RU209051U1 - GAS SEPARATOR - Google Patents

GAS SEPARATOR Download PDF

Info

Publication number
RU209051U1
RU209051U1 RU2021133010U RU2021133010U RU209051U1 RU 209051 U1 RU209051 U1 RU 209051U1 RU 2021133010 U RU2021133010 U RU 2021133010U RU 2021133010 U RU2021133010 U RU 2021133010U RU 209051 U1 RU209051 U1 RU 209051U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
gas
gas outlet
cup
screw
auger
Prior art date
Application number
RU2021133010U
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Дамир Нурулламович Галишанов
Original Assignee
Дамир Нурулламович Галишанов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Дамир Нурулламович Галишанов filed Critical Дамир Нурулламович Галишанов
Priority to RU2021133010U priority Critical patent/RU209051U1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU209051U1 publication Critical patent/RU209051U1/en

Links

Images

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B43/00—Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
    • E21B43/34—Arrangements for separating materials produced by the well
    • E21B43/38—Arrangements for separating materials produced by the well in the well

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Centrifugal Separators (AREA)
  • Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)

Abstract

Газосепаратор относится к нефтедобывающему оборудованию, предназначен для создания подпорного давления для погружных насосов, сепарации свободного газа, диспергации и отведения твёрдых включений. Газосепаратор содержит цилиндрический, переходящий в усеченный конус, корпус и вал, на котором последовательно по направлению потока расположены сепарационный узел, выполненный в виде шнека, и узел отвода отсепарированного газа в затрубное пространство с газоотводным каналом. Газосепаратор дополнительно содержит сетчатый фильтр возле шнека в полости всасывания с возможностью поступления к шнеку скважинной продукции. Газосепаратор дополнительно снабжен пружинным блоком, взаимодействующим со шнеком, а шнек снабжен газоотводным стаканом, взаимодействующим с газоотводным каналом узла отвода отсепарированного газа в затрубное пространство. Шнек вместе с газоотводным стаканом выполнен с возможностью их осевого перемещения на валу и вращения от вала. Шнек вместе с газоотводным стаканом имеет возможность осевого перемещения в пределах, достаточных для перекрытия газоотводным стаканом газоотводного канала. Пружинный блок выполнен с возможностью ориентирования в осевом направлении шнека и корпуса в таком положении, при котором под действием поступающего газа отверстия газоотводного стакана совпадают с отверстиями газоотводного канала. Пружинный блок выполнен также с возможностью сжимания в осевом направлении шнека относительно корпуса вниз под действием веса поступающей чистой нефти, при этом газоотводный канал перекрыт газоотводным стаканом и отверстия газоотводного стакана не совпадают с отверстиями газоотводного канала. Техническим результатом является усовершенствование конструкции устройства за счет предохранения от засорения газоотводного канала парафинистыми отложениями путем перекрытия газоотводного канала при прохождении через газосепаратор чистой нефти. 3 з.п. ф-лы, 1 ил.The gas separator belongs to oil-producing equipment, designed to create boost pressure for submersible pumps, separate free gas, disperse and remove solids. The gas separator contains a cylindrical housing turning into a truncated cone, and a shaft, on which a separation unit made in the form of a screw and a unit for removing the separated gas into the annulus with a gas outlet channel are located sequentially in the direction of flow. The gas separator additionally contains a mesh filter near the auger in the suction cavity with the possibility of well production entering the auger. The gas separator is additionally provided with a spring block interacting with the auger, and the auger is equipped with a gas outlet cup interacting with the gas outlet channel of the separated gas removal unit into the annulus. The screw together with the gas outlet cup is made with the possibility of their axial movement on the shaft and rotation from the shaft. The screw together with the vent cup has the possibility of axial movement within the limits sufficient to cover the vent channel with the vent cup. The spring block is configured to orient the screw and the body in the axial direction in such a position that under the action of the incoming gas, the holes of the gas outlet cup coincide with the holes of the gas outlet channel. The spring block is also made with the possibility of compressing the screw in the axial direction relative to the housing down under the weight of the incoming clean oil, while the gas outlet channel is blocked by the outlet cup and the holes of the outlet cup do not coincide with the holes of the outlet channel. The technical result is an improvement in the design of the device by preventing clogging of the gas outlet channel with paraffin deposits by blocking the gas outlet channel when pure oil passes through the gas separator. 3 w.p. f-ly, 1 ill.

Description

Полезная модель относится к нефтедобывающему оборудованию, предназначена для создания подпорного давления для погружных электроцентробежных и электровинтовых насосов, сепарации свободного газа, диспергации и отведения твёрдых включений. The utility model relates to oil-producing equipment, designed to create boost pressure for submersible electric centrifugal and electric screw pumps, free gas separation, dispersion and removal of solids.

Известен газожидкостный сепаратор, содержащий корпус, сепарационное устройство с направляющими лопатками, размещенными между двумя торцевыми кольцевыми основаниями, и газовыпускную втулку (а.с. СССР № 779573, Е21В 43/34, опубл. 15.11.1980). A gas-liquid separator is known, containing a housing, a separation device with guide vanes located between two end annular bases, and a gas outlet sleeve (AS USSR No. 779573, E21B 43/34, publ. 11/15/1980).

Недостатком известного решения является то, что сепаратор обладает пониженным (по отношению ко входу в устройство) давлением на выпускных отверстиях, что вызывает поступление газожидкостной смеси из закорпусного пространства внутрь сепаратора через выпускные отверстия и снижает его эффективность.The disadvantage of the known solution is that the separator has a reduced (in relation to the inlet to the device) pressure at the outlets, which causes the gas-liquid mixture to flow from the outer space into the separator through the outlets and reduces its efficiency.

Известен вихревой газосепаратор, содержащий корпус, входной модуль, вращающийся вал, длинный геликоидальный шнек, заключенный в защитную гильзу, головку-разделитель и вихревую камеру, сформированную между торцами шнека и головки-разделителя, причем длина шнека значительно превышает длину вихревой камеры (патент RU 161892, Е21В 43/38, опубл. 19.04.2016, Бюл. №11). A vortex gas separator is known, comprising a housing, an input module, a rotating shaft, a long helicoidal screw enclosed in a protective sleeve, a separator head and a vortex chamber formed between the ends of the screw and the separator head, and the length of the screw significantly exceeds the length of the vortex chamber (patent RU 161892 , Е21В 43/38, published on April 19, 2016, Bull. No. 11).

Недостатком вихревого сепаратора является высокая потребляемая мощность и, соответственно, низкий коэффициент полезного действия, особенно заметный при его внедрении на скважины энергоэффективных насосных установок, обеспечивающих добычу нефти с минимальными затратами. Кроме того, срок эксплуатации сепаратора заметно снижается при увеличении загазованности пластовой жидкости и, особенно, при включении в нее посторонних механических примесей, в том числе абразивных материалов.The disadvantage of the vortex separator is the high power consumption and, accordingly, the low efficiency, which is especially noticeable when it is introduced into the wells of energy-efficient pumping units that ensure oil production at minimal cost. In addition, the service life of the separator is significantly reduced with an increase in the formation fluid gas content and, especially, with the inclusion of foreign mechanical impurities, including abrasive materials.

Наиболее близким по совокупности существенных признаков к заявляемому техническому решению является абразивостойкий центробежный газосепаратор, содержащий цилиндрический корпус и вал, на котором последовательно по направлению потока расположены узел ввода, напорный узел, сепарационный узел и узел отвода отсепарированного газа в затрубное пространство, у которого сепарационный узел выполнен в виде шнека, шнек заключен в цилиндрическую оболочку, закрепленную на внешней поверхности лопастей (патент RU 2379500, МПК E21B 43/38, опубл. 20.10.2010). The closest set of essential features to the claimed technical solution is an abrasive-resistant centrifugal gas separator, containing a cylindrical body and a shaft, on which the input unit, the pressure unit, the separation unit and the unit for removing the separated gas into the annulus are located sequentially in the direction of flow, in which the separation unit is made in the form of a screw, the screw is enclosed in a cylindrical shell fixed on the outer surface of the blades (patent RU 2379500, IPC E21B 43/38, publ. 20.10.2010).

Недостатком этого газосепаратора является наличие зазора между сепарационным устройством и корпусом. В этот зазор попадают абразивные частицы, которые приводят к интенсивному износу корпуса газосепаратора или заклиниванию сепарационного устройства. The disadvantage of this gas separator is the presence of a gap between the separation device and the housing. Abrasive particles get into this gap, which lead to intensive wear of the gas separator body or jamming of the separation device.

Общим недостатком известных технических решений является то, что они не предохраняют газоотводный канал от засорения парафинистыми отложениями.A common disadvantage of the known technical solutions is that they do not protect the gas outlet channel from clogging with paraffin deposits.

Известные газосепараторы закручивают газоводонефтяную смесь вокруг оси, которая, в свою очередь, разделяется на жидкость и газ. Газ выводится через специальный, постоянно открытый канал. Такие газосепараторы могут быть использованы при поступлении из пласта гомогенно перемешанной жидкостно-газовой смеси. Однако газ, нефть и вода выделяются из пласта в интервал перфорации порционно, частями, в силу разной скорости движения нефти и газа в потоке, поэтому через газосепаратор иногда проходит чистая нефть и засоряет постоянно открытый газоотводный канал парафинистыми отложениями.Known gas separators twist the gas-water-oil mixture around an axis, which, in turn, is divided into liquid and gas. The gas is discharged through a special, permanently open channel. Such gas separators can be used when a homogeneously mixed liquid-gas mixture is supplied from the formation. However, gas, oil and water are released from the reservoir into the perforation interval in portions, in parts, due to different speeds of oil and gas in the flow, therefore, sometimes clean oil passes through the gas separator and clogs the constantly open gas outlet channel with paraffin deposits.

Задачей, на решение которой направлено заявляемое техническое решение, является создание конструкции газосепаратора, предохраняющей от засорения газоотводный канал парафинистыми отложениями. The task to be solved by the claimed technical solution is the creation of a gas separator design that protects the gas outlet channel from clogging with paraffin deposits.

Техническим результатом является усовершенствование конструкции устройства, обеспечивающей перекрытие газоотводного канала, при прохождении через газосепаратор чистой нефти.The technical result is an improvement in the design of the device, which ensures the overlapping of the gas outlet channel when pure oil passes through the gas separator.

Технический результат достигается за счет того, что в газосепараторе, содержащем цилиндрический, переходящий в усеченный конус, корпус и вал, на котором последовательно по направлению потока расположены сепарационный узел, выполненный в виде шнека, и узел отвода отсепарированного газа в затрубное пространство с газоотводным каналом, и дополнительно содержащем сетчатый фильтр возле шнека в полости всасывания с возможностью поступления к шнеку скважинной продукции, газосепаратор дополнительно снабжен пружинным блоком, взаимодействующим со шнеком, а шнек снабжен газоотводным стаканом, взаимодействующим с газоотводным каналом узла отвода отсепарированного газа в затрубное пространство, при этом шнек вместе с газоотводным стаканом выполнен с возможностью их осевого перемещения на валу и вращения от вала, причем шнек вместе с газоотводным стаканом имеет возможность осевого перемещения в пределах, достаточных для перекрытия газоотводным стаканом газоотводного канала, при этом пружинный блок выполнен с возможностью ориентирования в осевом направлении шнека и корпуса в таком положении, при котором под действием поступающего газа отверстия газоотводного стакана совпадают с отверстиями газоотводного канала, причем пружинный блок выполнен также с возможностью сжимания в осевом направлении шнека относительно корпуса вниз под действием веса поступающей чистой нефти, при этом газоотводный канал перекрыт газоотводным стаканом и отверстия газоотводного стакана не совпадают с отверстиями газоотводного канала. Шнек газосепаратора выполнен как единая деталь с газоотводным стаканом с отверстиями, между пружинным блоком и шнеком расположен фрикцион с возможностью защиты газосепаратора и его вала от ударных нагрузок. Пружинный блок выполнен из двух пружин разной жёсткости и залит маслостойкой резиной с возможностью защиты газосепаратора от возможных продольных осевых автоколебаний. The technical result is achieved due to the fact that in a gas separator containing a cylindrical housing and a shaft turning into a truncated cone, on which a separation unit made in the form of a screw and a unit for removing the separated gas into the annulus with a gas outlet channel are located sequentially in the direction of flow, and additionally containing a mesh filter near the auger in the suction cavity with the possibility of well products entering the auger, the gas separator is additionally equipped with a spring block interacting with the auger, and the auger is equipped with a gas outlet nozzle interacting with the gas outlet channel of the separated gas removal unit into the annulus, while the auger together with a vent cup is made with the possibility of their axial movement on the shaft and rotation from the shaft, and the screw together with the vent cup has the possibility of axial movement within the limits sufficient to cover the vent channel with the vent cup, while the spring block in made with the possibility of orienting in the axial direction of the screw and the housing in such a position in which, under the action of the incoming gas, the holes of the gas outlet cup coincide with the holes of the gas outlet channel, and the spring block is also made with the possibility of compressing the screw in the axial direction relative to the body down under the action of the weight of the incoming clean oil , while the gas outlet channel is blocked by the gas outlet cup and the holes of the gas outlet cup do not coincide with the holes of the gas outlet channel. The gas separator screw is made as a single part with a gas outlet cup with holes, a friction clutch is located between the spring block and the screw with the possibility of protecting the gas separator and its shaft from shock loads. The spring block is made of two springs of different stiffness and filled with oil-resistant rubber with the possibility of protecting the gas separator from possible longitudinal axial self-oscillations.

Новыми существенными признаками являются то, что устройство дополнительно содержит сетчатый фильтр возле шнека в полости всасывания с возможностью поступления к шнеку скважинной продукции, газосепаратор дополнительно снабжен пружинным блоком, взаимодействующим со шнеком, а шнек снабжен газоотводным стаканом, взаимодействующим с газоотводным каналом узла отвода отсепарированного газа в затрубное пространство, при этом шнек вместе с газоотводным стаканом выполнен с возможностью их осевого перемещения на валу и вращения от вала, причем шнек вместе с газоотводным стаканом имеет возможность осевого перемещения в пределах, достаточных для перекрытия газоотводным стаканом газоотводного канала, при этом пружинный блок выполнен с возможностью ориентирования в осевом направлении шнека и корпуса в таком положении, при котором под действием поступающего газа отверстия газоотводного стакана совпадают с отверстиями газоотводного канала, причем пружинный блок выполнен также с возможностью сжимания в осевом направлении шнека относительно корпуса вниз под действием веса поступающей чистой нефти, при этом газоотводный канал перекрыт газоотводным стаканом и отверстия газоотводного стакана не совпадают с отверстиями газоотводного канала. New essential features are that the device additionally contains a mesh filter near the auger in the suction cavity with the possibility of well products entering the auger, the gas separator is additionally equipped with a spring block interacting with the auger, and the auger is equipped with a gas outlet cup interacting with the gas outlet channel of the separated gas removal unit in the annular space, while the screw together with the gas outlet nozzle is made with the possibility of their axial movement on the shaft and rotation from the shaft, and the screw together with the outlet nozzle has the possibility of axial movement within the limits sufficient to cover the gas outlet channel with the outlet nozzle, while the spring block is made with the possibility of orienting in the axial direction of the screw and the housing in such a position, in which, under the action of the incoming gas, the holes of the gas outlet cup coincide with the holes of the gas outlet channel, and the spring block is also made with the possibility of being compressed into axial direction of the screw relative to the body downwards under the action of the weight of the incoming clean oil, while the gas outlet channel is blocked by the outlet cup and the holes of the outlet cup do not coincide with the holes of the outlet channel.

Таким образом, использование совокупности существенных признаков заявляемого технического решения позволяет обеспечить решение технической проблемы и достичь указанного технического результата.Thus, the use of a set of essential features of the proposed technical solution makes it possible to solve the technical problem and achieve the specified technical result.

Анализ известных технических решений, проведенный по научно- технической и патентной документации, показал, что совокупность существенных признаков заявляемого технического решения не известна из уровня техники, следовательно, оно соответствует условию патентоспособности полезной модели «новизна». An analysis of the known technical solutions, carried out on the basis of scientific, technical and patent documentation, showed that the totality of the essential features of the proposed technical solution is not known from the prior art, therefore, it meets the condition of patentability of the utility model "novelty".

Полезная модель поясняется чертежом, где показан общий вид в разрезе.The utility model is illustrated by a drawing showing a general sectional view.

Газосепаратор представляет собой динамическую машину, способную сжимать газ и перекачивать жидкость. Газосепаратор содержит цилиндрический, переходящий в усеченный конус, корпус 1 и вал 2, на котором последовательно по направлению потока расположены сепарационный узел, выполненный в виде шнека 7, и узел отвода отсепарированного газа в затрубное пространство с газоотводным каналом, и дополнительно содержит сетчатый фильтр 2 возле шнека 7 в полости всасывания с возможностью поступления к шнеку 7 скважинной продукции, газосепаратор дополнительно снабжен пружинным блоком 4, взаимодействующим со шнеком 7, а шнек 7 снабжен газоотводным стаканом 12, взаимодействующим с газоотводным каналом узла отвода отсепарированного газа в затрубное пространство, при этом шнек 7 вместе с газоотводным стаканом 12 выполнен с возможностью их осевого перемещения на валу 2 и вращения от вала 2, причем шнек 7 вместе с газоотводным стаканом 12 имеет возможность осевого перемещения в пределах, достаточных для перекрытия газоотводным стаканом 12 газоотводного канала, при этом пружинный блок 4 выполнен с возможностью ориентирования в осевом направлении шнека 7 и корпуса 1 в таком положении, при котором под действием поступающего газа отверстия газоотводного стакана 12 совпадают с отверстиями газоотводного канала, причем пружинный блок 4 выполнен также с возможностью сжимания в осевом направлении шнека 7 относительно корпуса 1 вниз под действием веса поступающей чистой нефти, при этом газоотводный канал перекрыт газоотводным стаканом 12 и отверстия газоотводного стакана 12 не совпадают с отверстиями газоотводного канала. Шнек 7 газосепаратора выполнен как единая деталь с газоотводным стаканом с отверстиями, между пружинным блоком (4) и шнеком (7) расположен фрикцион (5) с возможностью защиты газосепаратора и его вала от ударных нагрузок. Пружинный блок (4) выполнен из двух пружин разной жёсткости и залит маслостойкой резиной с возможностью защиты газосепаратора от возможных продольных осевых автоколебаний. The gas separator is a dynamic machine capable of compressing gas and pumping liquid. The gas separator contains a cylindrical housing 1 turning into a truncated cone and a shaft 2, on which a separation unit made in the form of a screw 7 and a unit for removing the separated gas into the annulus with a gas outlet channel are located in series along the flow direction, and additionally contains a strainer 2 near auger 7 in the suction cavity with the possibility of well products entering the auger 7, the gas separator is additionally equipped with a spring block 4 interacting with the auger 7, and the auger 7 is equipped with a gas outlet nozzle 12 interacting with the gas outlet channel of the separated gas removal unit into the annulus, while the auger 7 together with the vent cup 12 is made with the possibility of their axial movement on the shaft 2 and rotation from the shaft 2, and the screw 7 together with the vent cup 12 has the possibility of axial movement within the limits sufficient to block the vent cup 12 of the vent channel, while the spring block 4 is made with the possibility axial orientation of the screw 7 and the housing 1 in such a position that, under the action of the incoming gas, the holes of the gas outlet cup 12 coincide with the holes of the gas outlet channel, and the spring block 4 is also configured to compress the screw 7 in the axial direction relative to the housing 1 down under the action the weight of the incoming clean oil, while the gas outlet channel is blocked by the outlet cup 12 and the holes of the outlet cup 12 do not coincide with the holes of the outlet channel. The screw 7 of the gas separator is made as a single part with a gas outlet cup with holes, between the spring block (4) and the screw (7) there is a clutch (5) with the possibility of protecting the gas separator and its shaft from shock loads. The spring block (4) is made of two springs of different stiffness and filled with oil-resistant rubber to protect the gas separator from possible longitudinal axial self-oscillations.

Принцип работы предлагаемого устройства.The principle of operation of the proposed device.

В режиме газа: газ поступает через сетчатый фильтр 6, расположенный в непосредственной близости от шнека 7 в полости всасывания. Фильтр так расположен для противодействия эффекту Джоуля-Томсона. При дросселировании газа через ячейки фильтра 6 падает температура 4 градуса/МПа и выпадают кристаллы парафина. Шнек обеспечивает небольшую пульсацию давлений на входе. Далее газ сжимается шнеком 7 с уменьшением диаметра и шага, попадает на спрямляющий аппарат 11. Аппарат имеет лопатки переменной хорды и установочных углов, обеспечивает спрямление потока в пристеночной области и составляет вращающий момент в области, прилегающей к оси 2 вращения. Шнек 7, ввиду малой плотности газа (метан 0,716 кг/м3), при помощи пружинного блока 4 прилегает с небольшим зазором к внутренней поверхности корпуса 1 и отверстия газоотводящего стакана 12 совпадают с отверстиями не вращающегося газоотводного устройства. Количество отверстий не совпадает на 1 для создания звукового давления для прочистки газоотводного канала. Степень повышения давления газа необходима для более эффективного его отведения в затрубное пространство.In gas mode: the gas enters through the mesh filter 6 located in the immediate vicinity of the auger 7 in the suction cavity. The filter is so positioned to counteract the Joule-Thomson effect. When the gas is throttled through the filter cells 6, the temperature drops to 4 degrees/MPa and paraffin crystals fall out. The screw provides a small pulsation of inlet pressures. Next, the gas is compressed by the screw 7 with a decrease in diameter and pitch, enters the straightener 11. The device has blades of variable chord and mounting angles, provides straightening of the flow in the near-wall region and generates a torque in the region adjacent to the axis 2 of rotation. The screw 7, due to the low density of the gas (methane 0.716 kg/m 3 ), with the help of a spring block 4, is adjacent with a small gap to the inner surface of the housing 1 and the holes of the gas outlet cup 12 coincide with the holes of the non-rotating gas outlet device. The number of holes does not match by 1 to create sound pressure to clean the gas outlet. The degree of increase in gas pressure is necessary for its more efficient discharge into the annulus.

При поступлении на вход устройства жидкости (плотность нефти примерно 950 кг/м3) жидкость гидродинамически отжимает шнек 7 от корпуса 1 вниз, сжимая пружинный блок 4. Газоотводящий стакан 12 уходит из зоны совмещения отверстий, жидкость не попадает в газоотводный канал, а идёт выше на приём насоса. В результате перетоков жидкостей между шнеком 7 и корпусом 1 в конусной его части происходит диспергация жидкости. При этом твердые частицы попадают в канавки десендера 9, соединенные с пескоотводным каналом, по которому попадают в расположенный ниже контейнер 10 для сбора песка. Определение момента сепарации газа осуществляется с помощью гидродинамических сил, возникающих на участке конусного сопряжения шнека с корпусом.When a liquid enters the inlet of the device (oil density is approximately 950 kg/m 3 ), the liquid hydrodynamically presses the auger 7 down from the body 1, compressing the spring block 4. The gas outlet cup 12 leaves the hole alignment zone, the liquid does not enter the gas outlet channel, but goes higher to receive the pump. As a result of the flow of liquids between the screw 7 and the housing 1, liquid dispersion occurs in its conical part. In this case, solid particles enter the grooves of the desender 9 connected to the sand channel, through which they enter the container 10 located below to collect sand. Determining the moment of gas separation is carried out with the help of hydrodynamic forces arising in the area of the conical interface of the screw with the body.

Заявляемое техническое решение соответствует требованию промышленной применимости и может быть реализовано на стандартном технологическом оборудовании с применением современных материалов.The proposed technical solution meets the requirement of industrial applicability and can be implemented on standard process equipment using modern materials.

Claims (4)

1. Газосепаратор, содержащий цилиндрический, переходящий в усеченный конус, корпус и вал, на котором последовательно по направлению потока расположены сепарационный узел, выполненный в виде шнека, и узел отвода отсепарированного газа в затрубное пространство с газоотводным каналом, отличающийся тем, что газосепаратор дополнительно содержит сетчатый фильтр возле шнека в полости всасывания с возможностью поступления к шнеку скважинной продукции, газосепаратор дополнительно снабжен пружинным блоком, взаимодействующим со шнеком, а шнек снабжен газоотводным стаканом, взаимодействующим с газоотводным каналом узла отвода отсепарированного газа в затрубное пространство, при этом шнек вместе с газоотводным стаканом выполнен с возможностью их осевого перемещения на валу и вращения от вала, причем шнек вместе с газоотводным стаканом имеет возможность осевого перемещения в пределах, достаточных для перекрытия газоотводным стаканом газоотводного канала, при этом пружинный блок выполнен с возможностью ориентирования в осевом направлении шнека и корпуса в таком положении, при котором под действием поступающего газа отверстия газоотводного стакана совпадают с отверстиями газоотводного канала, причем пружинный блок выполнен также с возможностью сжимания в осевом направлении шнека относительно корпуса вниз под действием веса поступающей чистой нефти, при этом газоотводный канал перекрыт газоотводным стаканом и отверстия газоотводного стакана не совпадают с отверстиями газоотводного канала.1. A gas separator containing a cylindrical housing and a shaft turning into a truncated cone, on which a separation unit made in the form of a screw is located sequentially in the direction of flow, and a unit for removing the separated gas into the annulus with a gas outlet channel, characterized in that the gas separator additionally contains a mesh filter near the auger in the suction cavity with the possibility of well products entering the auger, the gas separator is additionally equipped with a spring block interacting with the auger, and the auger is equipped with a gas outlet nozzle interacting with the gas outlet channel of the separated gas removal unit into the annulus, while the auger together with the gas outlet nozzle made with the possibility of their axial movement on the shaft and rotation from the shaft, moreover, the screw together with the gas outlet cup has the possibility of axial movement within the limits sufficient to cover the gas outlet channel with the outlet cup, while the spring block is made with the possibility the axial orientation of the auger and the housing in such a position that, under the action of the incoming gas, the holes of the gas outlet cup coincide with the holes of the gas outlet channel, and the spring block is also configured to compress the screw in the axial direction relative to the casing down under the action of the weight of the incoming clean oil, at In this case, the venting channel is blocked by the venting cup and the holes of the venting cup do not coincide with the holes of the venting channel. 2. Газосепаратор по п. 1, отличающийся тем, что шнек выполнен как единая деталь с газоотводным стаканом с отверстиями.2. The gas separator according to claim 1, characterized in that the screw is made as a single piece with a gas outlet cup with holes. 3. Газосепаратор по п. 1, отличающийся тем, что между пружинным блоком и шнеком расположен фрикцион с возможностью защиты газосепаратора и его вала от ударных нагрузок.3. The gas separator according to claim 1, characterized in that a friction clutch is located between the spring block and the screw with the ability to protect the gas separator and its shaft from shock loads. 4. Газосепаратор по п. 1, отличающийся тем, что пружинный блок выполнен из двух пружин разной жёсткости и залит маслостойкой резиной с возможностью защиты газосепаратора от возможных продольных осевых автоколебаний.4. The gas separator according to claim 1, characterized in that the spring block is made of two springs of different stiffness and is filled with oil-resistant rubber with the ability to protect the gas separator from possible longitudinal axial self-oscillations.
RU2021133010U 2021-11-14 2021-11-14 GAS SEPARATOR RU209051U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2021133010U RU209051U1 (en) 2021-11-14 2021-11-14 GAS SEPARATOR

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2021133010U RU209051U1 (en) 2021-11-14 2021-11-14 GAS SEPARATOR

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU209051U1 true RU209051U1 (en) 2022-01-31

Family

ID=80215008

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2021133010U RU209051U1 (en) 2021-11-14 2021-11-14 GAS SEPARATOR

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU209051U1 (en)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2379500C2 (en) * 2008-03-03 2010-01-20 Закрытое Акционерное Общество "Новомет-Пермь" Abrasive-resistant centrifugal gas tank
RU109210U1 (en) * 2011-05-03 2011-10-10 Закрытое акционерное общество "Новые технологии по повышению нефтеотдачи" GAS CENTRIFUGAL Borehole Pump Separator With Check Valve
RU161892U1 (en) * 2015-01-12 2016-05-10 Акционерное общество "Новомет-Пермь" VORTEX GAS SEPARATOR
CN206636546U (en) * 2016-12-13 2017-11-14 国家深海基地管理中心 Improved high-efficiency gas anchor
CN210264663U (en) * 2019-05-21 2020-04-07 长江大学 Rotary spiral type gas anchor

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2379500C2 (en) * 2008-03-03 2010-01-20 Закрытое Акционерное Общество "Новомет-Пермь" Abrasive-resistant centrifugal gas tank
RU109210U1 (en) * 2011-05-03 2011-10-10 Закрытое акционерное общество "Новые технологии по повышению нефтеотдачи" GAS CENTRIFUGAL Borehole Pump Separator With Check Valve
RU161892U1 (en) * 2015-01-12 2016-05-10 Акционерное общество "Новомет-Пермь" VORTEX GAS SEPARATOR
CN206636546U (en) * 2016-12-13 2017-11-14 国家深海基地管理中心 Improved high-efficiency gas anchor
CN210264663U (en) * 2019-05-21 2020-04-07 长江大学 Rotary spiral type gas anchor

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2409767C2 (en) Procedure for double-phase well fluid pumping out and device for its implementation (versions)
RU2576599C1 (en) Apparatus for cleaning crankcase gases
US5755096A (en) Filtered fuel gas for pressurized fluid engine systems
US5000766A (en) Suction system gas separator from fluid
RU209051U1 (en) GAS SEPARATOR
RU2547854C1 (en) Downhole swirler separator (versions)
CN201431923Y (en) Vertical cyclone separator
CN205689444U (en) A kind of Vane Self-priming Pump
RU2503808C2 (en) Gas separator of down-hole submerged pump
CN211549996U (en) Pump-used gas-liquid separation device
CN205627210U (en) Little whirl solid -liquid separation sand removing device of high pressure
RU157711U1 (en) BELL SEPARATOR
RU2551454C1 (en) Gas turbine engine rotary breather
RU2653197C1 (en) Gas separator
RU102057U1 (en) GRAVITATIONAL SEPARATOR FOR CLEANING WELL LIQUID
RU173966U1 (en) VORTEX GAS SEPARATOR
RU2559277C1 (en) Mechanical impurities separator for fluid
RU2526068C1 (en) Downhole separator of mechanical impurities
RU186850U1 (en) GAS SEPARATOR
RU2387884C1 (en) Centrifugal separator of solid particles
RU218123U1 (en) Submersible installation of a vane pump with a downhole separator of mechanical impurities - a gas phase enlarger
RU2810912C1 (en) Method of operation of installing a vane pump with a downhole separator of mechanical impurities and a gas phase enlarger (options) and submersible installation of a vane pump for its implementation (options)
RU208344U1 (en) Downhole gas separator of submersible installation with vane pump and electric motor
RU2241858C1 (en) Submersible pumping system
RU65965U1 (en) DEVICE FOR GAS AND SAND SEPARATION WHEN LIQUID IS PUMPED FROM A WELL WITH A SUBMERSIBLE ELECTRIC CENTRIFUGAL PUMP