RU2096092C1

RU2096092C1 - Filtering centrifuge for separating suspensions

Info

Publication number: RU2096092C1
Application number: RU96106870A
Authority: RU
Inventors: С.М. Доценко; В.В. Самуйло; В.Ю. Фролов; С.В. Вараксин; А.С. Катаев
Original assignee: Дальневосточный государственный аграрный университет
Priority date: 1996-04-09
Filing date: 1996-04-09
Publication date: 1997-11-20

Abstract

FIELD: separation of materials. SUBSTANCE: filtering centrifuge has vertical conical perforated rotor and facility for discharging solid fraction made up as a frame having scrapers mounted parallel to the walls of the perforated rotor. The frame is mounted for permitting movement with respect to the rotor in the vertical plane. EFFECT: enhanced efficiency. 2 dwg

Description

Изобретение относится к устройствам для разделения жидких неоднородных систем, в частности к фильтрующим центрифугам. The invention relates to devices for separating liquid heterogeneous systems, in particular to filter centrifuges.

Цель изобретения повышение производительность центрифуги и качества разделения. The purpose of the invention is to increase the performance of the centrifuge and the quality of separation.

Известно устройство для разделения жидкого навоза на фракции [1] состоящее из закрепленного на наклонной оси перфорированного барабана с размещенным в нем узлом распределения. Узел распределения выполнен в виде перфорированного цилиндра и охватывающего его распределителя. Распределитель выполнен в форме усеченного конуса. Кромка меньшего основания корпуса совмещена с выгрузным отверстием цилиндра. Кромка большего основания выполнена со срезом по винтовой линии. Для удаления твердой фракции установлен транспортер. A device for separating liquid manure into fractions [1] is known consisting of a perforated drum fixed to an inclined axis with a distribution unit disposed therein. The distribution unit is made in the form of a perforated cylinder and a distributor covering it. The distributor is made in the form of a truncated cone. The edge of the smaller base of the housing is aligned with the discharge opening of the cylinder. The edge of the larger base is made with a slice along the helix. A conveyor is installed to remove the solid fraction.

Недостатком аналога является высокая энергоемкость, низкая производительность, высокая металлоемкость. The disadvantage of an analogue is the high energy intensity, low productivity, high metal consumption.

Известна фильтрующая центрифуга [2] включающая заключенный в корпус вертикальный перфорированный ротор, вращающийся от привода. Ротор имеет форму усеченного конуса, обращенного большим основанием кверху. Внутри ротора по его образующей установлено приспособление для выгрузки твердой фракции, выполненное в виде пенала с кожухом, имеющим вид скребка. Ротор выполнен с Г-образными трубчатыми насадками, длинные участки которых закреплены в его перфорациях, а их короткие участки размещены снаружи него и обращены в сторону, противоположную направлению вращения. В нижней части корпуса имеется отводящий патрубок с насосом. Known filter centrifuge [2] comprising enclosed in a housing a vertical perforated rotor rotating from the drive. The rotor has the shape of a truncated cone, facing a large base up. A device for unloading the solid fraction, made in the form of a pencil case with a casing in the form of a scraper, is installed inside the rotor along its generatrix. The rotor is made with L-shaped tubular nozzles, the long sections of which are fixed in its perforations, and their short sections are placed outside it and turned in the direction opposite to the direction of rotation. In the lower part of the housing there is a discharge pipe with a pump.

Недостатками прототипа является высокая металлоемкость, энергоемкость и низкая производительность. The disadvantages of the prototype is the high metal consumption, energy consumption and low productivity.

Поставленная цель достигается тем, что предлагаемая центрифуга содержит вертикально установленный перфорированный ротор, имеющий форму усеченного конуса, обращенный большим основанием к верху. В перфорации ротора вставлены Г-образные трубчатые насадки, короткие участки которых обращены в сторону, противоположную направлению вращения. Внутри ротора установлен скребок. Скребок выполнен в виде рамки, грани которой установлены параллельно стенкам ротора с возможностью ее вертикального перемещения при помощи регулировочного винта, благодаря чему регулируется зазор между стенками ротора и рамкой, обеспечивающий интенсификацию отвода жидкости и вывод твердой фракции за пределы ротора. This goal is achieved by the fact that the proposed centrifuge contains a vertically mounted perforated rotor having the shape of a truncated cone, facing a large base to the top. In the perforation of the rotor, L-shaped tubular nozzles are inserted, the short sections of which are turned in the direction opposite to the direction of rotation. A scraper is installed inside the rotor. The scraper is made in the form of a frame, the faces of which are mounted parallel to the walls of the rotor with the possibility of its vertical movement with the help of an adjusting screw, due to which the gap between the walls of the rotor and the frame is regulated, which ensures the intensification of fluid drainage and the removal of the solid fraction outside the rotor.

На фиг. 1 схематически изображена центрифуга, общий вид. На фиг. 2 вид сверху. In FIG. 1 schematically shows a centrifuge, a general view. In FIG. 2 top view.

Центрифуга содержит заключенный в корпус 1 вертикально установленный перфорированный ротор 2, вращающийся от привода 3. Ротор 2 имеет форму усеченного корпуса, обращенного большим основанием кверху. Внутри ротора 2 установлен скребок 4. Скребок 4 выполнен в виде изогнутой рамки, грани которой установлены параллельно стенкам ротора 2 с возможностью ее вертикального перемещения с помощью регулировочного винта 5. Ротор 2 выполнен с Г-образными трубчатыми насадками 6, длинные участки которых закреплены в его перфорациях, а их короткие участки размещены снаружи в сторону противоположную направлению вращения. В нижней части корпуса 1 имеется отводящий патрубок 7 с насосом. В верхней части ротора закреплены скребки 8, препятствующие налипанию твердой фракции на стенки корпуса 1. Центрифуга работает следующим образом. Суспензия сверху поступает в ротор 2, который вращается вокруг своей оси. Под действием центробежных сил масса отбрасывается к его стенке, где жидкая фракция проходит в корпус 1 через Г-образные насадки 6, закрепленные в перфорациях ротора 2. При этом в зоне у концов коротких участков насадок 6 и в их полостях создается разрежение, интенсифицирующее отвод жидкой фракции в корпус 1. Твердая фракция под действием центробежных сил отбрасывается к стенкам ротора 2, где скребок 4, предотвращая налипание твердой массы на стенках ротора 2, выводит твердую фракцию из ротора 2 к местам ее дальнейшей обработки. Скребки 8, установленные в верхней части ротора 2, препятствуют налипанию твердой фракции на стенки корпуса 1. Жидкая фракция удаляется из корпуса 1 через патрубок 7. The centrifuge contains a vertically mounted perforated rotor 2 enclosed in the housing 1 and rotating from the actuator 3. The rotor 2 has the shape of a truncated housing facing upward with a large base. A scraper 4 is installed inside the rotor 2. The scraper 4 is made in the form of a curved frame, the faces of which are mounted parallel to the walls of the rotor 2 with the possibility of its vertical movement using the adjusting screw 5. The rotor 2 is made with L-shaped tubular nozzles 6, the long sections of which are fixed in it perforations, and their short sections are placed outside in the direction opposite to the direction of rotation. In the lower part of the housing 1 there is a discharge pipe 7 with a pump. In the upper part of the rotor, scrapers 8 are fixed, which prevent the solid fraction from adhering to the walls of the housing 1. The centrifuge works as follows. The suspension from above enters the rotor 2, which rotates around its axis. Under the action of centrifugal forces, the mass is thrown to its wall, where the liquid fraction passes into the housing 1 through the L-shaped nozzles 6, fixed in the perforations of the rotor 2. At the same time, a vacuum is created in the area at the ends of the short sections of the nozzles 6 and in their cavities, which intensifies the drainage of the liquid fractions into the housing 1. The solid fraction under the action of centrifugal forces is thrown to the walls of the rotor 2, where the scraper 4, preventing the solid mass from sticking to the walls of the rotor 2, removes the solid fraction from the rotor 2 to the places of its further processing. The scrapers 8 installed in the upper part of the rotor 2 prevent the solid fraction from sticking to the walls of the housing 1. The liquid fraction is removed from the housing 1 through the pipe 7.

Предложенная конструкция фильтрующей центрифуги позволяет снизить энергозатраты процесса разделения, уменьшить металлоемкость конструкции, повысить производительность и качество разделения. The proposed design of a filtering centrifuge can reduce the energy consumption of the separation process, reduce the metal consumption of the structure, increase productivity and the quality of separation.

Claims

A filtering centrifuge for separating suspensions, consisting of a vertically mounted conical perforated rotor, characterized in that the device for unloading the solid fraction is made in the form of a frame containing scrapers mounted parallel to the walls of the perforated rotor, and the frame is mounted with the possibility of movement relative to the rotor in a vertical plane.