RU2090359C1 - Chamber for heat treatment and/or conditioning of wallboards - Google Patents
Chamber for heat treatment and/or conditioning of wallboards Download PDFInfo
- Publication number
- RU2090359C1 RU2090359C1 SU5040973A RU2090359C1 RU 2090359 C1 RU2090359 C1 RU 2090359C1 SU 5040973 A SU5040973 A SU 5040973A RU 2090359 C1 RU2090359 C1 RU 2090359C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- wallboards
- chamber
- heat treatment
- conditioning
- plates
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
- Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, а более конкретно к оборудованию для изготовления древесноволокнистых, древесностружечных или иных, изготовленных из растительных или древесных материалов, древесных плит или аналогичных плитных материалов, а также может быть использовано для термообработки и кондиционирования других плитных материалов, например, фанеры или древесного шпона. The invention relates to the woodworking industry, and more particularly to equipment for the manufacture of wood fiber, particle board or other, made from plant or wood materials, wood boards or similar plate materials, and can also be used for heat treatment and conditioning of other plate materials, for example, plywood or wood veneer.
Известны различные линии для производства древесных плит [1] включающие оборудование для получения древесной массы, подготовку массы к прессованию, формование ковра, горячее прессование и последующую обработку плит путем их пропитки, термической обработки и кондиционирования. Необходимым условием в промышленно распространенных технологиях получения высококачественных древесных плит является проведение операции термообработки и кондиционирования. There are various lines for the production of wood-based panels [1] including equipment for producing wood pulp, preparation of the mass for pressing, carpet forming, hot pressing and subsequent processing of the plates by impregnation, heat treatment and conditioning. A prerequisite in the industry-wide technology for producing high-quality wood boards is the operation of heat treatment and conditioning.
Операция термообработки предназначена для повышения физикомеханических свойств плитных материалов, повышения их водостойкости и увеличения прочностных показателей. The heat treatment operation is designed to increase the physicomechanical properties of plate materials, increase their water resistance and increase strength characteristics.
Камеры термообработки по характеру ведения процесса разделяют на камеры периодического и непрерывного действия. В настоящее время наиболее широко распространены камеры периодического действия, состоящие из несущих стальных стен с внутренней изоляцией, дверей с противовзрывными клапанами, вентиляционных каналов, осевого вентилятора, оборудования для тушения пожаров, устройства для впрыска холодной воды и контрольно-измерительной аппаратуры [1, стр. 105] При проведении термообработки плиты вкатывают на специальных вагонетках в охлажденную (до 80oС) камеру и посредством вентилятора воздуха с воздухоподогревателем поднимают температуру до рабочего уровня (165oС) и проводят термообработку при скорости движения воздуха 5 м/с в течение 3 6 ч. Затем камеры вновь охлаждают и выкатывают вагонетки с плитами. После этого плиты, для обеспечения их оптимальной влажности, подвергают кондиционированию (увлажнению до требуемой влажности) путем обработки их непосредственно на вагонетках увлажненным воздухом в камерах аналогичной конструкции.Heat treatment chambers are divided into periodic and continuous chambers according to the nature of the process. At present, the most widespread are periodic chambers, consisting of load-bearing steel walls with internal insulation, doors with anti-explosion valves, ventilation ducts, axial fan, fire extinguishing equipment, cold water injection devices and instrumentation [1, p. 105] During the heat treatment the plate is rolled in special trolleys into a cooled (80 o C) through the air chamber and the air heater with the fan to the working temperature was raised match (165 o C) and heat-treated at an air velocity of 5 m / s within 3 6 hours. The chamber was again cooled and a trolley rolling out plates. After this, the plates, to ensure their optimum humidity, are subjected to conditioning (humidification to the required humidity) by treating them directly on trolleys with humidified air in chambers of a similar design.
Недостатками данных камер для термообработки и кондиционирования являются их повышенная металлоемкость, относительно низкая производительность, высокая трудоемкость загрузки и выгрузки плит и высокие потери тепловой энергии. The disadvantages of these chambers for heat treatment and conditioning are their increased metal consumption, relatively low productivity, high complexity of loading and unloading plates and high losses of thermal energy.
Известны камеры термообработки непрерывного действия, например, камеры шведской фирмы фирмы "ФЛЭКТ", получившие название "ротиформ", представляющие собой вращающийся (размером в диаметре до 12 м) ротор, в периферийной части которого закреплены в радиальном направлении плиты (с максимальным размеров 2,4х7,2 м в количестве около 1000 штук), а в центральной части которого установлен вентилятор. Производительность камеры при толщине плит 3 мм до 500 штук плит в час [1, с. 108
Известна линия для изготовления древесных плит, включающая узел формирования ковра, горячий пресс, закалочную камеру в виде этажерок с вертикальными стойками и полками, а также привод, в которой с целью повышения производительности за счет увеличения надежности закалочной камеры, линия снабжена приспособлением компенсации расширения полок в виде горизонтальных опор, которые одним концом жестко закреплены на стойках этажерок, а свободные концы охвачены элипсообразными пустотелыми элементами, при этом пустотелые элементы навешены на опоры с зазором относительно вертикальных стоек этажерок [2]
Известна камера охлаждения древесностружечных плит, включающая подающий горизонтальный транспортер, на котором вертикально расположенные плиты перемещаются в горизонтальном направлении через потоки циркуляционного воздуха, корпус, систему приточно-вытяжной вентиляции в виде циркуляционных и отводящих воздуховодов с вентиляторами, в которой, с целью повышения равномерности охлаждения плит и улучшения их качественных характеристик, система приточно-вытяжной вентиляции снабжена дополнительными циркуляционными воздуховодами, при этом все циркуляционные воздуховоды выполнены в виде вертикальных и верхних горизонтальных ветвей, которые размещены по обе стороны камеры со смещением в шахматном порядке и соединены с вытяжной вентиляцией посредством горизонтальных патрубков, причем верхние ветви циркуляционных воздуховодов снабжены регулируемыми жалюзи, расположенными снаружи и со стороны внутренней полости камеры [3]
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату (прототипом) является устройство для охлаждения плитных материалов [4] включающее непрерывный цепной конвейер со стойками, одна ветвь которого размещена в разделенные на вертикальные секции туннеле, вентиляционную систему и тяговый привод, в которой для целей равномерности охлаждения выполнен дополнительный, разделенный на вертикальные секции туннель, в котором размещена другая ветвь цепного конвейера, причем последний расположен вертикально, а вентиляционные секции обоих тоннелей снабжены имеющими окна для ветвей конвейера шлюзовыми камерами, при этом соседние вентиляционные секции соединены между собой циркуляционными коробами, которые расположены поочередно с наружной и внутренней стороны каждой ветви конвейера и смещены друг относительно друга на длину вентиляционной секции.There are known continuous heat treatment chambers, for example, chambers of the Swedish company "FLEKT" company, called "rotiform", which are a rotating (up to 12 m in diameter) rotor, in the peripheral part of which are fixed in the radial direction of the plate (with a maximum size of 2, 4x7.2 m in an amount of about 1000 pieces), and in the central part of which a fan is installed. The performance of the camera with a plate thickness of 3 mm to 500 pieces of plates per hour [1, p. 108
A known line for the manufacture of wood boards, including a carpet forming unit, a hot press, a hardening chamber in the form of whatnots with vertical racks and shelves, as well as a drive in which, in order to increase productivity by increasing the reliability of the hardening chamber, the line is equipped with a compensation device for shelf expansion in the form of horizontal supports, which are rigidly fixed at one end to the racks of the shelves, and the free ends are covered by ellipsoidal hollow elements, while the hollow elements are hung on Orae with clearance relative to the uprights etazherok [2]
A known cooling chamber for chipboards, including a horizontal feed conveyor, on which vertically located boards move horizontally through the flow of circulating air, a housing, a supply and exhaust ventilation system in the form of circulation and exhaust ducts with fans, in which, in order to increase the uniformity of cooling of the boards and improve their quality characteristics, the supply and exhaust ventilation system is equipped with additional circulation ducts, at All circulating air ducts are made in the form of vertical and upper horizontal branches, which are staggered on both sides of the chamber and connected to exhaust ventilation through horizontal pipes, and the upper branches of the circulation air ducts are equipped with adjustable shutters located outside and from the side of the chamber’s internal cavity [3]
The closest in technical essence and the achieved result (prototype) is a device for cooling plate materials [4] including a continuous chain conveyor with racks, one branch of which is placed in a tunnel divided into vertical sections, a ventilation system and a traction drive, in which for the purpose of uniformity of cooling an additional tunnel, divided into vertical sections, is made, in which another branch of the chain conveyor is placed, the latter being located vertically, and the ventilation sections both tunnels are equipped with lock chambers having windows for conveyor branches, while adjacent ventilation sections are interconnected by circulation ducts, which are located alternately on the outer and inner sides of each branch of the conveyor and are offset from each other by the length of the ventilation section.
Недостатками данных и других аналогичных камер для термообработки и/или кондиционирования являются сложность регулирования оптимальных режимов термообработки (оптимальной температуры, влажности и скорости движения воздушных потоков), сложность загрузки и выгрузки плит, громоздкость и высокие потери тепловой энергии. The disadvantages of data and other similar chambers for heat treatment and / or conditioning are the difficulty of regulating the optimal heat treatment modes (optimal temperature, humidity and speed of air flow), the difficulty of loading and unloading plates, cumbersome and high losses of thermal energy.
Таким образом, известные из современного уровня развития науки и техники камеры для термообработки и кондиционирования древесных плит очень сложны и трудоемки в изготовлении и эксплуатации, имеют недостаточно высокую производительность, повышенные потери энергии и ограниченные возможности для производства плит повышенного качества. Так на практике удается, вследствие ограниченной производительности и повышенных энерго и трудозатрат используемого при пропитке, термообработке и кондиционировании оборудования, выпускать всего лишь до 10 процентов высококачественных плит из общего объема плит, полученных после горячего прессования. Поэтому конструктивное несовершенство практически используемого оборудования не только ограничивает возможность удовлетворения актуальной общественной потребности в высококачественных древесных плитах, но и обуславливает недопустимо высокие потери энергии и повышенную трудоемкость производства плит. Thus, the chambers known from the modern level of development of science and technology for heat treatment and conditioning of wood-based panels are very complex and laborious to manufacture and operate, have insufficient productivity, increased energy losses and limited opportunities for the production of high-quality boards. So in practice, due to limited productivity and increased energy and labor costs of equipment used in impregnation, heat treatment and conditioning, it is possible to produce only up to 10 percent of high-quality plates from the total volume of plates obtained after hot pressing. Therefore, the structural imperfection of the equipment used in practice not only limits the ability to meet the urgent social need for high-quality wood boards, but also causes unacceptably high energy losses and increased laboriousness of the production of boards.
Целью изобретения (требуемым техническим результатом) является повышение эффективности функционирования камеры для термообработки и кондиционирования древесных плит путем повышения ее производительности при одновременном повышении качества плит за счет обеспечения возможности проведения операций термообработки и кондиционирования плит непосредственно во время их транспортирования, снижения материалоемкости оборудования и трудоемкости его обслуживания, сокращения потерь энергии, обеспечения возможности полной автоматизации всех технологических операций и автоматического поддержания оптимальных технологических режимов производства древесных плит. The aim of the invention (the required technical result) is to increase the efficiency of the chamber for heat treatment and conditioning of wood boards by increasing its productivity while improving the quality of boards by providing the possibility of heat treatment and conditioning of the boards directly during transportation, reducing the material consumption of the equipment and the complexity of its maintenance reducing energy losses, providing full automation capabilities in ex technological operations and automatically maintain the optimum technological modes wallboard production.
Поставленная цель (требуемый технический результат) достигается тем, что в камере для термообработки и/или кондиционирования древесных плит, содержащей корпус с системой приточно-вытяжной вентиляции в виде циркуляционных воздуховодов со средствами кондиционирования и перемещения воздуха, а также средство для транспортирования плит через камеру, включающее по крайней мере одну секцию транспортирования с возможностью вертикального перемещения горизонтально расположенных плит, СОГЛАСНО ИЗОБРЕТЕНИЯ секция транспортирования выполнена в виде вертикально расположенных в корпусе, по крайней мере, двух цепных передач с консольно расположенными на них держателями плит в виде оси с роликами. The goal (the required technical result) is achieved by the fact that in the chamber for heat treatment and / or conditioning of wood boards, comprising a body with a supply and exhaust ventilation system in the form of circulating air ducts with air conditioning and air movement means, as well as means for transporting the plates through the chamber, comprising at least one transportation section with the possibility of vertical movement of horizontally located plates, ACCORDING TO THE INVENTION, the transportation section is made a vertically disposed in the housing, at least two chain gears with cantilever holders arranged thereon in the form of plates with the rollers axes.
Кроме этого, камера содержит дополнительные средства для удаления плит с держателей, выполненные, например, в виде толкателей с концевыми выключателями. In addition, the camera contains additional means for removing plates from the holders, made, for example, in the form of pushers with limit switches.
Корпус камеры разделен одной или более перегородками на две или более секций, в каждой из которых расположены средства вертикального перемещения горизонтально расположенных плит, выполнены, например, в виде аналогичных цепных пар с держателями плит. The camera body is divided by one or more partitions into two or more sections, in each of which there are means for the vertical movement of horizontally arranged plates, made, for example, in the form of similar chain pairs with plate holders.
Кроме этого, камера дополнительно содержит средства для перемещения плит из одной секции камеры в другую, выполненные, например, в виде толкателей с концевыми выключателями. In addition, the camera further comprises means for moving the plates from one section of the camera to another, made, for example, in the form of pushers with limit switches.
Консольные держатели снабжены дополнительными фиксирующими роликами. Cantilever holders are equipped with additional locking rollers.
В корпусе выполнены отверстия подвода и отвода плит, который снабжены средствами герметизации, выполненными, например, в виде откидных крышек. In the housing there are holes for supply and removal of plates, which are equipped with sealing means, made, for example, in the form of hinged covers.
Совокупность общих и частных существенных признаков обеспечивает достижение цели изобретений (требуемого технического результата). The combination of general and private essential features ensures the achievement of the goal of inventions (the required technical result).
Как следует из приведенных ниже примеров практической реализации изобретения предложенная камера для термообработки и/или кондиционирования древесных плит позволяет повысить производительность и качества плит за счет обеспечения возможности проведения операций термообработки и кондиционирования плит непосредственно во время их транспортирования, снизить материалоемкость оборудования и трудоемкости его обслуживания, сократить потери энергии, обеспечить возможность полной автоматизации всех технологических операций и автоматического поддержания оптимальных технологических режимов производства древесных плит. As follows from the examples of practical implementation of the invention below, the proposed chamber for heat treatment and / or conditioning of wood boards can improve the performance and quality of the boards by providing the possibility of heat treatment and conditioning of the boards directly during transportation, reduce the material consumption of the equipment and the complexity of its maintenance, reduce energy losses, provide the ability to fully automate all technological operations and automatically maintaining the optimal technological regimes for the production of wood-based panels.
Сущность изобретения поясняется чертежами. The invention is illustrated by drawings.
На фиг. 1-6 изображены возможные варианты конструктивного исполнения камер для термообработки и/или кондиционирования и показаны основные стадии их функционирования. In FIG. 1-6 depict possible options for the design of cameras for heat treatment and / or conditioning and show the main stages of their functioning.
На фиг. 7-15 показаны общие схемы исполнения линии для обработки древесных плит после прессования, в которых могут быть использованы предлагаемые камеры для термообработки. При этом основные узлы линии обозначены следующими символами:
ПР пресс горячего прессования;
О узел поверхностной обработки;
ТО камера термообработки;
К камера кондиционирования и/или увлажнения.In FIG. 7-15 show the general design of the line for processing wood-based panels after extrusion, in which the proposed cameras for heat treatment can be used. In this case, the main nodes of the line are indicated by the following symbols:
PR hot press;
About the surface treatment unit;
THAT heat treatment chamber;
Go to the air conditioning and / or humidification chamber.
Линии для обработки древесных плит, в которых используют предложенные камеры для термообработки и/или кондиционирования, включают в себя расположенные в различных комбинациях, последовательно соединенные в единую транспортную линию (фиг. 7-16) пресс горячего прессования 11, средства для поверхностной или иной обработки 12, камеры для термообработки 13 и камеры для кондиционирования и/или увлажнения 14. The lines for processing wood boards, which use the proposed chambers for heat treatment and / or conditioning, include located in various combinations, connected in series to a single transport line (Fig. 7-16), a hot pressing machine 11, means for surface or
Камеры для термообработки 13 и камеры для кондиционирования 14 имеют аналогичную конструкцию (фиг. 1-6) и содержат замкнутый корпус 1 с отверстиями для подвода 2 и отвода 3 плит из камеры. С боковых сторон камер выполнены отверстия для подвода 4 и отвода 5 циркуляционных потоков нагретого, охлажденного или увлажненного воздуха, которые перемещаются посредством вентиляторов 6 и воздуховодов 7, в которых в свою очередь установлены средства для кондиционирования воздуха 8. Внутри корпуса 1 камер установлены две или более пары цепных передач 9, на которых закреплены консольные держатели 10 плит, выполненные с возможностью вертикального перемещения через циркуляционные потоки воздуха горизонтально расположенных на держателях плит 15. Chambers for
Линия изготовления древесных плит, включающая камеры заявленной конструкции, работает следующим образом. A line for the manufacture of wood boards, including cameras of the claimed design, operates as follows.
Древесную щепу или другое древесное сырье размалывают на древесное волокно известными способами. Затем древесное волокно подготавливают к формованию, формируют ковер, подвергают его холодной подпрессовки и подают ковер на горячий пресс 11, где проводят горячее прессование. Затем сразу после горячего прессования ( без промежуточного охлаждения) плитный материал подвергают в расположенном непосредственно на линии транспортировании средстве 12 поверхностной обработке, например, приготовленными на основе талловых продуктов препаратами, и без промежуточного охлаждения подают в камеры термообработки 13, где плиты 15 подвергают термообработке при заданной температуре и в течение заданного времени путем их вертикального перемещения в потоках циркуляционного воздуха. При этом камеры термообработки 13 и камеры кондиционирования 14 функционируют в две стадии, на первой их которых (фиг. 2,4) осуществляют одновременную загрузку и выгрузку плит 15 (при этом цепные передачи и соответственно расположенные на них плиты неподвижны относительно корпуса) а на второй стадии (фиг. 3,5) цепные передачи 9 перемещаются в вертикальном направлении. При этом в течение всего времени нахождения плит в камерах в зазорах между плитами постоянно циркулирует нагретый, охлажденный или увлажненный воздух. Wood chips or other wood raw materials are ground into wood fiber by known methods. Then the wood fiber is prepared for molding, the carpet is formed, it is cold pressed and the carpet is fed to the hot press 11, where hot pressing is performed. Then, immediately after hot pressing (without intermediate cooling), the plate material is subjected to a surface treatment located directly on the
В случае необходимости, например, в случае получения специальных огнестойких или биостойких плит, их подвергают дополнительной обработке и/или термообработке, охлаждают и направляют на последующую переработку, например, на ламинирование декоративными материалами, и форматную резку. If necessary, for example, in the case of obtaining special fire-resistant or bio-resistant plates, they are subjected to additional processing and / or heat treatment, cooled and sent for further processing, for example, for lamination with decorative materials, and format cutting.
Испытания в камер термообработки и кондиционирования показали возможность их промышленной реализации, высокую эффективность использования, возможность получения плит заданного качества и резкого снижения загрязнения окружающей среды. При этом экспериментальные исследования полученных по предлагаемой технологии плит показали, что проведение всех стадий обработки плит после прессования без их цикличных охлаждения и нагревания (что характерно для традиционного оборудования) позволяет резко повысить качество получаемых плит, а именно повысить их механическую прочность и водостойкость, а также существенно повысить производительность процесса производства плит, так как использование изобретения обеспечивает возможность проведения всех стадий обработки с единой транспортной скоростью движения плит. Tests in heat treatment and conditioning chambers showed the possibility of their industrial implementation, high efficiency of use, the possibility of obtaining plates of a given quality and a sharp reduction in environmental pollution. At the same time, experimental studies of the plates obtained using the proposed technology showed that carrying out all stages of processing the plates after pressing without cyclic cooling and heating (which is typical for traditional equipment) can dramatically improve the quality of the resulting plates, namely, to increase their mechanical strength and water resistance, as well as significantly increase the productivity of the plate production process, since the use of the invention provides the possibility of carrying out all stages of processing with a single tra Sportna speed of plate motion.
Использование линий по производству древесных плит, содержащих предложенные камеры, позволяет, за счет обеспечения повышения прочности и водостойкости плит, полностью исключить узлы проклейки и тем самым существенно сократить загрязнение окружающей среды, так как основная масса проклеивающих веществ попадает в оборотные и сточные воды. В тоже время использование при поверхностной обработке плит на линии предложенной конструкции специальных обрабатывающих жидкостей (например, талловых продуктов) позволяет при полном исключении традиционных высокотоксичных связующих (например, фенолформальдегидных или карбамидных смол) существенно повысить прочность изготовляемых на линии плит и повысить их водостойкость. При этом полностью исключается необходимость использования традиционных энергоемких и трудоемких в обслуживании камер термообработки и кондиционировании, что позволяет резко сократить расход и потери тепловой энергии. The use of lines for the production of wood boards containing the proposed chambers allows, by providing increased strength and water resistance of the boards, to completely eliminate the sizing nodes and thereby significantly reduce environmental pollution, since the bulk of the sizing agent falls into recycled and waste water. At the same time, the use of special processing fluids (for example, tall products) in the surface treatment of plates on the line of the proposed design allows, with the complete exclusion of traditional highly toxic binders (for example, phenol-formaldehyde or urea resins), to significantly increase the strength of the plates produced on the line and increase their water resistance. At the same time, the need to use traditional energy-intensive and labor-intensive heat treatment and conditioning chambers in maintenance is completely eliminated, which can dramatically reduce the consumption and loss of thermal energy.
Для подтверждения возможности практического достижения цели изобретения (требуемого технического результата) проводили испытания в производственных условиях. Исследования проводили на древесно -волокнистых плитах, изготовленных на производственных линиях цеха ДВП Максатихинского ДОКа (50% осины, 50% березы) и цеха ДВП Подосиновского ЛПК (100% осины). При производстве плит по изобретению в древесноволокнистую массу не вводили каких либо проклеивающих добавок, а при производстве плит по известным способам перед формированием ковра в массу вводили по обычному режиму проклеивающий состав, состоящий из фенолформальдегидной смолы и парафина, а в качестве осадителя проклеивающего состава использовали раствор серной кислоты. To confirm the feasibility of practical achievement of the purpose of the invention (the required technical result), tests were carried out under production conditions. The studies were carried out on wood-fiber boards made on the production lines of the fiberboard workshop of the Maksatikhinsky DOK (50% aspen, 50% of birch) and the fiberboard workshop of the Podosinovsky timber processing complex (100% aspen). In the manufacture of plates according to the invention, no sizing additives were introduced into the wood pulp, and in the production of plates according to known methods, before forming a carpet, a sizing composition consisting of phenol-formaldehyde resin and paraffin was introduced into the mass in the usual manner, and a sulfuric solution was used as a precipitant for the sizing composition acids.
Пример 1 (прототип). В качестве проклеивающего состава использовали смесь фенолформальдегидной смолы (1 3% к массе а.с. ДВП), парафина (1%) и осадителя серной кислоты). Расход пропитывающей смеси 10 12% к массе а.с. ДВП. Обработку плит осуществляли по обычному для традиционного оборудования режиму. Предел прочности при статическом изгибе полученных при этом плит составил 49 57 МПа, набухание за 24 ч пребывания в воде 10 12% плотность плит 980 1100 кг/м3.Example 1 (prototype). As a sizing composition, a mixture of phenol-formaldehyde resin (1 to 3% by weight of a.w. fiberboard), paraffin (1%) and sulfuric acid precipitant) was used. The consumption of the impregnating mixture 10 12% by weight of A. with. Fiberboard. The processing of the plates was carried out in the usual manner for traditional equipment. The tensile strength under static bending of the resulting plates was 49 57 MPa, swelling for 24 hours in water 10 12%, the density of the plates 980 1100 kg / m 3 .
Пример 2 (изобретение). Традиционных связующих не использовали. Расход пропитывающей смеси (таллового масла) 4,5 5,5% к массе а.с. ДВП. Время проводимых непосредственно после термообработки и кондиционирования сокращено в два раза. Предел прочности при статическом изгибе полученных при этом плит составил 58 63 МПа, набухание за 24 ч пребывания в воде 7 9% плотность плит 990 1100 кг/м3.Example 2 (invention). Traditional binders were not used. The consumption of the impregnating mixture (tall oil) 4.5 5.5% by weight and.with. Fiberboard. The time spent immediately after heat treatment and conditioning is reduced by half. The tensile strength under static bending of the resulting plates was 58 63 MPa, swelling after 24 hours in
Анализ результатов производственных испытаний показал, что применение изобретения позволяет при полном исключении узла проклейки и исключении традиционных токсичных связующих существенно улучшить качественные показатели плит, в частности, повысить прочность и водостойкость. Analysis of the results of production tests showed that the application of the invention allows, with the complete exclusion of the sizing unit and the exclusion of traditional toxic binders, to significantly improve the quality indicators of the plates, in particular, to increase the strength and water resistance.
Кроме этого, испытания подтвердили возможность при использовании изобретения увеличить (вплоть до 100%) долю высококачественных плит за счет снятия ограничений по производительности на стадиях поверхностной обработки, термообработки и кондиционирования. In addition, tests confirmed the possibility of using the invention to increase (up to 100%) the proportion of high-quality boards by removing performance restrictions at the stages of surface treatment, heat treatment and conditioning.
Камеры для термообработки и кондиционирования могут быть использованы при мокром и сухом способе изготовления древесных плит, а также при изготовлении других аналогичных плитных материалов. Кроме этого предложенные камеры могут быть использованы для сушки и термообработки других листовых материалов, например, фанеры или древесного шпона. Chambers for heat treatment and conditioning can be used in the wet and dry method of manufacturing wood boards, as well as in the manufacture of other similar plate materials. In addition, the proposed cameras can be used for drying and heat treatment of other sheet materials, for example, plywood or wood veneer.
Источники информации. Sources of information.
1. Ребрин С.П. Мерсов Е.Д. Евдокимов В.Г. Технология древесноволокнистых плит. 2-е изд. М. Лесная промышленность, 1982. 272 с. 1. Rebrin S.P. Mersov E.D. Evdokimov V.G. Fiberboard technology. 2nd ed. M. Forest industry, 1982.272 p.
2. Авторское свидетельство СССР N 1482797, В 27 N 3/16, 1989 БИ N 10. 2. Copyright certificate of the USSR N 1482797, B 27
3. Авторское свидетельство СССР N 918107, В 29 J 5/04, 1982 БИ N 13. 3. USSR author's certificate N 918107, B 29 J 5/04, 1982
4. Авторское свидетельство СССР N 810521, В 27 N 3/18, 1981 (прототип). 4. Copyright certificate of the USSR N 810521, B 27
Claims (5)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU5040973 RU2090359C1 (en) | 1992-05-06 | 1992-05-06 | Chamber for heat treatment and/or conditioning of wallboards |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU5040973 RU2090359C1 (en) | 1992-05-06 | 1992-05-06 | Chamber for heat treatment and/or conditioning of wallboards |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2090359C1 true RU2090359C1 (en) | 1997-09-20 |
Family
ID=21603629
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU5040973 RU2090359C1 (en) | 1992-05-06 | 1992-05-06 | Chamber for heat treatment and/or conditioning of wallboards |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2090359C1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2010114418A2 (en) * | 2009-04-03 | 2010-10-07 | Tsarev Gennady Ivanovich | Chamber for the thermal processing of wood products |
-
1992
- 1992-05-06 RU SU5040973 patent/RU2090359C1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР N 810521, кл. B 27 N 3/18, 1981. * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2010114418A2 (en) * | 2009-04-03 | 2010-10-07 | Tsarev Gennady Ivanovich | Chamber for the thermal processing of wood products |
| WO2010114418A3 (en) * | 2009-04-03 | 2010-11-25 | Tsarev Gennady Ivanovich | Chamber for the thermal processing of wood products |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2975470A (en) | Apparatus for steam treating fibrous panels | |
| US3199213A (en) | Method of changing the moisture content of wood | |
| US4895508A (en) | Apparatus for producing processed wood material panels | |
| CN102597676A (en) | High-temperature lumber treatment system | |
| CN110877391A (en) | Continuous wood modification heat treatment process and system | |
| DE1946696A1 (en) | Process and device for accelerated drying of plasterboard | |
| CN102513270A (en) | Vertical type production line of steel-plastic composite pipe | |
| RU2090359C1 (en) | Chamber for heat treatment and/or conditioning of wallboards | |
| CN101387471A (en) | Processing method for balancing moisture in wood | |
| EP0093270B1 (en) | Blow line addition of thermosettable binder in fiberboard manufacture utilizing cooled nozzle | |
| WO1981000692A1 (en) | Process and apparatus for rapid annealing of refractory fiber bodies | |
| CN105627712B (en) | A kind of system that can simultaneously heat and dry during sheet material conveying | |
| RU2089386C1 (en) | Production line for treatment of wood boards during their transportation after hot pressing | |
| CN111218855B (en) | Pulp molding and drying production line and drying process | |
| CN111409159A (en) | Continuous production system and production method of bamboo exhibition plate | |
| EP0655965B1 (en) | Process for the drying of perforated brick blocks and plants for carrying out the process | |
| CA1136387A (en) | Method and installation for producing bricks | |
| KR20150069491A (en) | continuity, Circulation, tunnel kiln ceramics finished product automation system | |
| US4417865A (en) | Continuously operating press | |
| CN216282608U (en) | Drying-machine is used in mud board production | |
| CN220135965U (en) | Marble raw material blank rough board drying device | |
| CN101566423B (en) | Large-scale roller table convey type transverse and longitudinal mixed air flow dryer | |
| NO753280L (en) | ||
| CN207682486U (en) | A kind of slot-cutting machine | |
| CN220648941U (en) | Dryer for producing asbestos-free calcium silicate boards |