RU2095163C1

RU2095163C1 - Device for receiving cleaning substances from main pipeline

Info

Publication number: RU2095163C1
Application number: RU92009176A
Authority: RU
Inventors: С.В. Карпов; Н.А. Карпова
Original assignee: Всероссийский научно-исследовательский институт природных газов и газовых технологий
Priority date: 1992-11-30
Filing date: 1992-11-30
Publication date: 1997-11-10

Abstract

FIELD: cleaning the internal space of main gas pipeline without stopping the gas transportation. SUBSTANCE: device has indicator of cleaning substance passage and gas supply lines to compressor station inlet, both connected to main pipeline. Gas supply lines are located after the indicator. The device also has chamber for receiving cleaning substances, hot well, line of gas return to compressor station from chamber for receiving cleaning substances connected by its one end with chamber, and by its other end, with ejector on the side of passive gas inlet. Outlet of ejector is connected with gas line to compressor station. Ejector on the side of active gas inlet is connected through additional pipeline with cock to high-pressure gas supply line from compressor station to main pipeline. Device for gas cleaning is located on gas return line. EFFECT: higher efficiency. 1 dwg

Description

Изобретение относится к трубопроводному транспорту газа и может быть использовано, в частности, при очистке внутренней полости магистрального газопровода без прекращения транспортирования газа. The invention relates to pipeline gas transportation and can be used, in particular, when cleaning the internal cavity of the main gas pipeline without stopping gas transportation.

Известна система приема очистных средств, содержащая камеру приема очистных средств, трубопроводы, соединяющие камеру приема с входным коллектором пылеуловителей, предназначенных для очистки газа перед подачей его в компрессоры (Капцов И.И. Сокращение потерь газа на магистральных газопроводах. М. Недра, 1988, с. 120). A known system for receiving cleaning agents, containing a receiving chamber for cleaning agents, pipelines connecting the receiving chamber to the inlet collector of dust collectors designed to treat gas before it is fed to the compressors (Kaptsov I.I. Reducing gas losses in main gas pipelines. M. Nedra, 1988, p. 120).

Недостаток известной системы заключается в том, что она не исключает попадание продуктов очистки газа в компрессоры. Кроме того, процесс утилизации газа и продуктов очистки сопровождается значительным снижением производительности газопровода, так как во избежание перегрузки пылеуловителей от загрязнений в их входной коллектор перепускают значительное количество газа с выхода компрессоров. A disadvantage of the known system is that it does not exclude the ingress of gas purification products into the compressors. In addition, the process of utilization of gas and cleaning products is accompanied by a significant decrease in the productivity of the gas pipeline, since in order to avoid overloading the dust collectors from contaminants, a significant amount of gas from the outlet of the compressors is passed into their inlet collector.

Наиболее близким к предлагаемому является устройство приема очистных средств из магистрального трубопровода, содержащее подключенные к магистральному трубопроводу сигнализатор прохождения очистных средств, линии подачи газа на вход компрессорной станции, камеру приема очистных средств, конденсатосборник, линию возврата газа в компрессорную станцию из камеры с расположенным на ней эжектором (авт.св. СССР N 1273197, кл. B 08 B 9/00, 9/06, 1984). Closest to the proposed one is a device for receiving cleaning agents from a main pipeline, containing a purifier passing through the main pipeline, a gas supply line to the inlet of the compressor station, a purification means receiving chamber, a condensate collector, a gas return line to the compressor station from a chamber located on it ejector (ed. St. USSR N 1273197, class B 08 B 9/00, 9/06, 1984).

Недостатком известного технического решения является то, что имеют место потери части газа в атмосферу через свечу камеры приема очистных средств при искусственном понижении давления перед эжектированием газа в камере и шлейфе, к которому присоединены конденсатосборник и камера. Потери давления в эжекторах при пропуске через них большого потока газа приводят к дополнительным энергозатратам. Кроме того, через эжекторы направляют весь поток газа из магистрального трубопровода на вход компрессорной станции, для чего требуется значительный парк эжекторов и соответственно значительные металлозатраты. A disadvantage of the known technical solution is that there is a loss of part of the gas into the atmosphere through the candle of the treatment facility receiving chamber when the pressure is artificially reduced before gas is ejected in the chamber and in the loop to which the condensate collector and the chamber are connected. Pressure losses in the ejectors when a large gas stream passes through them lead to additional energy costs. In addition, the entire gas flow from the main pipeline to the inlet of the compressor station is directed through ejectors, which requires a significant fleet of ejectors and, accordingly, significant metal costs.

Предлагаемое изобретение позволяет решить задачу повышения экономичности системы утилизации газа и продуктов очистки полости магистрального трубопровода. The present invention allows to solve the problem of increasing the efficiency of the system of gas utilization and cleaning products of the cavity of the main pipeline.

Достигается это тем, что в известном устройстве приема очистных средств из магистрального трубопровода, содержащем подключенные к магистральному трубопроводу сигнализатор прохождения очистных средств, линии подачи газа на вход компрессорной станции, расположенные после сигнализатора и имеющие краны, камеру приема очистных средств, конденсатосборник, линию возврата газа в компрессорную станцию из камеры приема очистных средств, соединенную одним концом с камерой, а другим с эжектором со стороны пассивного сопла, а выход эжектора соединен с линией подачи газа на вход компрессорной станции, имеется дополнительный трубопровод с расположенным на нем краном, связанный с эжектором со стороны активного сопла, и линией подачи газа высокого давления с компрессорной станции в магистральный трубопровод, а линия возврата газа в компрессорную станцию снабжена размещенным на ней устройством очистки газа. This is achieved by the fact that in the known device for receiving cleaning agents from the main pipeline, comprising a purifying means passage signaling device, gas supply lines to the compressor station inlet located after the signaling device and having taps, purifying means receiving chamber, condensate collector, gas return line to the compressor station from the treatment facility receiving chamber, connected at one end to the chamber, and at the other end to the ejector from the passive nozzle side, and the ejector exit is connected it is connected with a gas supply line to the compressor station inlet, there is an additional pipeline with a valve located on it, connected to the ejector from the side of the active nozzle, and a high pressure gas supply line from the compressor station to the main pipeline, and the gas return line to the compressor station is equipped with gas cleaning device.

На чертеже представлена схема устройства приема очистных средств из магистрального трубопровода. The drawing shows a diagram of a device for receiving treatment facilities from the main pipeline.

Устройство содержит участок газопровода 1 с сигнализатором 2 прохождения очистного средства и краном 3, к которому подключены линии 4 и 5 подачи газа на компрессорную станцию с расположенными на них кранами 6 и 7, камера 8 приема очистных средств, а также эжектор 9, выход которого соединен с трубопроводом 10 с расположенным на нем краном 11 с линией 4, причем активное сопло эжектора 9 соединено трубопроводом 12 с расположенным на нем краном 13 с линией 14, имеющей кран 15, подачи газа высокого давления с компрессорной станции в магистральный трубопровод, а пассивное сопло эжектора 9 соединено трубопроводом 16, имеющим устройство 17 очистки газа и кран 18, со свечой 19, установленной на камере 8. Кроме того, линия 5 подключена к участку газопровода 1 непосредственно после сигнализатора 2, который находится на расстоянии 1,5 2,0 км от места подключения линии 4 к участку газопровода 1, а к камере 8 и к участку газопровода 1 после крана 3 по ходу газа подключен в их нижней части трубопровод 20 отвода конденсата и загрязнений, и к свече 19 подключен трубопровод 21 отвода газа на собственные нужды. The device comprises a section of a gas pipeline 1 with a signaling device 2 for passing the cleaning agent and a valve 3, to which there are connected lines 4 and 5 for supplying gas to the compressor station with the taps 6 and 7 located on them, a cleaning agent receiving chamber 8, and an ejector 9, the output of which is connected with a pipeline 10 with a valve 11 located on it with a line 4, and the active nozzle of the ejector 9 is connected by a pipe 12 with a valve 13 located on it with a line 14 having a valve 15 for supplying high pressure gas from the compressor station to the main pipeline and the passive nozzle of the ejector 9 is connected by a pipe 16 having a gas purification device 17 and a valve 18 with a candle 19 mounted on the chamber 8. In addition, line 5 is connected to the gas pipeline section 1 immediately after the signaling device 2, which is located at a distance of 1.5 2.0 km from the connection point of line 4 to the gas pipeline section 1, and to the chamber 8 and to the gas pipeline section 1 after the valve 3, the condensate and contaminant discharge pipe 20 is connected at the bottom of the gas and the gas discharge pipe 21 is connected to the candle 19 for your own needs.

Устройство работает следующим образом. The device operates as follows.

До поступления сигнала от сигнализатора 2 газ из газопровода 1 поступает по линии 4 через открытый кран 6 на вход компрессорной станции, откуда после сжатия в компрессорах газ поступает по линии 14 через открытый кран 15 в магистральный трубопровод. При поступлении сигнала от сигнализатора 2 о прохождении мимо него очистного средства закрывают кран 6 и открывают краны 3, 7, 11, 18 и частично 13. Благодаря этому создаются условия для эжектирования газа, находящегося перед очистным средством по ходу его движения к камере 8, так как из линии нагнетания 14 часть газа высокого давления по линии 12 поступает к активному соплу эжектора 9, в то время как к его пассивному соплу по линии 16 из камеры 8 поступает газ более низкого давления. При этом степенью открытия крана 13 можно регулировать и сводить к минимуму расход эжектирующего газа по величине давления смеси газов на выходе из эжектора, которое должно быть несколько выше давления газа в месте соединения линий 4 и 10. На линии 16 газ низкого давления перед поступлением в эжектор 9 проходит через очистное устройство 17. Благодаря этому в эжектор 9 попадает очищенный газ, что исключает эрозию его элементов и снижает потери давления в нем. Отделившийся конденсат и загрязнения отводятся из камеры 8 и участка газопровода 1 по трубопроводу 20. После поступления очистного средства в камеру 8 она изолируется от газопровода 1 закрытием крана 3, а также кранов 11, 13 и 18. Кран 6 на линии 4 открывается, а кран 7 на линии 5 закрывается. Перед вскрытием камеры 8 и удалением из нее очистного средства газ из нее выпускают в блок подготовки топливного газа или на собственные нужды через трубопровод 21. Prior to the signal from detector 2, gas from gas pipeline 1 enters line 4 through an open valve 6 to the inlet of the compressor station, from where, after compression in compressors, gas enters line 14 through open valve 15 to the main pipeline. Upon receipt of a signal from the signaling device 2 about the passage of the cleaning agent past it, close the valve 6 and open the taps 3, 7, 11, 18 and partially 13. This creates the conditions for the ejection of gas in front of the cleaning agent in the direction of its movement towards the chamber 8, so how from the discharge line 14 a part of the high pressure gas through line 12 enters the active nozzle of the ejector 9, while a lower pressure gas flows to its passive nozzle through line 16 from the chamber 8. In this case, the degree of opening of the valve 13 can be adjusted and minimized the flow rate of the ejection gas by the pressure of the gas mixture at the outlet of the ejector, which should be slightly higher than the gas pressure at the junction of lines 4 and 10. On line 16, low-pressure gas before entering the ejector 9 passes through the purification device 17. Due to this, purified gas enters the ejector 9, which eliminates the erosion of its elements and reduces pressure losses in it. Separated condensate and contaminants are discharged from the chamber 8 and the gas pipeline section 1 through the pipeline 20. After the cleaning agent enters the chamber 8, it is isolated from the gas pipeline 1 by closing the valve 3, as well as valves 11, 13 and 18. The valve 6 on line 4 opens and the valve 7 on line 5 closes. Before opening the chamber 8 and removing the cleaning agent from it, gas is released from it into the fuel gas preparation unit or for own needs through the pipeline 21.

Использование предлагаемого устройства позволяет повысить экономичность системы утилизации газа и продуктов очистки газопровода за счет исключения потерь газа в атмосферу через свечу камеры приема очистных средств перед началом эжектирования. Так, для газопровода диаметром 1420 мм при средней частоте очистки один раз в три месяца будет сэкономлено на 10 компрессорных станциях около 1 млн. м³ газа в год. За счет исключения дополнительных потерь давления газа в линиях всасывания на компрессорных станциях экономится потребляемая мощность на сжатие газа на 1,5-2% Кроме того, достигается значительное сокращение (почти в 10 раз) металлозатрат в эжекторы, так как в качестве эжектирующего используется всего до 2% газа от его общего расхода, поступающего с компрессорной станции в магистральный трубопровод.The use of the proposed device can improve the efficiency of the gas utilization system and gas pipeline cleaning products by eliminating gas losses to the atmosphere through the candle of the treatment facility reception chamber before ejection begins. So, for a gas pipeline with a diameter of 1420 mm at an average cleaning frequency of about 1 million m ^{3 of} gas per year, it will be saved at 10 compressor stations at three compressor stations. By eliminating the additional loss of gas pressure in the suction lines at compressor stations, the power consumption for gas compression is saved by 1.5-2%. In addition, a significant reduction (almost 10 times) of metal costs in ejectors is achieved, since only up to 2% of gas from its total flow coming from the compressor station to the main pipeline.

Claims

A device for receiving purification agents from a main pipeline, comprising a purifier passing through the main pipeline, gas supply lines to the inlet of the compressor station located after the annunciator and having taps, a purification agent receiving chamber, a condensate collector, a gas return line to the compressor station from the treatment chamber means connected at one end to the chamber, and at the other to the ejector from the side of the passive nozzle, and the ejector output is connected to the gas supply line to the inlet pressor station, characterized in that it is equipped with an additional pipeline with a valve located on it, connected to the ejector from the side of the active nozzle, and a high-pressure gas supply line from the compressor station to the main pipeline, and the gas return line to the compressor station is equipped with a device gas purification.