RU2089501C1 - Method of heating slurry - Google Patents

Method of heating slurry Download PDF

Info

Publication number
RU2089501C1
RU2089501C1 RU93038578/25A RU93038578A RU2089501C1 RU 2089501 C1 RU2089501 C1 RU 2089501C1 RU 93038578/25 A RU93038578/25 A RU 93038578/25A RU 93038578 A RU93038578 A RU 93038578A RU 2089501 C1 RU2089501 C1 RU 2089501C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
pulp
heat exchanger
steam
autoclave
pipes
Prior art date
Application number
RU93038578/25A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU93038578A (en
Inventor
Г.Г. Копытов
М.А. Павлухин
Original Assignee
Акционерное общество "Богословский алюминиевый завод"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Акционерное общество "Богословский алюминиевый завод" filed Critical Акционерное общество "Богословский алюминиевый завод"
Priority to RU93038578/25A priority Critical patent/RU2089501C1/en
Publication of RU93038578A publication Critical patent/RU93038578A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2089501C1 publication Critical patent/RU2089501C1/en

Links

Images

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/10Process efficiency

Landscapes

  • Paper (AREA)

Abstract

FIELD: heat and mass-exchange processes. SUBSTANCE: method consists in contacting with steam in autoclave with tube-type heat exchanger having tubular collectors, heating being conducted by way of passing slurry through heat exchanger tubes and imparting it circulatory motion in tubular collectors disposed in the lower part of heat exchanger, whereas steam is fed into the shell side. EFFECT: enhanced efficiency of exchange processes. 5 dwg

Description

Изобретение относится к тепло- и массообмену и может быть использовано в глиноземном производстве для автоклавного выщелачивания боксита. The invention relates to heat and mass transfer and can be used in alumina production for autoclave leaching of bauxite.

Известен способ нагрева бокситовой пульпы в автоклаве при контакте ее с паром. Пульпу непрерывно пропускают через автоклав, в который снизу подается пар. При смешении последний отдает тепло пульпе и конденсируется. A known method of heating bauxite pulp in an autoclave when it comes in contact with steam. The pulp is continuously passed through an autoclave into which steam is supplied from below. When mixed, the latter gives off heat to the pulp and condenses.

Недостатком способа является то, что конденсация пара приводит к снижению концентрации пульпы по щелочи, приводящему к снижению химвыхода гидроксида алюминия в жидкую фазу. The disadvantage of this method is that condensation of the vapor leads to a decrease in the concentration of pulp through alkali, leading to a decrease in the chemical yield of aluminum hydroxide in the liquid phase.

Известен также способ нагрева бокситовой пульпы в автоклаве с теплообменником. При этом пульпа, как и в первом случае, подается в автоклав, а пар в теплообменик, выполненный в виде змеевика. Теплообмен осуществляется через стенку змеевика, пар конденсируется, но не смешивается с пульпой, а отводится наружу. There is also known a method of heating bauxite pulp in an autoclave with a heat exchanger. In this case, the pulp, as in the first case, is fed into the autoclave, and the steam into the heat exchanger, made in the form of a coil. Heat exchange is carried out through the wall of the coil, the steam condenses, but does not mix with the pulp, but is discharged out.

Для интенсификации теплообмена осуществляется механическое перемешивание пульпы при помощи мешалки. To intensify heat transfer, mechanical mixing of the pulp is carried out using a mixer.

Недостатком способа является его сложность из-за наличия механического перемешивающего устройства в аппарате, осуществляющем данный способ, что ведет к технологическим и эксплуатационным трудностям. К тому же скорость обтекания труб пульпой весьма незначительна, что дает невысокий коэффициент теплопередачи, в пределах 400 500 ккал/м2•ч•oС. Все это снижает эффективность нагрева пульпы.The disadvantage of this method is its complexity due to the presence of a mechanical mixing device in the apparatus implementing this method, which leads to technological and operational difficulties. In addition, the speed of flow around the pipes with the pulp is very insignificant, which gives a low heat transfer coefficient, in the range of 400 500 kcal / m 2 • h • o C. All this reduces the heating efficiency of the pulp.

Целью изобретения является повышение эффективности способа. The aim of the invention is to increase the efficiency of the method.

Указанная цель достигается тем, что пульпу пропускают через вертикально стоящие греющие трубы теплообменника автоклава, а пар подают в межтрубную часть корпуса. При этом в нижней части теплообменника, в трубчатых коллекторах пульпе придают циркуляционное движение. This goal is achieved by the fact that the pulp is passed through vertically standing heating pipes of the autoclave heat exchanger, and steam is fed into the annular part of the body. Moreover, in the lower part of the heat exchanger, in the tubular manifolds, pulp is imparted a circulation movement.

Высокая скорость пульпы в трубах (т. к. общая площадь их поперечного сечения значительно меньше поперечного сечения значительно меньше поперечного сечения корпуса автоклава), а также еще более высокая скорость пульпы в коллекторах дают возможность получить высокий коэффициент теплопередачи (не менее 1000 ккал/м2•ч•oС) при высоком химвыходе. К тому же устраняется возможность осадкообразования твердой фазы в коллекторах теплообменника. Отпадает надобность и в перемешивающем устройстве.The high speed of the pulp in the pipes (because the total cross-sectional area is much smaller than the cross section is much smaller than the cross section of the autoclave body), as well as an even higher pulp speed in the collectors make it possible to obtain a high heat transfer coefficient (at least 1000 kcal / m 2 • h • o C) at a high chemical yield. In addition, the possibility of precipitation of the solid phase in the heat exchanger collectors is eliminated. There is no need for a mixing device.

Hа фиг. 1 дан разрез общего вида автоклава, при помощи которого может быть осуществлен предлагаемый способ; на фиг. 2 разрез в сечении А А на фиг. 1; на фиг. 3 разрез в сечении Б Б на фиг. 1; на фиг. 4 развернутое положение элементов теплообменника; на фиг. 5 стыковка нисходящего пучка теплообменных труб с коллектором. In FIG. 1 is a sectional view of a general view of an autoclave with which the proposed method can be implemented; in FIG. 2 is a sectional view taken along section A A in FIG. one; in FIG. 3 is a section in section B B in FIG. one; in FIG. 4 expanded position of the elements of the heat exchanger; in FIG. 5 docking of the downward beam of heat exchange tubes with a collector.

Способ осуществляется при помощи автоклава, состоящего из корпуса 1, в котором установлены теплообменник, состоящий в свою очередь из элементов, содержащих трубные решетки 2, с завальцованными в них трубами 3, переточные трубы 4 в верхней части и коллекторы 5 в нижней, патрубки 6, 7 для подвода и отвода пульпы, а также патрубки 8, 9 для подвода пара и отвода конденсата. The method is carried out using an autoclave, consisting of a housing 1, in which a heat exchanger is installed, which in turn consists of elements containing tube sheets 2, tubes 3 rolled in them, transfer pipes 4 in the upper part and collectors 5 in the lower, nozzles 6, 7 for supply and removal of pulp, as well as pipes 8, 9 for supplying steam and condensate.

Способ осуществляется следующим образом. Пульпа через патрубок 6 поступает в трубы 3 одного из элементов теплообменника и опускается вниз в коллектор 5 (на фиг. 2 этот пучок труб 3 показан крестиком). При этом концы труб 3 нисходящего пучка устанавливаются (привариваются) в коллектор 5 с некоторым изгибом (см. фиг. 5) в одном направлении, например против часовой стрелки. В результате этого, а также того, что все коллекторы 5 выполнены замкнутыми, в них происходит циркуляционное движение пульпы с отбором части ее (столько же, сколько и входит) по трубам 3 восходящего пучка (на фиг. 2 указаны точками) в следующий элемент теплообменника. Затем по переточной трубе 4 пульпа поступает в трубы 3 нисходящего пучка другого элемента и т. д. Таким образом, пульпа движется последовательно из элемента в элемент (три из них указаны в развернутом виде на фиг. 4). При этом через стенки труб 3 происходит нагрев пульпы паром, поступающим в корпус 1 через патрубок 8. The method is as follows. The pulp through the pipe 6 enters the pipes 3 of one of the elements of the heat exchanger and falls down into the collector 5 (in Fig. 2 this bundle of pipes 3 is shown with a cross). In this case, the ends of the pipes 3 of the downward beam are installed (welded) into the collector 5 with some bending (see Fig. 5) in one direction, for example, counterclockwise. As a result of this, as well as the fact that all the collectors 5 are closed, they circulate the pulp with the selection of part of it (as much as it enters) through the pipes 3 of the rising beam (indicated by dots in Fig. 2) into the next heat exchanger element . Then, through the transfer pipe 4, the pulp enters the pipes 3 of the downward beam of another element, etc. Thus, the pulp moves sequentially from element to element (three of them are indicated in expanded form in Fig. 4). In this case, through the walls of the pipes 3, the pulp is heated by steam entering the housing 1 through the pipe 8.

Скорость движения пульпы в трубах 3 может быть равной 1,0 1,2 м/с при расходе пульпы 90 100 м3/ч и количестве труб 3 в одном пучке, равном 12 штук, при диаметре 57 мм. Скорость же пульпы в коллекторах 5 может быть равной 2,0 2,5 м/с при диаметре коллекторов 5, равном 159 мм.The speed of movement of the pulp in the pipes 3 can be equal to 1.0 1.2 m / s with a flow rate of pulp 90 100 m 3 / h and the number of pipes 3 in one bundle, equal to 12 pieces, with a diameter of 57 mm. The speed of the pulp in the collectors 5 may be equal to 2.0 2.5 m / s with a diameter of the collectors 5 equal to 159 mm.

Такие скорости позволяют повысить химвыход или скорость выщелачивания, что определено исследованиями (см. патент Франции N 1546418). Высокая скорость пульпы в коллекторах 5 позволяет также избежать зашламления их твердой фазой пульпы ("песками"), особенно при остановках автоклава, что часто происходит при установке в нижней части не коллекторов, а переточных труб, как это сделано в верхней части теплообменника данного автоклава. Such speeds can increase chemical yield or leaching rate, which is determined by research (see French patent N 1546418). The high speed of the pulp in the collectors 5 also allows avoiding clogging them with the solid phase of the pulp ("sand"), especially when the autoclave stops, which often happens when the collectors are not installed in the lower part, but transfer pipes, as is done in the upper part of the heat exchanger of this autoclave.

Claims (1)

Способ нагрева бокситовой пульпы, включающий ее контакт с паром в автоклаве с трубчатым теплообменником с трубчатыми коллекторами, отличающийся тем, что нагрев проводят при пропускании пульпы через трубы теплообменника с приданием ей циркуляционного движения в нижней его части в трубчатых коллекторах с подачей пара в межтрубную часть корпуса. A method of heating bauxite pulp, including its contact with steam in an autoclave with a tubular heat exchanger with tubular collectors, characterized in that the heating is carried out by passing the pulp through the pipes of the heat exchanger, giving it circulation movement in its lower part in the tubular collectors with steam supplying to the annular part of the body .
RU93038578/25A 1993-07-27 1993-07-27 Method of heating slurry RU2089501C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU93038578/25A RU2089501C1 (en) 1993-07-27 1993-07-27 Method of heating slurry

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU93038578/25A RU2089501C1 (en) 1993-07-27 1993-07-27 Method of heating slurry

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU93038578A RU93038578A (en) 1995-03-27
RU2089501C1 true RU2089501C1 (en) 1997-09-10

Family

ID=20145742

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU93038578/25A RU2089501C1 (en) 1993-07-27 1993-07-27 Method of heating slurry

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2089501C1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105480995A (en) * 2015-12-31 2016-04-13 杭州锦江集团有限公司 Full-pipeline digestion system
RU167568U1 (en) * 2015-12-31 2017-01-10 Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Уральский федеральный университет имени первого Президента России Б.Н. Ельцина" AUTOCLAVE

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Лайнер А.И. и др. Производство глинозема. - М.: Металлургия, 1978, с.101. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105480995A (en) * 2015-12-31 2016-04-13 杭州锦江集团有限公司 Full-pipeline digestion system
RU167568U1 (en) * 2015-12-31 2017-01-10 Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Уральский федеральный университет имени первого Президента России Б.Н. Ельцина" AUTOCLAVE

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6365005B1 (en) Apparatus and method for vapor compression distillation
RU2089501C1 (en) Method of heating slurry
US4135567A (en) Method of evaporating and/or concentrating water-containing liquids
SU1055317A3 (en) Apparatus for preparing chlorine dioxide
JPH04506561A (en) Method and apparatus for organizing fluid flow in a vertical steam generator
NO874935L (en) DEVICE BY NH3REACTOR.
EP0153966A1 (en) Bayonet tube heat exchanger
SU982707A1 (en) Heat mass exchange apparatus
SU1643071A1 (en) Apparatus for carrying out catalytic processes in fluidized bed
SU700152A1 (en) Evaporator
SU1185044A1 (en) Vertical shell-and-tube heat-exchanger
SU954783A1 (en) Condenser
SU494587A2 (en) Thermally coil-type apparatus
RU2066033C1 (en) Vertical heat-exchanger
SU922137A1 (en) Apparatus for distilling miscella
RU2031345C1 (en) Double-pipe heater
SU582795A1 (en) Evaporator
JP2619475B2 (en) Heater for evaporator of nitric acid solution in reprocessing plant
SU1198310A1 (en) Recovery boiler
RU1594737C (en) Unit for evaporating aluminate solutions prone to crystallization
SU1060912A1 (en) Heat exchanger
RU2022636C1 (en) Heating autoclave
SU1611359A1 (en) Evaporator
RU2009392C1 (en) Double-pressure boiler
SU379625A1 (en)

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20060728