RU2094340C1

RU2094340C1 - Device for labelling or fastening thin sheet articles to flat surfaces of packages

Info

Publication number: RU2094340C1
Application number: RU96103694A
Authority: RU
Inventors: И.М. Перекалин; А.Е. Орехов; А.В. Рыбаков
Original assignee: Общество с ограниченной ответственностью Инженерно-технический центр "Контакт Лтд."
Priority date: 1996-02-29
Filing date: 1996-02-29
Publication date: 1997-10-27

Abstract

FIELD: fastening of labels and tags. SUBSTANCE: device mounted on frame has chute for connection with packing machine equipped with lever valve, extensible magazine for sheet article stack secured on sector together with rocking lever and pressure shaft for turning around roller- separator, roller-separator for separating sheet articles and their item-by- item delivering, transporting member is form of perforated drum with two gear sectors kinematically coupled with roller-separator, glue bath with roller, pack feed unit made in form of closed chain loop with five cams, pack pusher with lever drive operated by one of cams provided with projection for this purpose. Drive of device has electric motor with worm reduction gear and transmission in form of two chain loops divided by controlled clutch. Device has synchronous control system and provides continuous operation with packing machines of different types. EFFECT: enlarged operating capabilities, high efficiency. 4 dwg

Description

Изобретение относится к устройствам для этикетирования или прикрепления тонких листовых изделий к плоским поверхностям упаковок и может быть использовано для прикрепления бирок, этикеток, акцизных марок, например, на сигаретные и папиросные пачки. The invention relates to devices for labeling or attaching thin sheet products to the flat surfaces of packages and can be used to attach tags, labels, excise stamps, for example, to cigarette and cigarette packs.

Известно устройство для прикрепления полосок материала бирок, этикеток и т.п. к упаковкам, содержащее магазин с полосками, транспортер для извлечения по отдельности полосок из магазина и транспортер для перемещения упаковки, проходящий поперек рабочей зоны упаковочной машины. Между транспортерами расположено сопло для нанесения клея. В зоне транспортера расположено прижимное устройство для прижатия полоски к упаковкам, которое состоит из двух пуансонов, движущихся навстречу один другому перпендикулярно плоскости транспортера [1]
К недостаткам известного устройства следует отнести выполнение устройства в виде приставки к упаковочной машине, что связывает работу устройства с циклом работы упаковочной машины, наклейка полоски в известном устройстве производится на неподвижную упаковку, что приводит к работе механизма в циклическом режиме.A device for attaching strips of material tags, labels, etc. packages containing a store with strips, a conveyor for separately removing strips from the store, and a conveyor for moving the package passing across the working area of the packaging machine. Between the conveyors there is a nozzle for applying glue. In the conveyor zone, there is a clamping device for pressing the strip to the packages, which consists of two punches moving towards one another perpendicular to the conveyor plane [1]
The disadvantages of the known device include the implementation of the device in the form of a prefix to the packaging machine, which connects the operation of the device with the cycle of the packaging machine, the strip sticker in the known device is made on a stationary package, which leads to the operation of the mechanism in a cyclic mode.

Ближайшим известным решением аналогичной задачи является этикетировочное устройство, предназначенное для нанесения этикеток на упаковки, например, сигаретные пачки с откидными крышками, которые плоско уложены на опорной плоскости и ступенчато перемещаются поперек нее [2]
Известное устройство содержит соединительный с упаковочной машиной желоб, магазин со стопой листовых изделий (полосок, марок, этикеток, т.п.), устройство для отделения листовых изделий и поштучной их выдачи, включающее присасывающий ролик-отделитель, транспортирующий элемент, прижимной валик, приспособление для нанесения клеящего вещества на листовое изделие, узел подачи упаковок к позиции прикрепления листового изделия, толкатель упаковок, трансмиссию, электропривод.The closest known solution to a similar problem is a labeling device designed for applying labels to packages, for example, cigarette packs with hinged lids that are flat on a support plane and are moved across it stepwise [2]
The known device comprises a chute connecting to a packaging machine, a shop with a stack of sheet products (strips, stamps, labels, etc.), a device for separating sheet products and their single delivery, including a suction roller-separator, a conveying element, a pressure roller, a device for applying adhesive to a sheet product, a unit for supplying packages to a position of attachment of a sheet product, a pusher of packages, a transmission, an electric drive.

К недостаткам известного устройства следует отнести его работу в цикле упаковочной машины, прикрепление листового изделия на неподвижную упаковку, разделенность механизмов перемещения упаковок изделий, так как они кинематически не связаны, отсутствие группировки упаковок (пачек) в стопы, выдача пачек поштучно. The disadvantages of the known device include its operation in the cycle of the packaging machine, the attachment of a sheet product to a stationary package, the separation of the mechanisms for moving product packages, since they are kinematically unrelated, the absence of grouping of packages (packs) into feet, the issuance of packs individually.

Задачей предлагаемого технического решения является устранение вышеперечисленных недостатков и создание автономного аппарата, обеспечивающего непрерывную работу с разными упаковочными машинами с высокой производительностью. The objective of the proposed technical solution is to eliminate the above disadvantages and create an autonomous apparatus that provides continuous operation with different packaging machines with high performance.

Для достижения поставленной задачи предложен настоящий аппарат для этикетирования или прикрепления тонких листовых изделий к плоским поверхностям упаковок, скомпонованный на несущей пространственной раме, содержащий соединительный с упаковочной машиной желоб, оборудованный рычажным клапаном для регулирования и выключения подачи упаковок, магазин со стопой листовых изделий, выполненный раздвижным с загрузкой сверху, подвижным вокруг оси ролика-отделителя, с прижимным валиком на подпружиненным маятниковом рычаге, устройство для отделения листовых изделий и поштучной их выдачи, включающее присасывающий ролик-отделитель, выполненный в виде пустотелой гильзы с зубчатым венцом и упорным выступом на торце, с перфорированной лыской на цилиндрической части, насаженный на подвижную ось со сквозным каналом, имеющим сообщение с перфорацией на лыске при захвате листового изделия, установленный под краем магазина в положении, обеспечивающем параллельность расположения лыски в исходном положении нижнему листовому изделию, служащий опорой его краю, транспортирующий элемент, выполненный в виде перфорированного барабана с двумя зубчатыми секторами на торце, насаженный на пустотелую ось, сквозной канал в которой обеспечивает сообщение с перфорацией барабана, кинематически связанный зубчатой передачей с роликом-отделителем, прижимной валик, установленный с возможностью пассивного вращения на своей оси и перемещения параллельно оси ролика-отделителя по траектории движения маятникового рычага, приспособление для нанесения клеющего вещества на листовое изделие, представляющее собой клеевую ванну, подвижную к транспортирующему элементу, с роликом для промазывания клеем листового изделия, соединенным с трансмиссией поводковой муфтой, узел подачи упаковок, выполненный в виде замкнутого цепного контура, растянутого между приводной и натяжной звездочками, оснащенного пятью кулаками, шаг которых соответствует половине длины окружности транспортирующего элемента, кинематически связанный цепной передачей с транспортирующим элементом, помещенный в коробчатый корпус, толкатель упаковок, снабженный рычажным приводом от одного из пяти кулаков, выполненного с выступом, трансмиссию, выполненную в виде двух цепных контуров, разделенных сцепной управляемой муфтой, синхронную систему управления. To achieve this objective, a real apparatus for labeling or attaching thin sheet products to flat surfaces of packages is proposed, arranged on a supporting spatial frame, containing a trough connecting to the packaging machine, equipped with a lever valve for controlling and shutting off the supply of packages, a store with a stack of sheet products, made sliding with loading from above, movable around the axis of the roller-separator, with a pressure roller on a spring-loaded pendulum lever, a device for endowment of sheet products and their single issue, including a suction roller-separator, made in the form of a hollow sleeve with a gear rim and a persistent protrusion at the end, with a perforated flat on the cylindrical part, mounted on a movable axis with a through channel having a message with perforation on the flat when the capture of the sheet product, installed under the edge of the store in a position that ensures parallelism of the location of the flat in the initial position of the lower sheet product, which serves as a support to its edge, transporting element, made in the form of a perforated drum with two gear sectors at the end, mounted on a hollow axis, the through channel in which provides communication with the perforation of the drum, kinematically connected by a gear transmission with a separator roller, a pressure roller mounted with the possibility of passive rotation on its axis and move in parallel axis of the separator roller along the trajectory of the pendulum arm, a device for applying adhesive to a sheet product, which is an adhesive bath, movable to the conveying element, with a roller for spreading glue on the sheet product, connected to the transmission by the drive clutch, the packaging supply unit, made in the form of a closed chain contour stretched between the drive and tension sprockets, equipped with five fists, the step of which corresponds to half the circumference of the conveying element, kinematically connected by a chain drive with a conveying element, placed in a box-shaped case, a pusher of packages equipped with a lever drive from one of five fists, in performed with a protrusion, a transmission made in the form of two chain circuits separated by a coupled controlled clutch, a synchronous control system.

Предложенный аппарат работает в непрерывном режиме независимо от цикла работы упаковочной машины, имеет механическую связь элементов, перемещающих и совмещающих листовое изделие и упаковку, наносящих клей и собирающих упаковки в стопу, выдает упаковки стопами по пять штук, имеет селективную отработку упаковок без листового изделия, предусматривает возможность ручной загрузки упаковок, компактен, прост в обслуживании. The proposed apparatus operates in a continuous mode regardless of the operating cycle of the packaging machine, has a mechanical connection of the elements moving and combining the sheet product and the packaging, applying glue and collecting the packages in stacks, dispenses packages in stacks of five pieces, and has selective testing of packages without sheet products, provides the ability to manually load packages, compact, easy to maintain.

На фиг. 1 показана компоновка аппарата; на фиг. 2 кинематическая схема аппарата; на фиг. 3 и 4 схемы отбора марок из стопы и нанесения их на сигаретные пачки. In FIG. 1 shows the layout of the apparatus; in FIG. 2 kinematic diagram of the apparatus; in FIG. 3 and 4 schemes for selecting brands from the foot and applying them to cigarette packs.

На фиг. 1 изображен отдельно стоящий аппарат для наклейки акцизных марок на сигаретные пачки. Аппарат агрегатируется с отечественными упаковочными машинами и обеспечивает производительность до 160 пачек в минуту. In FIG. 1 depicts a stand-alone apparatus for labeling excise stamps on cigarette packs. The device is aggregated with domestic packaging machines and provides productivity up to 160 packs per minute.

Снаружи на раме 1 аппарата размещен раздвижной магазин 2, вмещающий стопу до двух тысяч марок 3, закрепленный на секторе 4 вместе с маятниковым рычагом 5 и прижимным валиком 6. Outside on the frame 1 of the apparatus there is a sliding store 2, containing a stack of up to two thousand marks 3, mounted on sector 4 together with the pendulum lever 5 and the pressure roller 6.

Сектор имеет подвижность вокруг оси ролика-отделителя 7, установленного под краем магазина. The sector has mobility around the axis of the separator roller 7, mounted under the edge of the store.

Коробчатый корпус 8 узла подачи упаковок содержит замкнутый цепной контур 9 с пятью кулачками 10, растянутый между приводной и натяжной звездочками, снабженный маховиком для ручного вращения, и закреплен на раме 1. The box-shaped housing 8 of the packaging supply unit contains a closed chain circuit 9 with five cams 10, stretched between the drive and tension sprockets, equipped with a handwheel for manual rotation, and mounted on the frame 1.

Соединительный желоб 11, закрепленный на раме 1 над корпусом 8, снабжен рычажным клапаном 12 для регулирования производительности аппарата синхронной системой управления. The connecting groove 11, mounted on the frame 1 above the housing 8, is equipped with a lever valve 12 for regulating the performance of the apparatus by a synchronous control system.

Ванна 13 приспособления для нанесения клея на марки закреплена на раме 1 подвижно для регулирования толщины слоя клея, наносимого роликом 14. The bath 13 of the device for applying glue to the stamps is mounted on the frame 1 movably to control the thickness of the layer of glue applied by the roller 14.

Транспортирующий элемент 15 с двумя зубчатыми секторами 16 закреплен на раме 1 под роликом-отделителем 7. За транспортирующим элементом по ходу пачек смонтирован датчик наличия марки 17. The transporting element 15 with two gear sectors 16 is mounted on the frame 1 under the separator roller 7. A brand 17 sensor is mounted behind the transporting element along the packs.

Подъемник 18 с фиксатором пачек 19 и толкатель стопы пачек 20 закреплены на раме 1 подвижно и соединены рычагами с трансмиссией. Стопа 21 из пяти пачек 22 выделяется из аппарата на рабочий стол для последующей обработки. The elevator 18 with the lock of the packs 19 and the pusher of the foot of the packs 20 are mounted on the frame 1 movably and connected by levers to the transmission. A foot 21 of five packs 22 is allocated from the apparatus to the desktop for further processing.

В полости рамы аппарата размещены трансмиссия и блоки системы управления. The transmission and control system units are located in the cavity of the apparatus frame.

На фиг. 2 изображена кинематическая схема аппарата. In FIG. 2 shows a kinematic diagram of the apparatus.

Приводной блок в составе электродвигателя 23 и червячного редуктора 24 через обгонную муфту 25 соединен со звездочкой 26, которая через цепной контур А передает вращение сцепной муфте 27, снабженной электромагнитом 28, и звездочке 29 приводом клеевого ролика. The drive unit as part of an electric motor 23 and a worm gearbox 24 is connected via an overrunning clutch 25 to an asterisk 26, which, through a chain circuit A, transmits rotation to a coupling 27 equipped with an electromagnet 28 and an asterisk 29 with an adhesive roller drive.

Второй цепной контур Б от муфты 27 через обводную звездочку 30 передает вращение зубчатому колесу 31, связанному с транспортирующим элементом 15, и звездочке 32, насаженной на один вал с приводной звездочкой 33 узла подачи упаковок и с кулачком 34. The second chain circuit B from the clutch 27 through the bypass sprocket 30 transmits the rotation of the gear 31 connected to the conveying element 15 and the sprocket 32, mounted on one shaft with the drive sprocket 33 of the packaging supply unit and with the cam 34.

На цепном контуре узла подачи упаковок между приводной 33 и натяжной 35 звездочками закреплены пять кулачков четыре простых 10 и один с выступом 36, который через рычаг 54 осуществляет рабочий ход толкателя стопы пачек 20. Five cams, four simple 10 and one with a protrusion 36, which through the lever 54 carries out the working stroke of the stack pusher 20, are fixed on the chain circuit of the package supply unit between the drive 33 and the tension 35 stars.

Кулачек 34 через рычаг 37 приводит в движение подъемник 18, снабженный электромагнитным фиксатором верхнего положения 38. The cam 34 through the lever 37 drives the lift 18, equipped with an electromagnetic lock of the upper position 38.

Вращение зубчатым секторам 16 транспортирующего элемента 15, установленного на лицевой поверхности рамы аппарата, передается водилом 39 через полую ось. The rotation of the gear sectors 16 of the conveying element 15 mounted on the front surface of the apparatus frame is transmitted by the carrier 39 through the hollow axis.

Зубчатые сектора 16 передают вращение зубчатому венцу 40 ролика-отделителя 7 с присасывающей лыской 41 и выступом 42 управляющим маятниковым рычагом 5 с прижимным валиком 6. Toothed sectors 16 transmit the rotation of the ring gear 40 of the separator roller 7 with the suction flat 41 and the protrusion 42 by the control pendulum lever 5 with the pressure roller 6.

Вращение клеевому ролику передается поводковой муфтой 45, выведенной на лицевую поверхность рамы. The rotation of the glue roller is transmitted by the drive coupling 45, displayed on the front surface of the frame.

На фиг. 3 показано устройство, отделяющее марку от стопы и переносящее ее на пачку. In FIG. 3 shows a device that separates the brand from the foot and transfers it to the pack.

На секторе 4 закреплены магазин 2 со стопой марок 3, устанавливаемый винтом 46 по размеру марки 3, и прижимной валик 6 на подпружиненном маятниковом рычаге 5. On sector 4, a magazine 2 is fixed with a stack of grades 3, mounted by a screw 46 to the size of grade 3, and a pinch roller 6 on a spring-loaded pendulum lever 5.

Сектор 4 насажден на ось 47 ролика-отделителя 7 с возможным перемещением вокруг нее до 20 град. Sector 4 is planted on the axis 47 of the separator roller 7 with a possible movement around it up to 20 degrees.

На цилиндрической части ролика-отделителя 7 выполнена перфорированная лыска 41, в исходном положении ролика-отделителя лыска служит опорой краю нижней марки в стопе. На торцевой части ролика-отделителя расположены зубчатый венец 40 и выступ 42. On the cylindrical part of the separator roller 7, a perforated flat 41 is made, in the initial position of the flat separator roller serves as a support to the edge of the lower mark in the foot. A gear ring 40 and a protrusion 42 are located on the end of the separator roller.

В оси 47 сделан сквозной канал 48, сообщающийся с перфорацией на лыске при захвате марки. In axis 47, a through channel 48 is made, communicating with perforation on the flat line when grabbing the mark.

Под роликом-отделителем расположен транспортирующий элемент 15, оснащенный зубчатыми секторами 16 и двумя площадками с перфорацией 49. Under the separator roller is located the conveying element 15, equipped with gear sectors 16 and two platforms with perforation 49.

Транспортирующий элемент насажен на полную ось 50 со сквозным каналом 51, также сообщающимся с перфорацией 49 на площадках. The conveying element is mounted on the full axis 50 with a through channel 51, also communicating with the perforation 49 on the sites.

Клеевая ванна 13 с роликом 14 закреплена подвижно к транспортирующему элементу 15. The adhesive bath 13 with the roller 14 is fixed movably to the conveying element 15.

На расстоянии толщины пачки 22 под транспортирующим элементом установлены направляющие 52 узла подачи пачек, оснащенного кулаками 10 на цепном контуре 9. At a distance of the thickness of the pack 22 under the conveying element, the guides 52 of the bundle supply unit equipped with fists 10 on the chain loop 9 are installed.

На фиг. 4 показан момент вывода нижней марки 3 роликом-отделителем 7 из-под стенки магазина 53. In FIG. 4 shows the moment of withdrawal of the lower grade 3 by the separator roller 7 from under the wall of the magazine 53.

Аппарат работает следующим образом. The device operates as follows.

Перед пуском аппарата (фиг. 1) магазин 2 заполняют марками, соединительный желоб 11 при работе с упаковочной машиной заполняют пачками 22 и клапан 12 опускают на них. При ручной загрузке пачек клапан 12 откидывают наверх. Клеевую ванну 13 заполняют клеем и выставляют толщину слоя клея, наносимого роликом 14. Включают отсос воздуха из каналов ролика-отделителя 7 и транспортирующего элемента 15. Before starting up the apparatus (Fig. 1), the magazine 2 is filled with stamps, the connecting groove 11 is filled with packs 22 when working with the packaging machine, and the valve 12 is lowered onto them. When manually loading the packs, the valve 12 is folded up. The glue bath 13 is filled with glue and the thickness of the layer of glue applied by the roller 14 is set. The air suction from the channels of the separator roller 7 and the conveying element 15 is turned on.

При включении электродвигателя начинают вращаться звездочки, соединенные цепным контуром A (фиг. 2), при этом вращается только клеевой ролик, перемешивая клей. When the motor is turned on, sprockets begin to rotate, connected by a chain circuit A (Fig. 2), while only the glue roller rotates, mixing the glue.

По сигналу синхронной системы управления, следящей за заполнением соединительного желоба, включается сцепная муфта 27 от электромагнита 28 и через цепной контур Б приводятся во вращение остальные звездочки и зубчатое колесо 31. By the signal of the synchronous control system, which monitors the filling of the connecting chute, the clutch 27 is turned on from the electromagnet 28 and the remaining sprockets and gear wheel 31 are rotated through the chain circuit B.

Процесс отбора марки из стопы и нанесения ее поверхность сигаретной пачки происходит следующим образом (фиг. 3). The process of selecting a brand from the foot and applying its surface to a cigarette pack is as follows (Fig. 3).

Ролик-отделитель 7 в исходном положении повернут присасывающей лыской 41 к нижней марке 3 в стопе, уложенной в магазин 2, раздвинутый винтом 46 по размерам марки. The separator roller 7 in the initial position is turned by the suction flat 41 to the bottom mark 3 in the foot, laid in the store 2, spread apart by a screw 46 according to the size of the brand.

При отсосе воздуха через канал 48 в оси 47 и перфорацию в лыске 41 марка присасывается и захватывается роликом-отделителем. Зубчатый сектор 16 выходит в зацепление с венцом 40 на ролике-отделителе 7 и поворачивает его. When air is sucked through the channel 48 in the axis 47 and the perforation in the flat 41, the brand is sucked in and captured by the separator roller. The gear sector 16 is engaged with the crown 40 on the separator roller 7 and rotates it.

Захваченная марка 3 изгибается вниз, наматывается на ролик 7 и выводится из-под нижнего края стенки магазина 53 (фиг. 4). Прижимной валик 6 отжимается выступом 42, освобождая проход переднему краю марки, а задний край лыски подбрасывает остальные марки, запирая их в магазине 2 и вороша стопу марок. The captured mark 3 is bent down, wound on a roller 7 and removed from under the lower edge of the wall of the store 53 (Fig. 4). The pressure roller 6 is squeezed out by the protrusion 42, freeing the passage to the front edge of the mark, and the trailing edge of the flat flips the remaining marks, locking them in the store 2 and turning a stack of marks.

Когда край заводится в зазор между роликом-отделителем 7 и транспортирующим элементом 15 (фиг. 3), перфорация в лыске и канал 48 разъединяются, а перфорация 49 и канал 51 в оси транспортирующего элемента соединяются. Происходит перехват края марки, а остальная ее часть проталкивается роликом 7 и валиком 6. Марка 3, захваченная транспортирующим элементом, переносится под клеевой ролик 14, который накатывает на нее клеевые дорожки. When the edge is brought into the gap between the separator roller 7 and the conveying element 15 (Fig. 3), the perforation in the flat and the channel 48 are disconnected, and the perforation 49 and the channel 51 in the axis of the conveying element are connected. The edge of the mark is intercepted, and the rest of it is pushed by roller 7 and roller 6. Mark 3, captured by the conveying element, is transferred under the glue roller 14, which rolls glue tracks on it.

После передачи марки венец ролика-отделителя выходит из зацепления с зубчатым сектором и первый останавливается в исходном положении, присасываясь к очередной марке. After the transfer of the brand, the crown of the roller-separator disengages from the gear sector and the first stops in its original position, sticking to the next brand.

Синхронно с маркой посредством кулака 10 на цепном контуре 9 узла подачи упаковок пачка 22 перемещается по направляющей 52 под транспортирующий элемент 15. Отсос воздуха из-под марки прерывается и она накатывается на поверхность пачки, приклеиваясь к ней. Synchronously with the brand, by means of a fist 10 on the chain circuit 9 of the packaging supply unit, the pack 22 is moved along the guide 52 under the transporting member 15. The air exhaust from the brand is interrupted and it rolls onto the surface of the pack, sticking to it.

Позиция марки на пачке устанавливается: во-первых, изменением относительного положения перфорированного участка 49 транспортирующего элемента 15 и кулака 10, во-вторых, углом наклона магазина 2, определяющего длину дуги, по которой марка сходит с ролика-отделителя 7. The position of the mark on the pack is established: firstly, by changing the relative position of the perforated section 49 of the conveying element 15 and the fist 10, secondly, by the angle of inclination of the magazine 2, which determines the length of the arc along which the mark comes off the separator roller 7.

Одновременно с наклеиванием первой марки на пачку происходит отбор второй марки из магазина, и цикл повторяется. Шаг кулаков равен расстоянию между марками на транспортирующем элементе, поэтому позиция марки на пачке остается неизменной. Simultaneously with sticking the first stamp on the pack, the second stamp is selected from the store, and the cycle repeats. The pitch of the fists is equal to the distance between the marks on the conveying element, so the position of the mark on the pack remains unchanged.

В случае отсутствия приклеенной марки на пачке, датчик 17 (фиг. 1) через систему управления включает фиксатор верхнего положения подъемника 38 и отбракованная пачка выталкивается под полку подъемника 18 и выпадает из аппарата. In the absence of a glued mark on the pack, the sensor 17 (Fig. 1) through the control system includes a latch for the upper position of the lift 38 and the rejected pack is pushed under the shelf of the lift 18 and falls out of the apparatus.

Claims

Apparatus for labeling or attaching thin sheet products to flat surfaces of packages containing a trough connecting to a packaging machine, a store with a stack of sheet products, a device for separating sheet products and piece delivery thereof, including a suction roller-separator, a conveying element, a pressure roller, a device for applying adhesive to the sheet product, the unit for supplying packages to the position of attachment of the sheet product, the pusher packages, transmission, electric drive, different t m, that the device is mounted on a supporting spatial frame, the connecting chute is equipped with a lever valve for regulating and switching off the supply of packages, the store with a stack of sheet products is sliding with loading from above, movable around the axis of the separator roller, with a pressure roller on a spring-loaded swingarm, the roller the separator, made in the form of a hollow sleeve with a gear rim and a persistent protrusion at the end, with a perforated flat on the cylindrical part, is mounted on a fixed axis with a through channel having a message with perforation on the flat when capturing a sheet product, is installed under the edge of the store in a position that ensures the parallel position of the flat in the initial position of the lower sheet product, serves as a support to its edge, a transporting element made in the form of a perforated drum with two gear sectors at the end, mounted on a hollow axis, the through channel in which provides communication with drum perforation, is kinematically connected by a gear transmission to the separator roller, the pressure roller is installed with with passive rotation on its axis and moving parallel to the axis of the separator roller along the trajectory of the pendulum arm, the device for applying adhesive to the sheet product is an adhesive bath that is movable to the conveying element, with a roller for lubricating the sheet with glue connected to the transmission by a drive clutch , the package supply unit, made in the form of a closed chain circuit, stretched between the drive and tension sprockets, kinematically connected by a chain transmission with a transporting element equipped with five fists, the step of which corresponds to half the circumference of the conveying element, is placed in a box-shaped case, the pack pusher is equipped with a lever drive from one of five fists made with a protrusion, the transmission is made in the form of chain circuits separated by a coupled controlled clutch, the device is additionally equipped with a synchronous control system.