RU2093707C1 - Центратор-скребок для штангового глубинного насоса - Google Patents
Центратор-скребок для штангового глубинного насоса Download PDFInfo
- Publication number
- RU2093707C1 RU2093707C1 RU96117151A RU96117151A RU2093707C1 RU 2093707 C1 RU2093707 C1 RU 2093707C1 RU 96117151 A RU96117151 A RU 96117151A RU 96117151 A RU96117151 A RU 96117151A RU 2093707 C1 RU2093707 C1 RU 2093707C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- scraper
- centralizer
- longitudinal axis
- ribs
- rod
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Earth Drilling (AREA)
Abstract
Использование: в области нефтедобычи, в частности для центрирования колонны штанг и одновременной очистки НКТ и штанг от парафино-смолистых отложений и гидратов в скважинах, эксплуатирующихся штанговыми глубинно-насосными установками. Сущность изобретения: центратор - скребок для штангового глубинного насоса содержит полимерный корпус с ребрами, расположенными под углом к его продольной оси, и каналами между ними для прохода откачиваемой жидкости. Ребра имеют цилиндрическую контактную поверхность. Корпус образован из одинаковых деталей в виде полухомутов, соединенных между собой клиновым замком. Полухомуты соединены так, что концевая часть одного из них сопряжена с противоположной концевой частью другого. Ребра имеют вид неполных витков спиралей и угол наклона их к продольной оси указанного корпуса выполнен в пределах 30 - 60o. 2 ил.
Description
Изобретение относится к области нефтедобычи, в частности к центраторам-скребкам для штангового глубинного насоса и может быть использовано для центрирования штанг с одновременной очисткой от парафино-смолистых отложений и гидратов внутренних поверхностей насосно-компрессорных труб в скважинах, эксплуатирующихся штанговыми глубинно-насосными установками.
Известен скребок для штанговых насосных установок (см. Лаврушко П.Н. Подземный ремонт скважин. М. Недра, 1968г. С.148-149), содержащий пластинчатый очищающий элемент с торцевыми скосами и приваренный к нему хомут, которым скребок крепится к штангам.
Недостатком данного скребка является то, что сварные соединения в нефтяной среде сильно корродируют и создают напряжение в скребковом комплекте, в результате чего может произойти разрушение скребков.
Кроме того металлические скребки имеют большой вес и при их использовании штанги обрастают парафино-смолистыми отложениями, что создает дополнительную нагрузку на колонну штанг и качалку.
Известен также скребок-центратор насосных штанг для нефтедобычи, выбранный в качестве прототипа (см. Рекламный листок ЦНИИ металлургии и материалов, г.Екатеринбург), содержащий полимерный корпус с ребрами, расположенными с углом наклона 10 15o к его продольной оси, и каналами между этими ребрами для прохода откачиваемой жидкости, и средство для крепления корпуса к штанге в виде стальных хомутов. Корпус скребка-центратора имеет несколько ребер, соответственно несколько узких каналов между ними, и скосы на торцах. Рабочая поверхность ребер составляет часть цилиндрической поверхности. Проходное сечение скребка-центратора складывается из сечений каналов для прохода откачиваемой жидкости.
Недостатком данного скребка-центратора является то, что узкие каналы для прохода откачиваемой жидкости, имеющие небольшой наклон 10 15o к продольной оси корпуса, быстро обрастают слоем парафино-смолистых отложений, что ведет к закупорке проходного сечения конструкции и останову скважины для ремонтно-восстановительных работ, требующих значительных финансовых затрат. Результат этого снижение производительности скважины.
Кроме того крепление скребков-центраторов с помощью стальных хомутов ненадежно и может привести к срыву комплекта с его места крепления и трудоемко в изготовлении.
Технической задачей изобретения является снижение трудовых затрат на ремонтно-восстановительные работы и увеличение производительности нефтедобычи за счет предотвращения налипания парафино-смолистых отложений на внутренней поверхности насосно-компрессорных труб (НКТ) и на штангах и обеспечения надежности крепления центраторов-скребков.
Для достижения поставленной задачи в центраторе-скребке для штангового глубинного насоса, содержащим полимерный корпус с ребрами, расположенными под углом к его продольной оси и имеющими цилиндрическую контактную поверхность, и каналами между ними для прохода откачиваемой жидкости, в предлагаемом изобретении корпус образован посредством клинового соединения одинаковых деталей в виде полухомутов, при этом полухомуты соединены между собой так, что концевая часть одного полухомута сопряжена с противоположной концевой частью ответной другого, а ребра, имеют вид неполных витков спиралей и угол наклона их к продольной оси указанного корпуса выполнен в пределах 30 60o.
При осуществлении изобретения создается технический результат, выражающийся в том, что в отличие от известных конструкций предложенное выполнение корпуса центратора-скребка посредством клинового соединения одинаковых деталей в виде полухомутов, соединенных между собой таким образом, что концевая часть одного полухомута сопряжена с противоположной концевой частью ответной другого, в совокупности с выполнением ребер в виде неполных витков спиралей и углом их наклона 30 60o к продольной оси корпуса, обеспечивает надежное крепление центратора-скребка на штанге без дополнительных средств крепления, надежное центрирование штанг при одновременной очистке по всему внутреннему периметру НКТ скважины, хороший скребковый эффект при увеличении проходного сечения и улучшение гидродинамики восходящего потока жидкости.
Незначительное гидравлическое сопротивление предложенной конструкции центратора-скребка позволяет при обратном ходе плунжера перемещаться колонне штанг почти в свободном падении. Почти свободное падение колонны штанг, хорошая омываемость ребер и создание небольшого волнения в жидкости предотвращает налипание парафино-смолистых отложений.
При этом геометрия ребер, имеющая вид с торца замкнутой окружности, позволяет перекрыть полностью периметр внутренней поверхности НКТ. Указанный выбор угла наклона ребер обусловлен тем, что при углах меньше 30o ведет к увеличению размеров изделия, его веса и затрат на него, при углах наклона больше 60o уменьшается проходное сечение конструкции и значительно увеличивается гидравлическое сопротивление потока откачиваемой жидкости.
Предлагаемое исполнение центратора-скребка позволит снизить трудовые затраты на ремонтно-восстановительные работы, так как отпадает необходимость в таких дорогостоящих работах, как промывка горячей нефтью скважин или их химико-термическая обработка, увеличить производительность нефтедобычи за счет продления межремонтного периода скважин.
На фиг. 1 показан общий вид центратора-скребка в аксонометрии; на фиг. 2 вид А на фиг. 1.
Центратор-скребок имеет корпус, состоящий из двух одинаковых цельнолитых деталей в виде полухомутов 1 и 2. Полухомут имеет на одном конце с обеих сторон полукольца клиновые выступы 3, а на другом конце в теле полухомута выполнены пазы 4 под клиновые выступы 3 ответной детали корпуса. Для фиксации клина предусмотрены упоры с карманами. На внешней поверхности полухомутов 1 и 2 расположены части ребер 5 в виде отрезков витков спиралей. При смыкании полухомутов 1 и 2 на корпусе образуется два диаметрально расположенных ребра 5, имеющих вид неполных витков спиралей, и каналы 6 между ребрами 5 для прохода откачиваемой жидкости, имеющие также вид неполных витков спиралей. Концы ребер 5 переходят в диаметрально расположенные центрирующие части 7, являющиеся телом клинового замка, в котором выполнены пазы 4. Ребра 5 образуют замкнутую окружность (вид с торца фиг. 2), диаметр которой меньше внутреннего диаметра НКТ. Это условие необходимо для создания технологического зазора между НКТ и центратором-скребком с целью избежания заклинивания колонны штанг. Ребра 5 выполнены под углом 30 60o к продольной оси корпуса, имеют цилиндрическую контактную поверхность и предназначены для центрирования штанг 8 и одновременной очистки внутренней поверхности НКТ (не показаны) от парафино-смолистых отложений. Клиновые выступы 3 имеют угол самоторможения 6o. На внутренней поверхности полухомутов 1 и 2 выполнены ребра жесткости 9, предназначенные для создания необходимого усилия сдвига центратора-скребка по штанге 8. На торцах корпуса выполнены направляющие скосы 10 для обеспечения плавного прохода через муфтовые соединения НКТ.
Центратор-скребок обеспечивает усилие сдвига по штанге 8 от 1 до 1,5 тонн.
Центраторы-скребки имеют два варианта исполнения: неподвижные, описанные выше, и подвижные.
Подвижные центраторы-скребки выполняются без ребер жесткости 9, и внутренний диаметр корпуса у них немного больше, чем размер диаметра штанги 8.
Подвижные центраторы-скребки предназначены для выполнения тех же функций, что и неподвижные и дополнительно для очистки штанги 8 и предотвращения налипания на ней парафино-смолистых отложений.
В штанговом глубинном насосе неподвижные центраторы-скребки расположены на штанге 8 на расстоянии друг от друга, соответствующем амплитуде рабочего хода плунжера насоса, а подвижные между неподвижными центраторами-скребками.
При возвратно-поступательном движении центраторов-скребков происходит центрирование колонны штанг в НКТ и предотвращается налипание парафино-смолистых отложений.
Снятые ребрами 5 со стенок НКТ и штанг отложения выносятся из скважины омываемым восходящим потоком жидкости.
Claims (1)
- Центратор-скребок для штангового глубинного насоса, содержащий полимерный корпус с ребрами, имеющими цилиндрическую контактную поверхность и расположенными под углом к его продольной оси, и каналами между ними для прохода откачиваемой жидкости, отличающийся тем, что корпус образован посредством клинового соединения одинаковых деталей в виде полухомутов, при этом полухомуты соединены между собой так, что концевая часть одного полухомута сопряжена с противоположной концевой частью другого, а ребра имеют вид неполных витков спиралей и угол наклона их к продольной оси указанного корпуса выполнен в пределах 30 60o.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU96117151A RU2093707C1 (ru) | 1996-08-20 | 1996-08-20 | Центратор-скребок для штангового глубинного насоса |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU96117151A RU2093707C1 (ru) | 1996-08-20 | 1996-08-20 | Центратор-скребок для штангового глубинного насоса |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2093707C1 true RU2093707C1 (ru) | 1997-10-20 |
RU96117151A RU96117151A (ru) | 1998-01-27 |
Family
ID=20184813
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU96117151A RU2093707C1 (ru) | 1996-08-20 | 1996-08-20 | Центратор-скребок для штангового глубинного насоса |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2093707C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2445447C1 (ru) * | 2010-08-09 | 2012-03-20 | Открытое акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина | Скребок-центратор для насосных штанг |
-
1996
- 1996-08-20 RU RU96117151A patent/RU2093707C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Рекламный листок ЦНИИ металлургии и материалов, Екатеринбург, 1992. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2445447C1 (ru) * | 2010-08-09 | 2012-03-20 | Открытое акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина | Скребок-центратор для насосных штанг |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5447200A (en) | Method and apparatus for downhole sand clean-out operations in the petroleum industry | |
US5191938A (en) | Rod guide assembly and method of its installation on a rod shank | |
US10584546B1 (en) | Rotator apparatus and method therefor | |
US20180023366A1 (en) | Slotted Backup Ring Assembly | |
US6562401B2 (en) | Method for making a stand-off device to prevent an oilfield tubular from contacting the side of the wellbore | |
RU2362866C2 (ru) | Ударно-вращательное устройство (варианты) | |
EP2156089A1 (en) | Thread form for tubular connections | |
US6065537A (en) | Rod guide with both high erodible wear volume and by-pass area | |
US6073693A (en) | Downhole anchor | |
US20230019562A1 (en) | Casing cleaning tool | |
GB2565432B (en) | Stop collar | |
RU2093707C1 (ru) | Центратор-скребок для штангового глубинного насоса | |
McCoy et al. | An improved downhole gas separator | |
CA2310198C (en) | Hold down apparatus for progressing cavity pump | |
RU2312969C1 (ru) | Скребок-центратор для насосных штанг | |
US5632335A (en) | Well tubing and pump rod protector | |
US20020092647A1 (en) | Sucker rod protector | |
RU2060350C1 (ru) | Центратор для насосных штанг | |
CA2268511C (en) | Rod guide with wear gauge | |
RU14450U1 (ru) | Скребок-центратор для штангового глубинного насоса | |
RU60080U1 (ru) | Протектор для защиты колонны насосно-компрессорных труб от коррозии в скважинах | |
US11939991B2 (en) | Sand protection device for downhole pump | |
RU2263760C1 (ru) | Центратор для центрирования дополнительной обсадной колонны внутри основной обсадной колонны скважины | |
WO2019014482A1 (en) | GROOVED SUPPORT RING ASSEMBLY | |
RU2473777C1 (ru) | Центратор обсадной колонны с изменяемой геометрией |