RU209216U1 - HEAT SHIELD FOR GAS TURBINE COMBUSTION CHAMBER - Google Patents

HEAT SHIELD FOR GAS TURBINE COMBUSTION CHAMBER Download PDF

Info

Publication number
RU209216U1
RU209216U1 RU2021125547U RU2021125547U RU209216U1 RU 209216 U1 RU209216 U1 RU 209216U1 RU 2021125547 U RU2021125547 U RU 2021125547U RU 2021125547 U RU2021125547 U RU 2021125547U RU 209216 U1 RU209216 U1 RU 209216U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
heat
tiles
heat shield
resistant
frame
Prior art date
Application number
RU2021125547U
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Антон Владимирович Новиков
Original Assignee
Антон Владимирович Новиков
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Антон Владимирович Новиков filed Critical Антон Владимирович Новиков
Priority to RU2021125547U priority Critical patent/RU209216U1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU209216U1 publication Critical patent/RU209216U1/en

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23RGENERATING COMBUSTION PRODUCTS OF HIGH PRESSURE OR HIGH VELOCITY, e.g. GAS-TURBINE COMBUSTION CHAMBERS
    • F23R3/00Continuous combustion chambers using liquid or gaseous fuel
    • F23R3/42Continuous combustion chambers using liquid or gaseous fuel characterised by the arrangement or form of the flame tubes or combustion chambers
    • F23R3/60Support structures; Attaching or mounting means

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
  • Coating By Spraying Or Casting (AREA)

Abstract

Полезная модель относится к теплозащитному экрану на несущей конструкции и может быть использована для защиты камеры сгорания газовой турбины. Теплозащитный экран для камеры сгорания газовой турбины выполнен в виде закрепленных на несущем каркасе плиток с внешним теплозащитным покрытием на рабочей поверхности. При этом использована плитка толщиной от 8 до 20 мм, выполненная из жаропрочного жаростойкого сплава на основе никеля или кобальта и снабжена охлаждаемыми полыми крепежными элементами для закрепления плиток на упомянутом каркасе, а торцы плиток снабжены стенками, образующими при закреплении на упомянутом каркасе полости охлаждения, а в качестве внешнего теплозащитного покрытия используется двухслойное покрытие, нанесенное газотермическим напылением, причем толщина первого слоя, нанесенного из жаростойкого материала, составляет от 100 до 250 мкм, а толщина второго слоя, нанесенного из окиси циркония, составляет от 100 до 1000 мм, причем в центральной части плитки выполнено отверстие под болт, который выполнен с внутренним каналом охлаждения, а плитки закреплены на каркасе с зазором, обеспечивающим компенсацию их термического расширения.The utility model relates to a heat shield on a supporting structure and can be used to protect the combustion chamber of a gas turbine. The heat shield for the combustion chamber of a gas turbine is made in the form of tiles fixed on a supporting frame with an external heat-shielding coating on the working surface. At the same time, tiles with a thickness of 8 to 20 mm are used, made of a heat-resistant heat-resistant alloy based on nickel or cobalt and equipped with cooled hollow fasteners for fixing the tiles on the said frame, and the ends of the tiles are provided with walls that form cooling cavities when fixed on the said frame, and as an external heat-shielding coating, a two-layer coating applied by thermal spraying is used, and the thickness of the first layer deposited from a heat-resistant material is from 100 to 250 microns, and the thickness of the second layer deposited from zirconium oxide is from 100 to 1000 mm, and in the central part of the tile has a hole for the bolt, which is made with an internal cooling channel, and the tiles are fixed on the frame with a gap that provides compensation for their thermal expansion.

Description

Полезная модель относится к теплозащитному экрану на несущей конструкции и может быть использована для защиты камеры сгорания газовой турбины.The utility model relates to a heat shield on a supporting structure and can be used to protect the combustion chamber of a gas turbine.

Теплозащитные экраны используются, в частности, в камерах сгорания газовой турбины газотурбинной установки (ГТУ). Камера сгорания ГТУ может быть защищена от высокотемпературного воздействия теплозащитным экраном. Обычно теплозащитный экран содержит множество теплозащитных элементов, составляющих экранирующий стенку камеры сгорания и защищающей ее от воздействия теплового потока.Heat shields are used, in particular, in the combustion chambers of a gas turbine of a gas turbine plant (GTU). The gas turbine combustion chamber can be protected from high-temperature exposure by a heat shield. Typically, the heat shield contains a plurality of heat shield elements that make up the shielding wall of the combustion chamber and protect it from the effects of heat flow.

Теплозащитные экраны, обеспечивают защиту от потоков газов, имеющих температуру от 1000 до 1600°C. В камерах сгорания газовых турбин ГТУ используются теплозащитные экраны, имеющие значительную площадь поверхности. В связи с температурным расширением экранирующих элементов и их значительными габаритами применяются составные теплозащитные экраны, состоящие из множества отдельных керамических или металлических теплозащитных элементов, закрепленных с зазором на несущем каркасе. Величина зазора между элементами обеспечивает компенсацию от их теплового расширения. Для дополнительной защиты экрана используется воздушное охлаждение элементов экрана. Heat shields provide protection against gas flows with temperatures ranging from 1000 to 1600°C. In the combustion chambers of gas turbines of gas turbines, heat shields with a significant surface area are used. In connection with the thermal expansion of the shielding elements and their significant dimensions, composite heat shields are used, consisting of a plurality of individual ceramic or metal heat shield elements fixed with a gap on the supporting frame. The size of the gap between the elements provides compensation from their thermal expansion. For additional protection of the screen, air cooling of the screen elements is used.

Известен теплозащитный экран для камеры сгорания газовой турбины, содержащий несущий каркас со множеством керамических плиток, закрепленных на нем при помощи разъемного соединения, снабженного системой охлаждения (патент РФ № 2635742, МПК F23R 3/60,   Теплозащитный экран с устройством для охлаждения его несущей конструкции, опубл. Бюл. № 32, 2017 г) .Known heat shield for the combustion chamber of a gas turbine, containing a carrier frame with a plurality of ceramic tiles fixed on it with a detachable connection, equipped with a cooling system (RF patent No. 2635742, IPC F23R 3/60, Heat shield with a device for cooling its supporting structure, Published Bulletin No. 32, 2017) .

Известен также теплозащитный экран для камеры сгорания газовой турбины, содержащий несущую конструкцию и множество теплозащитных плиток, выполненных из жаростойкого материала и закрепленных на несущей конструкции, при помощи по меньшей мере одного крепежного винта, снабженного системой охлаждения ( патент РФ № 2516713, МПК F23R 3/60,  Система теплозащитного экрана с элементами для вхождения винтов и способ монтажа элемента теплозащитного экрана. Опубл. Бюл. № 14, 2014 г.). Also known is a heat shield for the combustion chamber of a gas turbine, containing a supporting structure and a plurality of heat-shielding tiles made of heat-resistant material and fixed to the supporting structure with at least one mounting screw equipped with a cooling system (RF patent No. 2516713, IPC F23R 3/ 60, Heat Shield System with Elements for Inserting Screws and Mounting Method of the Heat Shield Element (Pub. Bulletin No. 14, 2014).

Наиболее близким техническим решением, выбранным в качестве прототипа, является теплозащитный экран для камеры сгорания газовой турбины, выполненный в виде закрепленных на несущем каркасе плиток с внешним керамическим покрытием на рабочей поверхности (патент РФ № 2184319. МПК F23R 3/00, Теплозащитный экран, в частности для конструкционных элементов газотурбинных установок. Опубл. Бюл. № 18, 2002 г.). Известный теплозащитный экран применяется для защиты несущей конструкции от воздействия горячей среды. The closest technical solution, chosen as a prototype, is a heat shield for the combustion chamber of a gas turbine, made in the form of tiles fixed on a supporting frame with an external ceramic coating on the working surface (RF patent No. 2184319. IPC F23R 3/00, Heat shield, in in particular for structural elements of gas turbine plants, Bull. No. 18, 2002). Known heat shield is used to protect the supporting structure from the effects of a hot environment.

Задача настоящего полезной модели заключается в том, чтобы создать улучшенный теплозащитный экран и улучшенный крепежный элемент экрана.The purpose of the present utility model is to provide an improved heat shield and an improved shield fastener.

Техническим результатом предлагаемого технического решения является создание надежного в работе теплозащитного экрана с улучшенным охлаждением несущей конструкции, обеспечивающей эффективную теплоизоляцию деталей газовой турбины.The technical result of the proposed technical solution is the creation of a reliable heat shield with improved cooling of the supporting structure, which provides effective thermal insulation of gas turbine parts.

Технический результат полезной модели достигается за счет того, что в теплозащитном экране для камеры сгорания газовой турбины, выполненном в виде закрепленных на несущем каркасе плиток с внешним теплозащитным покрытием на рабочей поверхности, в отличие от прототипа, плитки толщиной от 8 до 20 мм, выполнены из жаропрочного жаростойкого сплава на основе никеля и снабжены охлаждаемыми полыми болтами для закрепления плиток на упомянутом каркасе, а торцы плиток снабжены стенками, образующими при закреплении на упомянутом каркасе полости охлаждения, а в качестве внешнего теплозащитного покрытия используется двухслойного покрытие, нанесенное газотермическим напылением, причем толщина первого слоя, нанесенного из жаростойкого материала составляет от 100 до 250 мкм, а толщина второго слоя, нанесенного из окиси циркония составляет от 100 до 1000 мм, причем в центральной части плитки выполнено отверстие под болт, который выполнен с внутренним каналом охлаждения, а плитки закреплены на каркасе с зазором, обеспечивающим компенсацию их термического расширения. The technical result of the utility model is achieved due to the fact that in the heat shield for the gas turbine combustion chamber, made in the form of tiles fixed on the supporting frame with an external heat-shielding coating on the working surface, in contrast to the prototype, tiles with a thickness of 8 to 20 mm are made of heat-resistant nickel-based heat-resistant alloy and are equipped with cooled hollow bolts for fixing the tiles on the said frame, and the ends of the tiles are provided with walls that form cooling cavities when fixed on the said frame, and a two-layer coating applied by thermal spraying is used as an external heat-shielding coating, and the thickness of the first layer applied from a heat-resistant material is from 100 to 250 microns, and the thickness of the second layer deposited from zirconium oxide is from 100 to 1000 mm, and in the central part of the tile there is a hole for a bolt, which is made with an internal cooling channel, and the tiles are fixed on and a frame with a gap providing compensation for their thermal expansion.

Кроме того, в качестве жаропрочного жаростойкого сплава на основе никеля может быть использован сплав состава: Cr – 16-17%, Со – 8-10 %, Мо – 1,6 -2,0%, Al – 3,2 -3,5%, Ti – 3,3 -3,5%, Nb – 0,8 - 1,0%, C – 0,10-0,12, B – 0,010-0,012 %, Zr – 0,1-0,12%, Ta – 1,6-1,8%, W – 3,5 -3,8%. Остальное - Ni или сплав состава: Cr – 16-17%, Со – 8-9 %, Мо – 1,6 -2,0%, Al – 3,2 -3,8%, Ti – 3,1 -3,8%, Nb – 0,6 - 1,0%, Re – 0,015-0,02, La – 0,1- 0,2, Ce – 0,01-0,015, Ba – 0,02-0,03, Hf – 0,010-0,0,15, C – 0,08-0,12, B – 0,010-0,015 %, Zr – 0,1-0,12%, Ta – 1,6-2,0%, W – 2,5 -3,0%. Остальное - Ni , а в качестве материала жаростойкого слоя использован сплав системы Ni–Co–Cr–Al–Y или Ni–Co–Cr–Al–Y, причем в качестве материала жаростойкого Ni–Co–Cr–Al–Y может быть использован сплав состава, в вес.%: Cr 22% , Al –10%, Y –1,0% - остальное Ni. In addition, as a heat-resistant nickel-based heat-resistant alloy, an alloy of the following composition can be used: Cr - 16-17%, Co - 8-10%, Mo - 1.6 -2.0%, Al - 3.2 -3, 5%, Ti - 3.3 -3.5%, Nb - 0.8 - 1.0%, C - 0.10-0.12, B - 0.010-0.012%, Zr - 0.1-0, 12%, Ta - 1.6-1.8%, W - 3.5 -3.8%. The rest is Ni or an alloy of composition: Cr - 16-17%, Co - 8-9%, Mo - 1.6 -2.0%, Al - 3.2 -3.8%, Ti - 3.1 -3 .8%, Nb - 0.6 - 1.0%, Re - 0.015-0.02, La - 0.1-0.2, Ce - 0.01-0.015, Ba - 0.02-0.03 , Hf - 0.010-0.0.15, C - 0.08-0.12, B - 0.010-0.015%, Zr - 0.1-0.12%, Ta - 1.6-2.0%, W - 2.5 -3.0%. The rest is Ni, and an alloy of the Ni–Co–Cr–Al–Y or Ni–Co–Cr–Al–Y system is used as the material of the heat-resistant layer, and the material of the heat-resistant Ni–Co–Cr–Al–Y can be used composition alloy, in wt.%: Cr 22%, Al -10%, Y -1.0% - the rest is Ni.

Теплозащитные экраны при эксплуатации камеры сгорания кроме высокой термической нагрузки частично подвержены также механическим нагрузкам посредством вибраций. Если элементы теплозащитного экрана не зафиксированы в осевом направлении несущей структуры, то при подобной механической нагрузке они могут смещаться в осевом направлении. Подобное смещение приводит, однако, в случае осесимметричных, в частности, конических камер сгорания или жаровых труб к изменениям осевых зазоров, а также окружных зазоров между элементами теплозащитного экрана. Если элементы теплозащитного экрана смещаются на несущей структуре, зазоры между ними могут уменьшаться или увеличиваться, что приводит к неравномерному вытеканию охлаждающей текучей среды и неравномерным температурным градиентам в зазорах. Поэтому для закрывания зазоров с учетом всех допусков зазоров при всех условиях эксплуатации имеет место повышенная потребность в охлаждающей текучей среде. В частности, принятие во внимание увеличенных зазоров повышает потребность в охлаждающей текучей среде. Кроме того, при отсутствии осевого фиксирования элементов теплозащитного экрана вследствие их не определенного точно осевого положения при монтаже требуется индивидуальная доработка, которая увеличивает время монтажа.During the operation of the combustion chamber, the heat shields are subjected to mechanical stresses due to vibrations in addition to high thermal loads. If the elements of the heat shield are not fixed in the axial direction of the supporting structure, then under such a mechanical load they can move in the axial direction. However, in the case of axisymmetric, in particular conical combustion chambers or flame tubes, such an offset leads to changes in the axial clearances and also in the circumferential clearances between the elements of the heat shield. If the elements of the heat shield are displaced on the supporting structure, the gaps between them can decrease or increase, resulting in uneven outflow of the cooling fluid and uneven temperature gradients in the gaps. Therefore, in order to close the gaps taking into account all gap tolerances under all operating conditions, there is an increased need for a cooling fluid. In particular, taking into account increased clearances increases the need for a cooling fluid. In addition, in the absence of axial fixation of the elements of the heat shield due to their not exactly defined axial position during installation, individual refinement is required, which increases the installation time.

Посредством осевого фиксирования может быть эффективно предотвращен сдвиг элементов теплозащитного экрана, так что при определении потребности в охлаждающей текучей среде могут быть приняты меньшие допуски зазоров, за счет чего может быть установлена меньшая потребность в охлаждающей текучей среде. В частности, в комбинации с уплотнениями, расположенными как в осевых, так и в окружных зазорах, потребность в охлаждающей текучей среде может быть заметно уменьшена. Осевое фиксирование, кроме того, приводит также к более равномерным температурным градиентам на элементах теплозащитного экрана и к более равномерным тепловым напряжениям. За счет этого при термической нагрузке элементов теплозащитного экрана возникает меньше трещин или соответственно более короткие трещины, в результате чего снижается частота замены элементов теплозащитного экрана и инспекционные интервалы могут быть увеличены.By means of the axial fixation, shifting of the elements of the heat shield can be effectively prevented, so that smaller clearance tolerances can be adopted when determining the demand for cooling fluid, whereby a lower demand for cooling fluid can be determined. In particular, in combination with seals located in both axial and circumferential gaps, the need for a cooling fluid can be markedly reduced. Axial fixation also leads to more uniform temperature gradients across the heat shield elements and to more uniform thermal stresses. As a result, fewer cracks or shorter cracks occur during thermal loading of the heat shield elements, as a result of which the replacement frequency of the heat shield elements is reduced and inspection intervals can be extended.

Плитки теплозащитного экрана выполняются из жаропрочного жаростойкого сплава на никелевой основе. В качестве сплава на никелевой основе могут использоваться сплавы составов, в вес %: Cr – 16-17%, Со – 8-10 %, Мо – 1,6 -2,0%, Al – 3,2 -3,5%, Ti – 3,3 -3,5%, Nb – 0,8 - 1,0%, C – 0,10-0,12, B – 0,010-0,012 %, Zr – 0,1-0,12%, Ta – 1,6-1,8%, W – 3,5 -3,8%. Остальное - Ni или сплав состава, вес %: Cr – 16-17%, Со – 8-9 %, Мо – 1,6 -2,0%, Al – 3,2 -3,8%, Ti – 3,1 -3,8%, Nb – 0,6 - 1,0%, Re – 0,015-0,02, La – 0,1- 0,2, Ce – 0,01-0,015, Ba – 0,02-0,03, Hf – 0,010-0,0,15, C – 0,08-0,12, B – 0,010-0,015 %, Zr – 0,1-0,12%, Ta – 1,6-2,0%, W – 2,5 -3,0%. Остальное - Ni . The heat shield tiles are made of heat-resistant, heat-resistant nickel-base alloy. As a nickel-based alloy, alloys of compositions can be used, in wt%: Cr - 16-17%, Co - 8-10%, Mo - 1.6 -2.0%, Al - 3.2 -3.5% , Ti - 3.3 -3.5%, Nb - 0.8 - 1.0%, C - 0.10-0.12, B - 0.010-0.012%, Zr - 0.1-0.12% , Ta - 1.6-1.8%, W - 3.5 -3.8%. The rest is Ni or an alloy of composition, wt%: Cr - 16-17%, Co - 8-9%, Mo - 1.6 -2.0%, Al - 3.2 -3.8%, Ti - 3, 1 -3.8%, Nb - 0.6 - 1.0%, Re - 0.015-0.02, La - 0.1-0.2, Ce - 0.01-0.015, Ba - 0.02- 0.03, Hf - 0.010-0.0.15, C - 0.08-0.12, B - 0.010-0.015%, Zr - 0.1-0.12%, Ta - 1.6-2, 0%, W - 2.5 -3.0%. The rest is Ni.

Как показали результаты эксплуатации газовых турбин, с точки зрения обеспечения надежности и ресурса теплозащитных экранов наиболее оптимальными являются следующие варианты их исполнения. As the results of operation of gas turbines have shown, from the point of view of ensuring the reliability and service life of heat shields, the following options for their execution are the most optimal.

Выполнение экрана в виде закрепленных на несущем каркасе плиток толщиной от 8 до 20 мм с внешним теплозащитным покрытием на рабочей поверхности. Выполнение плиток из жаропрочного жаростойкого сплава на основе никеля, в частности из сплава на никелевой основе составов, в вес %: Cr – 16-17%, Со – 8-10 %, Мо – 1,6 -2,0%, Al – 3,2 -3,5%, Ti – 3,3 -3,5%, Nb – 0,8 - 1,0%, C – 0,10-0,12, B – 0,010-0,012 %, Zr – 0,1-0,12%, Ta – 1,6-1,8%, W – 3,5 -3,8%. Остальное - Ni или сплав состава, вес %: Cr – 16-17%, Со – 8-9 %, Мо – 1,6 -2,0%, Al – 3,2 -3,8%, Ti – 3,1 -3,8%, Nb – 0,6 - 1,0%, Re – 0,015-0,02, La – 0,1- 0,2, Ce – 0,01-0,015, Ba – 0,02-0,03, Hf – 0,010-0,0,15, C – 0,08-0,12, B – 0,010-0,015 %, Zr – 0,1-0,12%, Ta – 1,6-2,0%, W – 2,5 -3,0%. Остальное - Ni . Execution of the screen in the form of tiles fixed on the supporting frame with a thickness of 8 to 20 mm with an external heat-shielding coating on the working surface. Making tiles from a heat-resistant heat-resistant alloy based on nickel, in particular from an alloy based on nickel compositions, in wt%: Cr - 16-17%, Co - 8-10%, Mo - 1.6 -2.0%, Al - 3.2 -3.5%, Ti - 3.3 -3.5%, Nb - 0.8 - 1.0%, C - 0.10-0.12, B - 0.010-0.012%, Zr - 0.1-0.12%, Ta - 1.6-1.8%, W - 3.5 -3.8%. The rest is Ni or an alloy of composition, wt%: Cr - 16-17%, Co - 8-9%, Mo - 1.6 -2.0%, Al - 3.2 -3.8%, Ti - 3, 1 -3.8%, Nb - 0.6 - 1.0%, Re - 0.015-0.02, La - 0.1-0.2, Ce - 0.01-0.015, Ba - 0.02- 0.03, Hf - 0.010-0.0.15, C - 0.08-0.12, B - 0.010-0.015%, Zr - 0.1-0.12%, Ta - 1.6-2, 0%, W - 2.5 -3.0%. The rest is Ni.

Использование в качестве внешнего теплозащитного покрытия плиток двухслойного покрытия, нанесенного газотермическим напылением, при толщине первого слоя, нанесенного из жаростойкого материала, составляющего от 100 до 250 мкм и толщине второго слоя, нанесенного из окиси циркония составляющего от 100 до 1000 мкм. Использование в качестве материала жаростойкого слоя покрытия на плитке сплава системы Ni–Co–Cr–Al–Y , в частности сплава состава, в вес.%: Cr 22% , Al –10%, Y –1,0% - остальное Ni, или других подобных сплавов, не образующих на границе «подслой-керамика» многослойного покрытия интенсивно растущего слоя окислов металлов, приводящих к отслоению керамического слоя. Use as an external heat-shielding coating of tiles of a two-layer coating applied by thermal spraying, with a thickness of the first layer applied from a heat-resistant material ranging from 100 to 250 microns and a thickness of the second layer deposited from zirconium oxide ranging from 100 to 1000 microns. The use of an alloy of the Ni–Co–Cr–Al–Y system as a material for a heat-resistant coating layer on a tile of an alloy of the Ni–Co–Cr–Al–Y system, in particular an alloy of composition, in wt.%: Cr 22%, Al –10%, Y –1.0% - the rest is Ni, or other similar alloys that do not form a multilayer coating of an intensively growing layer of metal oxides at the “sublayer-ceramic” boundary, leading to delamination of the ceramic layer.

Снабжение теплозащитного экрана охлаждаемыми полыми болтами для закрепления плиток на каркасе экрана, при выполнении торцов плиток со стенками, образующими при закреплении на каркасе полости охлаждения. Выполнение в центральной части плитки отверстия под болт, который выполнен с внутренним каналом охлаждения.Supply of the heat shield with cooled hollow bolts for fixing the tiles on the screen frame, when the ends of the tiles are made with walls that form cooling cavities when fixed on the frame. Making a bolt hole in the central part of the tile, which is made with an internal cooling channel.

Закрепление плиток на каркасе экрана с зазором, обеспечивающим компенсацию их термического расширения плиток.Fixing the tiles on the screen frame with a gap that compensates for their thermal expansion of the tiles.

Заявляемый теплозащитный экран иллюстрируется следующим рисунком.The inventive heat shield is illustrated in the following figure.

На фиг. 1 представлен теплозащитный экран, с закрепленными на каркасе плитками. На фиг. 2 – внешний вид теплозащитного экрана. Теплозащитный экран выполнен из закрепленных на каркасе 1 множества металлических плиток 2 с теплозащитным покрытием 3 на их внешней поверхности. Плитки 2 закреплены при помощи полых болтов 4, имеющих внутренний канал охлаждения 5. Для охлаждения теплозащитного экрана предусмотрены также отверстия 6 для подачи охлаждающей среды (воздуха – показаны стрелками). В процессе работы  теплозащитный экран защищает элементы газовой турбины от чрезмерного перегрева от тепловых потоков, исходящих из камеры сгорания. При этом долговечность и надежность работы теплозащитного экрана обеспечивается выполнением плиток 2 из жаростойкого жаропрочного сплава, а также наличием на внешней поверхности плиток 2 теплозащитного керамического покрытия 3, охлаждением плиток 2 и болтов 4, также выполненных из жаростойкого жаропрочного материала. Для более эффективного охлаждения болтов 4, в них предусмотрена внутренний канал охлаждения 5, внутрь которого подается охлаждающая среда.In FIG. 1 shows a heat shield with tiles attached to the frame. In FIG. 2 - appearance of the heat shield. The heat shield is made of a plurality of metal tiles 2 fixed on the frame 1 with a heat-shielding coating 3 on their outer surface. Tiles 2 are fixed with hollow bolts 4 having an internal cooling channel 5. To cool the heat shield, holes 6 are also provided for supplying a cooling medium (air - shown by arrows). During operation, the heat shield protects the elements of the gas turbine from excessive overheating from heat flows emanating from the combustion chamber. At the same time, the durability and reliability of the heat shield operation is ensured by the execution of tiles 2 from a heat-resistant heat-resistant alloy, as well as the presence of a heat-resistant ceramic coating 3 on the outer surface of the tiles 2, the cooling of tiles 2 and bolts 4, also made of heat-resistant heat-resistant material. For more efficient cooling of the bolts 4, they are provided with an internal cooling channel 5, into which the cooling medium is supplied.

Предложенный теплозащитный экран имеет надежную в работе конструкцию, с улучшенным охлаждением несущей конструкции, обеспечивающей эффективную теплоизоляцию деталей газовой турбины.The proposed heat shield has a reliable design, with improved cooling of the supporting structure, which provides effective thermal insulation of gas turbine parts.

Claims (5)

1. Теплозащитный экран для камеры сгорания газовой турбины, выполненный в виде закрепленных на несущем каркасе плиток с внешним теплозащитным покрытием на рабочей поверхности, отличающийся тем, что плитки толщиной от 8 до 20 мм выполнены из жаропрочного жаростойкого сплава на основе никеля и снабжены охлаждаемыми полыми болтами для закрепления плиток на упомянутом каркасе, а торцы плиток снабжены стенками, образующими при закреплении на упомянутом каркасе полости охлаждения, а в качестве внешнего теплозащитного покрытия используется двухслойного покрытие, нанесенное газотермическим напылением, причем толщина первого слоя, нанесенного из жаростойкого материала, составляет от 100 до 250 мкм, а толщина второго слоя, нанесенного из окиси циркония, составляет от 100 до 1000 мм, причем в центральной части плитки выполнено отверстие под болт, который выполнен с внутренним каналом охлаждения, а плитки закреплены на каркасе с зазором, обеспечивающим компенсацию их термического расширения.1. A heat shield for a combustion chamber of a gas turbine, made in the form of tiles fixed on a supporting frame with an external heat-shielding coating on the working surface, characterized in that the tiles with a thickness of 8 to 20 mm are made of heat-resistant nickel-based heat-resistant alloy and are equipped with cooled hollow bolts for fixing the tiles on the said frame, and the ends of the tiles are provided with walls that, when fixed on the said frame, form cooling cavities, and as an external heat-shielding coating, a two-layer coating applied by thermal spraying is used, and the thickness of the first layer deposited from a heat-resistant material is from 100 to 250 microns, and the thickness of the second layer, applied from zirconium oxide, is from 100 to 1000 mm, and in the central part of the tile there is a hole for a bolt, which is made with an internal cooling channel, and the tiles are fixed on the frame with a gap that provides compensation for their thermal expansion niya. 2.Теплозащитный экран по п. 1, отличающийся тем, что в качестве жаропрочного жаростойкого сплава на основе никеля использован сплав состава, вес %:2. A heat shield according to claim 1, characterized in that an alloy of composition, wt %, is used as a nickel-based heat-resistant heat-resistant alloy: Cr – 16-17, Со – 8-10 %, Мо – 1,6 -2,0%, Al – 3,2 -3,5%, Ti – 3,3 -3,5%, Nb – 0,8 - 1,0%, C – 0,10-0,12, B – 0,010-0,012 %, Zr – 0,1-0,12%, Ta – 1,6-1,8%, W – 3,5 -3,8%. Остальное - Ni или сплав состава, вес %: Cr – 16-17%, Со – 8-9 %, Мо – 1,6 -2,0%, Al – 3,2 -3,8%, Ti – 3,1 -3,8%, Nb – 0,6 - 1,0%, Re – 0,015-0,02, La – 0,1- 0,2, Ce – 0,01-0,015, Ba – 0,02-0,03, Hf – 0,010-0,0,15, C – 0,08-0,12, B – 0,010-0,015 %, Zr – 0,1-0,12%, Ta – 1,6-2,0%, W – 2,5 -3,0%. Остальное - Ni . Cr - 16-17, Co - 8-10%, Mo - 1.6 -2.0%, Al - 3.2 -3.5%, Ti - 3.3 -3.5%, Nb - 0, 8 - 1.0%, C - 0.10-0.12, B - 0.010-0.012%, Zr - 0.1-0.12%, Ta - 1.6-1.8%, W - 3, 5 -3.8%. The rest is Ni or an alloy of composition, wt%: Cr - 16-17%, Co - 8-9%, Mo - 1.6 -2.0%, Al - 3.2 -3.8%, Ti - 3, 1 -3.8%, Nb - 0.6 - 1.0%, Re - 0.015-0.02, La - 0.1-0.2, Ce - 0.01-0.015, Ba - 0.02- 0.03, Hf - 0.010-0.0.15, C - 0.08-0.12, B - 0.010-0.015%, Zr - 0.1-0.12%, Ta - 1.6-2, 0%, W - 2.5 -3.0%. The rest is Ni. 3. Теплозащитный экран по п. 1, отличающийся тем, что в качестве материала жаростойкого слоя использован сплав системы Ni–Co–Cr–Al–Y.3. A heat shield according to claim 1, characterized in that an alloy of the Ni–Co–Cr–Al–Y system is used as the material of the heat-resistant layer. 4. Теплозащитный экран по п. 2, отличающийся тем, что в качестве материала жаростойкого Ni–Co–Cr–Al–Y использован сплав состава, в вес. %: Cr 22% , Al –10%, Y –1,0% - остальное Ni. 4. Heat shield according to claim 2, characterized in that an alloy of composition, wt. %: Cr 22%, Al -10%, Y -1.0% - the rest is Ni.
RU2021125547U 2021-08-30 2021-08-30 HEAT SHIELD FOR GAS TURBINE COMBUSTION CHAMBER RU209216U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2021125547U RU209216U1 (en) 2021-08-30 2021-08-30 HEAT SHIELD FOR GAS TURBINE COMBUSTION CHAMBER

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2021125547U RU209216U1 (en) 2021-08-30 2021-08-30 HEAT SHIELD FOR GAS TURBINE COMBUSTION CHAMBER

Related Child Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2021135177U Division RU209161U1 (en) 2021-12-01 2021-12-01 HEAT SHIELD FOR GAS TURBINE COMBUSTION CHAMBER

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU209216U1 true RU209216U1 (en) 2022-02-07

Family

ID=80215219

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2021125547U RU209216U1 (en) 2021-08-30 2021-08-30 HEAT SHIELD FOR GAS TURBINE COMBUSTION CHAMBER

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU209216U1 (en)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0224817B1 (en) * 1985-12-02 1989-07-12 Siemens Aktiengesellschaft Heat shield arrangement, especially for the structural components of a gas turbine plant
RU2184319C2 (en) * 1996-06-11 2002-06-27 Сименс Акциенгезелльшафт Heat-reflecting screen, in particular for constructional parts of gas turbine units
RU2190807C2 (en) * 1996-09-26 2002-10-10 Сименсакциенгезелльшафт Component of heat shield through which pressure cooling medium passes and heat shield for component through which hot gas passes
RU2516713C2 (en) * 2009-06-09 2014-05-20 Сименс Акциенгезелльшафт System of heat-shielding screen with elements for insertion of screws and method to install element of heat-shielding screen
RU2635742C2 (en) * 2012-09-21 2017-11-15 Сименс Акциенгезелльшафт Heat shield with device for cooling its carrying structure
RU2675005C1 (en) * 2017-10-05 2018-12-14 Российская Федерация, от имени которой выступает Государственная корпорация по космической деятельности "РОСКОСМОС" Heat protective coating

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0224817B1 (en) * 1985-12-02 1989-07-12 Siemens Aktiengesellschaft Heat shield arrangement, especially for the structural components of a gas turbine plant
RU2184319C2 (en) * 1996-06-11 2002-06-27 Сименс Акциенгезелльшафт Heat-reflecting screen, in particular for constructional parts of gas turbine units
RU2190807C2 (en) * 1996-09-26 2002-10-10 Сименсакциенгезелльшафт Component of heat shield through which pressure cooling medium passes and heat shield for component through which hot gas passes
RU2516713C2 (en) * 2009-06-09 2014-05-20 Сименс Акциенгезелльшафт System of heat-shielding screen with elements for insertion of screws and method to install element of heat-shielding screen
RU2635742C2 (en) * 2012-09-21 2017-11-15 Сименс Акциенгезелльшафт Heat shield with device for cooling its carrying structure
RU2675005C1 (en) * 2017-10-05 2018-12-14 Российская Федерация, от имени которой выступает Государственная корпорация по космической деятельности "РОСКОСМОС" Heat protective coating

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2604926B1 (en) System of integrating baffles for enhanced cooling of CMC liners
US4396349A (en) Turbine blade, more particularly turbine nozzle vane, for gas turbine engines
US6276142B1 (en) Cooled heat shield for gas turbine combustor
EP2505786B1 (en) Continuous ring composite turbine shroud
US8753073B2 (en) Turbine shroud sealing apparatus
US4655044A (en) Coated high temperature combustor liner
JP4308574B2 (en) Ceramic turbine shroud
CA2624425C (en) Ring seal system with reduced cooling requirements
EP3388746B1 (en) Combustor panel mounting systems and methods
US8256224B2 (en) Combustion apparatus
US7080513B2 (en) Seal element for sealing a gap and combustion turbine having a seal element
JP5718935B2 (en) Turbine engine combustion chamber
JP2007107524A (en) Assembly for controlling thermal stress in ceramic matrix composite article
EP3543471B1 (en) System for thermally shielding a portion of a gas turbine shroud assembly
EP2402557A2 (en) Turbine rotor assembly
US11181002B2 (en) Turbine systems with sealing components
EP3042060B1 (en) Gas turbine engine with combustion chamber provided with a heat shield
JP4199661B2 (en) Sealing member for sealing gap and combustion turbine provided with sealing member
RU209216U1 (en) HEAT SHIELD FOR GAS TURBINE COMBUSTION CHAMBER
RU209161U1 (en) HEAT SHIELD FOR GAS TURBINE COMBUSTION CHAMBER
US12055063B2 (en) Method for carrying out servicing measures on an energy conversion installation
US20110280716A1 (en) Gas turbine engine compressor components comprising thermal barriers, thermal barrier systems, and methods of using the same
JP2005016733A (en) Combustor for gas turbine