RU209224U1 - heat exchanger - Google Patents
heat exchanger Download PDFInfo
- Publication number
- RU209224U1 RU209224U1 RU2021125391U RU2021125391U RU209224U1 RU 209224 U1 RU209224 U1 RU 209224U1 RU 2021125391 U RU2021125391 U RU 2021125391U RU 2021125391 U RU2021125391 U RU 2021125391U RU 209224 U1 RU209224 U1 RU 209224U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- heat exchanger
- tube
- exchanger tube
- recesses
- coil
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D3/00—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium flows in a continuous film, or trickles freely, over the conduits
- F28D3/02—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium flows in a continuous film, or trickles freely, over the conduits with tubular conduits
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
- F28F9/007—Auxiliary supports for elements
- F28F9/013—Auxiliary supports for elements for tubes or tube-assemblies
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к области аппаратного обеспечения теплообменных процессов, а именно к теплообменникам. Теплообменник имеет цилиндрическую форму и содержит: элементы теплообменника - трубку, змеевик, каплеотбойник и запирающую трубку. При этом трубка теплообменника снабжена средствами фиксации змеевика. Технический результат заключается в повышении надежности и долговечности работы теплообменника.The utility model relates to the field of hardware for heat exchange processes, namely to heat exchangers. The heat exchanger has a cylindrical shape and contains: elements of the heat exchanger - a tube, a coil, a drop eliminator and a locking tube. In this case, the heat exchanger tube is provided with means for fixing the coil. The technical result is to increase the reliability and durability of the heat exchanger.
Description
Полезная модель относится к области аппаратного обеспечения теплообменных процессов, например, при производстве кислот, а именно к теплообменным аппаратам.The utility model relates to the field of hardware for heat exchange processes, for example, in the production of acids, namely, heat exchangers.
В промышленном производстве, особенно в области химического производства, при контакте с газами с высокими температурами охлаждения и сильными коррозионными условиями невозможно или сложно выбрать металлические материалы для производства оборудования, и часто выбирают неметаллическое оборудование, такое как пластмассы, керамика, стекло и т. д. Стекло является часто используемым материалом для теплообменного оборудования, особенно для высокотемпературных агрессивных сред. Так, например, испаритель, такой как концентратор серной кислоты, представляет собой теплообменник со стеклянными трубками. При теплообмене, в котором охлаждается агрессивный газ, образуется высокотемпературная коррозионная жидкость. Например, нагревание дымовых газов серной кислотой или охлаждение дымовых газов часто сопровождается конденсацией концентрированной кислоты. In industrial production, especially in the field of chemical production, in contact with gases with high refrigerating temperatures and strong corrosive conditions, it is impossible or difficult to select metal materials for the production of equipment, and non-metal equipment such as plastics, ceramics, glass, etc. is often chosen. Glass is a commonly used material for heat exchange equipment, especially for high temperature corrosive environments. For example, an evaporator such as a sulfuric acid concentrator is a glass tube heat exchanger. In heat exchange, in which corrosive gas is cooled, a high-temperature corrosive liquid is formed. For example, heating flue gases with sulfuric acid or cooling flue gases is often accompanied by condensation of concentrated acid.
Известен линейный теплообменник из стеклянных трубок (CN203928811, 05.11.2014) содержащий корпус c входом для охлаждающего воздуха в верхней части и выходом для охлаждающего воздуха в нижней части. Также верхнюю крышку и емкость для сбора жидкости, расположенные соответственно сверху и снизу. Внутри теплообменника имеются стеклянные трубки из кварцевого стекла, внутри которых находится стеклянная спираль. Стеклянные трубки расположены вертикально внутри теплообменника.Known linear heat exchanger of glass tubes (CN203928811, 11/05/2014) containing a housing with an inlet for cooling air in the upper part and an outlet for cooling air in the lower part. Also, a top cover and a container for collecting liquid, located respectively at the top and bottom. Inside the heat exchanger there are glass tubes made of quartz glass, inside of which there is a glass spiral. The glass tubes are arranged vertically inside the heat exchanger.
Недостатком известных теплообменников является недостаточная прочность крепления стеклянных спиралей в стеклянных трубках, так как в указанных стеклянных трубках не предусмотрены средства для удержания стеклянных спиралей. Соответственно, во время работы теплообменника, стеклянные спирали могут перемещаться, ударяться о стенки стеклянной трубки, что неизбежно приведет к быстрому выходу из строя и необходимости замены теплообменника. A disadvantage of the known heat exchangers is the insufficient strength of the fastening of the glass spirals in the glass tubes, since these glass tubes are not provided with means for holding the glass spirals. Accordingly, during the operation of the heat exchanger, the glass spirals can move, hit the walls of the glass tube, which will inevitably lead to a quick failure and the need to replace the heat exchanger.
Поскольку данные конструкции теплообменников применяются на масштабных производствах, таких как производство серной кислоты, нефтепереработка и т.д., то замена несвоевременно вышедших из строя теплообменников приведет к незапланированным приостановкам производства, которые не всегда возможны.Since these designs of heat exchangers are used in large-scale industries, such as the production of sulfuric acid, oil refining, etc., the replacement of untimely failed heat exchangers will lead to unplanned production interruptions, which are not always possible.
Техническая проблема, на решение которой направлена полезная модель, заключается в создании теплообменников с повышенной надежностью. The technical problem to be solved by the utility model is to create heat exchangers with increased reliability.
Технический результат полезной модели заключается в повышении надежности и долговечности работы теплообменника, за счёт минимизации перемещения компонентов теплообменника друг относительно друга.The technical result of the utility model is to increase the reliability and durability of the heat exchanger by minimizing the movement of the heat exchanger components relative to each other.
Техническая проблема решается, а технический результат достигается за счет того, что теплообменник имеет цилиндрическую форму и содержит трубку, змеевик, каплеотбойник и запирающую трубку, при этом трубка теплообменника снабжена средствами фиксации змеевика. The technical problem is solved, and the technical result is achieved due to the fact that the heat exchanger has a cylindrical shape and contains a tube, a coil, a drop separator and a locking tube, while the heat exchanger tube is equipped with means for fixing the coil.
Предлагаемый теплообменник является единичным элементом теплообменных аппаратов и устанавливается в трубных решетках вместе с другими такими же теплообменниками для охлаждения паров технологических газов на крупных производствах.The proposed heat exchanger is a single element of heat exchangers and is installed in tube sheets together with other similar heat exchangers for cooling process gas vapors in large industries.
Теплообменник включает трубка теплообменника, имеющую верхнюю, среднюю и нижнюю части. Верхняя часть трубки теплообменника выполнена с возможностью установки в ней каплеотбойника, который, в свою очередь, удерживается запирающей трубкой. Запирающая трубка устанавливается в верхней части трубки теплообменника и плотно фиксируется первыми углублениями. Предпочтительно, трубка теплообменника, содержит от двух до четырех первых углублений, наличие которых позволяет прочно удерживать запирающую трубку, а, следовательно, и каплеотбойник во время работы теплообменника. The heat exchanger includes a heat exchanger tube having an upper, a middle and a lower part. The upper part of the heat exchanger tube is made with the possibility of installing a drop eliminator in it, which, in turn, is held by a locking tube. The locking tube is installed at the top of the heat exchanger tube and is tightly fixed by the first recesses. Preferably, the heat exchanger tube contains two to four first recesses, the presence of which allows the locking tube, and hence the mist eliminator, to be firmly held during operation of the heat exchanger.
В средней части трубки теплообменника располагается змеевик, верхняя часть которого упирается в каплеотбойник, а нижняя часть змеевика упирается в нижнюю часть трубки теплообменника. В том случае, если змеевик состоит из нескольких наборных змеевиков, то все змеевики находятся последовательно один над другим между верхней частью трубки теплообменника и нижней частью трубки теплообменника. In the middle part of the heat exchanger tube there is a coil, the upper part of which rests against the drop separator, and the lower part of the coil rests against the lower part of the heat exchanger tube. In the event that the coil consists of several stacked coils, then all the coils are located one above the other in series between the upper part of the heat exchanger tube and the lower part of the heat exchanger tube.
В средней части трубки теплообменника имеется расширенный участок, примыкающий к верхней части. Такой расширенный участок позволяет змеевикам в верхней части трубки теплообменника иметь дополнительную опору при их размещении в ней, что приводит к дополнительной надежности крепления змеевиков и минимизации перемещения компонентов теплообменника друг относительно друга. In the middle part of the heat exchanger tube there is an enlarged section adjacent to the upper part. This extended portion allows the coils at the top of the heat exchanger tube to be further supported when placed therein, resulting in additional security of the coils and minimizing movement of the heat exchanger components relative to each other.
В нижней части трубки теплообменника также выполнены средства фиксации – вторые углубления, которые имеют форму паза, простирающегося вдоль трубки теплообменника. Нижняя часть змеевика при установке упирается во вторые углубления, что повышает прочность фиксации и плотность контакта удерживаемых змеевиков. Трубка теплообменника может содержать от двух до четырех вторых углублений. In the lower part of the heat exchanger tube, fixing means are also made - the second recesses, which are in the form of a groove extending along the heat exchanger tube. The lower part of the coil during installation abuts against the second recesses, which increases the strength of fixation and the density of contact of the retained coils. The heat exchanger tube may contain two to four second recesses.
Внутренний диаметр верхней части трубки больше внутреннего диаметра нижней части и внутреннего диаметра средней части. Такое соотношение диаметров частей трубки теплообменника позволяет надежно удерживать змеевики в трубке теплообменника и плавно снижать давление проходящих паров технологических газов и минимизировать вибрационное воздействие в местах контакта змеевиков с трубкой.The inner diameter of the upper part of the tube is larger than the inner diameter of the lower part and the inner diameter of the middle part. This ratio of the diameters of the parts of the heat exchanger tube allows you to securely hold the coils in the heat exchanger tube and smoothly reduce the pressure of the passing vapors of process gases and minimize the vibration effect at the points of contact of the coils with the tube.
Предпочтительно, трубка и змеевики выполнены из кислотостойкого борсиликатного стекла, что позволяет предотвратить коррозию трубок в условиях агрессивных сред, а, следовательно, предотвратить разрушение трубки теплообменника, что повышает надежность и долговечность работы теплообменника.Preferably, the tube and coils are made of acid-resistant borosilicate glass, which makes it possible to prevent corrosion of the tubes in aggressive environments, and, consequently, to prevent the destruction of the heat exchanger tube, which increases the reliability and durability of the heat exchanger.
В качестве кислотостойкого борсиликатного стекла, можно использовать стекла различного состава. Например, можно использовать кислотостойкое, борсиликатное стекло марки СЛУ-49-1 «Унилакс», которое обладает повышенной термической и химической стойкостью.As acid-resistant borosilicate glass, glasses of various compositions can be used. For example, you can use acid-resistant, borosilicate glass brand SLU-49-1 "Unilax", which has increased thermal and chemical resistance.
Далее настоящая полезная модель поясняется следующими чертежами.Further, the present utility model is illustrated by the following drawings.
На фиг.1 изображен теплообменник в сборе. Figure 1 shows the heat exchanger assembly.
На фиг.2 представлен продольный разрез трубки теплообменника в соответствии с настоящей полезной моделью. Figure 2 shows a longitudinal section of a heat exchanger tube in accordance with the present utility model.
На фиг.3 изображен вид сверху А первого углубления трубки теплообменника в соответствии с настоящей полезной моделью.Figure 3 shows a top view A of the first recess of the heat exchanger tube in accordance with the present utility model.
На фиг.4 изображен увеличенный вид Б продольного разреза первого углубления трубки теплообменника в соответствии с настоящей полезной моделью.Figure 4 shows an enlarged view B of the longitudinal section of the first recess of the heat exchanger tube in accordance with the present utility model.
На фиг.5 представлено поперечное сечение по линии В-В трубки теплообменника в соответствии с настоящей полезной моделью. Figure 5 shows a cross-section along the line B-B of a heat exchanger tube in accordance with the present utility model.
Чертежи представлены для лучшего понимания полезной модели, однако специалисту в данной области техники будет очевидно, что раскрытая полезная модель не ограничивается вариантом, представленным на них.The drawings are presented for a better understanding of the utility model, however, it will be obvious to a person skilled in the art that the disclosed utility model is not limited to the embodiment presented in them.
В соответствии с настоящей полезной моделью теплообменник (см.фиг.1) включает трубку теплообменника (1), каплеотбойник (2), запирающую трубку (3) и змеевик (4). Трубка теплообменника (1) выполнена с наличием верхней части (5), средней части (6) и нижней части (7). Внутренний диаметр верхней части (Dв.ч) больше внутреннего диаметра нижней части (Dн.ч) и внутреннего диаметра средней части (Dср.ч).In accordance with the present utility model, the heat exchanger (see Fig. 1) includes a heat exchanger tube (1), a mist separator (2), a blocking tube (3) and a coil (4). The heat exchanger tube (1) is made with an upper part (5), a middle part (6) and a lower part (7). The inner diameter of the upper part (Din.h) is greater than the inner diameter of the lower part (Dn.h) and the inner diameter of the middle part (Dav.h).
Такое соотношение диаметров частей трубки теплообменника позволяет плавно снижать давления паров технологических газов, что снижает вибрационное воздействие на трубку теплообменника, а, следовательно, повышается надежность и долговечность работы теплообменника.Such a ratio of the diameters of the parts of the heat exchanger tube allows you to smoothly reduce the vapor pressure of process gases, which reduces the vibration effect on the heat exchanger tube, and, consequently, increases the reliability and durability of the heat exchanger.
Для предотвращения утечки паров технологических газов и минимального перепада давления в верхней части (5) трубки теплообменника расположен каплеотбойник (2). Для того, чтобы каплеотбойник (2) во время работы не перемещался в трубке теплообменника, в верхней части (5) установлена запирающая трубка (3), которая надежно фиксируется первыми углублениями (8) (см.фиг.3 и фиг.4.). Количество первых углублений (8) может варьироваться от двух до четырех. В том случае, если их количество будет меньше двух, то запирающая трубка (3), будет недостаточно прочно удерживаться в трубке теплообменника, что приведет к подвижности каплеотбойника (2), его постоянному перемещению в трубке теплообменника во время работы, что увеличивает вибрационное воздействие и, следовательно, приводит к досрочному выходу из строя теплообменника. To prevent the leakage of process gas vapors and the minimum pressure drop, a droplet separator (2) is located in the upper part (5) of the heat exchanger tube. In order to prevent the droplet separator (2) from moving in the heat exchanger tube during operation, a locking tube (3) is installed in the upper part (5), which is securely fixed by the first recesses (8) (see Fig.3 and Fig.4.) . The number of first recesses (8) can vary from two to four. In the event that their number is less than two, then the locking tube (3) will not be firmly held in the heat exchanger tube, which will lead to the mobility of the droplet eliminator (2), its constant movement in the heat exchanger tube during operation, which increases the vibration effect and , therefore, leads to early failure of the heat exchanger.
Изготовление большего числа первых углублений трубки теплообменника неизбежно приведет к увеличению концентраторов напряжения, что негативно скажется на прочности трубки при эксплуатации, а, следовательно, снизится долговечность и надежность работы теплообменника.The production of a larger number of first recesses of the heat exchanger tube will inevitably lead to an increase in stress concentrators, which will adversely affect the strength of the tube during operation, and, consequently, the durability and reliability of the heat exchanger will decrease.
Указанный каплеотбойник (2), может быть выполнен любым известным для специалиста в данной области техники образом, например, он может содержать волокна или нити перфтроалкоксидного полимера, диаметром 0,2-0,3 мм, что позволит обеспечить перепад давления в диапазоне 2-20 Мбар при скорости паров технологического газа 1-7 м/сек. Пары технологических газов при контакте с каплеотбойником (2) конденсируются в виде капель. Said drop eliminator (2) can be made in any way known to a person skilled in the art, for example, it can contain fibers or threads of perfluoroalkoxide polymer with a diameter of 0.2-0.3 mm, which will ensure a pressure drop in the range of 2-20 Mbar at a process gas vapor velocity of 1-7 m/s. Vapors of process gases condense in the form of droplets upon contact with the droplet eliminator (2).
Запирающая трубка (3) то же выполнена из кислотостойкого материала политетрафторэтилена. The locking tube (3) is also made of acid-resistant polytetrafluoroethylene material.
Для создания турбулентности охлаждаемых паров и увеличения площади теплообмена трубка теплообменника (1) содержит змеевик (4), который устанавливается в среднюю часть (6) трубки теплообменника. Верхней частью змеевик (4) упирается в каплеотбойник (2), а своей нижней частью змеевик (4) упирается во вторые углубления (9), которые находятся в нижней части трубки (7) и имеют форму паза, простирающегося вдоль трубки теплообменника. Такое расположение и форма паза вторых углублений трубки теплообменника позволяет повысить прочность фиксации и плотность контакта удерживаемого змеевика в трубке теплообменника без дополнительного крепления, что предотвращает их перемещение в трубке теплообменника во время работы теплообменника, минимизирует вибрационное воздействие в местах контакта змеевика с трубкой и повышает надежность и долговечность работы трубок теплообменника и, соответственно, самого теплообменника.To create turbulence of the cooled vapors and increase the heat exchange area, the heat exchanger tube (1) contains a coil (4), which is installed in the middle part (6) of the heat exchanger tube. The upper part of the coil (4) abuts against the droplet eliminator (2), and with its lower part the coil (4) abuts against the second recesses (9), which are located in the lower part of the tube (7) and have the form of a groove extending along the heat exchanger tube. Such an arrangement and shape of the groove of the second recesses of the heat exchanger tube makes it possible to increase the strength of fixation and the density of contact of the retained coil in the heat exchanger tube without additional fastening, which prevents their movement in the heat exchanger tube during the operation of the heat exchanger, minimizes the vibration effect at the points of contact between the coil and the tube, and increases reliability and durability of the heat exchanger tubes and, accordingly, the heat exchanger itself.
Трубка теплообменника (1) может содержать от двух до четырех вторых углублений (9). Такое количество вторых углублений (9), позволяет повысить прочность фиксации змеевиков в трубке теплообменника без дополнительного крепления, что предотвращает их перемещение в трубке во время работы теплообменника, минимизирует вибрационное воздействие в местах контакта змеевиков с трубкой. The heat exchanger tube (1) may contain two to four second recesses (9). Such a number of second recesses (9) makes it possible to increase the fixation strength of the coils in the heat exchanger tube without additional fastening, which prevents their movement in the tube during the operation of the heat exchanger, and minimizes the vibration effect at the points of contact of the coils with the tube.
Изготовление большего числа вторых углублений трубки теплообменника неизбежно приведет к увеличению концентраторов напряжения, что негативно скажется на прочности трубки при эксплуатации, а, следовательно, снизится долговечность и надежность работы трубок теплообменника. В случае меньшего числа первых углублений, уменьшится прочность фиксации змеевиков в трубке, а, следовательно, змеевик будет перемещаться в трубке теплообменника во время работы, что неизбежно приведет к досрочному выходу из строя трубки теплообменника.The production of a larger number of second recesses of the heat exchanger tube will inevitably lead to an increase in stress concentrators, which will adversely affect the strength of the tube during operation, and, consequently, the durability and reliability of the operation of the heat exchanger tubes will decrease. In the case of a smaller number of first recesses, the fixation strength of the coils in the tube will decrease, and, consequently, the coil will move in the heat exchanger tube during operation, which will inevitably lead to premature failure of the heat exchanger tube.
Работу теплообменника приведём на примере производства серной кислоты. We will give the work of the heat exchanger on the example of the production of sulfuric acid.
При производстве серной кислоты необходимо охладить и сконденсировать пары серной кислоты. Охлаждаемый пар технологического газа подаётся под нижнюю трубную решетку теплообменной установки и попадает в теплообменники. Пар технологического газа поступает в трубку теплообменника и охлаждается атмосферным воздухом, который подается в межтрубное пространство теплообменной установки. Теплообмен проходит на границе трубок теплообменников. За счёт наличия змеевиков в трубках теплообменников создается турбулентность, процесс теплообмена интенсифицируется и охлаждаемый пар технологического газа конденсируется на стенках трубок теплообменников. Конденсат серной кислоты стекает по стенкам трубок теплообменников и собирается в емкость в нижней части теплообменной установки. Несконденсированные пары технологических газов проходят вверх по теплообменникам и при контакте с каплеотбойником конденсируются и также стекают по стенкам трубок теплообменников и собираются в емкость в нижней части теплообменной установки.In the production of sulfuric acid, it is necessary to cool and condense the sulfuric acid vapor. The cooled steam of the process gas is fed under the lower tube sheet of the heat exchanger and enters the heat exchangers. Process gas vapor enters the heat exchanger tube and is cooled by atmospheric air, which is supplied to the shell side of the heat exchanger. Heat exchange takes place at the boundary of the heat exchanger tubes. Due to the presence of coils in the heat exchanger tubes, turbulence is created, the heat exchange process is intensified and the cooled process gas vapor condenses on the walls of the heat exchanger tubes. Sulfuric acid condensate flows down the walls of the heat exchanger tubes and is collected in a container at the bottom of the heat exchanger. Non-condensed vapors of process gases pass upward through the heat exchangers and, upon contact with the mist eliminator, condense and also flow down the walls of the heat exchanger tubes and are collected in a container at the bottom of the heat exchanger.
Для специалиста в данной области техники будет понятно, что другое производство с применением теплообменника будет иметь аналогичный принцип работы.One skilled in the art will appreciate that other production using a heat exchanger will have a similar operating principle.
Claims (8)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2021125391U RU209224U1 (en) | 2021-08-27 | 2021-08-27 | heat exchanger |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2021125391U RU209224U1 (en) | 2021-08-27 | 2021-08-27 | heat exchanger |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU209224U1 true RU209224U1 (en) | 2022-02-08 |
Family
ID=80215090
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2021125391U RU209224U1 (en) | 2021-08-27 | 2021-08-27 | heat exchanger |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU209224U1 (en) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1763840A1 (en) * | 1990-10-10 | 1992-09-23 | Балашихинское научно-производственное объединение криогенного машиностроения им.40-летия Октября | Method of assembling heat exchanger |
| RU2031704C1 (en) * | 1991-05-20 | 1995-03-27 | Санкт-Петербургский технологический институт | Mixing reactor |
| CN203928811U (en) * | 2014-06-17 | 2014-11-05 | 中石化南京工程有限公司 | A kind of line style glass tube heat exchanger |
| CN206073768U (en) * | 2016-07-29 | 2017-04-05 | 科洋环境工程（上海）有限公司 | Heat exchanger |
| RU2674834C2 (en) * | 2014-03-05 | 2018-12-13 | Сафран Эркрафт Энджинз | Pipe supporting system |
-
2021
- 2021-08-27 RU RU2021125391U patent/RU209224U1/en active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1763840A1 (en) * | 1990-10-10 | 1992-09-23 | Балашихинское научно-производственное объединение криогенного машиностроения им.40-летия Октября | Method of assembling heat exchanger |
| RU2031704C1 (en) * | 1991-05-20 | 1995-03-27 | Санкт-Петербургский технологический институт | Mixing reactor |
| RU2674834C2 (en) * | 2014-03-05 | 2018-12-13 | Сафран Эркрафт Энджинз | Pipe supporting system |
| CN203928811U (en) * | 2014-06-17 | 2014-11-05 | 中石化南京工程有限公司 | A kind of line style glass tube heat exchanger |
| CN206073768U (en) * | 2016-07-29 | 2017-04-05 | 科洋环境工程（上海）有限公司 | Heat exchanger |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3228456A (en) | Method and apparatus employing hollow polyfluorinated plastic filaments for heat exchange | |
| US9671173B2 (en) | Re-direction of vapor flow across tubular condensers | |
| US5452758A (en) | Heat exchanger | |
| US9297580B2 (en) | Tubular condensers having tubes with external enhancements | |
| US8425656B2 (en) | Transport membrane condenser using turbulence promoters | |
| US8443869B2 (en) | Condenser-type welded-plate heat exchanger | |
| US20090049861A1 (en) | Heat Exchanger with Sloped Baffles | |
| US8043417B2 (en) | Column installed condenser | |
| RU209224U1 (en) | heat exchanger | |
| US20130075064A1 (en) | Heat Exchanger | |
| US6178293B1 (en) | Method and an apparatus for improving heat transfer | |
| CA2703317A1 (en) | Shell and tube heat exchangers | |
| RU2402734C1 (en) | Heat exchanger | |
| US20110272124A1 (en) | Shell And Tube Heat Exchangers | |
| KR100494185B1 (en) | A heat exchanger of shell - tube type having silicon carbide tube | |
| US9551537B2 (en) | Heat exchanger including a tube bundle that is offset with respect to a center of the chamber casing | |
| CN219265059U (en) | Fixed tube-plate heat exchanger | |
| US20170307300A1 (en) | Re-direction of vapor flow across tubular condensers | |
| JP3215473B2 (en) | Distillation apparatus and waste sulfuric acid recovery and purification apparatus using the same | |
| JP3380208B2 (en) | Heat exchanger | |
| CN218270313U (en) | Flue gas waste heat anticorrosion ultrathin heat exchange condenser pipe device | |
| US20160367908A1 (en) | Separation column having an internal heat exchanger | |
| CA1163627A (en) | Bayonet tube heat exchanger | |
| RU63043U1 (en) | HEAT EXCHANGE DEVICE | |
| KR20140017873A (en) | Heat exchanger |