RU2090332C1 - Способ ремонта кривошипного механизма двигателя с изношенными шатунными и коренными шейками - Google Patents

Способ ремонта кривошипного механизма двигателя с изношенными шатунными и коренными шейками Download PDF

Info

Publication number
RU2090332C1
RU2090332C1 RU95121851A RU95121851A RU2090332C1 RU 2090332 C1 RU2090332 C1 RU 2090332C1 RU 95121851 A RU95121851 A RU 95121851A RU 95121851 A RU95121851 A RU 95121851A RU 2090332 C1 RU2090332 C1 RU 2090332C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
steel
necks
repairing
aluminum
crank
Prior art date
Application number
RU95121851A
Other languages
English (en)
Other versions
RU95121851A (ru
Inventor
Н.Ф. Тельнов
Д.Е. Карпов
И.Н. Крупков
Е.И. Соболев
Original Assignee
Московский государственный агроинженерный университет им.В.П.Горячкина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московский государственный агроинженерный университет им.В.П.Горячкина filed Critical Московский государственный агроинженерный университет им.В.П.Горячкина
Priority to RU95121851A priority Critical patent/RU2090332C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2090332C1 publication Critical patent/RU2090332C1/ru
Publication of RU95121851A publication Critical patent/RU95121851A/ru

Links

Images

Landscapes

  • Shafts, Cranks, Connecting Bars, And Related Bearings (AREA)

Abstract

Использование: в области ремонта и восстановления кривошипных механизмов двигателей, имеющих изношенные шатунные и коренные шейки. Сущность изобретения: на изношенные коренные и шатунные шейки наносят антифрикционное покрытие из алюминиево-стального псевдосплава методом электродуговой металлизации с последующей механической обработкой шеек. В процессе металлизации коленчатые валы нагревают до температуры, не превышающей 120oC. Затем восстановленные шейки сопрягают с вкладышами подшипников, выполненными из ленты, изготовленной из стали 45, закаленной на твердость HRC 52. 1 ил., 1 табл.

Description

Изобретение относится к области ремонта и восстановления машин.
Известен способ ремонта кривошипного механизма двигателя с изношенными шатунными и коренными шейками, включающий нанесение на изношенные шейки металлического покрытия, последующую их механическую обработку и комплектование с вкладышами подшипников [1]
Недостатком указанного выше известного способа является образование высоких термических напряжений и снижение усталости прочности коленчатых валов.
Технической задачей, на решение которой направлено заявленное изобретение, является повышение усталости прочности восстановленных механизмов.
Для решения поставленной задачи в известном способе ремонта кривошипного механизма двигателей с изношенными шатунными и коренными шейками, включающем нанесение на изношенные шейки металлического покрытия, последующую их механическую обработку и комплектование с вкладышами подшипников, покрытие наносят путем электродуговой металлизации шеек алюминиево-стальным псевдосплавом и используют вкладыши из ленты, выполненной из стали 45, закаленной на твердость HRC 52.
Изобретение поясняется чертежами, где схематично показан процесс нанесения алюминиево-стального псевдосплава.
Способ осуществляют следующим образом.
На изношенные шейки 1 напыляют методом электродуговой металлизации алюминиево-стальной псевдосплав, полученный при одновременном плавлении алюминиевой 2 и стальной 3 проволок, имеющих диаметры соответственно 1,9 и 1,2 мм.
Режим электродуговой металлизации: сила тока 80А, напряжение 30 В, расход сжатого воздуха 3 м3/мин при давлении 0,5 МПа.
Специфическое строение алюминиево-стального всевдосплава с наличием большого количества пор, удерживающих масло (до 16.17% по массе), создает хорошие условия для смазки узлов трения скольжения. Масло, находящееся в порах покрытия, оказывает существенное влияние на антифрикционность, особенно при недостатке смазки в узлах трения, что всегда имеет место при запуске двигателей. Тогда в местах контакта резко повышается температура, вследствие чего масло увеличивается в объеме и выступает из пор, улучшая условия трения.
После нанесения покрытия шейки подвергают механической обработке на требуемый размер, после чего сопрягают с вкладышами подшипников, изготовленными из ленты, выполненной из стали 45, закаленной на твердость HRC 52.
Таким образом, исключается необходимость использования дорогостоящих подшипников с покрытиями из цветных металлов и сплавов.
Испытания на машине трения по схеме "вал-частичный вкладыш" при сочетании стали 45, закаленной на твердость HRC 52, с антифрикционными покрытиями из высокооловянистого баббита Б-83, свинцовой бронзы Бр С-30 и алюминиево-стального псевдосплава АМг-Ст2, привели к результатам, представленным в таблице.

Claims (1)

  1. Способ ремонта кривошипного механизма двигателя с изношенными шатунными и коренными шейками, включающий нанесение на изношенные шейки металлического покрытия, последующую их механическую обработку и комплектование с вкладышами подшипников, отличающийся тем, что покрытие наносят путем электродуговой металлизации шеек алюминиево-стальным псевдосплавом и используют вкладыши из ленты, выполненной из стали 45, закаленной на твердость HRC 52.1
RU95121851A 1995-12-26 1995-12-26 Способ ремонта кривошипного механизма двигателя с изношенными шатунными и коренными шейками RU2090332C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU95121851A RU2090332C1 (ru) 1995-12-26 1995-12-26 Способ ремонта кривошипного механизма двигателя с изношенными шатунными и коренными шейками

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU95121851A RU2090332C1 (ru) 1995-12-26 1995-12-26 Способ ремонта кривошипного механизма двигателя с изношенными шатунными и коренными шейками

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2090332C1 true RU2090332C1 (ru) 1997-09-20
RU95121851A RU95121851A (ru) 1998-01-10

Family

ID=20175044

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU95121851A RU2090332C1 (ru) 1995-12-26 1995-12-26 Способ ремонта кривошипного механизма двигателя с изношенными шатунными и коренными шейками

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2090332C1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2447951C1 (ru) * 2010-11-03 2012-04-20 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Воронежская государственная лесотехническая академия" Устройство для нанесения покрытий на шатунные и коренные шейки коленчатых валов

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Молодык Н.В. и Зенкин А.С. Восстановление деталей машин.- М.: Машиностроение, 1989, с.419 - 424. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2447951C1 (ru) * 2010-11-03 2012-04-20 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Воронежская государственная лесотехническая академия" Устройство для нанесения покрытий на шатунные и коренные шейки коленчатых валов

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2588421A (en) Application of sprayed metal coatings to solid objects
US6560869B1 (en) Method for producing a connecting rod eye
CA2138899C (en) Engine crank pin rolling equipment, rolling tool and method of rolling adjacent and offset crank pins
CN103447778B (zh) 一种重卡发动机曲轴的加工工艺
CN102575324A (zh) 滑动轴承、制备方法以及内燃机
CN100552248C (zh) 大功率低速柴油机轴瓦的制造工艺
US6379754B1 (en) Method for thermal coating of bearing layers
FI79748B (fi) Foerfarande foer tillverkning av ett lager som taol stora belastningar.
CN109504966A (zh) 一种气缸盖蠕墨铸铁表面耐磨减摩涂层的制备方法
CN103498143A (zh) 一种用于汽车发动机曲轴表面进行激光熔覆的方法
WO2008129395A2 (en) Crank drive
CN103498154A (zh) 一种用于汽车发动机凸轮轴表面进行激光熔覆的方法
CN109128697A (zh) 一种曲轴的生产工艺
RU2090332C1 (ru) Способ ремонта кривошипного механизма двигателя с изношенными шатунными и коренными шейками
Wulpi Failures of shafts
RU2385211C2 (ru) Способ восстановления шеек стальных коленчатых валов
CN110565132A (zh) 一种定域修复压力机轴瓦磨损的设备和方法
CN112894120B (zh) 一种带4套辅助装置的双轴肩搅拌摩擦焊搅拌头及其焊接中厚钢件曲线对接焊缝的方法
Kuanyshev et al. The improvement of friction bearing manufacturing technology by using copper alloy
Rao et al. Material systems for cylinder bore applications-plasma spray technology
KR100636712B1 (ko) 고착된 미끄럼 베어링 층을 구비한 커넥팅 로드 제조 방법
KR20010014176A (ko) 복합 베어링을 구비한 커넥팅 로드
KR100622958B1 (ko) 베어링 메탈을 구비한 커넥팅 로드
RU2775587C1 (ru) Способ ремонта шеек стальных коленчатых валов
Mateichyk et al. The use of additive technologies for the restoration and strengthening of parts of transport means