RU2092907C1

RU2092907C1 - Information indicator

Info

Publication number: RU2092907C1
Authority: RU
Inventors: В.Н. Аккуратов
Original assignee: Аккуратов Владимир Николаевич
Priority date: 1992-06-05
Filing date: 1992-06-05
Publication date: 1997-10-10

Abstract

FIELD: information devices. SUBSTANCE: device has housing 1 which is designed as frame 2, information presentation members 3 which are designed as prisms 6 which are hinged in frame 2 and are kinetically connected to drive which has longitudinal spring-loaded pulleys 4 and 5. EFFECT: simplified design, increased reliability. 5 cl, 6 dwg

Description

Изобретение относится к информационной технике, а именно к рекламе, в которой изобразительные элементы рекламной информации нанесены на множество поворотных элементов индикации. The invention relates to information technology, namely to advertising, in which the graphic elements of advertising information are applied to many rotary display elements.

Цель изобретения упрощение устройства и повышение надежности его работы. The purpose of the invention is to simplify the device and increase the reliability of its operation.

На фиг.1 представлен общий вид устройства с частичным разрезом; на фиг.2 вид в аксонометрии устройства; на фиг.3 в увеличенном масштабе в аксонометрии вилка для поворота информационного элемента с частичным разрезом и видом на храповой механизм; на фиг.4 кинематическая схема привода информационных элементов; на фиг.5 вид в аксонометрии варианта выполнения механизма поворота; на фиг.6 в увеличенном масштабе в аксонометрии регулировочный элемент, установленный в пазу шайбы. Figure 1 presents a General view of the device with a partial section; figure 2 is a perspective view of the device; figure 3 on an enlarged scale in a perspective view of a fork for turning the information element with a partial section and a view of the ratchet mechanism; figure 4 kinematic diagram of the drive of information elements; figure 5 is a perspective view of an embodiment of the rotation mechanism; figure 6 on an enlarged scale in a perspective view of the adjustment element mounted in the groove of the washer.

Устройство содержит корпус 1 в виде рамы 2, информационные элементы 3, которые шарнирно закреплены в раме 2 и кинематически соединены с приводом, который состоит из первой 4 и второй 5 продольных подпружиненных тяг. The device comprises a housing 1 in the form of a frame 2, information elements 3, which are pivotally mounted in the frame 2 and kinematically connected to the drive, which consists of the first 4 and second 5 longitudinal spring-loaded rods.

Информационные элементы 3 выполнены в виде призм 6, установленных на осях 7, которые снабжены шайбами 8, соединенными с осями через храповые механизмы 9. Information elements 3 are made in the form of prisms 6 mounted on the axles 7, which are equipped with washers 8 connected to the axles through ratchet mechanisms 9.

Параллельно ряду осей 7 /фиг.2 и 4/ расположены тяги 4 и 5. Parallel to the row of axles 7 / Fig. 2 and 4 / are thrust 4 and 5.

Тяга 4 установлена с возможностью возвратно-поступательного перемещения. Тяга 5 установлена с возможностью поворота вокруг своей оси. Rod 4 is installed with the possibility of reciprocating movement. Rod 5 is mounted to rotate around its axis.

По периферии шайб 8 выполнены по три паза 10 для фиксации шайбы в одном из трех положений, в которых связанные с осями 7 призмы 6 образуют демонстрационную поверхность с нанесенным на нее изображением. Three grooves 10 are made on the periphery of the washers 8 to fix the washer in one of three positions, in which the prisms 6 connected to the axes 7 form a demonstration surface with an image applied to it.

Тяга 4 снабжена механизмом поворота, состоящим из элементов зацепления 11, установленных под шайбами 8, и ответных элементов 12, расположенных равномерно по длине самой тяги 4. The rod 4 is equipped with a rotation mechanism, consisting of engagement elements 11 mounted under the washers 8, and mating elements 12 located uniformly along the length of the rod 4.

Тяга 5 снабжена фиксирующими элементами 13, равномерно расположенными по длине самой тяги и по одному на каждую шайбу 8. The rod 5 is equipped with locking elements 13, evenly spaced along the length of the rod and one for each washer 8.

Элементы зацепления 11 могут быть выполнены в форме вилки с пазом, а ответный элемент 12 в форме кольца с возможностью свободного расположения в вилке и перемещения в ее пазу /фиг.2 и 3/. The engagement elements 11 can be made in the form of a fork with a groove, and the mating element 12 in the form of a ring with the possibility of free location in the fork and move in its groove / 2 and 3 /.

Элементы зацепления 11 также могут быть выполнены в виде зубчатого диска 14, а ответный элемент 12 в виде зубчатого участка 15 на тяге 4 /с возможностью их постоянного зацепления /фиг.5/. The engagement elements 11 can also be made in the form of a gear disk 14, and the counter element 12 in the form of a gear section 15 on the thrust 4 / with the possibility of their constant engagement / Fig.5/.

Каждая шайба 8 содержит регулировочный элемент 16 на каждый паз 10, который имеет выемку 17, совпадающую по профилю с заходящим в нее соответствующим фиксирующим элементом 13 /фиг.2/. Each washer 8 contains an adjusting element 16 for each groove 10, which has a recess 17 that matches the profile with the corresponding locking element 13/2.

Каждый регулировочный элемент 16 прикреплен в зоне паза 10 к шайбе 8 с возможностью ограниченного смещения относительно шайбы 8 /фиг.2/ и фиксации его в этом положении. Как показано на фиг.6, регулировочный элемент 16 крепится к шайбе 8 с помощью винтовых шпилек или болтов 18 и гаек 19. Болты 18 входят в продольные отверстия 20 регулировочных элементов 16, которые допускают ограниченное перемещение регулировочных элементов относительно шайбы 8. Такое перемещение необходимо для точной настройки фиксирующих элементов на соответствующие выемки 17. При этом становится возможным осуществить индивидуальную настройку каждого фиксирующего элемента на свою выемку 17 даже при наличии небольших отклонений в размерах в процессе их изготовления. Each adjusting element 16 is attached in the area of the groove 10 to the washer 8 with the possibility of limited displacement relative to the washer 8/2 / and fixing it in this position. As shown in FIG. 6, the adjusting element 16 is attached to the washer 8 by means of screw pins or bolts 18 and nuts 19. The bolts 18 enter the longitudinal holes 20 of the adjusting elements 16, which allow limited movement of the adjusting elements relative to the washer 8. This movement is necessary for fine adjustment of the fixing elements to the corresponding recesses 17. In this case, it becomes possible to individually adjust each fixing element to its recess 17 even if there are small deviations in size in otsesse their manufacture.

Приводы тяг предпочтительно выполнять в виде соленоидов 21, 22 /фиг.4/. При этом первая тяга 4 соединена с якорем соленоида 21 для осуществления ее возвратно-поступательного перемещения, а вторая тяга 5 соединена с якорем соленоида 22 для поворота вокруг своей оси. Такой поворот осуществляется за счет преобразования поступательного перемещения якоря соленоида во вращательное, например, с помощью простого эксцентрикового механизма 23, который широко известен в технике. Последовательность приведения в действие соленоидов задается схемой, построенной, например, на электромеханических реле или в виде электронной схемы /не показано/. Traction drives are preferably in the form of solenoids 21, 22/4 /. In this case, the first rod 4 is connected to the armature of the solenoid 21 for its reciprocating movement, and the second rod 5 is connected to the armature of the solenoid 22 for rotation around its axis. This rotation is carried out by converting the translational movement of the solenoid armature into rotational, for example, using a simple eccentric mechanism 23, which is widely known in the art. The sequence of actuation of the solenoids is given by a circuit built, for example, on an electromechanical relay or in the form of an electronic circuit / not shown /.

Работает описанная конструкция следующим образом. В исходном или рабочем положении призмы 6 повернуты так, что одни из их граней обращены в одну сторону и образуют поверхность, на которую нанесено соответствующее изображение. При этом фиксирующие элементы 13 входят в соответствующие пазы 10 и удерживают шайбы 8, а вместе с ними и оси 7 от проворота. Для смены изображения необходимо осуществить поворот осей 7 так, чтобы совместились другие грани призм 6. Для этого осуществляется продольное перемещение первой тяги 4. Во время этого перемещения элементы 12 этой тяги взаимодействуют с соответствующими вилками 11 и осуществляют их поворот вокруг осей 7. Через храповой механизм 9 вилки 11 взаимодействуют со своими шайбами 8, которые в свою очередь жестко связаны с осями 7 и за счет этого осуществляют их поворот. Для того, чтобы такой поворот стал возможен еще до поступательного перемещения первой тяги 4, необходимо осуществить поворот второй тяги 5 вокруг своей оси для вывода фиксирующих элементов 13 из соответствующих пазов шайб. Понятно, что такой поворот второй тяги 5 всегда должен предшествовать поступательному перемещению первой тяги 4. The described construction works as follows. In the initial or working position, the prisms 6 are rotated so that some of their faces are turned in one direction and form a surface on which the corresponding image is applied. In this case, the locking elements 13 are included in the corresponding grooves 10 and hold the washers 8, and with them the axis 7 from turning. To change the image, it is necessary to rotate the axes 7 so that the other faces of the prisms 6 are aligned. For this, the first rod 4 is moved longitudinally. During this movement, the elements of this rod 12 interact with the corresponding forks 11 and rotate them around the axes 7. Through a ratchet mechanism 9, the forks 11 interact with their washers 8, which in turn are rigidly connected to the axles 7 and thereby rotate them. In order for such a rotation to become possible even before the translational movement of the first rod 4, it is necessary to rotate the second rod 5 around its axis to withdraw the locking elements 13 from the corresponding grooves of the washers. It is clear that such a rotation of the second rod 5 should always precede the translational movement of the first rod 4.

Описанная конструкция проста в изготовлении и надежна в работе. Сами перемещения тяг 4 и 5 просты с кинематической точки зрения и могут быть осуществлены любым приводом. Использование соленоидов 21 и 22 в качестве привода имеет дополнительные преимущества. Соленоиды могут быть выполнены достаточно мощными для осуществления поворота тяг 4, 5 любого размера. Они не требуют сложного обслуживания и при работе не потребляют большого количества энергии. The described design is easy to manufacture and reliable in operation. The movements of rods 4 and 5 themselves are simple from the kinematic point of view and can be carried out by any drive. The use of solenoids 21 and 22 as a drive has additional advantages. Solenoids can be made powerful enough to rotate the rods 4, 5 of any size. They do not require complicated maintenance and do not consume a large amount of energy during operation.

В случае выполнения элемента зацепления, поворотно установленного на оси 7 в виде зубчатых дисков 14, а ответных элементов в виде зубчатых участков 15, расположенных на первой тяге 4, причем зубчатые участки 15 расположены в зоне размещения зубчатых дисков 14, зубчатые диски 14 и зубчатые участки 15 находятся в постоянном зацеплении. In the case of the implementation of the engagement element, rotary mounted on the axis 7 in the form of gear disks 14, and the response elements in the form of gear sections 15 located on the first link 4, and the gear sections 15 are located in the area of the placement of the gear disks 14, the gear disks 14 and the gear sections 15 are in constant gear.

Для осуществления поворота осей 7 производится поступательное перемещение первой тяги 4. За счет зацепления с зубчатыми дисками 14 осуществляется их поворот. При этом через храповые механизмы 9 крутящий момент передается на шайбы 8 и затем благодаря жесткому соединению с осями 7 крутящий момент передается непосредственно на оси 7, за счет чего и осуществляется их поворот. При возвратном перемещении тяги 4 поворота осей 7 не происходит, поскольку благодаря храповому механизму 9 зубчатые диски 14 проворачиваются свободно без передачи крутящего момента на шайбы 8. При этом, естественно, для осуществления поворота шайб 8 до продольного перемещения первой тяги 4 осуществляют поворот второй тяги 5 для вывода фиксирующих элементов 13 из зацепления с шайбами 8, а для свободного проворота зубчатых дисков 14 при обратном ходе первой тяги 4 перед этим фиксирующие элементы 13 вводят в зацепление с шайбами 8. Все эти перемещения в этой конструкции также могут быть осуществлены простыми кинематическими средствами с использованием в качестве приводов соленоидов. To effect the rotation of the axes 7, a translational movement of the first link 4 is performed. Due to the engagement with the gear disks 14, they are rotated. In this case, through ratchet mechanisms 9, the torque is transmitted to the washers 8 and then, thanks to the rigid connection with the axes 7, the torque is transmitted directly to the axles 7, due to which they are rotated. When the rod 4 is moved backwards, the axes 7 do not rotate, because thanks to the ratchet mechanism 9, the gear disks 14 rotate freely without transmitting torque to the washers 8. In this case, of course, the second rod 5 is rotated to rotate the washers 8 to the longitudinal movement of the first rod 4 to withdraw the locking elements 13 from engagement with the washers 8, and to freely rotate the gear disks 14 during the reverse stroke of the first link 4, the locking elements 13 are then engaged with the washers 8. All these movements I in this design can also be implemented by simple kinematic means using solenoids as drives.

Описанная конструкция надежна в работе и обеспечивает синхронный поворот всех осей без угловой ошибки поворота, поскольку фиксация положений осей происходит с помощью фиксирующих элементов второй тяги независимо от основного поворачивающего движения первой тяги. The described construction is reliable and provides simultaneous rotation of all axes without an angular error of rotation, since the fixation of the positions of the axes occurs using the locking elements of the second link regardless of the main turning movement of the first link.

Описанная конструкция устройства проста в изготовлении и может быть изготовлена как для наружного применения в виде достаточно больших сооружений, так и для внутреннего применения в виде информационных и рекламных стендов. The described device design is simple to manufacture and can be made both for outdoor use in the form of sufficiently large structures, and for indoor use in the form of information and advertising stands.

Claims

1. A demonstration device containing a housing in the form of a frame in which information elements are mounted kinematically connected to the drive, characterized in that the drive consists of first and second longitudinal spring-loaded rods, information elements are made in the form of prisms mounted on axes that are mounted on the frame of the body and equipped with washers connected to the axles via ratchet mechanisms, grooves are uniformly made along the periphery of the washers, the first and second longitudinal spring-loaded rods are located on both sides of a series of axles and steam Along with them, the first longitudinal spring-loaded rod is installed with the possibility of reciprocating movement, and the second with the possibility of rotation around its axis, the first longitudinal spring-loaded rod is equipped with a mechanism for turning the axes, consisting of meshing elements installed under the washers and with the possibility of rotation, and mating elements located evenly along the length of the thrust itself and meshed with the corresponding engagement elements with the possibility of their rotation during reciprocating movement, in oraya longitudinal rod is provided with a spring-loaded locking elements, evenly spaced along the length of rod itself and one for each washer with the possibility of the grooves by rotating thrust washer input and output.

2. The device according to claim 1, characterized in that the engagement element is made in the form of a fork with a groove, the response element is made in the form of a ring with the possibility of free arrangement in the fork and movement in its groove.

3. The device according to claim 1, characterized in that the engagement element is made in the form of a gear disc, the response element is made in the form of a gear section on the first link in the engagement zone from the gear disc with the possibility of their constant engagement.

4. The device according to claim 1, characterized in that the rod drives are made in the form of solenoids mounted with the possibility of interaction of their anchors with the corresponding rod.

5. The device according to claim 1, characterized in that each washer contains an adjusting element for each groove, each adjusting element is connected with the washer groove with the possibility of limited displacement relative to the washer and fixing it in this position, and a recess is made in each groove of the washer, profile which corresponds to the profile of the corresponding fixing element of the second longitudinal spring-loaded rod entering into it.