RU2091273C1 - Наружная грузовая подвеска - Google Patents
Наружная грузовая подвеска Download PDFInfo
- Publication number
- RU2091273C1 RU2091273C1 RU95110019A RU95110019A RU2091273C1 RU 2091273 C1 RU2091273 C1 RU 2091273C1 RU 95110019 A RU95110019 A RU 95110019A RU 95110019 A RU95110019 A RU 95110019A RU 2091273 C1 RU2091273 C1 RU 2091273C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- rope
- sections
- cable
- strands
- suspension
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Ropes Or Cables (AREA)
Abstract
Использование: изобретение относится к оборудованию летательных аппаратов для транспортировки грузов на внешней подвеске и касается конструкции секционного каната. Сущность изобретения: выполнение секций из синтетического трощенного каната со встроенным кабелем. Секции заканчиваются конусными расширяющимися ступенчатыми головками из синтетического материала каната, во внутренней полости каждой из которых размещен металлический конусный сердечник, снаружи установлена разъемная обойма с наружной резьбой, на которой навинчен наконечник для разъемного соединения секций. Во внутренней полости обоймы размещен электрический разъем, соединяющий кабели секций. В пряди каната встроены провода, служащие сигнализаторами целостности прядей секций каната. Поверхность каната покрыта многослойной полимерной оболочкой. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.
Description
Изобретение относится к оборудованию летательных аппаратов для транспортировки грузов на внешней подвеске и касается конструкции секционного каната, который может также использоваться при подъеме и перемещении грузов подъемными механизмами для транспортировки грузов с помощью наземных и водных подвижных устройств, а также космических аппаратов.
Известна наружная грузовая подвеска (пат РФ N 2002677, кл. B 64 D 9/00, B 64 D 17/22, 1993-прототип), которая содержит узлы крепления к фюзеляжу, верхний и нижний замки, связанные между собой канатом, и вертлюг-токосъемник. Канат выполнен секционным, и секции связаны между собой втулкой неподвижно или с помощью болтового соединения.
Основными недостатками известной конструкции, обусловленными применением стального каната, являются:
увеличение с возрастающим градиентом массы подвески с повышением грузоподъемности, что делает ее эксплуатационно затруднительной;
высокая стоимость эксплуатации в результате утилизации одновременно с поврежденным канатом и кондиционных обжимных втулок на его концах;
малый срок годности стального каната из-за воздействия влаги и механических повреждений;
необъективность отбраковки каната при эксплуатации по обрыву проводок наружного слоя, приводящая к высокой эксплуатационной стоимости;
размещение электрического кабеля управления замком снаружи кабеля, что не удобно и небезопасно при эксплуатации.
увеличение с возрастающим градиентом массы подвески с повышением грузоподъемности, что делает ее эксплуатационно затруднительной;
высокая стоимость эксплуатации в результате утилизации одновременно с поврежденным канатом и кондиционных обжимных втулок на его концах;
малый срок годности стального каната из-за воздействия влаги и механических повреждений;
необъективность отбраковки каната при эксплуатации по обрыву проводок наружного слоя, приводящая к высокой эксплуатационной стоимости;
размещение электрического кабеля управления замком снаружи кабеля, что не удобно и небезопасно при эксплуатации.
Задачей изобретения является создание конструкции вертолетной подвесной системы с уменьшенной массой, увеличенным ресурсом, улучшенными эксплуатационными свойствами и повышенной безопасностью.
Технический результата достигается тем, что в наружной грузовой подвеске, содержащей верхний и нижний замки и секционный канат, связывающий верхний и нижний замки, секции которого соединены между собой с помощью разъемного соединения, секции каната выполнены из синтетического трощенного каната со встроенным кабелем и имеют на концах конусные расширяющиеся головки, сформированные из материала каната, во внутренней полости каждой такой головки размещен металлический конусный сердечник, а снаружи установлена разъемная обойма с наружной резьбой, на которой установлен наконечник для разъемного соединения секций, а во внутренней полости металлического конусного сердечника размещен электрический разъем, соединяющий участки кабеля.
Поверхность каната покрыта многослойной защитной оболочкой.
В пряди каната встроены провода, служащие сигнализаторами целостности прядей секций каната.
Использование синтетического каната вместо стального каната позволяет снизить массу подвески и увеличить ее грузоподъемность.
Защищенность каната от воздействия влаги и механическая прочность позволяют увеличить срок службы такой подвески.
Выполнение стыковочного узла секций разъемным для повторного использования его элементов снижает стоимость эксплуатации подвески. Имеется возможность регулирования длины каната при эксплуатации замены и подбора секций.
Конструкция каната позволяет использовать встроенный кабель для управления нижним замком, избавиться от кабеля, расположенного снаружи каната, и таким образом повысить безопасность эксплуатации подвески.
Конструкция каната позволяет встроить в прядях каната диагностировочные проводники, по обрыву которых с помощью известных электроизмерительных приборов можно более объективно судить о работоспособности каждой секции каната для их своевременной отбраковки при эксплуатации.
На фиг. 1 изображен общий вид наружной грузовой подвески; на фиг.2 - секция каната; на фиг.3 узел стыковки секций каната; на фиг.4 вид В фиг.3.
Наружная грузовая подвеска вертолета состоит из наконечника 1 верхнего замка: нижнего замка 2 и соединяющего замки каната, выполненного из секций 3. Секции 3 выполнены из отрезков синтетического трощенного каната 4 (фиг. 2), внутри которого встроены центральный электрический кабель в изолирующей оболочке с заданными характеристиками. Число секций и их длина определяются эксплуатационными требованиями.
Отрезок каната-кабеля секции заканчивается конусной расширяющейся головкой 5, сформированной из синтетического материала каната, во внутренней полости которого размещен металлический конусный сердечник 6.
Снаружи конусной головки 5 установлена разъемная обойма 7 с наружной резьбой, на которую навинчен вильчатый наконечник 8 с одной стороны секции и ушковый наконечник 9 с другой стороны секции, проушины которых крепятся с помощью болтового соединения 10.
Во внутреннюю полость металлического сердечника 6 введен кабель 11 каната и установлен электрический разъем 12; с одной стороны секции вилка разъема, с другой розетка, для электрического соединения кабелей секций между собой (фиг.3).
Снаружи отрезок каната 4 имеет многослойную полимерную оболочку 13, в местах перехода к обойме 7 резиновый чехол 14, а состыковочные наконечники 8 и 9 закрыты резиновым чехлом 15.
Проводники 16 для диагностики механической целостности секции встроены в пряди каната.
Крайние секции (фиг.1) соединены с верхним и нижним замками через переходники 17 и карданы 18.
Устройство работает следующим образом.
После выбора числа секций подвески стыкуют секции 3 между собой с помощью болтового соединения 10, соединяя проушины наконечников 8 и 9, предварительно соединив соответственные электрические разъемы 12. При этом электрические разъемы крайних секций соединяют с помощью электрических жгутов 19 и 20 к элементам системы управления нижним замком. Крайние секции каната-кабеля с помощью болтовых соединений через переходники 17 и карданы 18 связывают с верхним и нижним замками 1 и 2.
Помимо уменьшения массы подвесной системы за счет замены традиционных стальных канатов синтетическими в созданной подвеске решены важнейшие для эксплуатации проблемы:
повышена прочность и значительно увеличена долговечность основных элементов системы канатов: вследствие более высокой прочности используемых для создания канатов синтетических материалов;
применение синтетических волокон для канатов привело к увеличению их разрывной длины, что обеспечило возрастание их погонной прочности в диапазоне используемых в эксплуатации длин подвесной системы;
применен канат трощеной конструкции, который является равновесным независимо от его длины: что обеспечивает более стабильные условия по управляемости летательных аппаратов при эксплуатации подвесной системы;
в примененный трощеный канат легко встраивается в его плотность электрокабель, без влияния на его работоспособность в пределах прочности изделия;
благодаря применению трощеного каната появилась возможность создания диагностируемого изделия путем встраивания в грузонесущие пряди электрических проводов в качестве датчиков технического состояния, что позволяет значительно увеличить срок службы;
применение полимерной многослойной оболочки, покрывающей поверхность каната, защищает изделие от проникновения влаги и абразивных частиц в его плотность, предохраняет разрушение оплетки от механических повреждений и инсоляции, а также защищает встроенный электрокабель от воздействия статического атмосферного электричества.
повышена прочность и значительно увеличена долговечность основных элементов системы канатов: вследствие более высокой прочности используемых для создания канатов синтетических материалов;
применение синтетических волокон для канатов привело к увеличению их разрывной длины, что обеспечило возрастание их погонной прочности в диапазоне используемых в эксплуатации длин подвесной системы;
применен канат трощеной конструкции, который является равновесным независимо от его длины: что обеспечивает более стабильные условия по управляемости летательных аппаратов при эксплуатации подвесной системы;
в примененный трощеный канат легко встраивается в его плотность электрокабель, без влияния на его работоспособность в пределах прочности изделия;
благодаря применению трощеного каната появилась возможность создания диагностируемого изделия путем встраивания в грузонесущие пряди электрических проводов в качестве датчиков технического состояния, что позволяет значительно увеличить срок службы;
применение полимерной многослойной оболочки, покрывающей поверхность каната, защищает изделие от проникновения влаги и абразивных частиц в его плотность, предохраняет разрушение оплетки от механических повреждений и инсоляции, а также защищает встроенный электрокабель от воздействия статического атмосферного электричества.
Достигнутое в подвеске свойство "непрыгучести" канатов чрезвычайно важно в отношении обеспечения безопасности ее эксплуатации и полностью гарантирует от катастрофических происшествий в следствии "прыгучести" канатов;
обеспечение стыковки канатов их типовых секций, предусмотренное в разработанной подвеске: позволяет без затруднений создавать ее оптимальной длины, как из условий тактических требований эксплуатации, так и комфортности полетных условий;
применение в новой подвесной системе разъемных узлов для стыковки канатных секций обеспечивает замену секций с сохранением механических деталей крепления, что в эксплуатации существенно снижает затраты на сборку подвески.
обеспечение стыковки канатов их типовых секций, предусмотренное в разработанной подвеске: позволяет без затруднений создавать ее оптимальной длины, как из условий тактических требований эксплуатации, так и комфортности полетных условий;
применение в новой подвесной системе разъемных узлов для стыковки канатных секций обеспечивает замену секций с сохранением механических деталей крепления, что в эксплуатации существенно снижает затраты на сборку подвески.
Claims (3)
1. Наружная грузовая подвеска, содержащая верхний и нижний замки, связанные между собой канатом, выполненным из секций, соединенных между собой с помощью разъемного соединения, отличающаяся тем, что секции выполнены из синтетического трощеного каната с встроенным кабелем и заканчиваются конусными расширяющими головками из синтетического материала каната, во внутренней полости каждой из которых размещен металлический конусный сердечник, снаружи установлена разъемная обойма с наружной резьбой, на которой закреплен наконечник для разъемного соединения секций, а во внутренней полости металлического конусного сердечника размещен электрический разъем, соединяющий кабели секций.
2. Подвеска по п. 1, отличающаяся тем, что поверхность каната покрыта многослойной защитной оболочкой.
3. Подвеска по п.1 или 2, отличающаяся тем, что в пряди каната встроены провода, служащие сигнализаторами целостности прядей секций каната.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU95110019A RU2091273C1 (ru) | 1995-06-14 | 1995-06-14 | Наружная грузовая подвеска |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU95110019A RU2091273C1 (ru) | 1995-06-14 | 1995-06-14 | Наружная грузовая подвеска |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU95110019A RU95110019A (ru) | 1997-05-20 |
RU2091273C1 true RU2091273C1 (ru) | 1997-09-27 |
Family
ID=20168914
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU95110019A RU2091273C1 (ru) | 1995-06-14 | 1995-06-14 | Наружная грузовая подвеска |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2091273C1 (ru) |
-
1995
- 1995-06-14 RU RU95110019A patent/RU2091273C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент РФ N 2002677, кл. B 64 D 9/00, 1993. * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU95110019A (ru) | 1997-05-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4842221A (en) | Lightning hardened tether cable and an aerostat tethered to a mooring system therewith | |
US5525003A (en) | Connection termination for composite rods | |
US4110554A (en) | Buoyant tether cable | |
US5593113A (en) | Methods and apparatus for selectively attaching and releasing multiple payloads suspended from an aircraft | |
US5119457A (en) | High-performance electric power cable and connector system | |
GB2074753A (en) | Electro-optic cable | |
US4757157A (en) | Housing for an undersea repeater | |
KR101828526B1 (ko) | 분리 가능한 자켓이 구비된 지상 전력 케이블 | |
CN106864722B (zh) | 内置龙骨的加筋平流层飞艇 | |
AU2018202511A1 (en) | Flexible electrical isolation device | |
US10181705B2 (en) | Flexible electrical isolation device | |
RU2091273C1 (ru) | Наружная грузовая подвеска | |
RU195465U1 (ru) | Вертлюг-токосъемник для внешней подвески вертолета | |
GB2197287A (en) | Submarine cable repeater | |
US5735628A (en) | Rope end termination device | |
US5971819A (en) | Bonding conductor for electrical connections between mechanical parts | |
CN221651925U (zh) | 一种飞机过渡梁的多通道互联电缆结构 | |
CN213277543U (zh) | 一种抗雪压式高压电力输送线路工程用电缆 | |
US20220048626A1 (en) | External load transport assembly for an aerial vehicle and use of the same for the construction and maintenance of power lines | |
CN209461176U (zh) | 一种高强度轻量化系留柔性综合电缆 | |
US20180137952A1 (en) | Electric cable | |
CN214588122U (zh) | 一种抗压抗拉伸电力电缆 | |
RU2164U1 (ru) | Узел соединения штепселя с высоковольтным экранированным кабелем | |
GB2144779A (en) | Cables | |
US4813630A (en) | Electrically non-conductive suspension cables for hot air balloons |