RU2095300C1

RU2095300C1 - Carbon steel reservoir for storing liquid nitrogen fertilizers

Info

Publication number: RU2095300C1
Application number: RU94042685A
Authority: RU
Inventors: А.В. Шафрановский; М.С. Старшинов
Priority date: 1994-11-30
Filing date: 1994-11-30
Publication date: 1997-11-10
Also published as: RU94042685A

Abstract

FIELD: agricultural engineering; stores for fertilizers. SUBSTANCE: carbon steel reservoir is designed for storing liquid nitrogen fertilizers with use of light covering liquid not mixing with fertilizer which reduces corroding of reservoir walls on fertilizer-air border. Reservoir of proposed design reduced required amount of covering liquid whose cost considerably exceeds the cost of liquid nitrogen fertilizer. Screen is installed with clearance at inner side walls of reservoir. Screen separates wall space from inner space of reservoir. Wall space is open from top and bottom for communication with inner space of reservoir. Reservoir is provided with means for delivering covering liquid into wall space. Floating layer of covering liquid is formed only in wall space adjacent to inner side walls of reservoir. According to one of design versions, walls of pontoon pointed to reservoir walls are used as screen. EFFECT: reduced cost of storing, and consumption of covering liquid. 6 cl, 6 dwg

Description

Изобретение относится к производству минеральных удобрений и может быть использовано на складах для хранения жидких азотных удобрений. The invention relates to the production of mineral fertilizers and can be used in warehouses for storing liquid nitrogen fertilizers.

Жидкие азотные удобрения представляют собой водные растворы или суспензии азотсодержащих веществ. К ним относятся, например, аммиачная вода, аммиакаты, растворы карбамида и аммиачной селитры, стабилизированные суспензии на основе карбамида и аммиачной селитры. Liquid nitrogen fertilizers are aqueous solutions or suspensions of nitrogen-containing substances. These include, for example, ammonia water, ammonia, solutions of urea and ammonium nitrate, stabilized suspensions based on urea and ammonium nitrate.

Для хранения жидких азотных удобрений применяют резервуары из обычной углеродистой стали [пат. ГДР N 208143, кл.C 05 C 1/00, 9/00, 1984] При этом к удобрениям добавляют ингибитор коррозии (фосфаты, алкилфосфаты), благодаря которому увеличивается срок службы резервуаров. Однако ингибитор коррозии действует только в жидкой фазе, защищая стенки резервуара, затопленные жидкостью, в то время как стенки резервуара, расположенные над зеркалом раствора, подвергаются интенсивной язвенной коррозии вследствие отложения на их поверхности азотсодержащих веществ, переходящих из раствора. На этих участках резервуара действие ингибитора коррозии утрачивает свою эффективность. To store liquid nitrogen fertilizers used tanks made of ordinary carbon steel [US Pat. GDR N 208143, class C 05 C 1/00, 9/00, 1984] At the same time, a corrosion inhibitor (phosphates, alkyl phosphates) is added to the fertilizers, which increases the service life of the tanks. However, the corrosion inhibitor acts only in the liquid phase, protecting the walls of the tank flooded with liquid, while the walls of the tank located above the solution mirror undergo severe ulceration due to the deposition of nitrogen-containing substances passing from the solution on their surface. In these areas of the reservoir, the action of the corrosion inhibitor loses its effectiveness.

Известен резервуар из углеродистой стали для хранения химических продуктов под защитным покрытием, устойчивым к воздействию хранимых продуктов [Бережковский М. И. Хранение и транспортирование химических продуктов. Л. "Химия", 1982, с. 106 108] Защитное покрытие представляет собой помещенный внутрь резервуара поплавок, образующий со стенками резервуара кольцевой зазор величиной 100 200 мм, который герметизируется посредством уплотняющего затвора из материалов, устойчивых к воздействию хранимых жидких продуктов и обладающих достаточной упругостью и гибкостью для обеспечения требуемой герметичности зазора. A known reservoir of carbon steel for storing chemical products under a protective coating resistant to the effects of stored products [M. Berezhkovsky. Storage and transportation of chemical products. L. "Chemistry", 1982, p. 106 108] The protective coating is a float placed inside the tank, forming an annular gap of 100 200 mm with the walls of the tank, which is sealed by a sealing shutter made of materials resistant to stored liquid products and having sufficient elasticity and flexibility to provide the required tightness of the gap.

Недостатком известного резервуара является то, что уплотняющий затвор не предотвращает отложения азотсодержащих веществ в виде твердой фазы на стенках резервуара, примыкающих сверху к зеркалу жидкого продукта в том случае, когда жидким продуктом является жидкое азотное удобрение. Поэтому при хранении жидких азотных удобрений в таком резервуаре наибольшая коррозия углеродистой стали будет иметь место на поверхности раздела жидкость воздух также, как и в обычных резервуарах, не имеющих защитного покрытия. A disadvantage of the known reservoir is that the sealing shutter does not prevent the deposition of nitrogen-containing substances in the form of a solid phase on the walls of the reservoir, adjacent to the top of the mirror of the liquid product when the liquid product is a liquid nitrogen fertilizer. Therefore, when storing liquid nitrogen fertilizers in such a tank, the greatest corrosion of carbon steel will take place at the liquid-air interface, as well as in conventional tanks without a protective coating.

Известен резервуар из углеродистой стали для хранения жидкого продукта под защитным покрытием, устойчивым к воздействию продукта и состоящим из более легкой и не смешивающейся с продуктом покровной жидкости. Хранимым жидким продуктом является балластная вода, резервуаром с углеродистыми стенками является балластный танк, а в качестве покровной жидкости используется смесь тяжелых фракций нефтяного масла и металлсульфоната /Дж. Брегман. Ингибиторы коррозии, "Химия", М, Л. 1966, с. 305] либо минеральное масло (типа смазочного), в котором содержится 2% бария себациновокислого, 0,7% Zn₃(PO₂S₂)₂, 0,6% алкилфенилфосфата, 0,001% силикона (Пат. США N 3007811, кл. 71-29, 7.11.61). Присутствие ингибиторов коррозии в составе покровной жидкости на 70 90% уменьшает коррозию углеродистой стали на участках резервуара, примыкающих к поверхности раздела вода-воздух.A known reservoir of carbon steel for storing a liquid product under a protective coating that is resistant to the product and consisting of a lighter and not miscible with the product coating liquid. The stored liquid product is ballast water, the tank with carbon walls is a ballast tank, and a mixture of heavy fractions of petroleum oil and metal sulfonate / J is used as a coating liquid. Bregman. Corrosion Inhibitors, Chemistry, M, L. 1966, p. 305] or mineral oil (such as lubricating oil), which contains 2% barium sebacic acid, 0.7% Zn ₃ (PO ₂ S ₂ ) ₂ , 0.6% alkyl phenyl phosphate, 0.001% silicone (US Pat. No. 3,007,811, cl. 71-29, 11.11.61). The presence of corrosion inhibitors in the composition of the coating liquid by 70 to 90% reduces the corrosion of carbon steel in portions of the tank adjacent to the water-air interface.

Более близким по своему назначению к предлагаемой конструкции является резервуар из углеродистой стали для хранения жидких азотных удобрений под защитным покрытием, устойчивым к воздействию удобрений и состоящим из более легкой и не смешивающейся с удобрением покровной жидкости (В.И. Кучерявый, В.В. Лебедев. Синтез и применение карбамида. "Химия", 1970, с. 206-207). Под слоем парафинового масла в резервуаре находится 80%-ный водный раствор карбамида. Благодаря защитному действию масляной пленки уменьшается коррозия металлических поверхностей. Closer in its purpose to the proposed design is a carbon steel tank for storing liquid nitrogen fertilizers under a protective coating, resistant to fertilizers and consisting of a lighter and not miscible with fertilizer coating liquid (V.I. Kucheryavy, V.V. Lebedev Synthesis and use of urea. "Chemistry", 1970, S. 206-207). Under a layer of paraffin oil in the tank is an 80% aqueous urea solution. Due to the protective effect of the oil film, the corrosion of metal surfaces is reduced.

Недостатком этой конструкции резервуара для хранения водных растворов азотсодержащих веществ является необходимость применения большого количества покровной жидкости, стоимость которой значительно превосходит стоимость самого жидкого азотного удобрения. Для того, чтобы исключить "всползание" азотсодержащих веществ (например, аммиачной селитры) из раствора на стенки резервуара, примыкающие сверху к поверхности раздела раствор воздух, необходимо применять достаточно толстый слой покровной жидкости, а это приводит к большому расходу покровной жидкости. The disadvantage of this design of the tank for storing aqueous solutions of nitrogen-containing substances is the need to use a large amount of coating liquid, the cost of which significantly exceeds the cost of the liquid nitrogen fertilizer. In order to eliminate the “creep” of nitrogen-containing substances (for example, ammonium nitrate) from the solution onto the walls of the tank adjacent to the solution interface from above, it is necessary to use a sufficiently thick layer of coating liquid, which leads to a large consumption of coating liquid.

Задачей настоящего изобретения является создание конструкции резервуара из углеродистой стали для хранения жидких азотных удобрений, в которой предусмотрено резкое сокращение количества используемой покровной жидкости при полном сохранении ее благоприятного воздействия на состояние поверхности раздела между удобрениями и газовой фазой, где коррозия проявляется сильнее. The objective of the present invention is to provide a carbon steel tank structure for storing liquid nitrogen fertilizers, which provides for a sharp reduction in the amount of coating liquid used while maintaining its beneficial effect on the state of the interface between fertilizers and the gas phase, where corrosion is more pronounced.

Решение поставленной задачи достигается тем, что в известном резервуаре из углеродистой стали для хранения жидких азотных удобрений под защитным покрытием, устойчивым к воздействию удобрений и состоящим из более легкой и не смешивающейся с удобрением покровной жидкости, согласно изобретению, у боковых внутренних стенок резервуара размещен с зазором экран, отгораживающий от внутреннего объема резервуара пристенную полость, открытую сверху и снизу для сообщения с внутренним объемом резервуара, при этом резервуар снабжен средствами для подвода покровной жидкости в пристенную полость. The solution to this problem is achieved by the fact that in the known carbon steel tank for storing liquid nitrogen fertilizers under a protective coating, resistant to fertilizers and consisting of a lighter and not miscible with the fertilizer coating liquid, according to the invention, is placed with a gap at the side inner walls of the tank a screen that encloses a wall cavity from the internal volume of the tank, open at the top and bottom for communication with the internal volume of the tank, while the tank is equipped with means for supply of integumentary fluid to the wall cavity.

Благодаря тому, что при хранении жидких азотных удобрений в резервуаре, согласно изобретению, плавающий слой покровной жидкости создается только в пристенной полости, примыкающей к внутренним боковым стенкам резервуара, а на остальной поверхности удобрений покровная жидкость отсутствует, значительно уменьшается количество покровной жидкости, используемой в резервуаре. Несмотря на это обеспечивается эффективная защита внутренних стенок резервуара, расположенных над уровнем жидких азотных удобрений, от язвенной коррозии. Сам же экран не несет больших механических нагрузок, и его можно изготовить из тонкого листа нержавеющей стали или синтетического материала, не подверженных коррозии при контакте с жидкими азотными удобрениями. Due to the fact that when storing liquid nitrogen fertilizers in the tank according to the invention, a floating layer of coating liquid is created only in the wall cavity adjacent to the inner side walls of the tank, and there is no coating liquid on the remaining surface of the fertilizers, the amount of coating liquid used in the tank is significantly reduced . Despite this, effective protection of the inner walls of the tank located above the level of liquid nitrogen fertilizers against ulcerative corrosion is ensured. The screen itself does not carry large mechanical loads, and it can be made of a thin sheet of stainless steel or synthetic material that is not susceptible to corrosion when in contact with liquid nitrogen fertilizers.

Дальнейшее усовершенствование конструкции резервуара, согласно изобретению, заключается в том, что экран выполнен в виде боковой стенки понтона, размещенного в резервуаре. Благодаря этому уменьшается расход материала на изготовление экране, поскольку в этом случае экран перемещается вместе с уровнем жидких азотных удобрений, и высота экрана может быть существенно уменьшена до величины, сопоставимой с толщиной слоя покровной жидкости. A further improvement in the design of the tank according to the invention is that the screen is made in the form of a side wall of a pontoon placed in the tank. This reduces the material consumption for the manufacture of the screen, since in this case the screen moves along with the level of liquid nitrogen fertilizers, and the height of the screen can be significantly reduced to a value comparable to the thickness of the layer of coating liquid.

Если, согласно изобретению, понтон выполнить в форме кольца, состоящего из дугообразных элементов, связанных между собой и герметично уплотненных на стыках, то понтон можно монтировать в уже существующих резервуарах, используя при этом любые имеющиеся люки, обеспечивающие доступ внутрь резервуара. If, according to the invention, the pontoon is made in the form of a ring consisting of arched elements interconnected and hermetically sealed at the joints, then the pontoon can be mounted in existing tanks, using any available hatches that provide access to the inside of the tank.

При исполнении понтона в форме диска с выпуклыми торцовыми стенками, согласно изобретению, упрощается подвод покровной жидкости в пристенную полость резервуара, т. е. в данном случае в кольцевой зазор между понтоном и стенкой резервуара. При этом покровную жидкость можно вводить в любое место резервуара. При подаче покровной жидкости на понтон сверху она стекает по уклону в кольцевой зазор между понтоном и стенкой резервуара. При вводе покровной жидкости под понтон даже в общем потоке с жидкими азотными удобрениями она всплывает вверх и затем вдоль нижней торцовой стенки понтона сдвигается в кольцевой зазор между понтоном и стенкой резервуара. Понтон в этом случае может быть выполнен целиком из легких синтетических материалов без внутренних пустот. When performing a pontoon in the form of a disk with convex end walls, according to the invention, the supply of coating liquid into the wall cavity of the tank is simplified, i.e., in this case, into the annular gap between the pontoon and the tank wall. In this case, the coating liquid can be introduced anywhere in the tank. When applying the coating liquid to the pontoon from above, it flows down a slope into the annular gap between the pontoon and the tank wall. When entering the coating liquid under the pontoon, even in a common stream with liquid nitrogen fertilizers, it floats up and then moves along the lower end wall of the pontoon into the annular gap between the pontoon and the tank wall. In this case, the pontoon can be made entirely of light synthetic materials without internal voids.

Согласно изобретению, понтон может быть выполнен полым. При этом его внутренняя полость соединена гибким трубопроводом с внешним источником газообразного азота, а верхняя торцовая стенка понтона на его периферии снабжена отверстиями или патрубками, сообщающимися внутреннюю полость понтона с внутренним пространством резервуара. В этом случае обеспечивается подача азота в резервуар, которая может осуществляться автоматически при опускании уровня жидкости в резервуаре за счет создаваемого при этом некоторого разрежения в газовом пространстве резервуара. Азотная подушка, создаваемая внутри резервуара, способствует уменьшению коррозии стенок резервуара. According to the invention, the pontoon can be made hollow. At the same time, its internal cavity is connected by a flexible conduit to an external source of gaseous nitrogen, and the upper end wall of the pontoon at its periphery is provided with holes or nozzles communicating with the internal cavity of the pontoon with the interior of the tank. In this case, nitrogen is supplied to the tank, which can be carried out automatically when lowering the liquid level in the tank due to the creation of a certain vacuum in the gas space of the tank. The nitrogen cushion created inside the tank helps to reduce the corrosion of the walls of the tank.

Во время осуществления операций по загрузке и выгрузке жидких азотных удобрений из резервуара их уровень то поднимается, то опускается. При этом толщина слоя покровной жидкости, плавающей на поверхности удобрений, может заметно уменьшаться из-за "размазывания" части покровной жидкости по стенкам резервуара. Чтобы предупредить уменьшение толщины слоя покровной жидкости ниже его минимально допустимого значения, когда "запирающая" способность покровной жидкости резко ухудшается, экран устанавливают, согласно изобретению, на таком расстоянии от внутренних боковых стенок резервуара, что величина образующегося при этом зазора не превышает минимально допустимого значения толщины слоя покровной жидкости. Благодаря этому, используя небольшое количество покровной жидкости, можно создать ее слой на поверхности жидких азотных удобрений, толщина которого в несколько раз превышает ее минимально допустимую величину. Таким образом первоначальная толщина покровной жидкости имеет большой запас по сравнению с минимально допустимой толщиной, что необходимо, учитывая возможность "размазывания" покровной жидкости по стенкам резервуара при колебании в нем уровня жидких азотных удобрений. During the operations of loading and unloading liquid nitrogen fertilizers from the tank, their level either rises or falls. At the same time, the thickness of the layer of coating liquid floating on the surface of the fertilizer can noticeably decrease due to the “smearing” of part of the coating liquid along the walls of the tank. In order to prevent a decrease in the thickness of the layer of coating liquid below its minimum acceptable value, when the "locking" ability of the coating liquid deteriorates sharply, the screen is installed, according to the invention, at such a distance from the inner side walls of the tank that the size of the gap formed in this case does not exceed the minimum acceptable thickness layer of coating liquid. Due to this, using a small amount of coating liquid, you can create a layer of it on the surface of liquid nitrogen fertilizers, the thickness of which is several times greater than its minimum acceptable value. Thus, the initial thickness of the coating liquid has a large margin compared to the minimum permissible thickness, which is necessary, given the possibility of "spreading" of the coating liquid along the walls of the tank when the level of liquid nitrogen fertilizers fluctuates in it.

Различные варианты конструктивного исполнения резервуара согласно изобретению проиллюстрированы с помощью фиг. 1 6. Various embodiments of the tank according to the invention are illustrated with reference to FIG. sixteen.

На фиг. 1 представлен вариант исполнения резервуара с установленным внутри неподвижным экраном (поперечный разрез); на фиг. 2 разрез А-А; на фиг. 3 резервуар с вертикальным цилиндрическим корпусом и экраном, совмещенным с понтоном, в продольном разрезе общего вида; на фиг. 4 - резервуар с понтоном кольцеобразной формы, в продольном разрезе общего вида; на фиг. 5 разрез В-В общего вида на фиг. 4; на фиг. 6 резервуар с полым понтоном в форме диска с выпуклыми торцовыми стенками, в продольном разрезе общего вида. In FIG. 1 shows an embodiment of a tank with a fixed screen installed inside (cross section); in FIG. 2 section aa; in FIG. 3 tank with a vertical cylindrical body and a screen combined with a pontoon, in a longitudinal section of a general view; in FIG. 4 - a tank with a pontoon of a ring-shaped shape, in a longitudinal section of a general view; in FIG. 5 a section BB of the general view of FIG. 4; in FIG. 6 tank with a hollow pontoon in the form of a disk with convex end walls, in a longitudinal section of a General view.

Вариант исполнения резервуара с неподвижным экраном применяется при небольшой высоте резервуара или при изменяющихся по высоте поперечных размерах резервуара, например, когда он имеет форму сферы или горизонтальной цистерны (фиг. 1 и 2). The embodiment of the tank with a fixed screen is used with a small height of the tank or with varying transverse dimensions of the tank, for example, when it has the shape of a sphere or horizontal tank (Fig. 1 and 2).

Резервуар из углеродистой стали для хранения жидких азотных удобрений под слоем 1 покровной жидкости имеет горизонтальный цилиндрический корпус 2, в котором на некотором расстоянии от его внутренних боковых стенок неподвижно установлен экран 3, отгораживающий от остального внутреннего объема 4 резервуара пристенную полость 5. Последняя открыта сверху и снизу для сообщения с внутренним объемом 4 резервуара. Резервуар снабжен средствами для подвода покровной жидкости в пристенную полость 5, выполненными в виде патрубка 6, укрепленного в верхней части корпуса 2 с выходом в пристенную полость 5. Резервуар снабжен также патрубком 7 для ввода жидких азотных удобрений и патрубком 8 для выгрузки удобрений и имеет люк 9. The carbon steel tank for storing liquid nitrogen fertilizers under the topcoat layer 1 has a horizontal cylindrical body 2, in which a screen 3 is fixedly mounted at some distance from its inner side walls, enclosing the wall cavity 5 from the remaining internal volume 4 of the tank. The latter is open from above and below for communication with an internal volume of 4 tanks. The tank is equipped with means for supplying the coating liquid to the wall cavity 5, made in the form of a pipe 6, mounted in the upper part of the housing 2 with access to the wall cavity 5. The tank is also equipped with a pipe 7 for introducing liquid nitrogen fertilizers and a pipe 8 for unloading fertilizers and has a hatch nine.

Особенностью данного варианта исполнения резервуара является то, что экран 3 жестко связан с корпусом 2 перемычками 10. В этом случае экран 3 предпочтительно изготавливать из тонколистового материала, коррозионно устойчивого в жидких азотных удобрениях, например, нержавеющей стали, пластмассы. Если экран 3, как и корпус 2, выполнен из углеродистой стали, то для его коррозионной защиты с внутренней стороны, не защищенной покровной жидкостью, рекомендуется применять лакокрасочные покрытия. Величина зазора между экраном 3 и корпусом 2 принимается минимально возможной, например, порядка 1 2 см, что позволит с помощью небольшого количества покровной жидкости создать достаточно толстый ее первоначальный слой 1 на поверхности жидких азотных удобрений, например порядка 5 20 см. A feature of this embodiment of the tank is that the screen 3 is rigidly connected to the body 2 by jumpers 10. In this case, the screen 3 is preferably made of sheet material that is corrosion resistant in liquid nitrogen fertilizers, for example, stainless steel, plastic. If the screen 3, like the case 2, is made of carbon steel, then for its corrosion protection on the inside, not protected by a coating liquid, it is recommended to use paint coatings. The gap between the screen 3 and the housing 2 is assumed to be the smallest possible, for example, of the order of 1 2 cm, which will allow using a small amount of coating liquid to create a sufficiently thick initial layer 1 on the surface of liquid nitrogen fertilizers, for example of the order of 5 20 cm.

После загрузки жидких азотных удобрений в резервуар на хранение в пристенную полость 5 резервуара через патрубок 6 подают соответствующее количество покровной жидкости, достаточное для того, чтобы после ее растекания вдоль поверхности удобрений внутри пристенной полости 5 образовался плавающий слой толщиной 5 20 см. При перемещении уровня жидких азотных удобрений вверх и вниз в резервуаре при его заполнении и опорожнении слой 1 покровной жидкости движется вместе с уровнем, смазывая стенки корпуса 2 резервуара. За счет этого толщина слоя 1 покровной жидкости может уменьшиться, но в любом случае она будет превышать 1 см, при котором "запирающая" способность покровной жидкости еще сохраняется. Наличие масляного слоя 1 на поверхности удобрений в пристенной полости 5 препятствует образованию налета из кристаллов аммиачной селитры и карбамида на внутренних боковых стенках корпуса 2 резервуара. Тем самым предотвращается язвенная коррозия стенок корпуса 2 на участках, примыкающих к поверхности удобрений. After loading liquid nitrogen fertilizers into the tank for storage in the wall cavity 5 of the tank through the nozzle 6, an appropriate amount of coating liquid is supplied so that after it spreads along the surface of the fertilizers inside the wall cavity 5, a floating layer with a thickness of 5 20 cm is formed. When moving the liquid level nitrogen fertilizers up and down in the tank when filling and emptying the layer 1 of the coating liquid moves along with the level, lubricating the walls of the housing 2 of the tank. Due to this, the thickness of the layer 1 of the coating liquid may decrease, but in any case it will exceed 1 cm, at which the "locking" ability of the coating liquid is still preserved. The presence of the oil layer 1 on the surface of the fertilizer in the wall cavity 5 prevents the formation of plaque from crystals of ammonium nitrate and urea on the inner side walls of the housing 2 of the tank. This prevents ulcerative corrosion of the walls of the housing 2 in areas adjacent to the surface of the fertilizer.

На фиг. 3 представлен другой конструктивный вариант резервуара из углеродистой стали. Резервуар имеет вертикальный цилиндрический корпус 2. Особенностью резервуара является то, что внутри него размещен понтон 11 (из углеродистой стали), при этом в качестве экрана 3 используют стенки понтона, обращенные к внутренним боковым стенкам корпуса 2 резервуара, а пристенная полость 5, отгороженная экраном 3 от внутреннего объема 4 резервуара, имеет вид кольцевого зазора небольшой высоты, открытого сверху и снизу для сообщения с внутренним объемом резервуара. В боковой стенке корпуса 2 над пристенной полостью 5 установлен патрубок 6 для подачи покровной жидкости. Слой 1 покровной жидкости заполняет большую часть пристенной полости 5, т.е. в этом случае экран 3 имеет высоту, сопоставимую с толщиной слоя 1, поскольку экран 3 имеет возможность свободного перемещения по высоте резервуара вместе со слоем 1 покровной жидкости, как составная часть понтона 11. Патрубки 7 и 8 для загрузки и выгрузки жидких азотных удобрений из резервуара укреплены в нижней части корпуса 2 резервуара. In FIG. 3 shows another structural embodiment of a carbon steel tank. The tank has a vertical cylindrical body 2. A feature of the tank is that a pontoon 11 (carbon steel) is placed inside it, while the screen 3 uses pontoon walls facing the inner side walls of the tank body 2, and the wall cavity 5 enclosed by a screen 3 from the internal volume 4 of the tank, has the form of an annular gap of small height, open above and below for communication with the internal volume of the tank. In the side wall of the housing 2 above the wall cavity 5, a pipe 6 is installed for supplying the coating liquid. Layer 1 of the integumentary fluid fills most of the wall cavity 5, i.e. in this case, the screen 3 has a height comparable to the thickness of the layer 1, since the screen 3 has the ability to freely move along the height of the tank together with the layer 1 of the coating liquid, as part of the pontoon 11. Tubes 7 and 8 for loading and unloading liquid nitrogen fertilizers from the tank fixed at the bottom of the tank housing 2.

Согласно еще одному варианту конструкции резервуара, изображенному на фиг. 4 и 5, понтон 11 выполнен в форме кольца, состоящего из дугообразных элементов 12, связанных между собой посредством фланцев 13, между которыми зажаты герметизирующие прокладки 14. Благодаря такому исполнению понтона его можно монтировать в уже эксплуатируемых резервуарах, так как дугообразные элементы 12 могут быть заведены внутрь резервуара через люк 9 по отдельности и затем собраны в единое целое в виде понтона 11. В качестве экрана 3 используется боковая стенка понтона 11, обращенная к внутренним боковым стенкам корпуса 2 резервуара. Патрубок 7 для загрузки жидких азотных удобрений в резервуар в этом случае располагается в верхней части резервуара. В рабочем состоянии резервуара покровная жидкость образует слой 1, плавающий в пристенной полости 5, т.е. в кольцевом зазоре между понтоном 11 и корпусом 2 резервуара. Дугообразные элементы 12 понтона 11 могут быть изготовлены из нержавеющих труб (как показано на фиг. 4) или из пластмассы. According to another embodiment of the reservoir shown in FIG. 4 and 5, the pontoon 11 is made in the form of a ring, consisting of arched elements 12, interconnected by means of flanges 13, between which the gaskets 14 are clamped. Thanks to this design of the pontoon, it can be mounted in existing tanks, since the arched elements 12 can be brought into the tank through the hatch 9 separately and then assembled into a single unit in the form of a pontoon 11. As the screen 3 is used the side wall of the pontoon 11, facing the inner side walls of the housing 2 of the tank. The pipe 7 for loading liquid nitrogen fertilizers into the tank in this case is located in the upper part of the tank. In the operational state of the reservoir, the coating liquid forms a layer 1 floating in the wall cavity 5, i.e. in the annular gap between the pontoon 11 and the tank body 2. The arcuate elements 12 of the pontoon 11 can be made of stainless pipes (as shown in Fig. 4) or of plastic.

На фиг. 6 показан резервуар, в котором понтон 11 выполнен в форме диска с выпуклыми верхней и нижней торцовыми стенками 15 и 16. Боковая поверхность понтона 11 выполняет функцию экрана 3, отгораживающего пристенную полость 5 от внутреннего объема 4 резервуара. Понтон 11 в этом случае может быть выполнен сплошным из пластмассы, хотя на фиг. 6 представлен вариант исполнения понтона полым из листовой углеродистой стали. Внутренняя полость понтона 11 сообщается посредством гибкого трубопровода 17 с внешним источником газообразного азота. Верхняя торцовая стенка 15 понтона 11 на его периферии снабжена патрубками 18, сообщающими внутреннюю полость понтона с внутренним объемом 4 резервуара. In FIG. 6 shows a tank in which the pontoon 11 is made in the form of a disk with convex upper and lower end walls 15 and 16. The lateral surface of the pontoon 11 serves as a screen 3, enclosing the wall cavity 5 from the internal volume 4 of the tank. In this case, the pontoon 11 can be made of solid plastic, although in FIG. 6 shows an embodiment of the pontoon hollow of carbon steel sheet. The internal cavity of the pontoon 11 communicates via a flexible pipe 17 with an external source of gaseous nitrogen. The upper end wall 15 of the pontoon 11 at its periphery is equipped with nozzles 18 communicating the internal cavity of the pontoon with the internal volume 4 of the tank.

В рабочем состоянии резервуара в кольцевой пристенной полости 5 между корпусом 2 и понтоном 11 образуется слой 1 покровной жидкости. При этом не имеет значения, каким образом покровная жидкость подается в резервуар. Если через патрубок 6 покровная жидкость попадает на верхнюю торцовую стенку 15 понтона 11, она все равно стекает под уклон по этой стенке в кольцевую пристенную полость 5. Если покровную жидкость загружать в резервуар через патрубок 7 вместе с жидкими азотными удобрениями, то она, как более легкое вещество, всплывет и сместится вдоль нижней торцовой стенки 16 понтона 11 в направлении к пристенной полости 5. In the working condition of the tank in the annular wall cavity 5 between the housing 2 and the pontoon 11, a layer 1 of coating liquid is formed. It does not matter how the coating liquid is supplied to the tank. If through the pipe 6 the coating liquid enters the upper end wall 15 of the pontoon 11, it still flows downhill along this wall into the annular wall cavity 5. If the coating liquid is loaded into the tank through the pipe 7 together with liquid nitrogen fertilizers, then it is more light substance, will float and shift along the lower end wall 16 of the pontoon 11 in the direction of the wall cavity 5.

Claims

1. The carbon steel tank for storing liquid nitrogen fertilizers under a protective coating that is resistant to fertilizers and consists of a lighter and not miscible with the fertilizer coating liquid, characterized in that a screen is enclosed with a gap at the inner side walls of the tank, which protects from the internal volume the reservoir wall cavity, open at the top and bottom for communication with the internal volume of the reservoir, while the reservoir is equipped with means for supplying the coating liquid in the wall cavity.

2. The tank according to claim 1, characterized in that the screen is made in the form of a side wall of the pontoon placed in the tank.

3. The tank according to claims 1 and 2, characterized in that the pontoon is made in the form of a ring, consisting of arched elements interconnected and hermetically sealed at the joints.

4. The reservoir according to claims 1 and 2, characterized in that the pontoon is made in the form of a disk with convex end walls.

5. The reservoir according to claims 1, 2 and 4, characterized in that the pontoon is hollow and its internal cavity is connected by a flexible conduit to an external source of gaseous nitrogen, and the upper end wall of the pontoon at its periphery is provided with holes or nozzles communicating with the internal cavity of the pontoon with the internal volume of the tank.

6. The tank according to claim 1, characterized in that the screen is installed at such a distance from the inner side walls of the tank that the size of the resulting gap does not exceed the minimum acceptable value of the thickness of the layer of coating liquid.