RU2090737C1 - Раздвижной фрезер - Google Patents
Раздвижной фрезер Download PDFInfo
- Publication number
- RU2090737C1 RU2090737C1 RU96104539A RU96104539A RU2090737C1 RU 2090737 C1 RU2090737 C1 RU 2090737C1 RU 96104539 A RU96104539 A RU 96104539A RU 96104539 A RU96104539 A RU 96104539A RU 2090737 C1 RU2090737 C1 RU 2090737C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- spindle
- paws
- extensible
- milling
- angle
- Prior art date
Links
Landscapes
- Milling Processes (AREA)
Abstract
Использование: изобретение относится к раздвижным буровым инструментам, а именно к раздвижным фрезерам, предназначенным для прорезки окон в обсадной колонне. Сущность изобретения: в раздвижном фрезере, содержащем корпус с прикрепленными к нему на шарнирах лапами, шпиндель своим верхним концом присоединен к нижнему концу бурильных труб. Опорная поверхность выступов выполнена под углом α к оси шпинделя. Приводится математическая зависимость, учитывающая коэффициент f трения внутренней поверхности лапы об опорную поверхность выступа шпинделя, угол Φ наклона боковой режущей поверхности лап в раздутом положении к продольной оси корпуса и геометрические параметры конструкции фрезера. Использование изобретения повышает надежность работы подвижного фрезера за счет устранения возможности его заклинивания в скважине при подъеме. 1 ил.
Description
Изобретение относится к раздвижным буровым инструментам, а именно к раздвижным фрезерам, предназначенным для прорезки окон в обсадной колонне.
Известен раздвижной фрезер, принятый нами за прототип, в котором выдвижение лап из корпуса производится путем подъема корпуса вместе с лапами относительно неподвижного шпинделя, который своим верхним концом соединяется с нижним концом бурильных труб, за счет давления промывочной жидкости, подаваемой буровыми насосами в кольцевую камеру, образуемую между шпинделем и корпусом, при этом лапы своей внутренней поверхностью скользят по выступам шпинделя, что приводит к их раздвижению и выходу из корпуса [1,2]
Недостатком прототипа является то, что при переводе лап из рабочего положения в транспортное путем подъема шпинделя вверх с последующим упором лап в торец трубы, шпиндель начинает двигаться относительно корпуса, при этом лапы должны своей внутренней поверхностью скользить по выступам шпинделя, что может привести к заклиниванию лап между торцом трубы и выступами шпинделя.
Недостатком прототипа является то, что при переводе лап из рабочего положения в транспортное путем подъема шпинделя вверх с последующим упором лап в торец трубы, шпиндель начинает двигаться относительно корпуса, при этом лапы должны своей внутренней поверхностью скользить по выступам шпинделя, что может привести к заклиниванию лап между торцом трубы и выступами шпинделя.
Целью изобретения является повышение надежности работы раздвижного фрезера путем устранения возможности его заклинивания в скважине при подъеме.
Указанная цель достигается тем, что в раздвижном фрезере, содержащем корпус с прикрепленными к нему на шарнирах лапами, шпиндель, своим верхним концом присоединенный к нижнему концу бурильных труб, опорная поверхность выступов шпинделя выполнена под углом α к оси шпинделя, определяемым по следующей зависимости:
где f коэффициент трения внутренней поверхности лапы об опорную поверхность выступов шпинделя;
Φ угол наклона боковой режущей поверхности лап в раздвинутом положении к продольной оси корпуса, град;
a, b, c, геометрические параметры конструкции раздвижного фрезера в раздвинутом положении лап, характеризующие замеренные в плоскости, перпендикулярной оси шарнира, наименьшее расстояние от оси шарнира соответственно до средней точки линии контакта опорной поверхности выступа шпинделя с внутренней поверхности лапы, до средней точки линии контакта боковой режущей поверхности лапы и прорезаемой поверхностью обсадной колонны, до линии пересечения плоскости, лежащей на опорной поверхности выступа шпинделя с плоскостью, в которой производятся измерения расстояний, мм.
где f коэффициент трения внутренней поверхности лапы об опорную поверхность выступов шпинделя;
Φ угол наклона боковой режущей поверхности лап в раздвинутом положении к продольной оси корпуса, град;
a, b, c, геометрические параметры конструкции раздвижного фрезера в раздвинутом положении лап, характеризующие замеренные в плоскости, перпендикулярной оси шарнира, наименьшее расстояние от оси шарнира соответственно до средней точки линии контакта опорной поверхности выступа шпинделя с внутренней поверхности лапы, до средней точки линии контакта боковой режущей поверхности лапы и прорезаемой поверхностью обсадной колонны, до линии пересечения плоскости, лежащей на опорной поверхности выступа шпинделя с плоскостью, в которой производятся измерения расстояний, мм.
Сопаставительный анализ с прототипом показывает, что опорная поверхность шпинделя выполняется не параллельно оси фрезера, а под указанным углом, учитывающим коэффициент трения скольжения между поверхностями лап и поверхностью выступов шпинделя.
Замена параллельной оси фрезера опорной поверхности выступов шпинделя на наклонную под указанным углом позволяет перемещаться шпинделю относительно корпуса в условиях упора лап в торец обсадной колонны и тем самым устраняет возможность заклинивания фрезера в скважине.
Наличие новых признаков и свойств указывает на соответствие заявляемого технического решения критерию изобретения "новизна" и "изобретательский уровень".
На чертеже показан раздвижной фрезер, разрез, в момент перевода лап из рабочего в транспортное положение.
Фрезер содержит корпус 1, в вырезах которого на шарнирах 2 закреплены лапы 3, шпинделя 4, кольцевой камеры 5, сообщающейся с внутренней поверхностью шпинделя, дросселя 6 и шлицевого соединения 7, служащего для передачи крутящего момента от шпинделя к корпусу и допускающему ограниченное осевое перемещение.
Работа фрезера осуществляется следующим образом. При подаче промывочной жидкости в кольцевую камеру 5 через канал, выполненный в шпинделе 4, за счет перепада давления, возникающего в дросселе 6, она раздвигается и корпус 1 перемещается вверх относительно шпинделя 4, при этом лапы 3 своими внутренними поверхностями скользят по выступам шпинделя, что приводит к раздвижению лап. Одновременно осуществляется вращение фрезера и обсадная колонна прорезается внешними выступами лап. Затем к фрезеру прикладывают осевую нагрузку. После вырезания окна на необходимую длину прекращают подачу промывочной жидкости и вращение. Затем, приподнимая бурильную колонну, лапы 3 упираются в торец обсадной колонны, шпиндель начинает двигаться вверх относительно корпуса фрезера, при этом внутренние поверхности лап скользят по наклонным опорным выступам шпинделя, и лапы опускаются в исходное транспортное положение.
Claims (1)
- Раздвижной фрезер, содержащий корпус, в вырезах которого на шарнирах закреплены лапы с боковой режущей поверхностью, полый шпиндель, соединенный своим верхним концом с бурильными трубами, связанный шлицевым соединением с корпусом и образующий с ним кольцевую камеру, сообщенную с полостью шпинделя, выполненные на шпинделе выступы с опорными поверхностями для взаимодействия с внутренними поверхностями лап и дроссель, отличающийся тем, что опорные поверхности выступов шпинделя наклонены к оси шпинделя под углом α, удовлетворяющим следующей зависимости:
где f - коэффициент трения внутренней поверхности лапы об опорную поверхность выступа шпинделя;
Φ - угол наклона боковой режущий поверхности лап в раздвинутом положении к продольной оси корпуса, град;
a, b, c геометрические параметры конструкции раздвижного фрезера в раздвинутом положении лап, характеризующие замеренные в плоскости, перпендикулярной оси шарнира, наименьшие расстояния от от шарнира соответственно до средней точки линии контакта опорной поверхности выступа шпинделя с внутренней поверхностью лапы до средней точки линии контакта боковой режущей поверхности лапы и прорезаемой поверхностью обсадной колонны и до линии пересечения плоскости, лежащей на опорной поверхности выступа шпинделя, с плоскостью, в которой производятся измерения расстояний, мм.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU96104539A RU2090737C1 (ru) | 1996-03-06 | 1996-03-06 | Раздвижной фрезер |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU96104539A RU2090737C1 (ru) | 1996-03-06 | 1996-03-06 | Раздвижной фрезер |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU96104539A RU96104539A (ru) | 1997-07-20 |
RU2090737C1 true RU2090737C1 (ru) | 1997-09-20 |
Family
ID=20177808
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU96104539A RU2090737C1 (ru) | 1996-03-06 | 1996-03-06 | Раздвижной фрезер |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2090737C1 (ru) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2552262C1 (ru) * | 2011-12-20 | 2015-06-10 | Халлибертон Энерджи Сервисез, Инк. | Способ контролируемого вырезания окна в обсаженном стволе скважины с использованием перепада давления для перемещения фрезера |
RU2627801C2 (ru) * | 2013-03-05 | 2017-08-11 | Халлибертон Энерджи Сервисез, Инк. | Система и способ прорезывания окна |
CN114776243A (zh) * | 2016-03-07 | 2022-07-22 | Yta有限责任公司 | 管件切割装置 |
-
1996
- 1996-03-06 RU RU96104539A patent/RU2090737C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Калинин А.Г. и др. Бурение наклонных скважин. - М.: Недра, 1990, с. 296 - 297. 2. Масленников И.К. Буровой инструмент. Справочник. - М.: Недра, 1989, с. 318 - 319. * |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2552262C1 (ru) * | 2011-12-20 | 2015-06-10 | Халлибертон Энерджи Сервисез, Инк. | Способ контролируемого вырезания окна в обсаженном стволе скважины с использованием перепада давления для перемещения фрезера |
RU2627801C2 (ru) * | 2013-03-05 | 2017-08-11 | Халлибертон Энерджи Сервисез, Инк. | Система и способ прорезывания окна |
CN114776243A (zh) * | 2016-03-07 | 2022-07-22 | Yta有限责任公司 | 管件切割装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4809793A (en) | Enhanced diameter clean-out tool and method | |
US6378632B1 (en) | Remotely operable hydraulic underreamer | |
CA2460524C (en) | Steerable underreaming bottom hole assembly and method | |
RU2049214C1 (ru) | Буровой инструмент для расширения скважин | |
US4068711A (en) | Casing cutter | |
US6516892B2 (en) | Method and apparatus for coiled tubing operations | |
US20080169107A1 (en) | Apparatus and method for stabilization of downhole tools | |
US5758723A (en) | Fluid pressure deactivated thru-tubing centralizer | |
EP0878603A2 (en) | Well conduit cutting and milling apparatus and method | |
US5535822A (en) | Apparatus for retrieving whipstock | |
US5086852A (en) | Fluid flow control system for operating a down-hole tool | |
US9322227B2 (en) | Radially expandable stabilizer | |
GB2313860A (en) | Reamer with radially adjustable rollers | |
US11187043B2 (en) | Steering systems and methods | |
RU2090737C1 (ru) | Раздвижной фрезер | |
US10927629B2 (en) | Downhole machining tool | |
US20060096785A1 (en) | Expandable bit | |
US20210207448A1 (en) | Apparatus for Downhole Milling of Material of a Well Wall | |
EP0481767A1 (en) | Tubing cutting tool | |
US11885188B2 (en) | Section mill | |
SU899825A1 (ru) | Устройство дл бурени скважины | |
RU2057895C1 (ru) | Фрезер пакеров | |
CA2927399C (en) | Seal assembly for wellbore tool | |
RU2070956C1 (ru) | Гидравлический расширитель | |
RU2096580C1 (ru) | Устройство для расширения скважины |