RU2093314C1 - Sectional cutter - Google Patents
Sectional cutter Download PDFInfo
- Publication number
- RU2093314C1 RU2093314C1 RU96101472A RU96101472A RU2093314C1 RU 2093314 C1 RU2093314 C1 RU 2093314C1 RU 96101472 A RU96101472 A RU 96101472A RU 96101472 A RU96101472 A RU 96101472A RU 2093314 C1 RU2093314 C1 RU 2093314C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- plate
- cutting element
- cutter
- holder
- fixing unit
- Prior art date
Links
Landscapes
- Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области обработки металлов резанием, в частности к конструкциям резцов со сменными режущими элементами. The invention relates to the field of metal cutting, in particular to structures of cutters with interchangeable cutting elements.
Известный сборный резец системы Т- мах шведской фирмы "Sandvik Coromant", каталог Ry-8000:3, Токарные резцы, с. 118, 119, содержит державку с крепежным хвостовиком и с двумя опорами верхней подвижной и нижней. В опорах размещена пластина с несквозной прорезью и с гнездом для размещения режущего элемента. The well-known pre-cutter of the T-max system of the Swedish company "Sandvik Coromant", catalog Ry-8000: 3, Turning tools, p. 118, 119, contains a holder with a mounting shank and with two supports of the upper movable and lower. In the supports there is a plate with a through slot and with a slot for accommodating the cutting element.
Закрепление пластины резца производится путем перемещения верхней подвижной опоры державки в направлении, перпендикулярном продольной оси крепежного хвостовика. Закрепление режущего элемента производится за счет упругих свойств прижимной консольной части пластины, образованной прорезью. The cutter plate is fixed by moving the upper movable support of the holder in a direction perpendicular to the longitudinal axis of the mounting shank. The cutting element is fixed due to the elastic properties of the clamping cantilever part of the plate formed by the slot.
Недостатком конструкции сборного резца системы Т- мах является низкая надежность закрепления режущего элемента, обусловленная тем, что сила закрепления ограничена упругими свойствами консольной части пластины резца, а при ударных нагрузках в начале процесса резания и при вибрационных нагрузках в процессе резания может происходить раскрепление режущего элемента. A disadvantage in the design of the T-Max system pre-cutter is the low reliability of fixing the cutting element, due to the fact that the fixing force is limited by the elastic properties of the cantilever part of the cutter plate, and under shock loads at the beginning of the cutting process and during vibration loads during cutting, the cutting element can freeze.
К тому же нахождение элемента закрепления в зоне резания под влиянием высоких температур и стружки будет приводить к его разрушению, к изменению его упругих свойств и, тем самым, к уменьшению силы закрепления режущего элемента. Кроме того, закрепление режущего элемента упругой консолью предполагает узкий диапазон ее конструктивных параметров, что усложняет технологию изготовления и не дает возможности регулировать силу прижима режущего элемента в широком диапазоне. Это в свою очередь ограничивает возможности использования сборного резца. In addition, the location of the fastening element in the cutting zone under the influence of high temperatures and chips will lead to its destruction, to a change in its elastic properties and, thereby, to a decrease in the fastening force of the cutting element. In addition, the fixing of the cutting element with an elastic console implies a narrow range of its design parameters, which complicates the manufacturing technology and does not make it possible to adjust the clamping force of the cutting element in a wide range. This, in turn, limits the use of a precast tool.
Известный сборный резец по патенту США N 5079979, выбранный за прототип, содержит державку с хвостовиком, а также подвижную с двумя пазами и неподвижную опоры, между которыми установлена пластина с несквозной прорезью и гнездо для режущего элемента, закрепляемого в гнезде с помощью конца подвижной опоры взаимодействующего с консольной частью пластины. Known pre-cutter according to US patent N 5079979, selected for the prototype, contains a holder with a shank, as well as a movable with two grooves and a fixed support, between which a plate with a through slot and a socket for a cutting element mounted in the socket using the end of the movable support interacting with the console part of the plate.
Недостатком сборного резца по патенту США N 5079979 является низкая точность обработки детали, обусловленная тем, что при раскреплении и закреплении режущего элемента из-за того, что узел закрепления режущего элемента связан с узлом закрепления пластины (находится на одной подвижной опоре) будет изменяться базирование корпуса пластины резца. The disadvantage of the pre-cutter according to US patent N 5079979 is the low accuracy of machining of the part, due to the fact that when unfastening and securing the cutting element due to the fact that the fixing unit of the cutting element is connected to the fixing unit of the plate (located on one movable support), the housing base will change plate cutter.
Кроме того, недостатком данного сборного резца является его низкая стойкость, так как закрепление режущего элемента консольной частью подвижной опоры под воздействием вибрационных и ударных нагрузок во время работы резца может привести к раскреплению режущего элемента. In addition, the disadvantage of this precast cutter is its low resistance, since the fastening of the cutting element by the cantilever part of the movable support under the influence of vibration and shock loads during operation of the cutter can lead to the cutting element becoming loose.
В предлагаемом сборном резце, содержащим державку, имеющую хвостовик, подвижную и неподвижную опоры, между которыми размещена пластина с несквозной прорезью, образующей гнездо с консольной прижимной частью для режущего элемента, резец содержит также установленные на упомянутой державке узел закрепления пластины и узел закрепления режущего элемента, предназначенный для взаимодействия с указанной консольной частью пластины, упомянутая подвижная опора выполнена из двух раздельные частей, одна из которых предназначена для взаимодействия с узлом закрепления режущего элемента, а другая с узлом закрепления пластины, узел закрепления режущего элемента выполнен подпружиненным. In the proposed assembled cutter, comprising a holder having a shank, movable and fixed supports, between which a plate is inserted with a through slot forming a socket with a cantilever clamping part for the cutting element, the cutter also includes a plate fixing unit and a cutting element fixing unit mounted on said holder, designed to interact with the indicated cantilever part of the plate, said movable support is made of two separate parts, one of which is designed to interact I was with a knot fastening the cutting element, and the other with a knot fastening plate fixing unit of the cutting element is made spring-loaded.
Предлагаемая конструкция сборного резца, за счет того, что подвижная опора выполнена из двух раздельных частей, одна из которых предназначена для взаимодействия с узлом закрепления режущего элемента, а другая предназначена для взаимодействия с узлом закрепления пластины, позволит при закреплении режущего элемента сохранить базирование корпуса пластины резца и тем самым повысить точность обработки изделия. The proposed design of the pre-cutter, due to the fact that the movable support is made of two separate parts, one of which is designed to interact with the fixing unit of the cutting element, and the other is designed to interact with the fixing unit of the plate, will allow to maintain the base of the cutter plate body when fixing the cutting element. and thereby improve the accuracy of processing the product.
Кроме того, выполнение узла закрепления подпружиненным также является дополнительным фактором повышения стойкости инструмента, так как позволяет регулировать силу прижима при различных режимах резания, а также предотвращает раскрепление режущего элемента под воздействием ударных и вибрационных нагрузок во время работы резца. In addition, the implementation of the spring-loaded fixing unit is also an additional factor in increasing the tool life, as it allows you to adjust the clamping force under various cutting conditions, and also prevents the cutting element from freezing under the influence of shock and vibration loads during operation of the cutter.
На чертеже изображен сборный резец. The drawing shows a precast cutter.
Он состоит из державки 1 с хвостовиком. На державке 1 выполнена неподвижная опора 2 и подвижная опора состоящая из двух раздельных частей 3 и 4. It consists of a holder 1 with a shank. On the holder 1 is made a fixed support 2 and a movable support consisting of two separate parts 3 and 4.
Часть 4 подвижной опоры предназначена для закрепления пластины 5, размещенной между неподвижной опорой 2 и частями 3 и 4 подвижной опоры. В пластине 5 выполнена прорезь 6, идущая от гнезда 7, с размещенным там режущим элементом 8, в глубь тела пластины 5. Прорезь 6 образует в пластине консольную часть 9. Part 4 of the movable support is designed to secure the plate 5, located between the fixed support 2 and parts 3 and 4 of the movable support. In the plate 5, a slot 6 is made, extending from the socket 7, with the cutting element 8 located there, deep into the body of the plate 5. The slot 6 forms a cantilever part 9 in the plate.
С консольной частью 9 пластины 5 взаимодействует часть 3 подвижной опоры. Часть, 3 подвижной опоры выполнена в виде прижима, крепежного элемента 10 и пакета тарельчатых пружин 11. With the cantilever part 9 of the plate 5 interacts part 3 of the movable support. Part 3 of the movable support is made in the form of a clip, a fastener 10 and a packet of Belleville springs 11.
Сборка резца осуществляется следующим образом. Assembly of the cutter is as follows.
Пластину 5 устанавливают на неподвижную опору 2 державки 1 и закрепляют частью 4 при помощи перемещения подвижной опоры в направлении, перпендикулярном продольной оси крепежного хвостовика державки 1. В гнезде 7 размещают режущий элемент 8, после чего заворачивают болт 10. Через тарельчатую пружину 11 болт 10 давит на прижим части 4 подвижной опоры. Прижим части 4 давит, свою очередь, на консольную часть 9 пластины 5. Консольная часть 9 изгибается, уменьшая ширину прорези 6, прижимает режущий элемент 8 к пластине 5 и тем самым закрепляет его в гнезде 7. The plate 5 is mounted on the fixed support 2 of the holder 1 and secured with part 4 by moving the movable support in the direction perpendicular to the longitudinal axis of the mounting shank of the holder 1. In the socket 7, the cutting element 8 is placed, after which the bolt 10 is screwed. Through the cup spring 11, the bolt 10 presses on the clamp part 4 of the movable support. The clip of part 4 presses, in turn, on the cantilever part 9 of the plate 5. The cantilever part 9 bends, reducing the width of the slot 6, presses the cutting element 8 to the plate 5 and thereby secures it in the socket 7.
Технико-экономические преимущества предлагаемого сборного резца заключаются в повышении стойкости инструмента и в повышении точности обработки изделия за счет выполнения узлов закрепления пластины и режущего элемента раздельными, а также за счет возможности регулирования силы закрепления режущего элемента. The technical and economic advantages of the proposed pre-cutter are to increase the tool life and to increase the accuracy of processing the product due to the implementation of the nodes of the fixing plate and the cutting element separate, and also due to the possibility of regulating the fixing force of the cutting element.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU96101472A RU2093314C1 (en) | 1996-01-24 | 1996-01-24 | Sectional cutter |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU96101472A RU2093314C1 (en) | 1996-01-24 | 1996-01-24 | Sectional cutter |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2093314C1 true RU2093314C1 (en) | 1997-10-20 |
RU96101472A RU96101472A (en) | 1997-11-20 |
Family
ID=20176147
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU96101472A RU2093314C1 (en) | 1996-01-24 | 1996-01-24 | Sectional cutter |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2093314C1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2643009C2 (en) * | 2012-11-08 | 2018-01-29 | Сандвик Интеллекчуал Проперти Аб | Cutting tool and reverse cutter cassette for it |
RU178053U1 (en) * | 2016-11-21 | 2018-03-21 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Нижегородский государственный технический университет им. Р.Е. Алексеева" (НГТУ) | The device for attaching several plates to the body |
-
1996
- 1996-01-24 RU RU96101472A patent/RU2093314C1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент США N 5079979, В 23 B 29/00, 1992. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2643009C2 (en) * | 2012-11-08 | 2018-01-29 | Сандвик Интеллекчуал Проперти Аб | Cutting tool and reverse cutter cassette for it |
RU178053U1 (en) * | 2016-11-21 | 2018-03-21 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Нижегородский государственный технический университет им. Р.Е. Алексеева" (НГТУ) | The device for attaching several plates to the body |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2350433C2 (en) | Cutting head for rotary cutting tool | |
JPH0392206A (en) | Clamping mechanism for throw away tip | |
RU2334592C2 (en) | Tool with cutting plate fixation | |
RU2093314C1 (en) | Sectional cutter | |
RU2009768C1 (en) | Cutting tool | |
JPS5947104A (en) | Tool holder | |
RU2043878C1 (en) | Tool holder | |
SU1763096A1 (en) | Cutting tool | |
SU1079370A1 (en) | Cutting tool with mechanical fastening of polyhedral plate which is not turned down | |
RU2027557C1 (en) | Assembled cutting tool | |
SU1668047A1 (en) | Cutter with mechanical clamping of cutting tip with hole | |
SU1230749A1 (en) | Cutting tool | |
CN215657918U (en) | Chip breaker and chip breaking cutter | |
SU1648642A1 (en) | Cutting tool | |
SU709261A1 (en) | Cutting tool | |
RU1813592C (en) | Boring tool | |
SU1710203A1 (en) | Assembled cutter with regrindable plate | |
SU1473904A1 (en) | Cutting tool | |
JP2525959Y2 (en) | Cutting tools | |
SU1136893A1 (en) | Cutting tool | |
SU1269917A1 (en) | Inserted-blade cutting tool | |
SU1085686A1 (en) | Assembled cutting tool | |
RU2026772C1 (en) | Severing blade with mechanically fastened cutting member | |
SU1220860A1 (en) | Composite cutting tool | |
SU1673286A1 (en) | Cutter |