RU2091085C1

RU2091085C1 - Centrifugal pump

Info

Publication number: RU2091085C1
Authority: RU
Inventors: Владимир Федорович Попов
Original assignee: Владимир Федорович Попов
Priority date: 1992-08-19
Filing date: 1992-08-19
Publication date: 1997-09-27

Abstract

FIELD: device for pumping viscous liquids, in particular, blood. SUBSTANCE: pump has supplying and discharge pipes connected with casing, spiral delivery unit and drive. Delivery unit has spiral hoses laid on hollow cylindrical carrier mounted in casing for rotation by drive. Inlet ends of spiral hoses are inserted into inner part of slider bearing, which is connected with its outer part to supplying pipe and outlet end of hose is secured to carrier edge in opposed relation to discharge pipe. EFFECT: increased efficiency, simplified construction and reduced injure to skin. 2 cl, 1 dwg

Description

Изобретение относится к насосам с гибкими рабочими органами, применяемыми в аппаратах искусственного кровообращения. The invention relates to pumps with flexible working bodies used in cardiopulmonary bypass devices.

Наиболее близким к изобретению является насос по а. с. СССР N 1711905, содержащий подводящий и отводящий трубопроводы, соединенные с корпусом, спиралевидный, нагнетающий узел и привод. Closest to the invention is a pump according to a. from. USSR N 1711905, containing inlet and outlet pipelines connected to the housing, spiral, pumping unit and drive.

Недостатком известного насоса является конструктивное сложное выполнение механизма выдавливания, недолговечности упругих элементов, травма форменных элементов крови. A disadvantage of the known pump is the constructive complex implementation of the extrusion mechanism, the fragility of the elastic elements, the trauma of the formed elements of the blood.

Для устранения этих недостатков в центробежном насосе Попова шланг, в данном случае шланги, не сдавливаются по периметру, а вращаются вместе с водилом, на котором они закреплены и повторяют его цилиндрическую форму, при этом шлангом образуют спирали, одни концы которых со стороны всасывающего трубопровода введены во внутреннюю часть корпуса полого герметичного подшипника скольжения, являющегося одновременно осью вращающегося цилиндра и соединенного своей наружной частью со всасывающим трубопроводом герметично, а вторые концы шлангов закреплены на противоположной отсасывающему рукаву кромке цилиндра, при этом шланги огибают цилиндр и образуют спирали. Цилиндр вместе со шлангами и спиралевидной формы подшипником скольжения помещены в цилиндрический корпус, имеющий выходную для перекачиваемой жидкости горловину. При необходимости шланги можно заменить стальными трубопроводами. To eliminate these shortcomings in the Popov centrifugal pump, the hose, in this case the hoses, are not squeezed around the perimeter, but rotate together with the carrier on which they are fixed and repeat its cylindrical shape, while the hose forms spirals, one end of which is introduced from the suction pipe side into the inner part of the housing of the hollow sealed sliding bearing, which is simultaneously the axis of the rotating cylinder and connected by its outer part to the suction pipe hermetically, and the second ends of the hoses mounted on the opposite edge of the suction sleeve of the cylinder, while the hoses bend around the cylinder and form spirals. The cylinder, together with hoses and a spiral-shaped sliding bearing, is placed in a cylindrical body having a mouth for the pumped liquid. If necessary, hoses can be replaced with steel piping.

Сущность изобретения поясняется чертежом. The invention is illustrated in the drawing.

Насос состоит из рамы 1, на которой закреплен корпус насоса цилиндрической формы 2 и эл.двигатель. В корпус помещен цилиндр 3, который по наружной части спиралевидно огибают шланги 4 (трубопроводы), одними концами соединенные с подшипником скольжения 6, образуя трубчатые лопасти рабочего колеса 4^'.The pump consists of a frame 1, on which a pump housing of a cylindrical shape 2 and an electric motor are fixed. A cylinder 3 is placed in the housing, which hoses 4 (pipelines), which are connected at one end with a sliding bearing 6, form tubular impeller blades 4 ^' at the outer part.

Другие концы шланга (стального трубопровода) продлены по всей поверхности цилиндра 3, образуют спирали 4^" и вторыми концами крепятся на кромке цилиндра 3, совмещенного с выходной горловиной 2^" корпуса 2. Цилиндр 3 с закрепленными на нем лопастями 4^', спиралями 4^" посажен на ось 5 и полый герметичный подшипник 6, являющийся второй осью цилиндра и входящими в корпус 2.The other ends of the hose (steel pipe) are extended over the entire surface of the cylinder 3, form 4 ^" spirals and are attached to the edges of the cylinder 3, combined with the outlet neck 2 ^{" of the} housing 2, with the second ends. Cylinder 3 with 4 ^' blades fixed on it, 4 ^" spirals on the axis 5 and the hollow sealed bearing 6, which is the second axis of the cylinder and included in the housing 2.

На ось 5 посажен подшипник качения 8. Впотай корпуса 2 со стороны оси 5 вставлено армированное уплотнение 9. A rolling bearing 8 is planted on the axis 5. Flush the casing 2 from the side of the axis 5 with a reinforced seal 9.

Со стороны всасывающего трубопровода 10 корпус 2 имеет часть меньшего диаметра 2¹, в котором с внутренней стороны имеется уплотнение 11 и наружная часть подшипника скольжения 12. Внутренней частью подшипника является полая ось 6, приваренная к цилиндру 3 и с ним не сообщающаяся. Всасывающий рукав 10 опущен в жидкостесборник, снабжен обратным клапаном 13, предотвращающим слив жидкости из насоса при его остановке.On the side of the suction pipe 10, the housing 2 has a smaller diameter part 2 ¹ , in which there is a seal 11 on the inside and an outer part of the sliding bearing 12. The inner part of the bearing is a hollow axis 6 welded to cylinder 3 and not communicating with it. The suction sleeve 10 is lowered into the fluid collector, equipped with a check valve 13, preventing the drainage of fluid from the pump when it stops.

При необходимости шланги 4 могут быть заменены стальными трубопроводами, повторяющими линии спирали, так как жидкость из шлангов 4 не выдавливается роликами, а отбрасывается центробежными силами, при вращении цилиндрического водила 3 вместе со шлангами 4. If necessary, the hoses 4 can be replaced by steel pipelines repeating the spiral lines, since the liquid from the hoses 4 is not squeezed out by the rollers, but is discarded by centrifugal forces when the cylindrical carrier 3 is rotated together with the hoses 4.

Полое пустотелое цилиндрическое водило 3 с полой осью подшипником скольжения 6 не сообщаются. Всасывающий рукав 10 закреплен на корпусе насоса 2¹ герметично.A hollow hollow cylindrical carrier 3 with a hollow axis, a sliding bearing 6 are not communicated. The suction sleeve 10 is mounted on the pump housing 2 ¹ hermetically.

Работы центробежно-инерционного насоса Попова. Work centrifugal inertial pump Popov.

Перед первоначальным запуском насоса открывают задвижку 14, заполняя его жидкой средой, с помощью электродвигателя вращают вал насоса 5 так, чтобы спирали 4 мысленно закручивались, т.е. влево, если смотреть со стороны вала 5. Before the initial start of the pump, the valve 14 is opened, filling it with liquid medium, using the electric motor, rotate the shaft of the pump 5 so that the spirals 4 are mentally twisted, i.e. to the left when viewed from the side of the shaft 5.

Вместе с валом 5 вращается цилиндр 3 со шлангами-спиралями 4, суть каналы рабочего колеса, выполненными из гибких материалов, высокопрочных, капроном армированных шлангов или стальных труб. В результате центробежных сил, возникающих в шлангах (стальных трубах) на участке спирали 4¹ жидкость устремляется к периметру цилиндра 3 и далее под действием инерционных сил, возникающих в шлангах (стальных трубах) на спиралевидном участке 4^" движется к горловине выходного отверстия 2^".Together with the shaft 5, the cylinder 3 rotates with spiral hoses 4, the essence of the impeller channels made of flexible materials, high strength, nylon reinforced hoses or steel pipes. As a result of centrifugal forces arising in the hoses (steel pipes) in the portion of the spiral 4 ^{1, the} fluid rushes to the perimeter of the cylinder 3 and then under the action of inertial forces arising in the hoses (steel pipes) in the spiral portion 4 ^" moves to the mouth of the outlet 2 ^" .

Жидкая среда, под действием вакуумметрических сил всасывания, возникающих при оттоке жидкости из шлангов 4 под действием центробежно-инерционных сил, через всасывающий рукав 10, полый подшипник скольжения 6 (он же ось цилиндра 3) попадает в лопасти шланга 4¹ и далее в спирали 4^" и под действием центробежно-инерционных сил процесс повторяется.The liquid medium, under the action of vacuum gauge suction forces arising from the outflow of fluid from the hoses 4 under the action of centrifugal-inertial forces, through the suction sleeve 10, the hollow plain bearing 6 (aka cylinder axis 3) enters the hose blades 4 ¹ and then into the spiral 4 ^" and under the action of centrifugal inertial forces, the process repeats.

Задвижка 14 постоянно открыта и используется лишь при остановке насоса, его ремонте или отсоединении, служит для первоначальной заливки при запуске насоса. The valve 14 is constantly open and is used only when the pump is stopped, it is repaired or disconnected, it serves for initial filling when the pump starts.

Claims

1. A centrifugal pump containing inlet and outlet pipelines connected to the housing, a spiral pump assembly and a drive, characterized in that the pump assembly is made in the form of spiral hoses mounted on a hollow cylindrical carrier mounted in the housing for rotation from the drive, input ends spiral hoses are introduced into the inner part of the sliding bearing connected to the supply pipe by the outer part, and the output ends of the spiral hoses are fixed at the edge of the carrier against the outlet present pipeline.

2. The pump according to claim 1, characterized in that it includes a pump pre-filling valve installed on the discharge pipe and a check valve installed at the end of the supply pipe.