RU2093021C1 - Тележка для смешивания и распределения кормов - Google Patents
Тележка для смешивания и распределения кормов Download PDFInfo
- Publication number
- RU2093021C1 RU2093021C1 SU925010573A SU5010573A RU2093021C1 RU 2093021 C1 RU2093021 C1 RU 2093021C1 SU 925010573 A SU925010573 A SU 925010573A SU 5010573 A SU5010573 A SU 5010573A RU 2093021 C1 RU2093021 C1 RU 2093021C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- hopper
- gutter
- cylindrical drum
- front wall
- drum
- Prior art date
Links
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 2
- 235000014347 soups Nutrition 0.000 claims 1
- 210000003477 cochlea Anatomy 0.000 description 11
- 239000010902 straw Substances 0.000 description 7
- 244000144972 livestock Species 0.000 description 5
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 4
- 241000283690 Bos taurus Species 0.000 description 3
- 241000237858 Gastropoda Species 0.000 description 3
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 3
- 239000003674 animal food additive Substances 0.000 description 3
- 230000008859 change Effects 0.000 description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 230000007480 spreading Effects 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004809 Teflon Substances 0.000 description 1
- 229920006362 Teflon® Polymers 0.000 description 1
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 description 1
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 1
- 244000309466 calf Species 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 239000004459 forage Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 235000008935 nutritious Nutrition 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000003351 stiffener Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01K—ANIMAL HUSBANDRY; AVICULTURE; APICULTURE; PISCICULTURE; FISHING; REARING OR BREEDING ANIMALS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NEW BREEDS OF ANIMALS
- A01K5/00—Feeding devices for stock or game ; Feeding wagons; Feeding stacks
- A01K5/001—Fodder distributors with mixer or shredder
- A01K5/005—Fodder distributors with mixer or shredder where fodder, e.g. bales, is conveyed by conveyor or slide to mixing or shredding elements on transversal and horizontal axes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F33/00—Other mixers; Mixing plants; Combinations of mixers
- B01F33/50—Movable or transportable mixing devices or plants
- B01F33/502—Vehicle-mounted mixing devices
- B01F33/5023—Vehicle-mounted mixing devices the vehicle being a trailer which is hand moved or coupled to self-propelling vehicles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
- B01F35/75—Discharge mechanisms
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F2101/00—Mixing characterised by the nature of the mixed materials or by the application field
- B01F2101/06—Mixing of food ingredients
- B01F2101/18—Mixing animal food ingredients
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F33/00—Other mixers; Mixing plants; Combinations of mixers
- B01F33/50—Movable or transportable mixing devices or plants
- B01F33/502—Vehicle-mounted mixing devices
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Environmental Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Birds (AREA)
- Biodiversity & Conservation Biology (AREA)
- Animal Husbandry (AREA)
- Apparatuses For Bulk Treatment Of Fruits And Vegetables And Apparatuses For Preparing Feeds (AREA)
- Chutes (AREA)
- Food-Manufacturing Devices (AREA)
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
- Apparatus Associated With Microorganisms And Enzymes (AREA)
- Catching Or Destruction (AREA)
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
Abstract
Использование: в области животноводства при распределении кормовых продуктов. Сущность изобретения: в тележке для смешивания и распределения кормов, содержащей цилиндрический барабан, расположенный впереди бункера, тангенциальное выпускное сопло, желоб, выполненный с возможностью поворачиваться вокруг своей оси и устанавливаться в требуемое положение, барабан установлен так, что имеет возможность свободно поворачиваться вокруг продольной оси при помощи приводного двигателя и цепи, состоящей из звеньев и натянутой вдоль обода барабана. Желоб и выпускное сопло барабана имеют на уровне их установки устройство для ориентации желоба одинаковое сечение квадратной формы. Желоб содержит домкрат, который позволяет изменять кривизну его изгиба. 8 з.п. ф-лы, 10 ил.
Description
Настоящее изобретение касается конструкции тележек для смешивания и распределения кормовых продуктов, предназначенных для питания скота на животноводческих фермах.
В помещениях животноводческих ферм (в коровниках, телятниках и т.д.) приходится распределять корма и, в частности, фураж, смешивая их с кормовыми добавками или дополнительными питательными продуктами типа муки или другого типа. Эти корма распределяются с помощью тележки и подаются скоту с конвейера, установленного либо в центре, либо вдоль края стойл. Поэтому, тележка должна быть оборудована устройствами и приспособлениями, позволяющими распределять корма либо направо, либо налево.
В общем случае, тележки такого типа содержат также устройства, обеспечивающие рециркуляцию кормов, то есть их возврат в загрузочный бункер. В состав таких тележек входят также устройства, позволяющие производить смешивание кормов до его раздачи скоту с кормовыми добавками.
Тележка такого типа описывается, в частности, в патенте Франции N 2335370 и патенте США N 4124166. В нижней части загрузочного бункера тележка содержит устройства, обеспечивающие подачу кормов вперед и, в частности, к эжекторному ротору центробежного типа, работающему по принципу механического выбора продуктов, ось вала которого совпадает с продольной горизонтальной осью тележки. По своей конструкции этот ротор представляет собой большой вентилятор. Вентилятор вращается в кожухе улиткообразной формы (улитке), образующем картер впереди тележки. При этом, вентилятор оборудован радиальными лопатками, которые выбрасывают наружу корм из улитки через выпускные сопла, располагающиеся по касательной к наружной оболочке улитки.
Для обеспечения распределения кормов на обе стороны от тележки, а также их возврата в загрузочный бункер, улитка установлена так, что она имеет возможность свободно поворачиваться вокруг своей оси, а ее выпускное сопло располагается прямо против отклоняющих устройств, расположенных соответственно с каждой стороны тележки и обеспечивающих распределение кормов направо и налево при нижних крайних положениях этих отклоняющих устройств и их возврат в загрузочный бункер для смешивания с кормовыми добавками перед раздачей скоту (при верхних крайних положениях отклоняющих устройств).
Расположение отклоняющих устройств, неподвижно прикрепленных к тележке, не обеспечивает большой гибкости использования и высокой точности направления подачи потока кормов, выброшенных через выпускные сопла улитки ротора.
Патент Франции N 2528773 также касается смесительной, распределительной тележки, в состав которой входит улитка цилиндрической формы с вращающимся внутри нее эжекторным ротором. В этой тележке неподвижная улитка присоединена к выпускному желобу, который установлен в нужном положении благодаря возможности свободного поворота вокруг вертикальной оси.
Используемый желоб имеет круглое поперечное сечение своего соединительного патрубка с улиткой.
Реализация такого типа соединения между улиткой и желобом требует выполнения сложных и дорогостоящих жестяных работ вследствие изменения формы поперечных сечений. Действительно, форма поперечного сечения соединяющихся элементов переходит от квадратного или прямоугольного многоугольника к круглому сечению, возвращаясь в наиболее часто встречающихся конструкциях к поперечному сечению в форме квадратного многоугольника.
Настоящее изобретение предлагает усовершенствование конструкции таких смесительных и распределительных тележек и, в частности, усовершенствование пары рабочих органов, образованной улиткой и желобом для выброса кормов, внесенных с целью более рационального распределения указанных кормов в соответствии с их природой и назначением, а также лучшего использования мощности, затраченной эжекторным ротором.
Действительно, тележка такого типа должна быть способной выполнять операции, называемые разбросом соломы, которые заключаются в распределении по всей площади стойл относительно большого количества соломы для создания подстилок скоту. Проведение этой работы требует затрат относительно большой мощности выброса для покрытия соломой всей глубины стойл.
Такая тележка используется для заполнения корыт кормами, предназначенными для кормления скота. Это заполнение осуществляется точно с края тележки. Для осуществления этой операции нет необходимости в использовании всей мощности эжекторного ротора.
Наконец, эжекторный ротор подает корма в загрузочную воронку бункера для их смешивания. Кроме того, мощность, требующаяся для выполнения этого смешивания, поддерживается на достаточно умеренном уровне.
Настоящее изобретение предлагает новое конструктивное исполнение узла двух рабочих органов, улитки и желоба, который лучше подходит для тележек, выполняющих большое число функций, и предлагает, в частности, улучшение производительности выброса продуктов из улитки, выражающееся значительной экономией мощности эжекторного ротора.
Изобретение позволяет, кроме того, благодаря использованию указанного узла рабочих органов (улитки и желоба), улучшить равномерность потока корма, а также точность его раздачи.
Настоящее изобретение предлагает усовершенствование узла соединения улитки и желоба, которое позволяет также поддерживать относительно небольшое пространство между ротором и передней стенкой тележки для предотвращения скопления и набивки массы кормов, возникающих вследствие агломераций этих кормов в зонах не захватывающихся лопатками эжекторного ротора.
Кроме того, изобретение предлагает применение выбрасывающего желоба или отклоняющего устройства, отличающегося более простой конструкцией и оборудованного приспособлениями, которые позволяют изменять в очень широком диапазоне угла направления потока продуктов, выброшенных ротором.
Тележка, изготовленная согласно изобретению, содержит эжекторный вентилятор (ротор), смонтированный впереди тележки и вращающийся вокруг горизонтальной оси внутри цилиндрического барабана (улитки), который установлен так, что может свободно поворачиваться вокруг этой же оси. Барабан снабжен выпускным соплом и желобом, расположенным по касательной к ободу барабана, и устройством для изменения поворота (ориентации) желоба для того, чтобы можно было производить либо разброс соломы, либо распределение корма из тележки налево или направо, а также возврат корма в загрузочный бункер тележки.
Согласно предпочтительному варианту осуществления изобретения, желоб соединяется с улиткой с помощью кольца ориентации, представляющего собой кругообразную дугу, соединенную с торцем выпускного сопла перед передней стенкой бункера, и обеспечивающего перемещение углов рамки, на которой расположен желоб. Эта опорная рамка при некоторых положениях барабана может либо приводиться в движение, будучи ведомой кольцом ориентации, либо плотно придвигаться к передней стенке бункера тележки, лишаясь возможности поворота.
Также согласно изобретению выпускное сопло и желоб на уровне установки кольца ориентации имеют одинаковое поперечное сечение в форме квадрата, сторона которого существенно превышает размер лопаток вентилятора. Это квадратное поперечное сечение позволяет обеспечивать выигрыш производительности выброса примерно на 30 процентов по сравнению с производительностью, достигающейся при круглом поперечном сечении, диаметр которого соответствует ширине квадрата.
Согласно изобретению, устройство для ориентации желоба содержит цепь, расположенную в плоскости, параллельной плоскости расположения кольца ориентации, и натянутую между двумя точками, находящимися на передней стенке желоба, которая находится со стороны выброса продуктов, и приводной двигатель, связанный с цепью. Натяжение цепи регулируется упругими элементами, которые поглощают изменения силы этого натяжения.
Согласно изобретению, желоб представляет собой отклоняющее устройство, состоящее из выступающего наружу бандажа, изготовленного из тонкого стального листа, и боковых стенок из наложенных друг на друга пластин наподобие чешуй. Кроме того, такой желоб управляется устройством, позволяющим изменять кривизну его изгиба. Это устройство содержит домкрат, соединенный с опорной рамкой и тягой, связанной с опорной стойкой, прикрепленной к опорной рамке, и своим одним концом к выпускной части желоба.
На фиг. 1 показан вид сбоку тележки согласно изобретению; на фиг. 2 вид сверху тележки; на фиг. 3 вид спереди тележки; на фиг. 4 различные положения желоба при распределении кормов и разбросе соломы в стойла; на фиг. 5 частичный разрез барабана, выполненный по линии 5-5 на фиг. 2; на фиг. 6 - частичный вид спереди барабана и ее направляющих устройств на передней стенке бункера тележки; на фиг. 7 схематический вид сверху устройства для ориентации желоба; на фиг. 8 разрез устройства для ориентации желоба, выполненный по линии 8-8 на фиг. 7; на фиг. 9 разрез желоба и выпускного сопла барабана по линии 9-9 на фиг. 8; на фиг. 10 положение опорной рамки желоба во время его поворота по отношению к передней стенке бункера тележки.
Как показано на фиг. 1, 2 и 3, тележка состоит из бункера (1), опирающегося и передвигающегося с помощью двух колес (2), и соединенного с помощью рамы (3) с дышлом (4), которое в свою очередь присоединяется к прицепному устройству трактора, не изображенного на фигурах.
Спереди тележки рама (3) имеет подковообразную форму (в виде латинской буквы "U") и охватывает нижнюю часть цилиндрического барабана (5). Барабан (5) расположен между передней стенкой (6) бункера (1) и коробкой отбора мощности (7), которая получает мощность от трактора через карданную муфту (8). Коробка (7) распределяет получаемую мощность между различными рабочими органами тележки и присоединяется к поперечной перекладине рамы (3).
Передняя стенка (10) барабана связана со ступицей (11), служащей направляющим приспособлением на нижеприведенных фигурах. Ступица (11) соединена с коробкой (7). Торец обода цилиндрического барабана (5) располагается в круглом венце (12), выполненном на передней стенке (6) бункера (1). Эти направляющие приспособления барабана (5) детально показаны на фиг. 5 и 6.
Вращение барабана вокруг продольной оси (9) производится с помощью приводного двигателя (13), установленного снаружи и сбоку вблизи нижней части барабана (5). Приводной двигатель (13) является гидравлическим и приводит в движение цепь (14), натянутую на ободе барабана между двумя точками крепления ее концов (15) и (16), расположенными на одну и другую сторону от тангенциально расположенного выпускного сопла (17) барабана (5). Приводной двигатель (13) приводит в движение цепь (14) и вызывает поворот барабана (5) вокруг продольной оси (9). Поэтому можно перемещать выпускное сопло (17) и устанавливать его в требуемое положение для осуществления выброса кормов: направо или налево от тележки, возврат кормов в бункер (1).
Выброс кормов производится через желоб (18), соединенный с выпускным соплом (17) барабана (5). Соединение желоба (18) с выпускным соплом (17) осуществляется посредством устройства для ориентации желоба (19), детальная конструкция которого показана на фиг. 7-10. Устройство для ориентации желоба позволяет распределять корма, выброшенные с помощью желоба (18), либо наружу, либо возвращать их в бункер для проведения операции рециркуляции и смешивания.
На фиг. 3 тонкими штриховыми линиями изображено, в частности, положение желоба (18), слегка наклоненного по отношению к вертикали, при котором осуществляется возврат кормов в бункер для их рециркуляции и смешивания.
На фиг. 4 показаны некоторые различные положения, которые могут приниматься барабаном (5) и желобом (18) для реализации операций распределения кормов и разброса соломы внутрь стойл (направо и налево от тележки).
На этой фигуре выделены заштрихованные зоны, соответствующие положениям выпускного сопла (17) и барабана (5), при которых желоб (18) не может приводиться в движение поворота вокруг своей оси (20). Эта ось (20) соответствует направлению выброса кормов через выпускное сопло (17) барабана (5) и является тангенциальной осью этого выпускного сопла (17).
На фиг. 5 и 6 более детально изображены устройства управления поворотом барабана (5). Барабан содержит цилиндрический обод, который простирается от передней стенки (6) бункера (1) до передней стенки (10) барабана, находящейся за эжекторным вентилятором (21). Вентилятор (21) насажен на вал (22), ось которого совпадает с продольной осью (9). Этот вал подведен к ступице (11), которая соединяется с коробкой (7) отбора мощности.
Вентилятор (21) оснащен лопатками (23), которые при вращении очищают внутреннее пространство барабана (5). На фиг. 5 показан зазор (е) между краем лопатки (23) и внутренней поверхностью передней стенки (6) бункера (1). Размер зазора (е) должен поддерживаться минимально возможным для предотвращения образования скопления застойных кормов в этой зоне. На фиг. 5 показано днище (24) бункера (1) с находящимся над ним ленточным конвейером (25), имеющим на рабочей поверхности планки (26), и который сбрасывает кормовые продукты на центральный конус эжекторного вентилятора (21).
Барабан (5) имеет, со стороны передней стенки (6) бункера (1), на своем торце (как изображено в увеличенном масштабе) деталь жесткости или упрочения кругообразной формы, состоящей из уголка (27), полка которого прижимается к передней стенке (6) бункера. Этот уголок (27) и, в частности, его полка, обращенная наружу, вставляется в венец (28), прикрепленный к передней стенке (6) бункера любым подходящим способом типа болтового соединения (29). Этот венец (28) имеет кругообразную канавку (30), в которую заходит полка (31) уголка (27). Предпочтительно, чтобы этот кругообразный венец изготавливался из пластического материала типа тефлона. Этот венец может быть составлен из последовательно соединенных друг с другом секций, имеющих дугообразную форму.
Барабан (5) также подводится к ступице (11), соединенной с коробкой (7) отбора мощности. Передняя стенка (10) барабана содержит центральное кольцо (32), которое устанавливается на конце опоры ступицы (11). Передняя стенка (10) барабана несет на своей поверхности ребра жесткости (33), расположенные в форме звезды между кольцом (32) и ободом барабана.
На фиг. 8 показан зазор (е), который существует между краем лопатки (23) и внутренней передней стенки (6) бункера (1). Размер этого зазора необходимо поддерживать минимально возможным для предотвращения, как указывалось выше, скопления кормовых продуктов внутри пространства улитки.
Для получения такого минимального зазора, сохраняя в целом большую площадь поперечного сечения выпускного сопла (17), через которое производится выброс кормов или соломы, желоб (18) максимально приближается к передней стенке (6) бункера (1). Желоб (18), как показано на предыдущих фигурах, поворачивается вокруг оси (20), которая соответствует тангенциальной оси выпускного сопла (17) барабана (5). Поперечным сечением желоба (18), равно как и поперечным сечением выпускного сопла (17), на уровне установки устройства для ориентации (19) желоба, является одно и то же квадратное сечение.
Корм, выброшенный лопатками (23) вентилятора (21), беспрепятственно проходит через выпускное сопло (17) и попадает в желоб (18) при неизменном поперечном сечении прохода. Это сохранение неизменности поперечного сечения существенно улучшает производительность выброса вентилятора.
С учетом этого квадратного поперечного сечения желоба (18) и близкого расположения передней стенки (6) бункера (1), поворот желоба может происходить, как показано на фиг. 4, только в зонах, в которых опорная рамка (35) желоба может выходить за пределы передней стенки (6) бункера (1) как это показано на фиг. 10. Поворот желоба (18) осуществляется на четверть полного оборота.
Опорная рамка (35) желоба (18) направляется своими четырьмя углами в кольцо ориентации (36) в форме дуги круга, простирающейся примерно на 270 градусов по окружности перед передней стенкой (6) бункера. Опорная рамка (35) имеет углы (37), диаметр закругления которых равен диаметру кольца ориентации (36). Кольцо ориентации (36) соединяется с концевым торцом выпускного сопла (17) барабана (5).
Поворот желоба (18) производится с помощью приводного двигателя (40), прикрепленного к пластине (41), которая составляет единое целое с концевым торцом выпускного сопла (17) барабана (5). На этой пластине (41) фиксируется кольцо ориентации (36). Приводной двигатель (40) устанавливается таким образом, чтобы его ось (47) была параллельна оси (20), вокруг которой поворачивается желоб (18) и размещается со стороны, которая находится с противоположной стороны по отношению к передней стенке (6) бункера. Двигатель (40) имеет в своем составе зубчатое колесо или шестеренку (42), которое приводит в движение цепь (43), состоящую из звеньев, концы которой (44) и (45) закрепляются на передней стенке (46) желоба (18). Передняя стенка (46) желоба находится со стороны выброса кормов, и как это показано на фиг. 7 и 8, напротив передней стенки (6) бункера (1). Такая схема рабочих органов, показанная на фиг. 7 и 8, обеспечивает возможность возврата кормов, выброшенных лопатками (23) вентилятора (21), в бункер (1) для выполнения, например, операции их смешивания.
Ветви (48) и (49) цепи (43) поддерживаются в натянутом положении роликами (50) и (51), размещенными между шестеренкой (42) и желобом (18), присоединенными к пластине (41).
Эти ролики (50) и (51) могут помещаться в пазы (52) и (53) соответственно, которые размещаются параллельно передней стенке (6) бункера (1), и поддерживать с помощью упругого элемента в виде пружины (54) постоянное натяжение ветвей цепи. Натяжение цепи изменяется по мере поворота желоба поскольку желоб имеет квадратное поперечное сечение. Ролики (50) и (51) также могут прикрепляться к пластине (41) для направления движения двух ветвей (48) и (49) цепи. Натяжение цепи в этом случае обеспечивается пружинами (54') с регулируемой упругостью, которые располагаются между концами (44) и (45) цепи (43) и передней стенкой (46) желоба.
На фиг. 9 показано наличие накладки (55), установленной внутри выпускного сопла (17). Она предназначается для предотвращения забивки угла (56), образованного выпускным соплом (17) и ободом барабана.
На фиг. 1-4 видно, что желоб (18) оборудован устройством для изменения кривизны его изгиба. Это устройство имеет в своем составе домкрат (60), связанный с опорной рамкой (35) желоба и задним концом тяги (61), сочлененной с опорной стойкой (62), прикрепленной к опорной рамке (35), а передним концом тяга (61) соединена с концевой выпускной частью желоба. Желоб представляет собой монолитную деталь, предварительно вырезанную и сложенную в нужную конфигурацию из тонкого металлического листа, и состоящую из выступающего наружу бандажа (65) и боковых стенок (66), образованных пластинами, расположенными в нахлест друг на друга наподобие чешуй.
Claims (9)
1. Тележка для смешивания и распределения кормов, содержащая раму, на которой установлены бункер и вращающийся цилиндрический барабан, конвейерное средство для подачи кормов, расположенное внутри бункера, эжекторный вентилятор, установленный с возможностью вращения внутри цилиндрического барабана перед конвейерным средством, желоб, установленный по касательной к ободу цилиндрического барабана, отличающаяся тем, что цилиндрический барабан расположен перед бункером, а желоб соединен с выпускным соплом цилиндрического барабана при помощи устройства для ориентации желоба.
2. Тележка по п. 1, отличающаяся тем, что передняя стенка цилиндрического барабана снабжена кольцом, установленным на ступице эжекторного вентилятора, а торец цилиндрического барабана, обращенный к передней стенке бункера, расположен по своей периферии в кругообразном венце, соединенном с передней стенкой бункера.
3. Тележка по п. 1 или 2, отличающаяся тем, что цилиндрический барабан связан с приводным устройством через цепь, натянутую между двумя точками, расположенными на ободе барабана.
4. Тележка по пп. 1 3, отличающаяся тем, что желоб и выпускное сопло цилиндрического барабана в месте их соединения имеют идентичные квадратные поперечные сечения.
5. Тележка по п. 4, отличающаяся тем, что между выпускным соплом цилиндрического барабана и желобом установлено кольцо ориентации, присоединенное к торцу выпускного сопла, выполненное в форме дуги круга, простирающейся на примерно 270o по окружности перед передней стенкой бункера, и являющееся направляющим элементом для углов опорной рамки, на которой расположен желоб и которая установлена с возможностью поворота вместе с желобом.
6. Тележка по п. 5, отличающаяся тем, что устройство для ориентации желоба содержит цепь, расположенную в плоскости, параллельной плоскости кольца ориентации, и натянутую между двумя точками, находящимися на передней стенке желоба, обращенной в сторону передней стенки бункера, и приводной двигатель, связанный с этой цепью.
7. Тележка по п. 6, отличающаяся тем, что цепь соединена с роликами для натяжения и упругими элементами для регулирования натяжения цепи.
8. Тележка по пп. 1 7, отличающаяся тем, что желоб снабжен устройством для изменения кривизны его изгиба, содержащим домкрат, связанный с опорной рамкой и тягой, соединенной с опорной стойкой, прикрепленной к опорной рамке и своим одним концом к выпускной части желоба.
9. Тележка по пп. 1 8, отличающаяся тем, что желоб выполнен в виде монолитной детали, состоящей из уложенных в требуемую конфигурацию внахлест одна с другой пластин, образующих его боковые стенки, и выступающего наружу бандажа.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR9100388A FR2671460A1 (fr) | 1991-01-11 | 1991-01-11 | Perfectionnement aux bennes melangeuses et distributrices de produits destines a l'elevage. |
FR9100388 | 1991-01-11 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2093021C1 true RU2093021C1 (ru) | 1997-10-20 |
Family
ID=9408687
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU925010573A RU2093021C1 (ru) | 1991-01-11 | 1992-01-10 | Тележка для смешивания и распределения кормов |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0494812B1 (ru) |
AT (1) | ATE103136T1 (ru) |
CZ (1) | CZ283914B6 (ru) |
DE (1) | DE69200074T2 (ru) |
FR (1) | FR2671460A1 (ru) |
HU (1) | HU210649B (ru) |
PL (1) | PL168447B1 (ru) |
RU (1) | RU2093021C1 (ru) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2724816B1 (fr) * | 1994-09-28 | 1997-01-24 | Agram | Appareil de distribution de paille ou d'aliments pour des animaux, notamment pour desileuse |
FR2724917B1 (fr) * | 1994-09-28 | 1997-01-24 | Agram | Goulotte articulee, notamment pour desileuse |
FR2727821A1 (fr) * | 1994-12-13 | 1996-06-14 | Lucas Sa G | Systeme de commande d'une machine munie de plusieurs organes moteurs hydrauliques, attelee a un tracteur agricole |
DE69613340D1 (de) * | 1996-03-06 | 2001-07-19 | Seko Spa | Futtermischwagen und Strohstreuer |
FR2753045B1 (fr) * | 1996-09-09 | 1998-12-31 | Euromark | Benne pour le melange et la distribution de produits destines a l'elevage |
IT1287360B1 (it) * | 1996-11-08 | 1998-08-04 | Seko Spa | Carro trincia-miscelatore-impagliatore provvisto di un gruppo perfezionato per la distribuzione della paglia all'esterno del carro. |
FR2766662B1 (fr) * | 1997-07-29 | 1999-10-29 | Mga Villard | Appareil de distribution de nourriture sous forme de grain, granules ou similaire |
DE102008059761A1 (de) * | 2008-12-01 | 2010-06-02 | Hawe-Wester Gmbh & Co.Kg | Silagewagen |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2650745A (en) * | 1949-06-07 | 1953-09-01 | W H O Alfalfa Milling Company | Feeder for fodder cutters |
FR2342864A2 (fr) * | 1975-12-15 | 1977-09-30 | Lucas Sa G | Benne roulante portee ou semi-portee pour distribution d'aliments de betail ou epandage de fumier |
FR2335370A1 (fr) * | 1975-12-15 | 1977-07-15 | Lucas Sa G | Benne roulante portee ou semi-portee pour distribution d'aliments de betail ou epandage de fumier |
FR2528773A2 (fr) * | 1975-12-15 | 1983-12-23 | Lucas Sa G | Benne roulante portee ou semi-portee pour distribution d'aliments de betail ou epandage de fumier |
FR2376621A1 (fr) * | 1977-01-10 | 1978-08-04 | Bordet Andre | Benne portee ou remorque de distribution d'aliment de betail |
FR2633148B1 (fr) * | 1988-06-22 | 1991-05-10 | Audureau Sa | Desileuse-melangeuse-pailleuse-distributrice |
-
1991
- 1991-01-11 FR FR9100388A patent/FR2671460A1/fr active Pending
-
1992
- 1992-01-06 AT AT92400022T patent/ATE103136T1/de not_active IP Right Cessation
- 1992-01-06 DE DE69200074T patent/DE69200074T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1992-01-06 EP EP92400022A patent/EP0494812B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1992-01-09 CZ CS9260A patent/CZ283914B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1992-01-10 PL PL92293140A patent/PL168447B1/pl unknown
- 1992-01-10 RU SU925010573A patent/RU2093021C1/ru active
- 1992-01-10 HU HU9200093A patent/HU210649B/hu not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент США N 4124166, кл. A 01 C 23/00, 1978. * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2671460A1 (fr) | 1992-07-17 |
PL168447B1 (pl) | 1996-02-29 |
ATE103136T1 (de) | 1994-04-15 |
CZ283914B6 (cs) | 1998-07-15 |
CS6092A3 (en) | 1992-10-14 |
HUT65788A (en) | 1994-07-28 |
EP0494812A1 (fr) | 1992-07-15 |
EP0494812B1 (fr) | 1994-03-23 |
HU210649B (en) | 1995-06-28 |
PL293140A1 (en) | 1992-09-07 |
HU9200093D0 (en) | 1992-03-30 |
DE69200074D1 (de) | 1994-04-28 |
DE69200074T2 (de) | 1994-07-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7028932B2 (en) | Machine for mixing and distributing products used to feed livestock | |
US3626472A (en) | Means for feeding crop material to an axial flow threshing and separating combine | |
US5082188A (en) | Apparatus for processing material | |
RU2093021C1 (ru) | Тележка для смешивания и распределения кормов | |
US6199781B1 (en) | Animal feed processor | |
CA2153935A1 (en) | Auger unit for a granular material transport wagon | |
US5215500A (en) | Material spreading apparatus | |
EP0930005B1 (en) | Truck for shredding and mixing products for zootechnical use | |
US4420119A (en) | Horizontal silage unloader | |
US4124166A (en) | Spreading tank | |
US4376515A (en) | Apparatus for the continuous manufacture of a mixed fodder | |
US2927694A (en) | Rotary separator for harvester threshers | |
US2324042A (en) | Conveyer apparatus | |
US3136556A (en) | Material unloader with flail beater and hood | |
CA1046970A (en) | Ball feeder device | |
US2704995A (en) | Self-feeding storage structure | |
US3035729A (en) | Fodder distributing wagon | |
US6666627B1 (en) | Discharge apparatus adapted to distribute material | |
DE2830444C3 (de) | Förder- und Verteileinrichtung zum Befüllen von Hochsilos | |
US3349930A (en) | Distributor | |
US2464919A (en) | Auger table | |
US2860790A (en) | Feeder for filling silos and like structures | |
DE2924558C2 (ru) | ||
US3968997A (en) | Feed material handling apparatus | |
US2709987A (en) | Revolving feed trough |