RU2089398C1

RU2089398C1 - Method of container making

Info

Publication number: RU2089398C1
Application number: RU94022781/12A
Authority: RU
Inventors: к Александр Иванович Лел; Александр Иванович Леляк; Александр Иванович Исаев
Original assignee: Александр Иванович Леляк; Александр Иванович Исаев
Priority date: 1994-06-14
Filing date: 1994-06-14
Publication date: 1997-09-10
Also published as: RU94022781A

Abstract

FIELD: mechanical engineering; production of packing containers. SUBSTANCE: method comes to making out and separate forming of first and second tapes of packing material by repeated cross bending and subsequent assembling of separate parts of article. Side walls and bottom of inner box are made of first tape by repeated bending, and then longitudinal cuts, parallel to tape edges, are made on remaining part of tape to form strips whose length, width and number correspond to number and size of pockets to be made. Vertical cross folds of similar or different height are formed inside indicated box with making of pockets from remaining part of first tape strips. Two end face walls of inner box with flaps are made separately and are fastened to box by placing the flaps of end face walls between vertical folds of side walls on inner box. Outer box with open end faces is made of second tape by repeated bending. EFFECT: improved quality of packing container. 5 dwg

Description

Изобретение относится к упаковке продукции, а именно к технологии производства тары. The invention relates to packaging products, namely, the technology of production of containers.

Известен способ изготовления тары из картона, включающий высечку из картонной ленты заготовки, представляющей собой развертку коробки с боковыми и торцевыми створками и клапанами, загибку отдельных элементов заготовки по линиям сгиба и сборку коробки путем склеивания торцевых створок и клапанов /авт. св. СССР N 745708, кл. B 31 B 1/26, опубл. 1980/. A known method of manufacturing containers of cardboard, including die-cutting from a cardboard tape of the workpiece, which is a scan of the box with side and end flaps and valves, bending of individual elements of the workpiece along the fold lines and assembling the box by gluing end flaps and valves / auth. St. USSR N 745708, class B 31 B 1/26, publ. 1980 /.

Недостатком способа является то, что при изготовлении заготовки из картона имеются значительные отходы материала. Кроме того тара, изготовленная предлагаемым способом, имеет недостаточную прочность и жесткость, а при размещении в ней предметов разных размеров не обеспечивается надежная фиксация их внутри тары. The disadvantage of this method is that in the manufacture of blanks from cardboard there are significant waste material. In addition, the container manufactured by the proposed method has insufficient strength and stiffness, and when placing objects of different sizes in it, their reliable fixation inside the container is not provided.

Наиболее близким техническим решением /прототипом/ является способ изготовления тары из картона, заключающийся в формовании одной ленты упаковочного материала в виде вертикальных поперечных складок с образованием открытых сверху и с торцов карманов и накладывании на верхние кромки складок второй горизонтальной ленты. Боковые края верхней ленты загибают для закрывания открытых торцов карманов. Контактные зоны двух лент уплотняют между собой, при этом загнутые края верхней ленты разделяют прорезями на вертикальные клапаны, а складки формуют прямоугольной формы. Клапаны верхней ленты соединяют с кромками стенок карманов нижней ленты /патент СССР N 434643, кл. B 31 49/02, 1974/. The closest technical solution / prototype / is a method of manufacturing containers from cardboard, which consists in forming one tape of packaging material in the form of vertical transverse folds with the formation of open pockets from above and from the ends and applying a second horizontal tape to the upper edges of the folds. The lateral edges of the upper tape are folded to close the open ends of the pockets. The contact zones of the two tapes are compacted together, while the curved edges of the upper tape are divided by cuts into vertical valves, and the folds are formed into a rectangular shape. Valves of the upper tape are connected to the edges of the walls of the pockets of the lower tape / USSR patent N 434643, class. B 31 49/02, 1974 /.

Недостатком способа-прототипа является сложность технологии изготовления тары на этапе ее сборки поскольку каждый клапан верхней ленты изготавливают отдельно и неразъемно прикрепляют к торцевым кромкам стенок карманов нижней ленты. Кроме того тара, изготовленная предлагаемым способом, не обеспечивает достаточную плотность упаковки продукции, т.к. предназначена для размещения в ней предметов /продукции/ только одинакового размера, что обусловлено конструкцией указанной тары. Изделие имеет недостаточную прочность и жесткость. The disadvantage of the prototype method is the complexity of the manufacturing technology of containers at the stage of its assembly since each valve of the upper tape is made separately and is permanently attached to the end edges of the walls of the pockets of the lower tape. In addition, the packaging made by the proposed method does not provide sufficient packing density of products, because It is intended for placement in it of objects / products / only of the same size, which is due to the design of the indicated containers. The product has insufficient strength and rigidity.

Задачей предлагаемого изобретения является создание такого способа изготовления тары, который позволил бы упростить технологию ее производства, обеспечивал бы изготовление тары под предметы /продукцию/ разных размеров с плотной их упаковкой, а также позволил бы повысить прочность и жесткость тары. The objective of the invention is the creation of such a method of manufacturing containers that would simplify the technology of its production, would ensure the manufacture of containers for items / products / of different sizes with their tight packaging, and would also increase the strength and stiffness of the container.

Указанная задача решается тем, что в способе изготовления тары, состоящем из раздельного формования первой и второй ленты упаковочного материала путем их многократного изгиба и последующей сборки отдельных частей изделия, причем первую ленту формуют в виде вертикальных поперечных складок и горизонтальных перегородок с образованием карманов, открытых сверху и с торцов, согласно изобретению, первую и вторую ленты размещают и изготовляют из них внутреннюю и наружную коробки. Из первой ленты перед изготовлением на ней вертикальных складок формуют многократным изгибом боковые стенки и днище внутренней коробки, а затем на оставшейся части этой ленты выполняют продольные разрезы, параллельные краям ленты, с образованием полос, длина, ширина и количество которых соответствует количеству и размерам изготовляемых карманов, причем вертикальные поперечные складки формуют одинаковой или разной высоты внутри указанной коробки, используя оставшуюся раскроенную часть ленты. Затем отдельно изготавливают две торцевые стенки внутренней коробки со створками и прикрепляют их к этой коробке путем размещения створок торцевых стенок между вертикальными складками боковых стенок внутренней коробки. Кроме того, при многократном поперечном изгибе второй ленты из нее формуют наружную коробку с боковыми вертикальными и горизонтальными стенками и открытыми торцами, а концы этой ленты скрепляют между собой. This problem is solved by the fact that in the method of manufacturing containers, consisting of separately forming the first and second tape of the packaging material by repeatedly bending them and then assembling individual parts of the product, the first tape is formed in the form of vertical transverse folds and horizontal partitions with the formation of pockets open from above and from the ends, according to the invention, the first and second tapes are placed and made of them inner and outer boxes. The side walls and the bottom of the inner box are formed by repeated bending from the first tape before making vertical folds on it, and then longitudinal cuts are made on the remaining part of this tape parallel to the edges of the tape, with the formation of strips, the length, width and number of which corresponds to the number and size of pockets to be made moreover, the vertical transverse folds are formed of the same or different heights inside the specified box, using the remaining cut part of the tape. Then, two end walls of the inner box with the flaps are separately manufactured and attached to this box by placing the flaps of the end walls between the vertical folds of the side walls of the inner box. In addition, with repeated transverse bending of the second tape, an outer box is formed from it with vertical and horizontal side walls and open ends, and the ends of this tape are fastened together.

Предлагаемая технология изготовления тары более проста, чем известные аналоги и прототип, т.к. включает в себя минимальное необходимое выполнение прорезей определенного размера, изгибание лент и соединение их концов. При рациональной разметке практически отсутствуют отходы материала. Кроме того, способ позволяет изготавливать карманы во внутренней коробке разных размеров, что обеспечивает плотную упаковку любой продукции. Двойные стенки внутренней коробки и перегородок, образующих карманы, обеспечивают повышенную прочность и жесткость тары. The proposed packaging technology is simpler than the known analogues and prototype, because includes the minimum required execution of slots of a certain size, bending the tapes and connecting their ends. With rational layout, there is practically no waste material. In addition, the method allows the manufacture of pockets in the inner box of different sizes, which ensures tight packaging of any product. Double walls of the inner box and partitions forming the pockets provide increased strength and stiffness of the container.

На фиг. 1 а, б изображены соответственно развертки внутренней и внешней коробок изготовляемой тары; на фиг. 2 разрез внутренней коробки тары; на фиг. 3 общий вид внутренней коробки с размером; на фиг. 4 то же, вид сверху; на фиг. 5 общий вид наружной коробки. In FIG. 1 a, b depict, respectively, a scan of the inner and outer boxes of manufactured containers; in FIG. 2 section of the inner box of containers; in FIG. 3 general view of the inner box with size; in FIG. 4 the same, top view; in FIG. 5 general view of the outer box.

Способ изготовления тары осуществляют следующим образом. A method of manufacturing containers is as follows.

Нарезают, например, из картона или плотной бумаги ленту 1 соответствующего размера /фиг. 1, а/ для изготовления внутренней коробки 2 и ленту 3 /фиг. 1, б/ для изготовления внешней коробки 4. Первую ленту 1 размечают, как показано на фиг. 1 а, где 5, 6 внешняя и внутренняя стенки одной боковой стороны коробки; 7 дно коробки; 8, 9 внешняя и внутренняя стенки второй стороны коробки; 10 дно первого кармана; 11 боковая стенка первого кармана; 12 боковая стенка второго кармана; 13 и 14 ступенчатое дно второго кармана; 15 и 16 створки для прикрепления ступенчатого дна 13 и 14 к внутренней стенке 6 боковой стороны коробки. Для изготовления ступенчатого дна 13 и 14 второго кармана на ленте 1 выполняют продольный разрез 17, параллельный краям этой ленты 1 с образованием двух полос А и Б. Вторую ленту 3 размечают как показано на фиг. 1б, где 18 и 19 боковые вертикальные стенки наружной коробки 4; 20 и 21 боковые горизонтальные стенки коробки; 22 створка для соединения концов ленты 3. Ленту 1 формуют по разметке /фиг. 1а/ путем многократного поперечного изгиба с образованием из стенок 5, 6 боковой стороны 23, дна 7, из стенок 8, 9 боковой стороны 24, дна 10 первого кармана, из боковых стенок 11 и 12 первого и второго карманов - вертикальной перегородки 25, выполненной в виде поперечной складки, ступенчатого дна 13 и 14 второго кармана. Створки 15 и 16 прикрепляют к внутренней стенке 6 путем приклеивания или сшивания. Затем отдельно изготавливают две торцевые стенки 26 и 27 внутренней коробки 2 со створками соответственно 28, 29 и 30, 31. Створки 28 и 30 прикрепляют между стенками 5 и 6 коробки 2, а створки 29 и 31 между стенками 8 и 9 этой коробки. После этого внутренняя коробка 2 готова к дальнейшему использованию. Далее ленту 3 формуют по разметке /фиг. 1б/ путем многократного поперечного изгиба с образованием боковых горизонтальных стенок этой коробки. Створку 22 прикрепляют к стенке 18. При этом получается наружная коробка 4 /фиг. 5/ с открытыми торцами. Сборку изделия осуществляют путем размещения коробки 2 внутри коробки 4. При необходимости внутри одного из карманов коробки 2 размещают вкладыш 32, выполненный в виде гармошки. Cut, for example, from cardboard or thick paper tape 1 of the appropriate size / Fig. 1, a / for the manufacture of the inner box 2 and the tape 3 / Fig. 1, b / for the manufacture of the outer box 4. The first tape 1 is marked as shown in FIG. 1 a, where 5, 6 the outer and inner walls of one side of the box; 7 bottom of the box; 8, 9, the outer and inner walls of the second side of the box; 10 bottom of the first pocket; 11 side wall of the first pocket; 12 side wall of the second pocket; 13 and 14 stepped bottom of the second pocket; 15 and 16 are flaps for attaching a stepped bottom 13 and 14 to the inner wall 6 of the side of the box. To make a stepped bottom 13 and 14 of the second pocket, a longitudinal section 17 is made on the tape 1, parallel to the edges of this tape 1 with the formation of two strips A and B. The second tape 3 is marked as shown in FIG. 1b, where 18 and 19 are the lateral vertical walls of the outer box 4; 20 and 21 lateral horizontal walls of the box; 22 sash for connecting the ends of the tape 3. The tape 1 is formed according to the marking / Fig. 1a / by repeated transverse bending with the formation from the walls 5, 6 of the side 23, the bottom 7, from the walls 8, 9 of the side 24, the bottom 10 of the first pocket, from the side walls 11 and 12 of the first and second pockets - a vertical partition 25 made in the form of a transverse fold, a stepped bottom 13 and 14 of the second pocket. Sashes 15 and 16 are attached to the inner wall 6 by gluing or stitching. Then, two end walls 26 and 27 of the inner box 2 are separately manufactured with the flaps 28, 29 and 30, 31, respectively. The flaps 28 and 30 are attached between the walls 5 and 6 of the box 2, and the flaps 29 and 31 between the walls 8 and 9 of this box. After that, the inner box 2 is ready for further use. Next, the tape 3 is formed according to the marking / Fig. 1b / by repeated transverse bending with the formation of lateral horizontal walls of this box. The sash 22 is attached to the wall 18. This results in an outer box 4 / Fig. 5 / with open ends. The assembly of the product is carried out by placing the box 2 inside the box 4. If necessary, inside one of the pockets of the box 2 place the insert 32, made in the form of an accordion.

Промышленная применимость. Изобретение может быть использовано в медицинской, легкой и пищевой промышленности для упаковки продукции. Industrial applicability. The invention can be used in the medical, light and food industries for packaging products.

Claims

A method of manufacturing containers, comprising separately forming the first and second tapes of the packaging material by repeatedly bending them and then assembling the individual parts of the product, the first tape being formed in the form of vertical transverse folds and horizontal partitions with the formation of pockets open from above and from the ends, characterized in that the first and second tapes are marked and the inner and outer boxes are made of them, respectively, while before forming vertical folds on the first tape, multiple bending the sides and bottom of the inner box, after which longitudinal cuts parallel to the edges of the tape are made on the remainder of this tape to form strips whose length, width and quantity correspond to the number and size of the pockets being made, and the vertical transverse folds are formed of the same or different height from this remaining parts of the tape inside the box being manufactured, then two end walls of the inner box with the flaps are separately manufactured and fastened to this box by placing the flap to the end walls between the vertical folds of the side walls of the inner box, while the vertical and lateral horizontal walls of the outer box with open ends are formed from the second tape, after which the ends of this tape are fastened together.