RU2094100C1 - Способ мембранного разделения жидких сред - Google Patents

Способ мембранного разделения жидких сред Download PDF

Info

Publication number
RU2094100C1
RU2094100C1 RU95108093A RU95108093A RU2094100C1 RU 2094100 C1 RU2094100 C1 RU 2094100C1 RU 95108093 A RU95108093 A RU 95108093A RU 95108093 A RU95108093 A RU 95108093A RU 2094100 C1 RU2094100 C1 RU 2094100C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
membrane
gel layer
membrane separation
liquid media
layer
Prior art date
Application number
RU95108093A
Other languages
English (en)
Other versions
RU95108093A (ru
Inventor
Б.А. Лобасенко
В.Н. Иванец
Ю.В. Космодемьянский
Original Assignee
Кемеровский технологический институт пищевой промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Кемеровский технологический институт пищевой промышленности filed Critical Кемеровский технологический институт пищевой промышленности
Priority to RU95108093A priority Critical patent/RU2094100C1/ru
Publication of RU95108093A publication Critical patent/RU95108093A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2094100C1 publication Critical patent/RU2094100C1/ru

Links

Landscapes

  • Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)

Abstract

Использование: интенсификация процесса мембранного разделения и концентрирования жидких сред. Сущность изобретения: над мембраной создают ламинарный поток разделяемой среды, образующийся на поверхности мембраны, слой геля с повышенным содержанием растворенных веществ отводят в виде сконцентрированного раствора, причем для создания устойчивого ламинарного пограничного слоя, а следовательно, и слоя геля величина отношения скорости отсасывания к скорости потока над мембраной должна быть не менее 5•10-4.

Description

Изобретение относится к области разделения и концентрирования растворов методом ультрафильтрации, обратного осмоса и может быть использовано в пищевой, химической, фармацевтической и других отраслях промышленности.
Известно мембранное разделение жидких сред, в частности ультрафильтрация с помощью полупроницаемой перегородки [1] В результате создания движущей силы процесса разности давлений до и после мембраны происходит разделение жидких сред на низко- и высокомолекулярные соединения. Низкомолекулярные соединения проходят через поры мембраны и удаляются в виде фильтрата, а высокомолекулярные задерживаются мембраной. За счет того, что подвод растворенных веществ к мембране осуществляется конвективным переносом, а обратный отвод производится молекулярной диффузией, происходит накопление растворенных веществ у поверхности мембраны (явление концентрационной поляризации) [1] Вследствие этого формируется слой геля, который движется по поверхности мембраны. Формирование этого слоя осуществляется практически мгновенно в течение небольшого интервала времени, который меньше одной секунды [2]
В настоящее время с ним ведут активную борьбу, так как за счет него увеличивается сопротивление процессу переноса растворенных веществ через мембрану и тем самым уменьшается движущая сила и производительность процесса. По имеющимся данным толщина этого слоя составляет от 3,37 до 6,92 мкм [3]
Негативное влияние этого слоя стараются уменьшить различными способами. Наиболее распространенным является повышение скорости течения в канале мембранного аппарата до появления развитой турбулентности потока над поверхностью мембраны. Кроме того, могут устанавливаться различные турбулизирующие устройства, производиться пульсация потока и т.д. Все это требует дополнительных затрат энергии и усложняет конструкцию аппарата. К тому же эти меры носят временный характер и не могут предотвратить образования слоя геля, а лишь частично уменьшают его.
Для уменьшения энергоемкости процесса авторы [1] предлагают использовать мембранные аппараты с узкими мембранными каналами. В них создается ламинарный режим движения. Это требует меньших затрат энергии. Однако это не исключает образования концентрационной поляризации и, следовательно, уменьшения производительности процесса.
Целью изобретения является интенсификация процесса мембранного разделения.
Цель достигается за счет того, что образующийся на поверхности мембраны слой геля с повышенным содержанием растворенных веществ отводится в виде сконцентрированного раствора, причем для создания устойчивого ламинарного пограничного слоя, а следовательно, и слоя геля величина отношения скорости отсасывания к скорости потока над мембраной должна быть не менее 5•10-4 [4]
Способ заключается в создании ламинарного режима движения в канале мембранного аппарата. При этом в процессе мембранного разделения образуется ламинарный пограничный слой, внутри которого на поверхности мембраны находится слой геля с повышенным содержанием растворенных веществ. Величина концентрации растворенных веществ в геле для большинства гидрофильных соединений находится в пределах 35% [5,6] Образующийся в процессе мембранного разделения слой геля будет отводиться в виде сконцентрированного раствора. При этом будет производиться и обычное мембранное фильтрование с отводом фильтрата через мембрану, Эти процессы будут происходить одновременно. Продолжительность их проведения будет определяться необходимой степенью концентрирования согласно техническому заданию.
Ламинарный режим движения в канале мембранного аппарата предопределяет и ламинарный пограничный слой, а следовательно, и слой геля. Для его устойчивого существования минимальное отношение скорости отсасывания к скорости потока принимается равным 5•10-4. Переход ламинарного движения в турбулентный может вызвать отрыв ламинарного пограничного слоя от поверхности мембраны или преобразования его в турбулентный. Это повлечет за собой большие потери энергии либо снизит концентрацию растворенных веществ в слое геля, что уменьшит производительность процесса.
Положительной стороной предложенного способа является сочетание традиционного метода мембранного разделения с одновременным отводом геля с повышенным содержанием растворенных веществ с поверхности мембраны. Это позволит значительно интенсифицировать процесс мембранного разделения. Вместо борьбы с явлением гелеобразования растворенных веществ на поверхности мембраны оно перейдет в разряд наиболее благоприятных, применение которого позволит снизить энергоемкость и интенсифицировать процесс.
Литература
1. Дытнерский Ю.И. Баромембранные процессы. Теория и расчеты. М. Химия, 1986, 272 с.
2. Старов В.М. Элленгорн С.М. Лялин В.А. Образование гелеобразного слоя молекул биополимера в примембранной области, Химия и технология воды, 1989, N 1.с. 3-6.
3. Цапюк Е.А. Смещение кривых молекулярно-массового задержания ультрафильтрационных мембран в режиме гелеобразования. Химия и технология воды, 1992, N 7, с. 532-537.
4.Шлихтинг Г. Теория пограничного слоя. М. Наука, 1974. 711 с.
5.Lonsdall H.K. The growth of membrane technology- J.Membrane Sci, 1982, 10, N 2/3 p.81-181.
6. Michaels A.S. Ultrafiltration: an adolescent technology - Chem.Technol, 1981, N 1, p.34-43м

Claims (1)

  1. Способ разделения жидких сред с использованием полупроницаемых мембран, включающий создание ламинарного потока разделяемой среды над мембраной в канале мембранного аппарата, отвод концентрата и фильтрата, отличающийся тем, что образующийся на поверхности мембраны слой геля с повышенным содержанием растворенных веществ отводят в виде сконцентрированного раствора, причем для создания устойчивого ламинарного пограничного слоя, а следовательно и слоя геля величина отношения скорости отсасывания к скорости потока над мембраной должна быть не менее 5 • 10-4.
RU95108093A 1995-05-18 1995-05-18 Способ мембранного разделения жидких сред RU2094100C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU95108093A RU2094100C1 (ru) 1995-05-18 1995-05-18 Способ мембранного разделения жидких сред

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU95108093A RU2094100C1 (ru) 1995-05-18 1995-05-18 Способ мембранного разделения жидких сред

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU95108093A RU95108093A (ru) 1997-05-10
RU2094100C1 true RU2094100C1 (ru) 1997-10-27

Family

ID=20167905

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU95108093A RU2094100C1 (ru) 1995-05-18 1995-05-18 Способ мембранного разделения жидких сред

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2094100C1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Дытнерский Ю.И. Барометрические процессы. - М.: Химия, 1986, с.72. *

Also Published As

Publication number Publication date
RU95108093A (ru) 1997-05-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Strathmann Membrane separation processes
Wibisono et al. Two-phase flow in membrane processes: A technology with a future
US5006253A (en) Method of operating membrane separation systems
KR910009327A (ko) 막분리 시스템 및 그 용법
GB2106829A (en) Asymmetrical hollow filament membranes of polyamide
US5263409A (en) Membrane extraction of citrus bittering agents
US4886602A (en) Process for the separation of biotechnologically produced valuable materials from a fermenter broth by crossflow micro- and/or ultrafiltration
Ku et al. Removal of acidic dyestuffs in aqueous solution by nanofiltration
Rastogi et al. Membranes for forward osmosis in industrial applications
US5017293A (en) Multi-pass blood washing and plasma removal device and method
JPS6362504A (ja) 有機成分含有水溶液中の有機成分の濃縮方法
RU2094100C1 (ru) Способ мембранного разделения жидких сред
WO2011154946A1 (en) Forward osmosis purification unit
WO2020241795A1 (ja) 原料液濃縮システム
EP0217874B1 (en) Rapid vapour transport through unwetted porous barriers
WO2021187438A1 (ja) 原料液の濃縮方法
DasGupta et al. Membrane applications in fruit processing technologies
RU2119378C1 (ru) Аппарат для мембранного разделения
JP2020196007A (ja) 原料液の濃縮方法
JP2000237502A (ja) 油水分離方法および油水分離装置
JPS6365908A (ja) 管型膜分離装置
Yeh et al. Concentration polarization model for hollow-fiber membrane ultrafiltration
Abulnour et al. Parametric evaluation of flux decline during ultrafiltration of protein solutions
KR840006769A (ko) 한 유체내에서 특정물질들의 농축도를 조정하는 방법과 그 장치
JP2006055780A (ja) 平膜孔拡散分離機