RU2090885C1 - Method of quality inspection of asphalt and concrete mixture - Google Patents

Method of quality inspection of asphalt and concrete mixture Download PDF

Info

Publication number
RU2090885C1
RU2090885C1 SU4605309A RU2090885C1 RU 2090885 C1 RU2090885 C1 RU 2090885C1 SU 4605309 A SU4605309 A SU 4605309A RU 2090885 C1 RU2090885 C1 RU 2090885C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
mixture
mixer
temperature
quality
mixing
Prior art date
Application number
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Николай Григорьевич Войтенков
Original Assignee
Николай Григорьевич Войтенков
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Николай Григорьевич Войтенков filed Critical Николай Григорьевич Войтенков
Priority to SU4605309 priority Critical patent/RU2090885C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2090885C1 publication Critical patent/RU2090885C1/en

Links

Abstract

FIELD: technology of building materials. SUBSTANCE: method is characterized by quality inspection at all stage of technological cycle of operations by recording active power of electric motor drive of mixer. Quality of mixture is evaluated by stabilization of this power. Temperature of mix of mixture is kept constant and equal to temperature of ready mixture at outlet of mixer. EFFECT: improved reliability of quality inspection. 2 cl, 1 dwg

Description

Настоящее изобретение относится к области технологии строительных материалов и может быть использовано для контроля за качеством приготовления асфальтобетонной смеси во время ее приготовления. The present invention relates to the field of technology of building materials and can be used to control the quality of preparation of the asphalt mix during its preparation.

Известен способ, обеспечивающий контроль качества приготовления асфальтобетонной смеси, заключающийся в том, что дозирование фракций минеральных материалов и нефтебитума осуществляется весовым способом, однако при изменении количества глины, поступающей с фракцией 0-5 мм, этот способ не позволяет обнаружить это изменение, а, кроме того, указанный способ не позволяет определить качество перемешивания минеральных материалов с тонкомолотым минеральным порошком, и, в свою очередь, перемешивание полученной смеси с нефтебитумом, кроме того, не позволяет судить о достаточности в замесе тонкомолотого минерального порошка и нефтебитума [1]
Описанный способ не позволяет определять нарушения в точности работы весовых дозирующих устройств, устройства дозирования нефтебитума, системы измерения температуры подаваемых в мешалку минеральных материалов и качества разгрузки мешалки.
There is a method that provides quality control of the preparation of asphalt mix, which consists in the fact that the dosage of the fractions of mineral materials and oil bitumen is carried out in a weighted way, however, when changing the amount of clay supplied with a fraction of 0-5 mm, this method does not allow to detect this change, but, in addition to Moreover, this method does not allow to determine the quality of mixing of mineral materials with a finely ground mineral powder, and, in turn, mixing the resulting mixture with oil bitumen, in addition, does not allow to judge the sufficiency in the mixing of finely ground mineral powder and petroleum bitumen [1]
The described method does not allow to determine violations in the accuracy of the weighing metering devices, the metering device for oil bitumen, the system for measuring the temperature of the mineral materials supplied to the mixer and the quality of the mixer unloading.

Наиболее близким аналогом изобретения является способ контроля качества асфальтобетонной смеси в процессе ее приготовления в смесителе, включающий контроль качества готовой смеси, исходных компонентов смеси, их дозирования, перемешивания, поддерживание заданного температурного режима и регистрацию температуры смеси на выходе из смесителя [2]
Недостатком этого способа является невозможность контроля качества перемешивания компонентов смеси и достаточности подаваемых в замес материалов.
The closest analogue of the invention is a method for controlling the quality of the asphalt concrete mixture during its preparation in the mixer, including quality control of the finished mixture, the initial components of the mixture, their dosing, mixing, maintaining a given temperature and registering the temperature of the mixture at the outlet of the mixer [2]
The disadvantage of this method is the inability to control the quality of mixing the components of the mixture and the sufficiency of the materials supplied to the batch.

Цель изобретения контроль за качеством перемешивания минеральных материалов с минеральным порошком, полученной смеси с нефтебитумом, контроль за достаточностью подаваемых в замес минерального порошка и нефтебитума. The purpose of the invention is to control the quality of mixing of mineral materials with mineral powder, the resulting mixture with petroleum bitumen, control over the sufficiency of mineral powder and petroleum bitumen fed into the batch.

Поставленная цель достигается тем, что в способе контроля качества асфальтобетонной смеси в процессе ее приготовления в смесителе, включающем контроль качества готовой смеси, исходных компонентов смеси, их дозирования, перемешивания, поддерживания заданного температурного режима и регистрацию температуры смеси на выходе из смесителя, на всех этапах по ходу технологического цикла регистрируют активную мощность электропривода смесителя и о качестве судят по ее стабилизации. This goal is achieved by the fact that in the quality control method of the asphalt concrete mixture during its preparation in the mixer, which includes quality control of the finished mixture, the initial components of the mixture, their dosing, mixing, maintaining a given temperature and registering the temperature of the mixture at the outlet of the mixer, at all stages during the technological cycle, the active power of the mixer electric drive is recorded and quality is judged by its stabilization.

Кроме того, температуру замесов смеси поддерживают постоянной и равной температуре готовой смеси на выходе из смесителя. In addition, the temperature of the kneading mixture is kept constant and equal to the temperature of the finished mixture at the outlet of the mixer.

На чертеже представлен график изменения активной мощности согласно способу в одном примере. The drawing shows a graph of changes in active power according to the method in one example.

Способ осуществляется следующим образом. The method is as follows.

В качестве контролируемого электрического параметра используют активную мощность, потребляемую электроприводом мешалки, контролируемую по ходу технологического цикла приготовления асфальтобетонной смеси, что позволяет осуществлять контроль за дозой подаваемого в мешалку минерального материала тонкомолотого наполнителя, нефтебитума, а по моменту стабилизации показаний ваттметра осуществляют контроль за качеством перемешивания смеси. As a controlled electrical parameter, the active power consumed by the electric drive of the mixer, controlled during the technological cycle of preparation of the asphalt concrete mixture, is used, which allows you to control the dose of mineral material of finely ground filler, oil bitumen supplied to the mixer, and at the time of stabilizing the meter readings, monitor the quality of mixing of the mixture .

Кроме того, по величине мощности, потребляемой электроприводом мешалки, определяют достаточность в замесе тонкомолотого наполнителя путем сравнения ее величины со значением мощности после подачи минеральных материалов, а достаточность подаваемого в мешалку нефтебитума осуществляют путем сравнения значения мощности электропривода мешалки, при которой она стабилизируется с фиксированным значением мощности, определенном при опытном подборе дозы нефтебитума, температуру замесов при этом поддерживают постоянной и равной температуре готовой смеси на выходе из смесителя, причем ее значение соответствует температуре, при которой осуществляется опытный подбор дозы нефтебитума. In addition, the magnitude of the power consumed by the electric drive of the mixer determines the sufficiency in the mixing of a finely ground filler by comparing its value with the power value after feeding mineral materials, and the sufficiency of the oil bitumen supplied to the mixer is carried out by comparing the value of the power of the electric drive of the mixer at which it stabilizes with a fixed value the power determined during the experimental selection of the dose of petroleum bitumen, the temperature of the mixes is maintained constant and equal to the temperature g from the mixture at the outlet of the mixer, and its value corresponds to the temperature at which the experimental selection of the dose of petroleum bitumen is carried out.

Причем для избежания ошибки в определении достаточности количества составляющих замес материалов подаваемых после выгрузки мешалки смесителя, осуществляют проверку величины холостого хода мешалки, которая может увеличиваться за счет увеличения, например, трения в подшипниках, что позволяет своевременно принять меры против полного разрушения и тем самым предупредить внесение ошибки в определение достаточности компонентов, составляющих замес материалов, а для избежания ошибки при изменениях параметров питающего напряжения электропривода мешалки, контролируемых электрическим параметром, выбрана активная мощность, потребляемая им, что существенно уменьшает вносимую погрешность в измерения технологических параметров. Moreover, to avoid errors in determining the sufficiency of the amount of kneading materials supplied after unloading the mixer, the mixer is checked for idle speed, which can increase due to, for example, friction in the bearings, which allows timely measures to be taken against complete destruction and thereby prevent the introduction of errors in determining the sufficiency of the components that make up the mixing of materials, and to avoid errors when changing the parameters of the supply voltage of the electric ivoda stirrer controlled electrical parameter selected active power absorbed by them, which considerably reduces the inaccuracy in the measuring process parameters.

Таким образом, в заявляемом техническом решении в качестве контролируемого электрического параметра выбрана мощность электропривода, чем достигают осуществления пооперационного контроля за процессом подачи в мешалку составляющих замес материалов, качество их перемешивания и их достаточность в замесе. Thus, in the claimed technical solution, the electric drive power is selected as the controlled electric parameter, which achieves the implementation of operational control over the process of feeding the components of the batch into the mixer, the quality of their mixing and their sufficiency in the batch.

Использование заявленного способа контроля за качеством приготовления асфальтобетонной смеси позволило резко снизить количество брака выпускаемой асфальтобетонной смеси. The use of the claimed method of monitoring the quality of preparation of the asphalt mixture has allowed to drastically reduce the amount of scrap produced asphalt mixture.

ПРИМЕР: Заявленный способ был осуществлен на асфальтобетонном смесителе Д-597 А, где в цепи электропривода мешалки был установлен ваттметр активной мощности, с помощью которого получен график изменения активной мощности, представленный на чертеже, на котором указаны операции по приготовлению асфальтобетонной смеси. Подача минеральных материалов в мешалку вместе с минеральным порошком (доломитовая мука) 1, предварительное перемешивание 2, подача битума в мешалку 3, перемешивание 4, выгрузка из мешалки 5. EXAMPLE: The claimed method was carried out on an asphalt concrete mixer D-597 A, where an active power wattmeter was installed in the mixer’s electric drive circuit, using which a graph of the active power change was presented, which is shown in the drawing, which shows the operations for preparing the asphalt concrete mixture. The supply of mineral materials to the mixer together with mineral powder (dolomite flour) 1, preliminary mixing 2, the supply of bitumen to the mixer 3, mixing 4, unloading from the mixer 5.

Показания ваттметра снимались при температуре минеральных материалов и битума, равной 150oC. После этого температуру поддерживали постоянной и равной температуре готовой смеси, из которой при том же гранулометрическом составе были взяты пробы с различным содержанием минерального порошка и нефтебитума в замесе, которые подверглись испытаниям.The wattmeter readings were taken at a temperature of mineral materials and bitumen equal to 150 o C. After that, the temperature was kept constant and equal to the temperature of the finished mixture, from which, with the same particle size distribution, samples were taken with different contents of mineral powder and petroleum bitumen in the batch, which were tested.

В результате были определены показания ваттметра для оптимального содержания минерального порошка и нефтебитума в замесе после полного их перемешивания, определяемого по моменту стабилизации мощности мешалки. В дальнейшем выпуск асфальтобетонной смеси и контроль за ее качеством производили по выявленным оптимальным показаниям ваттметра путем сравнения его действительных показаний с оптимальными после качественного выполнения каждой операции. As a result, the readings of the wattmeter were determined for the optimal content of mineral powder and petroleum bitumen in the batch after their complete mixing, determined by the moment of stabilization of the mixer power. Subsequently, the production of asphalt concrete mixture and its quality control were carried out according to the identified optimal meter readings by comparing its actual readings with the optimal ones after a quality execution of each operation.

Claims (2)

1. Способ контроля качества асфальтобетонной смеси в процессе ее приготовления в смесителе, включающий контроль качества готовой смеси, исходных компонентов смеси, их дозирования, перемешивания, поддерживание заданного температурного режима и регистрацию температуры смеси на выходе из смесителя, отличающийся тем, что на всех этапах по ходу технологического цикла регистрируют активную мощность электропривода смесителя и о качестве судят по ее стабилизации. 1. A method of controlling the quality of the asphalt concrete mixture during its preparation in the mixer, including quality control of the finished mixture, the initial components of the mixture, their dosing, mixing, maintaining a predetermined temperature regime and recording the temperature of the mixture at the outlet of the mixer, characterized in that at all stages during the technological cycle, the active power of the mixer electric drive is recorded and quality is judged by its stabilization. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что температуру замесов смеси поддерживают постоянной и равной температуре готовой смеси на выходе из смесителя. 2. The method according to p. 1, characterized in that the temperature of the kneading mixture is kept constant and equal to the temperature of the finished mixture at the outlet of the mixer.
SU4605309 1988-11-10 1988-11-10 Method of quality inspection of asphalt and concrete mixture RU2090885C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4605309 RU2090885C1 (en) 1988-11-10 1988-11-10 Method of quality inspection of asphalt and concrete mixture

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4605309 RU2090885C1 (en) 1988-11-10 1988-11-10 Method of quality inspection of asphalt and concrete mixture

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2090885C1 true RU2090885C1 (en) 1997-09-20

Family

ID=21409354

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU4605309 RU2090885C1 (en) 1988-11-10 1988-11-10 Method of quality inspection of asphalt and concrete mixture

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2090885C1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EA018003B1 (en) * 2009-11-23 2013-04-30 Али Муса оглы Алиев Rapid method for determining quality of asphalt concrete mixes

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Техническое описание и инструкция по эксплуатации ДС 117-2Е. - М.: Тракторэкспорт, 1960, с. 19 - 22. 2. Рыбьев И.А. Асфальтовые бетоны. - М.: Высшая школа, 1969, с. 365 - 370. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EA018003B1 (en) * 2009-11-23 2013-04-30 Али Муса оглы Алиев Rapid method for determining quality of asphalt concrete mixes

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI125375B (en) Method and apparatus for making a concrete pulp
KR20120004424A (en) Mixer waveform analysis for monitoring and controlling concrete
BR112012033266B1 (en) PROCEDURE FOR ADJUSTING CONCRETE RHEOLOGY BASED ON THE NOMINAL DOSE RESPONSE PROFILE
CN108453900B (en) Stabilized soil stirring control system
CN106584674A (en) Full-automatic batching and mixing control system adopting method of sand enveloped with cement
US3870465A (en) Process and device for the quantitative analysis of free lime
CN108872549A (en) A kind of slump Online Monitoring Control System and method
US4145143A (en) Method of controlling the properties of a mixture
RU2090885C1 (en) Method of quality inspection of asphalt and concrete mixture
CN1037069C (en) Continuous concrete mixing equipment
US4346022A (en) Method and apparatus for preparing lead-acid battery pastes
CN208984637U (en) A kind of slump Online Monitoring Control System
CN106978771B (en) Temperature-sensitive asphalt heating and accurate mixture mixing numerical control integrated device
JPS62174617A (en) Weighing method for granule
JP6304641B1 (en) Batch mixing method and batch mixing device
JP2793995B2 (en) Raw material blending system
JPH0890549A (en) Kneading apparatus of ready-mixed concrete
EP1664732A1 (en) A method of measuring the consistency of a mixture as well as an apparatus for carrying out the method
CN209173878U (en) Multiple groups automatic stirring temperature measuring equipment
de Larrard et al. Production of SCC
SU998950A1 (en) Concrete mixture mobility checking method
RU2115632C1 (en) Method for preparation of glass mixture
Tikhonov et al. Automatic Control of the Concrete Mixture Homogeneity in Cycling Mixers
GB2171326A (en) Controlling mixing of slurries by power consumption
Fedorovich et al. Automatic Control of the Concrete Mixture Homogeneity in Cycling Mixers