RU2094184C1 - Cutting tool - Google Patents
Cutting tool Download PDFInfo
- Publication number
- RU2094184C1 RU2094184C1 RU95104455A RU95104455A RU2094184C1 RU 2094184 C1 RU2094184 C1 RU 2094184C1 RU 95104455 A RU95104455 A RU 95104455A RU 95104455 A RU95104455 A RU 95104455A RU 2094184 C1 RU2094184 C1 RU 2094184C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- tool
- cutting tool
- thickness
- disks
- metal gear
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Dental Tools And Instruments Or Auxiliary Dental Instruments (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к режущему инструменту, состоящему из набора металлических зубчатых дисков собранных соосно на оправке и может быть использовано при обработке различных конструкционных материалов как в машиностроении, так и в медицине. The invention relates to a cutting tool, consisting of a set of metal gear discs assembled coaxially on a mandrel and can be used in the processing of various structural materials both in mechanical engineering and in medicine.
Распространенные конструкции дисковых цельных или сборных фрез представляют собой конструкции выполненные из какого либо инструментального материала. Common designs of disk solid or prefabricated mills are structures made of any tool material.
Наиболее близким прототипом является техническое решение (патент SU N 1664481, кл. B 23 F 21/12, публик. 1991), которое является кольцевой фрезой, составленной из размещенных на одной оправке, в количестве, кратном числу зубьев нарезаемого колеса, зубчатых дисков. The closest prototype is a technical solution (patent SU N 1664481, class B 23 F 21/12, public. 1991), which is an annular cutter composed of placed on one mandrel, in an amount multiple of the number of teeth of the cut wheel, gear discs.
Однако современные режущие инструменты изготавливаются из ограниченного количества инструментальных материалов, которые характеризуются своей большой твердостью (углеродистые и быстрорежущие стали, твердые сплавы, минералокерамика и т.п.) (Справочник инструментальщика./Под ред. И.П. Ординарцева. Л. Машиностроение, 1987, с. 83). However, modern cutting tools are made from a limited number of tool materials, which are characterized by their high hardness (carbon and high-speed steels, hard alloys, cermets, etc.) (Toolmaker's Handbook. / Under the editorship of IP Ordinartsev. L. Mechanical Engineering, 1987, p. 83).
Все эти материалы достаточно сложно обрабатываются и к тому же дороги. Большая стоимость инструмента приводит к тому, что, например, в стоматологии экономически затруднено внедрение одноразового инструмента. All these materials are rather difficult to process and also expensive. The high cost of the tool leads to the fact that, for example, in dentistry it is economically difficult to introduce a disposable tool.
Отмеченные недостатки могут быть снижены, если в качестве инструментального материала использовать хорошо обрабатывающийся конструкционный материал меньшей стоимости. The noted disadvantages can be reduced if a well-processed structural material of lower cost is used as an instrumental material.
В качестве инструментального материала в настоящее время совершенно не используется такой материал как алюминий и его сплавы. Это объясняется в первую очередь низкой твердостью этих материалов (Михайлов Г.Г. Бобровников А. П. Красненькова Л.В. Конструкции из алюминиевых сплавов, справочник./Под ред. А.Ф.Белова, М. Металлургия, 1983, с. 7). As a tool material, at present, such a material as aluminum and its alloys is not used at all. This is primarily due to the low hardness of these materials (Mikhailov G.G. Bobrovnikov A.P. Krasnenkova L.V. Designs from aluminum alloys, reference book. / Ed. By A.F. Belov, M. Metallurgy, 1983, p. 7).
В настоящее время известны технологии (например, электрохимическое оксидирование анодирование), с помощью которых на алюминии создается искусственная оксидная пленка, превышающаяся по толщине и прочности пленку, образующуюся на алюминии естественным путем (Михайлов Г.Г и др. Конструкции из алюминиевых сплавов, с. 22). По твердости такая оксидная пленка не уступает многим инструментальным материалам. Ее толщина варьируется от нескольких микрометров до нескольких микрометров. Однако слои алюминия, лежащие под этой пленкой, технологией оксидирования не затрагиваются и имеют поэтому низкую твердость и конструктивную прочность. Currently, technologies are known (for example, electrochemical oxidation anodizing), with the help of which an artificial oxide film is created on aluminum, exceeding the thickness and strength of the film formed on aluminum naturally (Mikhailov G.G. et al. Designs from aluminum alloys, p. 22). In terms of hardness, such an oxide film is not inferior to many tool materials. Its thickness varies from a few micrometers to several micrometers. However, the layers of aluminum lying under this film are not affected by oxidation technology and therefore have low hardness and structural strength.
Изобретение направлено на:
создание режущего инструмента меньшей стоимости, чем существующие, за счет использования алюминия в качестве инструментального материала;
упрощение и удешевление технологии изготовления инструмента из подобного материала;
создание одноразового инструмента, например, в стоматологии.The invention is directed to:
the creation of a cutting tool of lower cost than existing, through the use of aluminum as a tool material;
simplification and cheapening of the technology of manufacturing tools from such material;
the creation of a disposable tool, for example, in dentistry.
Это достигается тем, что режущий инструмент выполнен сборным из металлических дисков, собранных соосно на оправке. Металлические зубчатые диски изготовлены из алюминиевых сплавов и имеют поверхностное упрочняющее покрытие. Толщина упрочняющего покрытия формируется в пределах
где b толщина каждого металлического зубчатого диска;
Δ толщина поверхностного упрочненного покрытия.This is achieved by the fact that the cutting tool is made prefabricated from metal disks assembled coaxially on the mandrel. Metal gear discs are made of aluminum alloys and have a surface hardening coating. The thickness of the hardening coating is formed within
where b is the thickness of each metal gear disc;
Δ thickness of the surface hardened coating.
Выполнение режущего инструмента из металлических зубчатых дисков, имеющих поверхностное упрочненное покрытие, позволит получить сравнительно дешевый и простой в изготовлении инструмент, имеющий повышенную твердость по его объему, что повышает его режущие свойства. Кроме этого толщина металлических зубчатых дисков выбирается из определенных условий, что повышает конструктивную прочность инструмента из алюминия. The implementation of the cutting tool from metal gear disks having a surface hardened coating will make it possible to obtain a relatively cheap and easy to manufacture tool having increased hardness in its volume, which increases its cutting properties. In addition, the thickness of the metal gear discs is selected from certain conditions, which increases the structural strength of the aluminum tool.
На фиг. 1 изображен предлагаемый режущий инструмент, содержащий: металлические зубчатые диски 1; оправка 2; шайба 3; гайка 4. In FIG. 1 shows the proposed cutting tool, comprising: metal gear discs 1; mandrel 2; washer 3; nut 4.
На фиг. 2 отдельный металлический зубчатый диск. In FIG. 2 separate metal gear disc.
Claims (2)
где b толщина каждого металлического зубчатого диска;
Δ- толщина поверхностного упрочняющего покрытия.2. The tool according to claim 1, characterized in that the thickness of the surface hardening coating is
where b is the thickness of each metal gear disc;
Δ is the thickness of the surface hardening coating.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU95104455A RU2094184C1 (en) | 1995-03-24 | 1995-03-24 | Cutting tool |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU95104455A RU2094184C1 (en) | 1995-03-24 | 1995-03-24 | Cutting tool |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU95104455A RU95104455A (en) | 1997-03-10 |
RU2094184C1 true RU2094184C1 (en) | 1997-10-27 |
Family
ID=20166063
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU95104455A RU2094184C1 (en) | 1995-03-24 | 1995-03-24 | Cutting tool |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2094184C1 (en) |
-
1995
- 1995-03-24 RU RU95104455A patent/RU2094184C1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР N 1664481, кл. B 23 F 21/12, 1991. * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU95104455A (en) | 1997-03-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1745757B1 (en) | Root canal instrument with an abrasive coating and method for the manufacture thereof | |
GB2026649A (en) | Piston having at least one piston ring groove | |
EP0290331A3 (en) | Superconducting composite | |
ATE235314T1 (en) | MULTIFUNCTIONAL MATERIAL WITH PHOTOCATALYTIC FUNCTION AND METHOD FOR PRODUCING SAME | |
DE3306312C2 (en) | MOVABLE CLUTCH OR BRAKE DISC FOR AN ELECTROMAGNETIC CLUTCH OR BRAKE | |
CN1055750C (en) | Sliding surface bearing | |
EP1799519A1 (en) | Method for the creation of a pole wheel/wheel hub connection and arrangement thereof | |
RU2094184C1 (en) | Cutting tool | |
DE19612021C1 (en) | Light construction wheel for motor vehicles | |
DE69317707T2 (en) | Piezo-electric motor | |
DE1903324C3 (en) | Sonotrode or sonotrode insert for an ultrasonic welding device | |
DE19612143B4 (en) | Method for producing a spiral contact piece for a vacuum chamber and device for carrying out the method | |
DE202005016385U1 (en) | Cut-off wheel and grinding segment for this | |
DE10116659A1 (en) | Friction body used as brake disk in vehicle consists of friction surface made from porous carbon body reinforced with carbon fiber having a wear indicator which gives visual indication of body, especially by action of temperature | |
DE10208818C1 (en) | Separating plate used for the abrasive cutting of workpieces comprises a supporting plate having a sintered grinding segment arranged on the periphery | |
DE8427780U1 (en) | SKULL HEAD | |
CA2020335A1 (en) | Method of manufacture of metal matrix composite material including intermetallic compounds with no micropores | |
KR920005072A (en) | Magnetic head drum and its manufacturing method | |
DE4235089C1 (en) | Ultrasound transducer with piezoelectric element - has weighting ring with radial incisions concentric to transducer element on matching body | |
SU973279A1 (en) | Method of making diamond worm tool electrode | |
DE2522816A1 (en) | METHOD OF MANUFACTURING A STRATIFIED ROTARY ROYAL ANODE AND ANODE OBTAINED BY THIS METHOD | |
WO1995001520A1 (en) | Brake disc for disc brakes | |
DE3602241A1 (en) | Piston for internal combustion engines | |
EP1162384A3 (en) | Vehicle brake disc with friction ring and hub part made from different materials | |
DE1128766B (en) | Shoe brake for vehicles, in particular for motor vehicles |