RU2093672C1 - Compound and method for gold leaching - Google Patents

Compound and method for gold leaching Download PDF

Info

Publication number
RU2093672C1
RU2093672C1 SU4941587A RU2093672C1 RU 2093672 C1 RU2093672 C1 RU 2093672C1 SU 4941587 A SU4941587 A SU 4941587A RU 2093672 C1 RU2093672 C1 RU 2093672C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
ore
gold
leaching
solution
chlorine
Prior art date
Application number
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Николай Николаевич Блохин
Геннадий Петрович Федотов
Галина Александровна Хмелевская
Валерий Константинович Забельский
Виктор Анатольевич Аваргин
Original Assignee
Геннадий Петрович Федотов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Геннадий Петрович Федотов filed Critical Геннадий Петрович Федотов
Priority to SU4941587 priority Critical patent/RU2093672C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2093672C1 publication Critical patent/RU2093672C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

FIELD: chemical industry. SUBSTANCE: method involves use of muriatic or sulfuric acid with addition of hypochlorite under following ratio: 0.1 of HCl + (0.02-0.1) of NaClO. Compound is prepared directly before its pumping into ore. Preliminary oxidation runs until iron rate in output solution reaches down to 600 mg per liter. EFFECT: increased gold extraction. 5 cl, 2 dwg

Description

Заявляемое изобретение относится к области горного дела и может быть использовано при подземном, кучном, чановом выщелачивании золота из руд. The claimed invention relates to the field of mining and can be used for underground, heap, vat leaching of gold from ores.

С целью повышения извлечения золота и устранения опасностей, связанных с приготовлением и использованием хлорной воды, для выщелачивания применяют растворы:
0,1 н NCl+(0,02oC0,10) н NaClO.
In order to increase the extraction of gold and eliminate the dangers associated with the preparation and use of chlorine water, the following solutions are used for leaching:
0.1 N NCl + (0.02 ° C0.10) n NaClO.

pH среды 1,3oC2,5, Eh=oC900oC1300 мВ.medium pH 1.3 o C2.5, Eh = o C900 o C1300 mV.

В заявляемом составе HCl может быть замена на H2SO4 и другими кислотами.In the inventive composition of HCl may be a replacement for H 2 SO 4 and other acids.

В этом случае, предварительное закисление руды проводят также раствором H2SO4 или др. кислотами.In this case, preliminary acidification of the ore is also carried out with a solution of H 2 SO 4 or other acids.

При наличии в золотоносных рудах растворимого железа, для устранения его отрицательного влияния на процесс выщелачивания, закисление руды кислотным раствором проводят до момента снижения концентраций железа в руде до приемлемого уровня. In the presence of soluble iron in gold ores, in order to eliminate its negative effect on the leaching process, ore acidification with an acid solution is carried out until the iron concentration in the ore is reduced to an acceptable level.

На стадии предварительного закисления руд кислотой могут быть выщелочены и утилизированы и ценные компоненты: медь, уран и др. At the stage of preliminary acidification of ores with acid, valuable components can also be leached and disposed of: copper, uranium, etc.

При выщелачивании концентрация кислоты в ВР может быть постепенно (во времени) снижена с 0,1 н до 0,05 н. При снижении кислотности замедляется во времени выделение атомарного хлора, что важно при выщелачивании протяженных рудных тел. Вместо гипохлорита натрия может быть использован гипохлорит калия. With leaching, the acid concentration in BP can be gradually (over time) reduced from 0.1 n to 0.05 n. With a decrease in acidity, the release of atomic chlorine slows down in time, which is important when leaching long ore bodies. Instead of sodium hypochlorite, potassium hypochlorite can be used.

Сущность изобретения поясняется примерами. The invention is illustrated by examples.

Пример 1. Для экспериментальной проверки заявляемого состава были приготовлены ВР, оптимальные из которых представлены в таблице 1. Example 1. For experimental verification of the claimed composition were prepared BP, the best of which are presented in table 1.

Для проведения опытов были приготовлены 20 навесок по 0,2 кг из дробленой (класс крупности 3 мм), тщательно перемешанной руды месторождения Джерек (Восточный Казахстан), отобранной из зоны выветривания. For carrying out the experiments, 20 weigheds of 0.2 kg each were prepared from crushed (fineness class 3 mm), carefully mixed ore of the Dzherek deposit (East Kazakhstan), selected from the weathering zone.

Исходная концентрация золота 3 г/т. The initial concentration of gold is 3 g / t.

Предварительно было установлено, что увеличение концентрации кислоты более чем 0,1 н не интенсифицирует процесс выщелачивания золота, поэтому концентрации серной, соляной и азотной кислот в опытах не превышали 0,1 н. Закисление проводили 0,2 нормальными растворами кислот, при соотношении Ж Т 10 1 и pH + 1,3 oC 1,5 в течение 10-ти суток.It was preliminary established that an increase in acid concentration of more than 0.1 n does not intensify the process of gold leaching, therefore, the concentrations of sulfuric, hydrochloric and nitric acids in the experiments did not exceed 0.1 n. The acidification was carried out with 0.2 normal acid solutions, with a ratio of Ж Т 10 1 and a pH of + 1.3 o C 1.5 for 10 days.

Затем раствор сливали. Then the solution was drained.

При использовании более концентрированных кислот для закисления и значениях pH ниже 1, как в прототипе, при вводе гипохлорита натрия, наблюдалось чрезмерно быстрое его разложение с быстрым газообразованием, что не позволило эффективно вести процесс выщелачивания (извлечение не превышало 40%). When using more concentrated acids for acidification and pH values below 1, as in the prototype, when sodium hypochlorite was introduced, its decomposition was excessively fast with rapid gas formation, which did not allow efficiently leaching process (extraction did not exceed 40%).

Выщелачивание проводили при соотношениях Ж Т 2 1. Leaching was carried out at ratios W T 2 1.

Сравнительные данные выщелачивания руды по прототипу и заявляемому решению представлены в таблице 1. Comparative data on the leaching of ore according to the prototype and the claimed solution are presented in table 1.

Концентрация золота в растворе и в кеке определяли атомно-абсорбционным методом. The concentration of gold in the solution and in the cake was determined by the atomic absorption method.

Пример 2. Песчаную руду 1 с гидрогенного месторождения, представленную кварц-полевошпатовыми мелко-зернистыми песками, с содержанием золота 3,5•10-4% и урана 3•10-2, помещали в фильтрационную колонку 2, длиной 0,7 м и диаметром 0,05 м. Выщелачивающий раствор из емкости 3 подавали под избыточным напором, обеспечивающем постоянную скорость фильтрации 0,12 м/сут.Example 2. Sandy ore 1 from a hydrogen deposit, represented by quartz-feldspar fine-grained sands, with a gold content of 3.5 • 10 -4 % and uranium 3 • 10 -2 , were placed in a filtration column 2, 0.7 m long and with a diameter of 0.05 m. The leach solution from the tank 3 was fed under excess pressure, providing a constant filtration rate of 0.12 m / day.

Первоначально проводили закисление в течение 57 часов до тех пор, пока на выходе колонны концентрация растворенного железа не упала с пиковых концентраций 1650oC2710 мг/л до сотен мг/л (извлечение урана к тому времени составило 74% ), в этот момент в раствор начали подавать гипохлорит натрия, из того расчета, чтобы нормальность раствора составила 0,05 Н. Пробы на содержание золота, железа, урана, pH, Eh, активного хлора отбирали с периодичностью в 1 час, с помощью автоматического пробоотборника 4. По результатам определений рассчитывали извлечение золота. Через 21 час начали подниматься значения Eh выходящих растворов, и в растворах появились первые порции золота (концентрация 0,13 мг/л), далее произошел резкий подъем значений Th и концентрации золота в растворах увеличились до 11,7 мг/л. После снижения концентрации золота в растворах до 4,06 мг/л было достигнуто извлечение 71,8%
На момент снижения концентрации золота до 1 мг/л, извлечение составило 85,4% отношение Ж:Т (по кислоте) составило 1,92:1.
The initial acidification was carried out for 57 hours until the dissolved iron concentration at the column outlet dropped from the peak concentration of 1650 ° C2710 mg / L to hundreds of mg / L (uranium recovery by that time was 74%), at that moment into the solution they began to supply sodium hypochlorite, so that the normality of the solution was 0.05 N. Samples for the content of gold, iron, uranium, pH, Eh, active chlorine were taken at 1 hour intervals using an automatic sampler 4. Based on the results of the calculations, gold extraction a. After 21 hours, the Eh values of the outgoing solutions began to rise, and the first portions of gold appeared in the solutions (concentration of 0.13 mg / L), then there was a sharp increase in Th values and the concentration of gold in the solutions increased to 11.7 mg / L. After a decrease in the gold concentration in solutions to 4.06 mg / L, 71.8% recovery was achieved.
At the time the gold concentration decreased to 1 mg / L, the recovery was 85.4%; the W: T ratio (acid) was 1.92: 1.

Расход гипохлорита натрия составил 600 мг/кг. Sodium hypochlorite consumption was 600 mg / kg.

Опыт повторили, но гипохлорит подавали не после снижения концентрации железа, а через 20 часов от начала опыта. Расход гипохлорита на 1 кг извлеченного золота увеличился с 600 до 800 кг/кг. The experiment was repeated, but hypochlorite was applied not after a decrease in iron concentration, but 20 hours after the start of the experiment. Hypochlorite consumption per 1 kg of extracted gold increased from 600 to 800 kg / kg.

Опыт повторили, но гипохлорит подавали не сразу после снижения концентрации железа, а через 20 часов. Извлечение при Ж:Т 2:1 составило 71,3%
В той же колонне выщелачивали ту же руду раствором 0,1 н HCl+0,1 н NaCl+Cl2. Извлечение золота, при соотношении Ж:Т 2:1 составило 57,2%
Пример 3. Выщелачивание проводили тем же раствором и в той же колонне, что в примере 2. Выщелачивали дробленую руду с месторождения Джерек.
The experiment was repeated, but hypochlorite was not given immediately after a decrease in iron concentration, but after 20 hours. The recovery at W: T 2: 1 was 71.3%
In the same column, the same ore was leached with a solution of 0.1 n HCl + 0.1 n NaCl + Cl 2 . Gold recovery, with a ratio of W: T 2: 1 amounted to 57.2%
Example 3. Leaching was carried out with the same solution and in the same column as in example 2. Crushed ore was leached from the Dzherek deposit.

Результаты выщелачивания представлены в табл. 2. The leaching results are presented in table. 2.

Пример 4. Выщелачивание проводили тем же раствором и в той же колонне на дробленной руде (-3 мм) Васильковского ГОКа. Исходная концентрация золота в руде 5 г/т. Example 4. Leaching was carried out with the same solution and in the same column on crushed ore (-3 mm) Vasilkovsky GOK. The initial concentration of gold in ore is 5 g / t.

Результаты представлены в табл. 3 и на фиг. 2. The results are presented in table. 3 and in FIG. 2.

Claims (4)

1. Состав для извлечения золота из руд, включающий соляную кислоту, поваренную соль, хлор и воду, отличающийся тем, что, с целью повышения извлечения золота, снижения расхода химических реагентов и устранения опасностей, связанных с приготовлением и использованием хлорной воды, в качестве источника поваренной соли и хлора используют гипохлорид натрия при следующем соотношении, г-экв:
NaClO 0,02 0,1
HCl или H2SO4 0,1
Вода До 1000 мл
2. Способ извлечения золота из руд, включающий предварительное закисление руды раствором кислоты, приготовление выщелачивающего раствора и выщелачивание раствором кислоты, содержащим активный хлор в виде Cl2, отличающийся тем, что, с целью повышения извлечения золота, снижения расхода химических реагентов и устранения опасностей, связанных с приготовлением и использованием хлорной воды, приготовление раствора выщелачивания производят не посредственно перед закачкой его в руду, при этом в раствор кислоты добавляют гипохлорит при рН 1,3 2,5 и Е +900 1300 мВ.
1. The composition for the extraction of gold from ores, including hydrochloric acid, sodium chloride, chlorine and water, characterized in that, in order to increase the extraction of gold, reduce the consumption of chemicals and eliminate the dangers associated with the preparation and use of chlorine water, as a source sodium chloride and chlorine use sodium hypochloride in the following ratio, g-eq:
NaClO 0.02 0.1
HCl or H 2 SO 4 0.1
Water Up to 1000 ml
2. A method of extracting gold from ores, including preliminary acidification of the ore with an acid solution, preparation of a leaching solution and leaching with an acid solution containing active chlorine in the form of Cl 2 , characterized in that, in order to increase the extraction of gold, reduce the consumption of chemicals and eliminate hazards, associated with the preparation and use of chlorine water, the preparation of the leaching solution is carried out directly before pumping it into ore, while hypochlorite is added to the acid solution at pH 1.3 2, 5 and E +900 1300 mV.
3. Способ по п. 2, отличающийся тем, что закисление руды проводят до удаления из нее растворенного железа. 3. The method according to p. 2, characterized in that the acidification of the ore is carried out before removing dissolved iron from it. 4. Способ по п. 2, отличающийся тем, что закисление руды проводят до снижения концентрации железа на выходе из руды до уровня 600 мг/л. 4. The method according to p. 2, characterized in that the acidification of the ore is carried out to reduce the concentration of iron at the exit from the ore to a level of 600 mg / L. 5. Способ по п. 2, отличающийся тем, что концентрацию кислоты в растворе по мере выщелачивания руды снижают. 5. The method according to p. 2, characterized in that the concentration of acid in the solution as the leaching of the ore is reduced.
SU4941587 1991-04-05 1991-04-05 Compound and method for gold leaching RU2093672C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4941587 RU2093672C1 (en) 1991-04-05 1991-04-05 Compound and method for gold leaching

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4941587 RU2093672C1 (en) 1991-04-05 1991-04-05 Compound and method for gold leaching

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2093672C1 true RU2093672C1 (en) 1997-10-20

Family

ID=21577346

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU4941587 RU2093672C1 (en) 1991-04-05 1991-04-05 Compound and method for gold leaching

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2093672C1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100334236C (en) * 2006-03-14 2007-08-29 吉林大学 Comprehensive recovery for bullion ore with various metals

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Лодейщиков В.В. Извлечение золота из упорных руд и концентатов. - М.: Недра, 1968. Небера В.П., Черней Э.И. и др. Об извлечении золота из недр способом подземного выщелачивания: Металлургия золота. - М.: Недра, 1980, с. 63 - 67. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100334236C (en) * 2006-03-14 2007-08-29 吉林大学 Comprehensive recovery for bullion ore with various metals

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4155982A (en) In situ carbonate leaching and recovery of uranium from ore deposits
US4289532A (en) Process for the recovery of gold from carbonaceous ores
US4723998A (en) Recovery of gold from carbonaceous ores by simultaneous chlorine leach and ion exchange resin adsorption process
US4188208A (en) Recovery of gold from carbonaceous gold-bearing ores
CA1200395A (en) Simultaneous leaching and cementation of precious metals
US6355175B1 (en) Method for separating and isolating precious metals from non precious metals dissolved in solutions
US5169503A (en) Process for extracting metal values from ores
US5961833A (en) Method for separating and isolating gold from copper in a gold processing system
US4259107A (en) Recovery of gold from sedimentary gold-bearing ores
CN107208176B (en) Heap leaching process
CA2025152A1 (en) Processing of ores containing rare-earth elements
US3752745A (en) Recovery of metal values from ocean floor nodules
BG64535B1 (en) Method for gold extraction from hard-to-treat ores and their concentrates
CA3028584A1 (en) Methods, materials and techniques for precious metal recovery
EP0115500A1 (en) Recovery of silver and gold from ores and concentrates
CN104109762B (en) Environment-friendly nontoxic gold extractant, and preparation method and gold extraction method thereof
US4734270A (en) Sulfide treatment to inhibit mercury adsorption onto activated carbon in carbon-in-pulp gold recovery circuits
RU2093672C1 (en) Compound and method for gold leaching
US20090032403A1 (en) Uranium recovery using electrolysis
US4605537A (en) Sulfide as a hypochlorite kill agent
FR2504554A1 (en) EXTRACTION OF URANIUM FROM ITS ORES USING HYDROGEN PEROXIDE, SULFURIC ACID, NEUTRAL SULPHATE AND IRON TRACE
AU627603B2 (en) A method for gold recovery using chlorine dioxide solution
CA1152754A (en) Process for the recovery of gold from carbonaceous ores
EP0061468A1 (en) Recovery of silver from ores and concentrates.
Scheiner et al. Extraction and recovery of molybdenum and rhenium from molybdenite concentrates by electrooxidation: process demonstration