RU2088748C1 - Устройство для управления циркуляцией в скважине - Google Patents
Устройство для управления циркуляцией в скважине Download PDFInfo
- Publication number
- RU2088748C1 RU2088748C1 SU4867460A RU2088748C1 RU 2088748 C1 RU2088748 C1 RU 2088748C1 SU 4867460 A SU4867460 A SU 4867460A RU 2088748 C1 RU2088748 C1 RU 2088748C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- housing
- plugs
- relative
- flushing
- washing
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Pipe Accessories (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области бурения нефтяных, газовых и геотермальных скважин, а именно к устройствам для управления циркуляцией при строительстве скважин в осложненных условиях. Сущность: повышение эффективности работы устройства при ликвидации осложнений в скважине в процессе ее промывки за счет одновременного открытия радиальных каналов устройства. Для этого фиксатор положения промывочных пробок относительно корпуса выполнен в виде концентрично размещенного относительно корпуса патрубка, который зафиксирован относительно корпуса и установлен с возможностью сопряжения в исходном положении с промывочными пробками и осевого перемещения или вращательного перемещения относительно корпуса при радиальном перемещении промывочных пробок, что позволяет обеспечить одновременное открытие всех промывочных каналов. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.
Description
Изобретение относится к бурению нефтяных, газовых и геотермальных скважин, а именно к устройствам для управления циркуляцией при строительстве скважин в осложненных условиях. Техническое решение может быть использовано в устройствах как для предотвращения выбросов, поглощений промывочной жидкости, крепления и опробывания пластов, так и при эксплуатации нефтяных и газовых месторождений.
Известно устройство для управления циркуляцией в скважине, включающее корпус, уплотнительный элемент, размещенный на наружной поверхности корпуса, промывочные каналы в корпусе и перекрывающие их втулки и пробки, установленные на выходе промывочных каналов [1]
Недостаткам известного устройства:
сложность открытия промывочных отверстий с пробками из-за возможности затекания уплотнительных колец перекрывающей промывочные каналы втулки под действием трубно-затрубного перепада давления:
возможность преждевременного срабатывания промывочных пробок ввиду возникновения на них ударных гидравлических перегрузок при открытии запакеровочных каналов.
Недостаткам известного устройства:
сложность открытия промывочных отверстий с пробками из-за возможности затекания уплотнительных колец перекрывающей промывочные каналы втулки под действием трубно-затрубного перепада давления:
возможность преждевременного срабатывания промывочных пробок ввиду возникновения на них ударных гидравлических перегрузок при открытии запакеровочных каналов.
Цель изобретения повышение эффективности работы устройства при ликвидации осложнений в скважине в процессе ее промывки за счет одновременного открытия радиальных каналов устройства.
Указанная цель достигается тем, что устройство содержит корпус с осевым и радиальными каналами, установленный на корпусе под его радиальными каналами гидравлический уплотнительный элемент с концевыми нижней присоединительной втулкой и верхней, выполненной с пазами на внутренней поверхности и установленной на корпусе с возможностью осевого перемещения, промывочные пробки, размещенные в пазах верхней концевой присоединительной втулки и в радиальных каналах корпуса с возможностью радиального перемещения относительно корпуса в рабочем положении устройства, фиксаторы положения промывочных пробок относительно корпуса и патрубок, установленный в осевом канале корпуса с возможностью осевого перемещения и перекрытия его радиальных каналов, при этом фиксатор положения промывочных пробок относительно корпуса выполнен в виде концентрично размещенного относительно корпуса патрубка, который зафиксирован относительно корпуса и установлен с возможностью взаимодействия в исходном положении с промывочными пробками и осевого перемещения относительно корпуса при радиальном перемещении промывочных пробок.
Фиксатор положения промывочных пробок выполнен с возможностью вращательного перемещения относительно корпуса при радиальном перемещении промывочных пробок.
Новыми существенными признаками заявляемого устройства являются то, что фиксатор положения промывочных пробок относительно корпуса выполнен в виде концентрично размещенного относительного корпуса патрубка, который зафиксирован относительно корпуса и установлен с возможностью взаимодействия в исходном положении с промывочными пробками и осевого перемещения относительно корпуса при радиальном перемещении промывочных пробок; фиксатор положения промывочных пробок выполнен с возможностью вращательного перемещения относительно корпуса при радиальном перемещении промывочных пробок.
Вышеперечисленные отличительные особенности изобретения позволяют в совокупности с остальными существенными признаками решить новую техническую задачу, а именно повысить надежность работы устройства для управления циркуляцией в скважине при ликвидации осложнений и проведении других профилактических мероприятий.
Вышеперечисленное подтверждает соответствие заявленного устройства требованиям критериев "новизна" и "существенные отличия".
На фиг. 1 изображен продольный разрез устройства в транспортном положении; на фиг. 2 продольный разрез устройства в момент установки уплотнительного элемента и освобождения промывочных пробок от фиксации присоединительной втулкой концевой арматуры; на фиг. 3 продольный разрез устройства в момент освобождения пробок от дополнительной фиксации их фиксатором-патрубком, открытия радиальных промывочных каналов и смены бурового раствора над устройством.
Устройство (фиг. 1) состоит из корпуса 1, на котором при помощи концевых присоединительных втулок 2 (верхней) и 3 (нижней) закреплен уплотнительный элемент 4. В корпусе 1 над уплотнительным элементом 4 выполнены радиальные каналы a, перекрытые установленными в них промывочными пробками 5. Верхняя концевая присоединительная втулка 2 уплотнительного элемента 4, которая может быть выполнена как монолитной, так и составной, перекрывает промывочные пробки 5, фиксируя их в исходном положении. Над верхней присоединительной концевой втулкой 2 на наружной поверхности корпуса 1 размещен фиксатор в виде патрубка 6, зафиксированный в исходном положении элементом фиксации, например, срезным штифтом 7 и перекрывающий часть площади поверхности промывочных пробок 5, дополнительно фиксируя их в исходном положении.
Под уплотнительным элементом 4 между нижней концевой присоединительной втулкой 3 и корпусом 1 имеется канал б для подачи жидкости в полость уплотнительного элемента 4.
Внутри корпуса 1 над радиальными отверстиями а размещен патрубок 8 с радиальными отверстиями в. Патрубок 8 в месте установки перекрывает проточку г, выполненную на внутренней поверхности корпуса 1.
Конструктивное выполнение взаимодействующих поверхностей промывочных пробок 5 и патрубка 6 может быть коническим, сферическим, торцевым с соответствующими комбинациями, обеспечивающими при взаимодействии пробок 5 и патрубка 6, осевое, вращательное (по соответствующим направляющим пазам или другим элементам) или комбинированное перемещение патрубка 6.
Конструктивное выполнение патрубка 6 может быть различным, но его конфигурация в любом случае обеспечивает центрирование относительно оси при взаимодействии с промывочными пробками 5.
На верхнем и нижнем (на фиг. 1 3 не показано) концах корпуса 1 выполнены присоединительные резьбы под соединение с бурильными трубами. В конструкции предусмотрены все необходимые уплотнения, которые не показаны.
Управление циркуляцией в скважине при смене бурового раствора над пакером с помощью предлагаемого устройства (фиг. 1) для предупреждения, например, возникновения осложнений в процессе ликвидации газопроявления при установленном уплотнительном элементе 4 осуществляют следующим образом.
Предварительно перед спуском устройства в скважину уплотнительный элемент 4 и патрубок 6 устанавливают на корпусе 1 таким образом, чтобы верхняя концевая втулка 2 уплотнительного элемента 3 и патрубок 6 осуществляли соответственно основную и дополнительную фиксацию промывочных пробок 5 в исходном положении, перекрывая их по соответствующим площадям.
После этого устройство встраивают в компоновку бурильной колонны и с ним осуществляют проводку скважины. При поступлении газа в скважину производят установку пакера путем подачи через клапанный запакеровочный узел промывочной жидкости под избыточным давлением по каналу б в полость уплотнительного элемента 4, при этом (фиг. 2) в процессе заполнения полости уплотнительного элемента 4 буровым раствором, верхняя концевая присоединительная втулка 2, установленная над уплотнительным элементом 4, перемещается вниз, освобождая промывочные пробки 5 от перекрытия и основной фиксации. В этом положении пробки 5 удерживаются в исходном положении только патрубком 6, положение которого зафиксировано, например, одним срезным штифтом 7.
После запакеровки кольцевого пространства скважины в колонну бурильных труб подается избыточное давление, превышающее усилие среза штифта 7 от результирующей сдвиговой нагрузки на патрубок 6 от взаимодействия с пробками 5, которые под действием избыточного давления стремятся выйти в кольцевое пространство, сдвинув при этом патрубок 6. В результате штифт 7 срезается, патрубок 6 перемещается под действием промывочных пробок 5, обеспечивая выход последних и полное освобождение радиальных каналов а. Происходит смена бурового раствора над уплотнимтельным элементом 4 (фиг. 3). При падении давления в трубной колонне обеспечивается герметизация полости уплотнительного элемента 4.
По окончании промывки скважины над пакером производят снятие уплотнительного элемента 4. При этом промывочные каналы а перекрывают патрубком 8, например, перемещаемым посредством сбрасываемого шара, а полость уплотнительного элемента 4 сообщают, например, через те же каналы б с затрубным подкамерным пространством скважины. После этого восстанавливают циркуляцию в скважине и продолжают бурение.
Использование предлагаемого устройства для управления циркуляцией в скважине позволяет по сравнению с существующим повысить надежность работы промывочного узла устройства при замене раствора над пакером в процессе ликвидации осложнений в скважине.
Вышеперечисленное позволит повысить эффективность и надежность работ по предупреждению выбросов газа из скважины. Это обеспечивает улучшение условий труда буровой бригады и безопасность производства работ при бурении скважин в осложненных условиях.
Claims (2)
1. Устройство для управления циркуляцией в скважине, содержащее корпус с осевым и радиальными каналами, установленный на корпусе под его радиальными каналами гидравлический уплотнительный элемент с концевыми нижней присоединительной втулкой и верхней, выполненной с пазами на внутренней поверхности и установленной на корпусе с возможностью осевого перемещения, промывочные пробки, размещенные в пазах верхней концевой присоединительной втулки и в радиальных каналах корпуса с возможностью радиального перемещения относительно корпуса в рабочем положении устройства, фиксаторы положения промывочных пробок относительно корпуса и патрубок, установленный в осевом канале корпуса с возможностью осевого перемещения и перекрытия его радиальных каналов, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности работы устройства при ликвидации осложнений в скважине в процессе ее промывки за счет одновременного открытия радиальных каналов устройства, фиксатор положения промывочных пробок относительно корпуса выполнен в виде концентрично размещенного относительно корпуса патрубка, который зафиксирован относительно корпуса и установлен с возможностью сопряжения в исходном положении с промывочными пробками и осевого перемещения относительно корпуса при радиальном перемещении промывочных пробок.
2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что фиксатор положения промывочных пробок установлен с возможностью вращательного перемещения относительно корпуса при радиальном перемещении промывочной пробки.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4867460 RU2088748C1 (ru) | 1990-09-17 | 1990-09-17 | Устройство для управления циркуляцией в скважине |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4867460 RU2088748C1 (ru) | 1990-09-17 | 1990-09-17 | Устройство для управления циркуляцией в скважине |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2088748C1 true RU2088748C1 (ru) | 1997-08-27 |
Family
ID=21536713
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU4867460 RU2088748C1 (ru) | 1990-09-17 | 1990-09-17 | Устройство для управления циркуляцией в скважине |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2088748C1 (ru) |
-
1990
- 1990-09-17 RU SU4867460 patent/RU2088748C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент США N 3503446, кл. 166 - 244, 1970. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2606479C2 (ru) | Заканчивание скважины | |
US4248307A (en) | Latch assembly and method | |
US3918747A (en) | Well suspension system | |
US3986554A (en) | Pressure controlled reversing valve | |
US3468559A (en) | Hydraulically actuated casing hanger | |
US3827258A (en) | Disconnectible torque and axial load transmission apparatus | |
CA1222205A (en) | Emergency release for subsea tool | |
US6880636B2 (en) | Apparatus and method for disconnecting a tail pipe and maintaining fluid inside a workstring | |
AU735560B2 (en) | Pressure responsive well tool with intermediate stage pressure position | |
EA003241B1 (ru) | Система ствола скважины, включающая трубопровод и расширяемое устройство | |
US3492026A (en) | Well bore casing hanger apparatus | |
EA032493B1 (ru) | Переходное звено для соединения эксцентричных путей потока с концентричными путями потока | |
EP0975854B1 (en) | Apparatus for launching at least one plug into a tubular in a wellbore | |
US4252196A (en) | Control tool | |
RU2088748C1 (ru) | Устройство для управления циркуляцией в скважине | |
US4408485A (en) | Rotary straddle tester apparatus with safety joint back-off clutch | |
US4679624A (en) | Hydraulic setting tool | |
SU1155727A1 (ru) | Циркул ционный клапан | |
RU2101463C1 (ru) | Пакерующее устройство для избирательного испытания пластов | |
RU2021486C1 (ru) | Пакер | |
RU2135739C1 (ru) | Якорь-пакер пшеничного п.л. | |
CA2360851C (en) | Device for annular well isolation | |
US4192378A (en) | Port valve isolation packer | |
CN212337220U (zh) | 投球式可重复坐封扩张式封隔装置 | |
SU1557314A1 (ru) | Устройство дл цементировани потайной обсадной колонны обратным способом |