RU2093672C1 - Compound and method for gold leaching - Google Patents
Compound and method for gold leaching Download PDFInfo
- Publication number
- RU2093672C1 RU2093672C1 SU4941587A RU2093672C1 RU 2093672 C1 RU2093672 C1 RU 2093672C1 SU 4941587 A SU4941587 A SU 4941587A RU 2093672 C1 RU2093672 C1 RU 2093672C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- ore
- gold
- leaching
- solution
- chlorine
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
Description
Заявляемое изобретение относится к области горного дела и может быть использовано при подземном, кучном, чановом выщелачивании золота из руд. The claimed invention relates to the field of mining and can be used for underground, heap, vat leaching of gold from ores.
С целью повышения извлечения золота и устранения опасностей, связанных с приготовлением и использованием хлорной воды, для выщелачивания применяют растворы:
0,1 н NCl+(0,02oC0,10) н NaClO.In order to increase the extraction of gold and eliminate the dangers associated with the preparation and use of chlorine water, the following solutions are used for leaching:
0.1 N NCl + (0.02 ° C0.10) n NaClO.
pH среды 1,3oC2,5, Eh=oC900oC1300 мВ.medium pH 1.3 o C2.5, Eh = o C900 o C1300 mV.
В заявляемом составе HCl может быть замена на H2SO4 и другими кислотами.In the inventive composition of HCl may be a replacement for H 2 SO 4 and other acids.
В этом случае, предварительное закисление руды проводят также раствором H2SO4 или др. кислотами.In this case, preliminary acidification of the ore is also carried out with a solution of H 2 SO 4 or other acids.
При наличии в золотоносных рудах растворимого железа, для устранения его отрицательного влияния на процесс выщелачивания, закисление руды кислотным раствором проводят до момента снижения концентраций железа в руде до приемлемого уровня. In the presence of soluble iron in gold ores, in order to eliminate its negative effect on the leaching process, ore acidification with an acid solution is carried out until the iron concentration in the ore is reduced to an acceptable level.
На стадии предварительного закисления руд кислотой могут быть выщелочены и утилизированы и ценные компоненты: медь, уран и др. At the stage of preliminary acidification of ores with acid, valuable components can also be leached and disposed of: copper, uranium, etc.
При выщелачивании концентрация кислоты в ВР может быть постепенно (во времени) снижена с 0,1 н до 0,05 н. При снижении кислотности замедляется во времени выделение атомарного хлора, что важно при выщелачивании протяженных рудных тел. Вместо гипохлорита натрия может быть использован гипохлорит калия. With leaching, the acid concentration in BP can be gradually (over time) reduced from 0.1 n to 0.05 n. With a decrease in acidity, the release of atomic chlorine slows down in time, which is important when leaching long ore bodies. Instead of sodium hypochlorite, potassium hypochlorite can be used.
Сущность изобретения поясняется примерами. The invention is illustrated by examples.
Пример 1. Для экспериментальной проверки заявляемого состава были приготовлены ВР, оптимальные из которых представлены в таблице 1. Example 1. For experimental verification of the claimed composition were prepared BP, the best of which are presented in table 1.
Для проведения опытов были приготовлены 20 навесок по 0,2 кг из дробленой (класс крупности 3 мм), тщательно перемешанной руды месторождения Джерек (Восточный Казахстан), отобранной из зоны выветривания. For carrying out the experiments, 20 weigheds of 0.2 kg each were prepared from crushed (
Исходная концентрация золота 3 г/т. The initial concentration of gold is 3 g / t.
Предварительно было установлено, что увеличение концентрации кислоты более чем 0,1 н не интенсифицирует процесс выщелачивания золота, поэтому концентрации серной, соляной и азотной кислот в опытах не превышали 0,1 н. Закисление проводили 0,2 нормальными растворами кислот, при соотношении Ж Т 10 1 и pH + 1,3 oC 1,5 в течение 10-ти суток.It was preliminary established that an increase in acid concentration of more than 0.1 n does not intensify the process of gold leaching, therefore, the concentrations of sulfuric, hydrochloric and nitric acids in the experiments did not exceed 0.1 n. The acidification was carried out with 0.2 normal acid solutions, with a ratio of
Затем раствор сливали. Then the solution was drained.
При использовании более концентрированных кислот для закисления и значениях pH ниже 1, как в прототипе, при вводе гипохлорита натрия, наблюдалось чрезмерно быстрое его разложение с быстрым газообразованием, что не позволило эффективно вести процесс выщелачивания (извлечение не превышало 40%). When using more concentrated acids for acidification and pH values below 1, as in the prototype, when sodium hypochlorite was introduced, its decomposition was excessively fast with rapid gas formation, which did not allow efficiently leaching process (extraction did not exceed 40%).
Выщелачивание проводили при соотношениях Ж Т 2 1. Leaching was carried out at
Сравнительные данные выщелачивания руды по прототипу и заявляемому решению представлены в таблице 1. Comparative data on the leaching of ore according to the prototype and the claimed solution are presented in table 1.
Концентрация золота в растворе и в кеке определяли атомно-абсорбционным методом. The concentration of gold in the solution and in the cake was determined by the atomic absorption method.
Пример 2. Песчаную руду 1 с гидрогенного месторождения, представленную кварц-полевошпатовыми мелко-зернистыми песками, с содержанием золота 3,5•10-4% и урана 3•10-2, помещали в фильтрационную колонку 2, длиной 0,7 м и диаметром 0,05 м. Выщелачивающий раствор из емкости 3 подавали под избыточным напором, обеспечивающем постоянную скорость фильтрации 0,12 м/сут.Example 2. Sandy ore 1 from a hydrogen deposit, represented by quartz-feldspar fine-grained sands, with a gold content of 3.5 • 10 -4 % and
Первоначально проводили закисление в течение 57 часов до тех пор, пока на выходе колонны концентрация растворенного железа не упала с пиковых концентраций 1650oC2710 мг/л до сотен мг/л (извлечение урана к тому времени составило 74% ), в этот момент в раствор начали подавать гипохлорит натрия, из того расчета, чтобы нормальность раствора составила 0,05 Н. Пробы на содержание золота, железа, урана, pH, Eh, активного хлора отбирали с периодичностью в 1 час, с помощью автоматического пробоотборника 4. По результатам определений рассчитывали извлечение золота. Через 21 час начали подниматься значения Eh выходящих растворов, и в растворах появились первые порции золота (концентрация 0,13 мг/л), далее произошел резкий подъем значений Th и концентрации золота в растворах увеличились до 11,7 мг/л. После снижения концентрации золота в растворах до 4,06 мг/л было достигнуто извлечение 71,8%
На момент снижения концентрации золота до 1 мг/л, извлечение составило 85,4% отношение Ж:Т (по кислоте) составило 1,92:1.The initial acidification was carried out for 57 hours until the dissolved iron concentration at the column outlet dropped from the peak concentration of 1650 ° C2710 mg / L to hundreds of mg / L (uranium recovery by that time was 74%), at that moment into the solution they began to supply sodium hypochlorite, so that the normality of the solution was 0.05 N. Samples for the content of gold, iron, uranium, pH, Eh, active chlorine were taken at 1 hour intervals using an
At the time the gold concentration decreased to 1 mg / L, the recovery was 85.4%; the W: T ratio (acid) was 1.92: 1.
Расход гипохлорита натрия составил 600 мг/кг. Sodium hypochlorite consumption was 600 mg / kg.
Опыт повторили, но гипохлорит подавали не после снижения концентрации железа, а через 20 часов от начала опыта. Расход гипохлорита на 1 кг извлеченного золота увеличился с 600 до 800 кг/кг. The experiment was repeated, but hypochlorite was applied not after a decrease in iron concentration, but 20 hours after the start of the experiment. Hypochlorite consumption per 1 kg of extracted gold increased from 600 to 800 kg / kg.
Опыт повторили, но гипохлорит подавали не сразу после снижения концентрации железа, а через 20 часов. Извлечение при Ж:Т 2:1 составило 71,3%
В той же колонне выщелачивали ту же руду раствором 0,1 н HCl+0,1 н NaCl+Cl2. Извлечение золота, при соотношении Ж:Т 2:1 составило 57,2%
Пример 3. Выщелачивание проводили тем же раствором и в той же колонне, что в примере 2. Выщелачивали дробленую руду с месторождения Джерек.The experiment was repeated, but hypochlorite was not given immediately after a decrease in iron concentration, but after 20 hours. The recovery at W: T 2: 1 was 71.3%
In the same column, the same ore was leached with a solution of 0.1 n HCl + 0.1 n NaCl + Cl 2 . Gold recovery, with a ratio of W: T 2: 1 amounted to 57.2%
Example 3. Leaching was carried out with the same solution and in the same column as in example 2. Crushed ore was leached from the Dzherek deposit.
Результаты выщелачивания представлены в табл. 2. The leaching results are presented in table. 2.
Пример 4. Выщелачивание проводили тем же раствором и в той же колонне на дробленной руде (-3 мм) Васильковского ГОКа. Исходная концентрация золота в руде 5 г/т. Example 4. Leaching was carried out with the same solution and in the same column on crushed ore (-3 mm) Vasilkovsky GOK. The initial concentration of gold in ore is 5 g / t.
Результаты представлены в табл. 3 и на фиг. 2. The results are presented in table. 3 and in FIG. 2.
Claims (4)
NaClO 0,02 0,1
HCl или H2SO4 0,1
Вода До 1000 мл
2. Способ извлечения золота из руд, включающий предварительное закисление руды раствором кислоты, приготовление выщелачивающего раствора и выщелачивание раствором кислоты, содержащим активный хлор в виде Cl2, отличающийся тем, что, с целью повышения извлечения золота, снижения расхода химических реагентов и устранения опасностей, связанных с приготовлением и использованием хлорной воды, приготовление раствора выщелачивания производят не посредственно перед закачкой его в руду, при этом в раствор кислоты добавляют гипохлорит при рН 1,3 2,5 и Е +900 1300 мВ.1. The composition for the extraction of gold from ores, including hydrochloric acid, sodium chloride, chlorine and water, characterized in that, in order to increase the extraction of gold, reduce the consumption of chemicals and eliminate the dangers associated with the preparation and use of chlorine water, as a source sodium chloride and chlorine use sodium hypochloride in the following ratio, g-eq:
NaClO 0.02 0.1
HCl or H 2 SO 4 0.1
Water Up to 1000 ml
2. A method of extracting gold from ores, including preliminary acidification of the ore with an acid solution, preparation of a leaching solution and leaching with an acid solution containing active chlorine in the form of Cl 2 , characterized in that, in order to increase the extraction of gold, reduce the consumption of chemicals and eliminate hazards, associated with the preparation and use of chlorine water, the preparation of the leaching solution is carried out directly before pumping it into ore, while hypochlorite is added to the acid solution at pH 1.3 2, 5 and E +900 1300 mV.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4941587 RU2093672C1 (en) | 1991-04-05 | 1991-04-05 | Compound and method for gold leaching |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4941587 RU2093672C1 (en) | 1991-04-05 | 1991-04-05 | Compound and method for gold leaching |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2093672C1 true RU2093672C1 (en) | 1997-10-20 |
Family
ID=21577346
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU4941587 RU2093672C1 (en) | 1991-04-05 | 1991-04-05 | Compound and method for gold leaching |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2093672C1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN100334236C (en) * | 2006-03-14 | 2007-08-29 | 吉林大学 | Comprehensive recovery for bullion ore with various metals |
-
1991
- 1991-04-05 RU SU4941587 patent/RU2093672C1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Лодейщиков В.В. Извлечение золота из упорных руд и концентатов. - М.: Недра, 1968. Небера В.П., Черней Э.И. и др. Об извлечении золота из недр способом подземного выщелачивания: Металлургия золота. - М.: Недра, 1980, с. 63 - 67. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN100334236C (en) * | 2006-03-14 | 2007-08-29 | 吉林大学 | Comprehensive recovery for bullion ore with various metals |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4155982A (en) | In situ carbonate leaching and recovery of uranium from ore deposits | |
US4289532A (en) | Process for the recovery of gold from carbonaceous ores | |
US4723998A (en) | Recovery of gold from carbonaceous ores by simultaneous chlorine leach and ion exchange resin adsorption process | |
US4188208A (en) | Recovery of gold from carbonaceous gold-bearing ores | |
CA1200395A (en) | Simultaneous leaching and cementation of precious metals | |
US6355175B1 (en) | Method for separating and isolating precious metals from non precious metals dissolved in solutions | |
US5169503A (en) | Process for extracting metal values from ores | |
US5961833A (en) | Method for separating and isolating gold from copper in a gold processing system | |
US4259107A (en) | Recovery of gold from sedimentary gold-bearing ores | |
CN107208176B (en) | Heap leaching process | |
CA2025152A1 (en) | Processing of ores containing rare-earth elements | |
US3752745A (en) | Recovery of metal values from ocean floor nodules | |
BG64535B1 (en) | Method for gold extraction from hard-to-treat ores and their concentrates | |
CA3028584A1 (en) | Methods, materials and techniques for precious metal recovery | |
EP0115500A1 (en) | Recovery of silver and gold from ores and concentrates | |
CN104109762B (en) | Environment-friendly nontoxic gold extractant, and preparation method and gold extraction method thereof | |
US4734270A (en) | Sulfide treatment to inhibit mercury adsorption onto activated carbon in carbon-in-pulp gold recovery circuits | |
RU2093672C1 (en) | Compound and method for gold leaching | |
US20090032403A1 (en) | Uranium recovery using electrolysis | |
US4605537A (en) | Sulfide as a hypochlorite kill agent | |
FR2504554A1 (en) | EXTRACTION OF URANIUM FROM ITS ORES USING HYDROGEN PEROXIDE, SULFURIC ACID, NEUTRAL SULPHATE AND IRON TRACE | |
AU627603B2 (en) | A method for gold recovery using chlorine dioxide solution | |
CA1152754A (en) | Process for the recovery of gold from carbonaceous ores | |
EP0061468A1 (en) | Recovery of silver from ores and concentrates. | |
Scheiner et al. | Extraction and recovery of molybdenum and rhenium from molybdenite concentrates by electrooxidation: process demonstration |