RU209549U1 - Mandrel grinding - Google Patents
Mandrel grinding Download PDFInfo
- Publication number
- RU209549U1 RU209549U1 RU2021133450U RU2021133450U RU209549U1 RU 209549 U1 RU209549 U1 RU 209549U1 RU 2021133450 U RU2021133450 U RU 2021133450U RU 2021133450 U RU2021133450 U RU 2021133450U RU 209549 U1 RU209549 U1 RU 209549U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- drum
- grinding
- holes
- belt
- processing
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24D—TOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
- B24D9/00—Wheels or drums supporting in exchangeable arrangement a layer of flexible abrasive material, e.g. sandpaper
- B24D9/02—Expansible drums for carrying flexible material in tubular form, e.g. expanded by centrifugal force
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к обработке материалов резанием и может быть использована для закрепления шлифовальной ленты и передачи вращательного движения от приводного устройства к шлифовальной ленте в процессе абразивной обработки деталей. Шлифовальная оправка содержит вал, соединенный с барабаном из эластомерного материала, поверхность которого предназначена для контакта со шлифовальной лентой и выполнена гладкой. В основании барабана выполнены прямоугольно-овальные сквозные отверстия и круглые сквозные отверстия, обеспечивающие увеличение диаметра барабана при его вращении под действием центробежной силы в процессе работы. Обеспечивается надежное соединение барабана и шлифовальной ленты. 2 ил.The utility model relates to the processing of materials by cutting and can be used to secure the grinding belt and transfer rotational motion from the drive device to the grinding belt during the abrasive processing of parts. The grinding mandrel contains a shaft connected to a drum made of elastomeric material, the surface of which is intended for contact with the grinding belt and is made smooth. Rectangular-oval through holes and round through holes are made at the base of the drum, providing an increase in the diameter of the drum when it rotates under the action of centrifugal force during operation. A reliable connection between the drum and the sanding belt is provided. 2 ill.
Description
ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИFIELD OF TECHNOLOGY
Полезная модель относится к области обработки материалов, в частности, к устройствам для абразивной обработки. Применяется в профессиональной деятельности и в быту для закрепления на ней шлифовальной ленты и передачи вращательного движения от приводного устройства к шлифовальной ленте. Может быть использована в процессе абразивной обработки для придания предмету или его детали необходимых размеров, запланированной формы, гладкости и чистоты поверхности.The utility model relates to the field of material processing, in particular, to devices for abrasive processing. It is used in professional activities and in everyday life to fix a sanding belt on it and transfer rotational motion from a drive device to a sanding belt. It can be used in the process of abrasive processing to give the object or part of the required size, planned shape, smoothness and surface finish.
УРОВЕНЬ ТЕХНИКИBACKGROUND OF THE INVENTION
Из уровня техники известен патент GB 2463060 А МПК B24D 9/02, опубликован 03.03.2010. Изобретение представляет собой шлифовальное устройство, которое содержит цилиндрический шлифовальный барабан, имеющий шлицы на своей внешней поверхности, и отдельную цилиндрическую крышку, выполненную из эластомерного материала, которая содержит шлицы на своей внутренней поверхности.The prior art patent GB 2463060 A IPC B24D 9/02, published 03/03/2010. The invention is a grinding device that includes a cylindrical grinding drum having slots on its outer surface and a separate cylindrical cover made of elastomeric material that has slots on its inner surface.
Изобретение предлагает сплошной барабан, который будет приводить в движение отдельную мягкую крышку, которая не закреплена постоянно на сплошном барабане, а приводится во вращение при помощи зацепляющихся зубьев или шлицев. Замена крышки осуществляется снятием старой крышки с барабана и надеванием новой крышки.The invention provides a solid drum which will drive a separate soft cover which is not permanently fixed to the solid drum, but is driven by meshing teeth or splines. Replacing the cover is done by removing the old cover from the drum and putting on the new cover.
Недостатком данного изобретения является то, что на сравнительно низкой частоте вращения нарушается контакт между мягкой крышкой и шлифовальной лентой. Ненадежная фиксация шлифовальной ленты приводит к проворачиванию мягкой крышки относительно шлифовальной ленты и снижению качества обработки. Только сравнительно высокие частоты вращения обеспечивают достаточное увеличение диаметра мягкой крышки и достижение надежного соединения мягкой крышки и шлифовальной ленты для обеспечения требуемого качества обработки. При этом высокие частоты вращения не всегда допустимы для обработки отдельных материалов, например, таких как дерево, алюминий.The disadvantage of this invention is that at a relatively low speed, the contact between the soft cover and the sanding belt is broken. Unreliable fixation of the sanding belt leads to the rotation of the soft cover relative to the sanding belt and a decrease in the quality of processing. Only comparatively high speeds ensure that the diameter of the soft lid increases sufficiently and that a secure connection between the soft lid and the sanding belt is achieved to achieve the required quality of processing. At the same time, high speeds are not always permissible for processing individual materials, such as wood, aluminium, for example.
Из уровня техники известен опорный цилиндр, который опубликован на сайте: https://www.bosch-professional.com/ru/ru/opornye-cilindry-dlya-shlifvalikov-dlya-shhetochnyx-shlifoval-nyx-mashin-2893928-ocs-ac/ (дата обращения к сайту: 16.11.2021 г.). Опорный цилиндр представляет собой металлический патрон и резиновый барабан, соединенные между собой. В процессе работы под воздействием центробежной силы барабан увеличивается в диаметре и удерживает на себе шлифовальную ленту. Опорный цилиндр используется при работе с металлами.A support cylinder is known from the prior art, which is published on the website: https://www.bosch-professional.com/ru/ru/opornye-cilindry-dlya-shlifvalikov-dlya-shhetochnyx-shlifoval-nyx-mashin-2893928-ocs- ac/ (date accessed: 11/16/2021). The support cylinder is a metal cartridge and a rubber drum connected to each other. During operation, under the influence of centrifugal force, the drum increases in diameter and holds the sanding belt on itself. The support cylinder is used when working with metals.
Недостатком данного опорного цилиндра является наличие прорезей на контактной поверхности резинового барабана. Шлифовальная лента при ее прижиме к обрабатываемой поверхности стремится повторить форму таких прорезей, что приводит к образованию на обрабатываемой поверхности дефектов, например, волнистости, и снижению качества обработанной поверхности в целом. Другим недостатком опорного цилиндра является использование в резиновом барабане только прямоугольно-овальных сквозных отверстий. Данный недостаток не позволяет резиновому барабану достаточно расширяться в диаметре и надежно фиксировать шлифовальную ленту на сравнительно низкой частоте вращения опорного цилиндра. Под сравнительно низкой частотой вращения понимается частота вращения опорного цилиндра до 2500 оборотов в минуту. Именно поэтому данный опорный цилиндр, как указывает источник, применяется только для обработки металлов и с высокой частотой вращения опорного цилиндра до 4800 оборотов в минуту.The disadvantage of this support cylinder is the presence of slots on the contact surface of the rubber drum. The grinding belt, when pressed against the surface to be machined, tends to repeat the shape of such slots, which leads to the formation of defects on the machined surface, for example, waviness, and a decrease in the quality of the machined surface as a whole. Another disadvantage of the support cylinder is the use of only rectangular-oval through holes in the rubber drum. This disadvantage does not allow the rubber drum to expand sufficiently in diameter and securely fix the sanding belt at a relatively low speed of the support cylinder. Comparatively low speed refers to the speed of the supporting cylinder up to 2500 rpm. That is why this support cylinder, as the source indicates, is used only for metal processing and with a high rotational speed of the support cylinder up to 4800 rpm.
Из уровня техники известен резиновый барабан для шлифовального рукава, который опубликован на сайте: https://messer.su/collection/osnovaniya-dlya-shlifovalnyh-rukavov/product/baraban-rezinovyy-dlya-shlifovalnogo-rukava-zakrytyy-paz-90h100mm-posadka-19-mm?product_id=192679128 (дата обращения к сайту: 16.11.2021 г.). Резиновый барабан для шлифовального рукава представляет собой металлический патрон и резиновый барабан соединенные между собой. В процессе работы под воздействием центробежной силы барабан увеличивается в диаметре и удерживает на себе шлифовальный рукав. Применяется для шлифовки плоских поверхностей.A rubber drum for a grinding sleeve is known from the prior art, which is published on the website: https://messer.su/collection/osnovaniya-dlya-shlifovalnyh-rukavov/product/baraban-rezinovyy-dlya-shlifovalnogo-rukava-zakrytyy-paz-90h100mm -posadka-19-mm?product_id=192679128 (site accessed: 11/16/2021). The rubber drum for the sanding sleeve is a metal chuck and a rubber drum connected to each other. During operation, under the influence of centrifugal force, the drum increases in diameter and holds the grinding sleeve on itself. Used for grinding flat surfaces.
Недостатком данного резинового барабана для шлифовального рукава является использование в резиновом барабане только прямоугольно-овальных сквозных отверстий. Данный недостаток не позволяет резиновому барабану достаточно расширяться в диаметре, что приводит к ненадежной фиксации шлифовальной ленты на сравнительно низкой частоте вращения резинового барабана для шлифовального рукава и снижению качества обработки поверхностей разной формы. Под сравнительно низкой частотой вращения понимается частота вращения резинового барабана для шлифовального рукава также до 2500 оборотов в минуту.The disadvantage of this rubber drum for the grinding sleeve is the use of rubber drum only rectangular-oval through holes. This drawback does not allow the rubber drum to expand sufficiently in diameter, which leads to unreliable fixation of the sanding belt at a relatively low speed of rotation of the rubber drum for the sanding sleeve and a decrease in the quality of processing surfaces of various shapes. Comparatively low speed refers to the speed of the rubber drum for the sanding sleeve also up to 2500 rpm.
Резиновый барабан для шлифовального рукава взят в качестве наиболее близкого аналога, недостатки которого устраняет заявляемое техническое решение.The rubber drum for the grinding sleeve is taken as the closest analogue, the disadvantages of which are eliminated by the proposed technical solution.
РАСКРЫТИЕ СУЩНОСТИ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИDISCLOSURE OF THE ESSENCE OF THE UTILITY MODEL
Технической задачей является повышение качества обработки за счет надежного соединения барабана и шлифовальной ленты.The technical task is to improve the quality of processing due to the reliable connection of the drum and the grinding belt.
Техническим результатом, на достижение которого направлено заявленное техническое решение, является создание надежного соединения барабана и шлифовальной ленты.The technical result to be achieved by the claimed technical solution is the creation of a reliable connection between the drum and the sanding belt.
Технический результат достигается использованием шлифовальной оправки, содержащей вал, соединенный с барабаном из эластомерного материала, отличающейся тем, что поверхность барабана, предназначенная для контакта со шлифовальной лентой, выполнена гладкой, в основании барабана выполнены прямоугольно-овальные сквозные отверстия и круглые сквозные отверстия, предназначенные для увеличения диаметра барабана при вращении под действием центробежной силы в процессе работы.The technical result is achieved by using a grinding mandrel containing a shaft connected to a drum made of an elastomeric material, characterized in that the surface of the drum intended for contact with the grinding belt is made smooth, rectangular-oval through holes and round through holes are made at the base of the drum, designed for increasing the diameter of the drum during rotation under the action of centrifugal force during operation.
Шлифовальная оправка совмещает в себе основные функции, а именно: надежная фиксация шлифовальной ленты в процессе использования изделия и возможность обработки изделий с различными формами поверхностей на сравнительно низкой частоте вращения шлифовальной оправки. Дает возможность обрабатывать материалы, например: дерево, пластмассы, резина, полимеры, полиуретаны, которые при высокой частоте вращения под воздействием высоких температур подвержены образованию дефектов, например прижога, приводящих к браку обрабатываемого изделия.The grinding mandrel combines the main functions, namely: reliable fixation of the grinding belt during the use of the product and the possibility of processing products with various surface shapes at a relatively low frequency of rotation of the grinding mandrel. It makes it possible to process materials, for example: wood, plastics, rubber, polymers, polyurethanes, which, at high speeds under the influence of high temperatures, are prone to the formation of defects, such as burns, leading to the rejection of the workpiece.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS
На фиг. 1 изображена оправка шлифовальная.In FIG. 1 shows a grinding mandrel.
На фиг. 2 изображена оправка шлифовальная с шлифовальной лентой.In FIG. 2 shows a sanding mandrel with a sanding belt.
На фиг. 1 указаны следующие позиции:In FIG. 1 shows the following positions:
1 - вал;1 - shaft;
2 - барабан;2 - drum;
3 - прямоугольно-овальные сквозные отверстия;3 - rectangular-oval through holes;
4 - круглые сквозные отверстия;4 - round through holes;
5 - контактная поверхность.5 - contact surface.
На фиг. 2 указаны следующие позиции:In FIG. 2 shows the following positions:
1 - вал;1 - shaft;
2 - барабан;2 - drum;
3 - прямоугольно-овальные сквозные отверстия;3 - rectangular-oval through holes;
4 - круглые сквозные отверстия;4 - round through holes;
6 - шлифовальная лента.6 - sanding belt.
ОСУЩЕСТВЛЕНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИIMPLEMENTATION OF UTILITY MODEL
Далее подробно описаны все составляющие настоящей полезной модели со ссылкой на чертежи и указанные на них ссылочные позиции для более полного понимания объема и всех технических аспектов заявленного технического решения специалистом в уровне техники.The following describes in detail all the components of this utility model with reference to the drawings and the reference positions indicated on them for a more complete understanding of the scope and all technical aspects of the claimed technical solution by a person skilled in the art.
На фиг. 1-2 изображена заявленная оправка шлифовальная.In FIG. 1-2 shows the claimed grinding mandrel.
Оправка шлифовальная состоит из вала 1 и барабана 2. В качестве материала изготовления барабана 2 может быть использован эластомер.The grinding mandrel consists of a
Для обработки различных материалов были подобраны три варианта твердости барабана 2. Соотношение необходимой твердости барабана 2 и частоты вращения барабана 2 подобраны экспериментальным путем для обработки определенных материалов с целью обеспечения надежного соединения шлифовальной ленты 6 и барабана 2.Three options for the hardness of
Так для финишного шлифования цветных, нержавеющих, медицинских, сталей и сплавов, титана, композитов, кости, стекла, дерева может быть использована оправка шлифовальная с твердостью барабана 2 35-40 единиц по Шору А, при этом для надежного соединения шлифовальной ленты 6 и барабана 2 достаточной является частота вращения барабана 2 от 1900 оборотов в минуту.So for finishing grinding of non-ferrous, stainless, medical, steels and alloys, titanium, composites, bone, glass, wood, a grinding mandrel with a drum hardness of 2 35-40 Shore A units can be used, while for reliable connection of the
Для шлифования цветных, нержавеющих, медицинских, специальных сталей и сплавов, титана, композитов, кости, стекла может быть использована оправка шлифовальная с твердостью барабана 2 45-50 единиц по Шору А, при этом для надежного соединения шлифовальной ленты 6 и барабана 2 достаточной является частота вращения барабана 2 от 2100 оборотов в минуту.For grinding non-ferrous, stainless, medical, special steels and alloys, titanium, composites, bone, glass, a grinding mandrel with a drum hardness of 2 45-50 Shore A units can be used, while for reliable connection of the
Для шлифования черных, конструкционных, термообработанных сталей и сплавов, чугуна может быть использована оправка шлифовальная с твердостью барабана 2 60-65 единиц по Шору А, при этом для надежного соединения шлифовальной ленты 6 и барабана 2 достаточной является частота вращения барабана 2 от 2400 оборотов в минуту.For grinding ferrous, structural, heat-treated steels and alloys, cast iron, a grinding mandrel with a drum hardness of 2 60-65 Shore A units can be used, while for a reliable connection of the
Барабан 2 с подобранной твердостью эластомера позволяет проводить обработку изделий, формы поверхностей которых обладают такими свойствами, как непрямолинейность, неплоскостность, вогнутость или выпуклость.
Контактная поверхность 5 является гладкой. Это позволяет шлифовальной ленте 6 плотно прилегать ко всей плоскости контактной поверхности 5. Оправка шлифовальная с шлифовальной лентой при обработке материала прижимается к нему. При наличии на контактной поверхности 5 прорезей шлифовальная лента 6 при ее прижиме к обрабатываемой поверхности стремится повторить форму таких прорезей, что приводит к образованию на обрабатываемой поверхности дефектов, например, волнистости, и снижению качества обработанной поверхности в целом.The
В основании барабана 2 выполнены прямоугольно-овальные сквозные отверстия 3 и круглые сквозные отверстия 4, предназначенные для увеличения диаметра барабана 2 при вращении под действием центробежной силы в процессе работы.At the base of the
Использование двух видов отверстий обусловлено соблюдением баланса между способностью барабана 2 к изменению диаметра для обеспечения надежного соединения с шлифовальной лентой 6 при работе и сохранением прочностных свойств барабана 2. На основании проведенных экспериментов эмпирическим путем было установлено, что наличие именно комбинации прямоугольно-овальных сквозных отверстий 3 и круглых сквозных отверстий 4 приводит к необходимому расширению барабана 2 при наименьшей скорости вращения, что обеспечивает надежное соединение между барабаном 2 и шлифовальной лентой 6 и как следствие достижению технического результата. Указанное на фиг. 1-2 расположение прямоугольно-овальных сквозных отверстий 3, обеспечивает требуемую жесткость контактной поверхности 5. Указанное на фиг. 1-2 расположение круглых сквозных отверстий 4 позволяет обеспечить достаточное расширение барабана 2 для надежной фиксации шлифовальной ленты 6.The use of two types of holes is due to the balance between the ability of the
Кроме того, при испытаниях установлено: использование в барабане 2, например, комбинации или отдельных отверстий в виде ромба, трапеции, треугольника снижает прочность шлифовальной оправки, так как данные фигуры имеют острые углы, которые в первую очередь подвержены разрыву под действие центробежной силы, в случае появления разрыва повышается вероятность изменения исходной формы барабана 2 и образования дефектов на обрабатываемой поверхности.In addition, during the tests it was established: the use in
Таким образом, расположение именно комбинации прямоугольно-овальных сквозных отверстий 3 и круглых сквозных отверстий 4, указанных на фиг. 1-2, позволяет обеспечить соблюдение баланса прочности барабана 2 и способности барабана 2 при увеличении в диаметре надежно удерживать шлифовальную ленту 6 под воздействием центробежной силы на сравнительно низких частотах вращения. Под сравнительно низкими частотами вращения шлифовальной оправки понимается частота вращения до 2500 оборотов в минуту.Thus, the arrangement of precisely the combination of rectangular oval through
Частота вращения шлифовальной оправки напрямую влияет на качество обработки поверхности.The speed of the grinding mandrel directly affects the quality of the surface finish.
С повышением частоты вращения обрабатываемое изделие подвергается воздействию большого количества теплоты, выделяемого при трении, которое возникает между шлифовальной лентой 6 и обрабатываемой поверхностью. При испытаниях установлено, что такие материалы, например, как пластмасса, дерево, нержавеющая сталь подвержены деформации или разрушению под воздействием высокой температур из-за высокой частоты вращения шлифовальной оправки. В частности, дерево может воспламеняться, пластмасса может деформироваться, а нержавеющая сталь изменить цвет. Это является прямым доказательством ухудшения качества обработанных изделий.With an increase in the rotational speed, the workpiece is exposed to a large amount of heat generated by friction, which occurs between the sanding
Таким образом, обработка материалов на сравнительно низкой частоте вращения шлифовальной оправки позволяет избежать выделения большого количества теплоты и как следствие снижения качества обработанной поверхности.Thus, the processing of materials at a relatively low frequency of rotation of the grinding mandrel makes it possible to avoid the release of a large amount of heat and, as a result, a decrease in the quality of the machined surface.
Непосредственно наличие прямоугольно-овальных сквозных отверстий 3 и круглых сквозных отверстий 4, а также их взаимное расположение в совокупности даже при сравнительно низкой частоте вращения шлифовальной оправки позволяет создать надежное соединения барабана и шлифовальной ленты для качественной обработки материалов.Directly the presence of rectangular-oval through
Снижение частоты вращения шлифовальной оправки позволяет снизить температуру в зоне резания и значительно расширить диапазон обрабатываемых материалов с использованием данной шлифовальной оправки.Reducing the speed of the grinding mandrel allows you to reduce the temperature in the cutting zone and significantly expand the range of processed materials using this grinding mandrel.
Крепление шлифовальной оправки осуществляется с помощью вала 1, который устанавливается, например, в трехкулачковый патрон. В качестве абразивного инструмента используется шлифовальная лента 6 с различными видами, типами нанесения и степенями зернистости абразива.The grinding mandrel is fastened with the help of
Работа устройства осуществляется следующим образом.The operation of the device is as follows.
Для работы необходимо установить шлифовальную оправку в приводное устройство, например, в дрель или в шуруповерт с трехкулачковым самоцентрирующим патроном. Кулачки плотно фиксируются на поверхности вала 1. Шлифовальная лента 6 надевается на барабан 2. Вращательное движение передается от трехкулачкового самоцентрирующего патрона к шлифовальной оправке через вал 1, барабан 2 увеличивается в диаметре под воздействием центробежной силы и надежно удерживает шлифовальную ленту 6.For work, it is necessary to install the grinding mandrel in a drive device, for example, in a drill or a screwdriver with a three-jaw self-centering chuck. The cams are tightly fixed on the surface of the
После прекращения передачи вращательного движения на вал 1 барабан 2 принимает исходные размеры. Шлифовальная оправка извлекается из патрона, шлифовальная лента 6 снимается с барабана 2.After the transfer of rotational motion to the
Предусмотрена замена шлифовальной ленты 6 в процессе обработки. Причинами для замены шлифовальной ленты 6 могут быть: износ или смена требований к обрабатываемой поверхности. В таком случае допускается не извлекать шлифовальную оправку из трехкулачкового самоцентрирующего патрона, а только остановить вращение инструмента и выполнить замену.The replacement of the grinding
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2021133450U RU209549U1 (en) | 2021-11-17 | 2021-11-17 | Mandrel grinding |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2021133450U RU209549U1 (en) | 2021-11-17 | 2021-11-17 | Mandrel grinding |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU209549U1 true RU209549U1 (en) | 2022-03-17 |
Family
ID=80737559
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2021133450U RU209549U1 (en) | 2021-11-17 | 2021-11-17 | Mandrel grinding |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU209549U1 (en) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1590363A1 (en) * | 1988-10-18 | 1990-09-07 | Артинский Механический Завод | Discontinuous grinding-polishing wheel |
RU42787U1 (en) * | 2004-04-05 | 2004-12-20 | Златкин Владимир Моисеевич | FLEXIBLE ABRASIVE TOOL |
GB2463060A (en) * | 2008-09-01 | 2010-03-03 | Hire Technicians Group Ltd | Splined drum and elastomeric cover for grinding apparatus |
-
2021
- 2021-11-17 RU RU2021133450U patent/RU209549U1/en active
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1590363A1 (en) * | 1988-10-18 | 1990-09-07 | Артинский Механический Завод | Discontinuous grinding-polishing wheel |
RU42787U1 (en) * | 2004-04-05 | 2004-12-20 | Златкин Владимир Моисеевич | FLEXIBLE ABRASIVE TOOL |
GB2463060A (en) * | 2008-09-01 | 2010-03-03 | Hire Technicians Group Ltd | Splined drum and elastomeric cover for grinding apparatus |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6120352A (en) | Lapping apparatus and lapping method using abrasive sheets | |
US6048254A (en) | Lapping apparatus and process with annular abrasive area | |
JP2006224301A (en) | Shoulder bush for saw blade | |
RU209549U1 (en) | Mandrel grinding | |
RU181225U1 (en) | Smoothing tool with replaceable indenter swivel plate | |
JP5144887B2 (en) | Rotating tool | |
JP2010042498A (en) | Processing method by use of grinding wheel provided with ultrasonic vibration | |
RU209551U1 (en) | contact wheel | |
KR20190112554A (en) | Barrel Finishing Machine with easily Replaceable Lining | |
JP2003117784A (en) | Work grinding apparatus and work grinding method | |
RU2239544C1 (en) | Combination type grinding and strengthening tool | |
JPH091422A (en) | Curved surface tip saw | |
JP5318213B2 (en) | Apparatus and method for machining a bearing seat or bearing journal supported therein | |
RU2284256C1 (en) | Combination process for strengthening and polishing surfaces at local contact | |
RU2252133C1 (en) | Combination type needle grinding tool | |
RU2188114C1 (en) | Combination grinding method | |
RU2283745C1 (en) | Polishing and reinforcing combined tool with parametric oscillation | |
SU1248776A1 (en) | Method of feeding cooling agent in grinding by wheel periphery | |
RU2325259C2 (en) | Finishing method | |
RU2290294C1 (en) | Apparatus for friction surface hardening of screws | |
RU2205744C1 (en) | Builtup intermittent grinding wheel | |
SU1168336A1 (en) | Method of machining materials | |
SU691233A1 (en) | Apparatus for knurling toothed profiles | |
RU2205100C1 (en) | Intermittent grinding method | |
RU2252130C1 (en) | Surface friction hardening method |