RU2093762C1 - Устройство для пылеподавления - Google Patents
Устройство для пылеподавления Download PDFInfo
- Publication number
- RU2093762C1 RU2093762C1 RU9595122207A RU95122207A RU2093762C1 RU 2093762 C1 RU2093762 C1 RU 2093762C1 RU 9595122207 A RU9595122207 A RU 9595122207A RU 95122207 A RU95122207 A RU 95122207A RU 2093762 C1 RU2093762 C1 RU 2093762C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- pipeline
- ejector
- fan
- dust
- air
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Separation Of Particles Using Liquids (AREA)
Abstract
Использование: в области промышленных воздушных фильтров, в частности для улавливания пыли на цементных заводах, в металлургии, нефтехимии, химической промышленности, на теплоэлектроцентралях, работающих на мазуте и твердом топливе. Сущность изобретения: состоит в фильтрации промышленных воздушных выбросов с использованием искусственной тяги и влажного пара. Устройство содержит трубопровод, эжектор, защитный экран, вентилятор и водоподводящие трубы. Эжектор выполнен в виге Г-образной трубки и расположен внутри трубопровода. 3 ил.
Description
Заявленное устройство относится к области промышленных воздушных фильтров, в частности к улавливанию пыли на цементных заводах, и может быть использованно в металлургии, нефтехимии, химической промышленности, на теплоэлектроцентралях, работающих на мазуте и твердом топливе.
Известные способы и устройства улавливания пыли основаны на сообщении частицам пыли заряда и последующем их осаждении на электродах.
Известным способам и устройствам присущи такие недостатки, как сложность в эксплуатации и малый срок службы, обусловленный загрязнением электродов мелкодисперсной пылью.
Известно устройство для удаления пыли в угольной шахте [1] Известное устройство представляет собой передвижной комплекс, состоящий из вентилятора, всасывающего из забоя загрязненный воздух и направляющий его в фильтрующую систему. Фильтрующая система представляет собой последовательно установленные центрифуги I-ой ступени (для тяжелых частиц) и II-ой ступени (для мелкодисперсной пыли).
Известному устройству присущ такой недостаток, как невозможность его работы с высокотемпературной мелкодисперсной газопылевой смесью. В устройстве не предусмотрена очистка от ядовитых газов. Устройство малопроизводительно.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к заявленному устройству является устройство для пылеподавления [2] состоящее из трубопровода, эжектора и водоподводящих труб. В известном устройстве по трубопроводам к эжекторам поступает воздушно-водяная смесь, которая, выходя из эжекторов, засасывает запыленный воздух из зоны рабочего органа машины и направляет его по трубопроводам-коагуляторам, где запыленный воздух перемешивается с воздушно-водяной смесью, при этом, проходя по трубопроводу-коагулятору, смесь через воздухозаборные отверстия с обтекателями эжектирует запыленный воздух от конвейера. Отработанная воздушно-водяная смесь в виде капель стекает в вагон, находящийся под конвейером машины.
Известному устройству присущ такой недостаток, как малая эффективность очистки, так и ее неоднородность по длине рабочей зоны.
В рамках данной заявки решается задача повышения равномерности очистки воздуха по длине рабочей зоны, а также создание высокопроизводительной, эффективной с увеличенным сроком эксплуатации системы фильтрации промышленных воздушных выбросов.
Поставленная задача решается тем, что в данном устройстве, содержащем трубопровод, эжектор и водоподводящие трубы, эжектор расположен внутри трубопровода и выполнен в виде Г-образной трубки, один конец которой жестко закреплен на боковой стенке трубопровода, а другой конец с равномерно расположенными на нем распылителями установлен коаксиально трубопроводу, на выходе устройство дополнительно содержит экран и вентилятор, при этом экран расположен между эжектором и вентилятором.
На фиг. 1 приведено продольное сечение устройства, на фиг. 2 показано сечение эжектора, а на фиг. 3 общий вид установки на предприятии.
На фиг. 1 введены следующие обозначения: 1 трубопровод, 2 эжектор, 3 - экран, 4 вентилятор, 5 водоподводящие трубы, 6 кронштейн, 7 - распылители.
Устройство работает следующим образом.
Из обжиговой печи (цементного производства) газопылевая смесь поступает в трубопровод 1. По водоподводящим трубам 5 под высоким давлением подается в эжектор 2 вода или нейтрализующий ядовитые газы раствор, который, проходя через распылители 7 равномерно распределяется по всему объему трубопровода 1. Происходят перемешивание потока и коагуляция твердых частиц. Так как распыление воды идет перпендикулярно газопылевому потоку, то пульпа оседает на стенках трубопровода 1 и стекает на дно и выводится наружу. Для создания искусственной тяги на выходе трубопровода 1 установлен соответствующей модности влагозащищенный вентилятор 4. Между вентилятором 4 и эжектором 2 установлен защитный экран 3, одновременно упорядочивающий движение газового потока вдоль стенок трубопровода 1.
Применение данного устройства позволит повысить эффективность очистки воздуха, а также сократить потери цемента в результате обжига клинкера, которые в настоящий момент достигают 10% производства. В результате соответствующей реконструкции завода происходит перевод выбросов из обжиговой печи не в обычную трубу с естественной вытяжкой, а через данное устройство с принудительной вытяжкой, в результате чего отпадает необходимость строительства высотных дымовых труб.
Claims (1)
- Устройство для пылеподавления, содержащее трубопровод, эжектор, водоподводящие трубы, отличающееся тем, что эжектор расположен внутри трубопровода, выполнен в виде Г-образной трубы, один конец которой жестко закреплен на боковой стенке трубопровода, а другой конец с равномерно расположенными на его поверхности распылителями установлен коаксиально трубопроводу, а на выходе устройство дополнительно содержит экран и вентилятор, при этом экран расположен между эжектором и вентилятором.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU9595122207A RU2093762C1 (ru) | 1995-12-26 | 1995-12-26 | Устройство для пылеподавления |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU9595122207A RU2093762C1 (ru) | 1995-12-26 | 1995-12-26 | Устройство для пылеподавления |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2093762C1 true RU2093762C1 (ru) | 1997-10-20 |
RU95122207A RU95122207A (ru) | 1998-01-10 |
Family
ID=20175207
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU9595122207A RU2093762C1 (ru) | 1995-12-26 | 1995-12-26 | Устройство для пылеподавления |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2093762C1 (ru) |
-
1995
- 1995-12-26 RU RU9595122207A patent/RU2093762C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Патент Великобритании N 2096205, кл. E 21 F 5/00, 1982. 2. Авторское свидетельство СССР N 422855, кл. Е 21 F 5/00, 1973. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4272499A (en) | Process and apparatus for the removal of particulate matter and reactive or water soluble gases from carrier gases | |
KR20100116796A (ko) | 고 효율 일체형 집진설비 | |
CN206325351U (zh) | 一种石化加工过程中的烟尘过滤装置 | |
RU2093762C1 (ru) | Устройство для пылеподавления | |
CN108855368A (zh) | 固体废物处理装置 | |
CN109519999B (zh) | 水箱喷雾式除油烟机 | |
CN206660960U (zh) | 一种炒药机废气处理装置 | |
CN206381826U (zh) | 一种工业烟尘气体净化设备 | |
CN106255541A (zh) | 用于净化含有污染物的气体的方法及设备 | |
CN210021536U (zh) | 一种高效雾化湿式喷头除尘器 | |
CN107744709A (zh) | 高效节能蜗流喷凝式电袋复合除尘器 | |
RU34397U1 (ru) | Вихревой инерционный пылеуловитель для мокрой очистки запыленного газа | |
CN208287749U (zh) | 一种可循环废气处理装置 | |
CN2356735Y (zh) | 气动乳化过滤器 | |
RU2342974C1 (ru) | Трехступенчатая система пылеулавливания | |
RU2022624C1 (ru) | Способ очистки и отвода дымовых газов | |
CN220573059U (zh) | 一种低排放钢铁烧结烟气的装置 | |
CN108926997A (zh) | 用于彩瓦生产线的废气处理系统及其废气处理方法 | |
RU2343988C1 (ru) | Система пылеулавливания | |
CN2207872Y (zh) | 气动乳化过滤器 | |
SU1662637A1 (ru) | Скруббер | |
CN1080560A (zh) | 大型柴油机废气的净化方法及设备 | |
CN221015229U (zh) | 一种内部可喷雾降尘的废气收集装置 | |
CN215754870U (zh) | 一种烧结用混合设备的抑尘装置 | |
DE102004063795B3 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Gasaufbereitung für Gasturbinen bei Kraftwerken mit Druckkohlenstaubfeuerungsanlagen |