RU2094184C1 - Cutting tool - Google Patents

Cutting tool Download PDF

Info

Publication number
RU2094184C1
RU2094184C1 RU95104455A RU95104455A RU2094184C1 RU 2094184 C1 RU2094184 C1 RU 2094184C1 RU 95104455 A RU95104455 A RU 95104455A RU 95104455 A RU95104455 A RU 95104455A RU 2094184 C1 RU2094184 C1 RU 2094184C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
tool
cutting tool
thickness
disks
metal gear
Prior art date
Application number
RU95104455A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU95104455A (en
Inventor
В.Д. Дорофеев
Э.С. Атрощенко
А.Б. Зубков
Л.И. Широков
Original Assignee
Широков Леонид Игоревич
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Широков Леонид Игоревич filed Critical Широков Леонид Игоревич
Priority to RU95104455A priority Critical patent/RU2094184C1/en
Publication of RU95104455A publication Critical patent/RU95104455A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2094184C1 publication Critical patent/RU2094184C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Dental Tools And Instruments Or Auxiliary Dental Instruments (AREA)

Abstract

FIELD: mechanical engineering. SUBSTANCE: cutting tool consists of an assembly of metallic gear disks 2 axially mounted on mandrel 3. Each of the disks is made of aluminum alloy and has a strengthening covering. EFFECT: increased longevity. 2 cl, 2 dwg

Description

Изобретение относится к режущему инструменту, состоящему из набора металлических зубчатых дисков собранных соосно на оправке и может быть использовано при обработке различных конструкционных материалов как в машиностроении, так и в медицине. The invention relates to a cutting tool, consisting of a set of metal gear discs assembled coaxially on a mandrel and can be used in the processing of various structural materials both in mechanical engineering and in medicine.

Распространенные конструкции дисковых цельных или сборных фрез представляют собой конструкции выполненные из какого либо инструментального материала. Common designs of disk solid or prefabricated mills are structures made of any tool material.

Наиболее близким прототипом является техническое решение (патент SU N 1664481, кл. B 23 F 21/12, публик. 1991), которое является кольцевой фрезой, составленной из размещенных на одной оправке, в количестве, кратном числу зубьев нарезаемого колеса, зубчатых дисков. The closest prototype is a technical solution (patent SU N 1664481, class B 23 F 21/12, public. 1991), which is an annular cutter composed of placed on one mandrel, in an amount multiple of the number of teeth of the cut wheel, gear discs.

Однако современные режущие инструменты изготавливаются из ограниченного количества инструментальных материалов, которые характеризуются своей большой твердостью (углеродистые и быстрорежущие стали, твердые сплавы, минералокерамика и т.п.) (Справочник инструментальщика./Под ред. И.П. Ординарцева. Л. Машиностроение, 1987, с. 83). However, modern cutting tools are made from a limited number of tool materials, which are characterized by their high hardness (carbon and high-speed steels, hard alloys, cermets, etc.) (Toolmaker's Handbook. / Under the editorship of IP Ordinartsev. L. Mechanical Engineering, 1987, p. 83).

Все эти материалы достаточно сложно обрабатываются и к тому же дороги. Большая стоимость инструмента приводит к тому, что, например, в стоматологии экономически затруднено внедрение одноразового инструмента. All these materials are rather difficult to process and also expensive. The high cost of the tool leads to the fact that, for example, in dentistry it is economically difficult to introduce a disposable tool.

Отмеченные недостатки могут быть снижены, если в качестве инструментального материала использовать хорошо обрабатывающийся конструкционный материал меньшей стоимости. The noted disadvantages can be reduced if a well-processed structural material of lower cost is used as an instrumental material.

В качестве инструментального материала в настоящее время совершенно не используется такой материал как алюминий и его сплавы. Это объясняется в первую очередь низкой твердостью этих материалов (Михайлов Г.Г. Бобровников А. П. Красненькова Л.В. Конструкции из алюминиевых сплавов, справочник./Под ред. А.Ф.Белова, М. Металлургия, 1983, с. 7). As a tool material, at present, such a material as aluminum and its alloys is not used at all. This is primarily due to the low hardness of these materials (Mikhailov G.G. Bobrovnikov A.P. Krasnenkova L.V. Designs from aluminum alloys, reference book. / Ed. By A.F. Belov, M. Metallurgy, 1983, p. 7).

В настоящее время известны технологии (например, электрохимическое оксидирование анодирование), с помощью которых на алюминии создается искусственная оксидная пленка, превышающаяся по толщине и прочности пленку, образующуюся на алюминии естественным путем (Михайлов Г.Г и др. Конструкции из алюминиевых сплавов, с. 22). По твердости такая оксидная пленка не уступает многим инструментальным материалам. Ее толщина варьируется от нескольких микрометров до нескольких микрометров. Однако слои алюминия, лежащие под этой пленкой, технологией оксидирования не затрагиваются и имеют поэтому низкую твердость и конструктивную прочность. Currently, technologies are known (for example, electrochemical oxidation anodizing), with the help of which an artificial oxide film is created on aluminum, exceeding the thickness and strength of the film formed on aluminum naturally (Mikhailov G.G. et al. Designs from aluminum alloys, p. 22). In terms of hardness, such an oxide film is not inferior to many tool materials. Its thickness varies from a few micrometers to several micrometers. However, the layers of aluminum lying under this film are not affected by oxidation technology and therefore have low hardness and structural strength.

Изобретение направлено на:
создание режущего инструмента меньшей стоимости, чем существующие, за счет использования алюминия в качестве инструментального материала;
упрощение и удешевление технологии изготовления инструмента из подобного материала;
создание одноразового инструмента, например, в стоматологии.
The invention is directed to:
the creation of a cutting tool of lower cost than existing, through the use of aluminum as a tool material;
simplification and cheapening of the technology of manufacturing tools from such material;
the creation of a disposable tool, for example, in dentistry.

Это достигается тем, что режущий инструмент выполнен сборным из металлических дисков, собранных соосно на оправке. Металлические зубчатые диски изготовлены из алюминиевых сплавов и имеют поверхностное упрочняющее покрытие. Толщина упрочняющего покрытия формируется в пределах

Figure 00000002

где b толщина каждого металлического зубчатого диска;
Δ толщина поверхностного упрочненного покрытия.This is achieved by the fact that the cutting tool is made prefabricated from metal disks assembled coaxially on the mandrel. Metal gear discs are made of aluminum alloys and have a surface hardening coating. The thickness of the hardening coating is formed within
Figure 00000002

where b is the thickness of each metal gear disc;
Δ thickness of the surface hardened coating.

Выполнение режущего инструмента из металлических зубчатых дисков, имеющих поверхностное упрочненное покрытие, позволит получить сравнительно дешевый и простой в изготовлении инструмент, имеющий повышенную твердость по его объему, что повышает его режущие свойства. Кроме этого толщина металлических зубчатых дисков выбирается из определенных условий, что повышает конструктивную прочность инструмента из алюминия. The implementation of the cutting tool from metal gear disks having a surface hardened coating will make it possible to obtain a relatively cheap and easy to manufacture tool having increased hardness in its volume, which increases its cutting properties. In addition, the thickness of the metal gear discs is selected from certain conditions, which increases the structural strength of the aluminum tool.

На фиг. 1 изображен предлагаемый режущий инструмент, содержащий: металлические зубчатые диски 1; оправка 2; шайба 3; гайка 4. In FIG. 1 shows the proposed cutting tool, comprising: metal gear discs 1; mandrel 2; washer 3; nut 4.

На фиг. 2 отдельный металлический зубчатый диск. In FIG. 2 separate metal gear disc.

Claims (2)

1. Режущий инструмент, состоящий из набора металлических зубчатых дисков, соосно установленных на оправке, отличающийся тем, что в качестве материала металлических зубчатых дисков инструмент содержит сплав алюминия, причем каждый из названных дисков имеет поверхностное упрочняющее покрытие. 1. A cutting tool consisting of a set of metal gear disks coaxially mounted on a mandrel, characterized in that the tool contains aluminum alloy as the material of the metal gear disks, each of these disks having a surface hardening coating. 2. Инструмент по п.1, отличающийся тем, что толщина поверхностного упрочняющего покрытия составляет
Figure 00000003

где b толщина каждого металлического зубчатого диска;
Δ- толщина поверхностного упрочняющего покрытия.
2. The tool according to claim 1, characterized in that the thickness of the surface hardening coating is
Figure 00000003

where b is the thickness of each metal gear disc;
Δ is the thickness of the surface hardening coating.
RU95104455A 1995-03-24 1995-03-24 Cutting tool RU2094184C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU95104455A RU2094184C1 (en) 1995-03-24 1995-03-24 Cutting tool

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU95104455A RU2094184C1 (en) 1995-03-24 1995-03-24 Cutting tool

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU95104455A RU95104455A (en) 1997-03-10
RU2094184C1 true RU2094184C1 (en) 1997-10-27

Family

ID=20166063

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU95104455A RU2094184C1 (en) 1995-03-24 1995-03-24 Cutting tool

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2094184C1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР N 1664481, кл. B 23 F 21/12, 1991. *

Also Published As

Publication number Publication date
RU95104455A (en) 1997-03-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB2026649A (en) Piston having at least one piston ring groove
ATE235314T1 (en) MULTIFUNCTIONAL MATERIAL WITH PHOTOCATALYTIC FUNCTION AND METHOD FOR PRODUCING SAME
DE3306312C2 (en) MOVABLE CLUTCH OR BRAKE DISC FOR AN ELECTROMAGNETIC CLUTCH OR BRAKE
RU2094184C1 (en) Cutting tool
EP1799519A1 (en) Method for the creation of a pole wheel/wheel hub connection and arrangement thereof
CN1114397A (en) Sliding surface bearing
DE19612021C1 (en) Light construction wheel for motor vehicles
EP0223196A3 (en) Process for manufacturing dispersion-cured metal alloys
DE2901349A1 (en) CRUSH-PROOF BRAKE DISC FOR VEHICLE BRAKES
DE1903324C3 (en) Sonotrode or sonotrode insert for an ultrasonic welding device
EP1083350A3 (en) Retainer
DE19612143B4 (en) Method for producing a spiral contact piece for a vacuum chamber and device for carrying out the method
DE202005016385U1 (en) Cut-off wheel and grinding segment for this
DE10116659A1 (en) Friction body used as brake disk in vehicle consists of friction surface made from porous carbon body reinforced with carbon fiber having a wear indicator which gives visual indication of body, especially by action of temperature
EP1279457A3 (en) Manufacturing method of sealing elements
DE3300930A1 (en) APPARATUS PARTS, ESPECIALLY IN THE FORM OF DISKS OR PLATES THAT ARE PARTLY PROVIDED WITH A MATERIAL
DE10208818C1 (en) Separating plate used for the abrasive cutting of workpieces comprises a supporting plate having a sintered grinding segment arranged on the periphery
DE102017208529A1 (en) Brake disc with a friction ring made of PMMC material
CA2020335A1 (en) Method of manufacture of metal matrix composite material including intermetallic compounds with no micropores
KR920005072A (en) Magnetic head drum and its manufacturing method
SU973279A1 (en) Method of making diamond worm tool electrode
DE2522816A1 (en) METHOD OF MANUFACTURING A STRATIFIED ROTARY ROYAL ANODE AND ANODE OBTAINED BY THIS METHOD
EP0186735A2 (en) War head
SU806217A1 (en) Tool for rolling-on teeth
EP0706619A1 (en) Brake disc for disc brakes