RU2088410C1

RU2088410C1 - Method of printing and printer for its embodiment

Info

Publication number: RU2088410C1
Application number: RU95117868A
Authority: RU
Inventors: Дмитрий Абрамович Плессер; Сергей Николаевич Максимовский; Григорий Аврамович Радуцкий
Original assignee: Дмитрий Абрамович Плессер; Сергей Николаевич Максимовский; Григорий Аврамович Радуцкий
Priority date: 1995-10-27
Filing date: 1995-10-27
Publication date: 1997-08-27
Also published as: RU95117868A

Abstract

FIELD: printing methods and devices. SUBSTANCE: method includes forming of matrix on surface of plate cylinder by making recesses to form image subject to reproduction, filling of recesses with ink and its transfer to the surface of carrier. The printer for embodiment of the offered method has means for filling of all matrix recesses with hardening material which is removed only from recesses which present image subject to reproduction; means for filling components of image recesses with ink, and means for removal of hardened material and ink from all matrix recesses after completion of printing of run. EFFECT: higher efficiency. 8 cl, 4 dwg

Description

Изобретение относится к печатающим устройствам в частности, к средствам для печати как простейшей, так и высокохудожественной печатной продукции на носителях различного типа. The invention relates to printing devices, in particular, to means for printing both the simplest and highly artistic printed products on media of various types.

Известен способ печати, заключающийся в размещение между формным и печатным цилиндром, нанесение на формный цилиндр изображения из краски и переноса его на носитель. В известном способе, описанном в патенте США N 3486444 кл. B 41 F 9/02, 1969, на формном цилиндре образуют углубленный относительно его поверхности рельеф, представляющий собой подлежащее воспроизводству изображение, заполняют этот рельеф краской и переносят его на носитель непосредственно, либо перенеся его в начале на поверхность цилиндра, покрытого резино-тканевым полотном. A known printing method, which consists in placing between a plate and a printing cylinder, applying to the plate cylinder an image from ink and transferring it to a carrier. In the known method described in US patent N 3486444 C. B 41 F 9/02, 1969, on a plate cylinder, a relief is formed that is in depth relative to its surface, which is the image to be reproduced, fill this relief with paint and transfer it to the carrier directly, or transferring it at the beginning to the surface of the cylinder covered with a rubber-fabric cloth .

Недостаток этого способа заключается в том, что для печатания каждого нового издания изготавливают свои формы, которые должны воспроизводить изображение, отличающееся от предыдущего. Этот процесс не только длителен сам по себе, но и связан с большими расходами на изготовление форм. The disadvantage of this method is that for printing each new publication they make their own forms, which should reproduce an image that differs from the previous one. This process is not only long in itself, but also associated with high costs for the manufacture of molds.

Для осуществления известного способа печати используют описанное в указанном патенте устройство, содержащее снабженным приводом для встречного вращения формный и печатный цилиндры, и покрытый резино-тканевым полотом офсетный цилиндр. To implement the known printing method, the device described in the aforementioned patent is used, comprising a plate cylinder and a printing cylinder equipped with a drive for counter rotation, and an offset cylinder coated with a rubber-fabric web.

Устройство содержит также средство для перемещения носителя между этими цилиндрами и средство для нанесения краски на поверхность формного цилиндра. Для приведения известного устройства в действие необходимо установить формные цилиндры с подлежащим воспроизведению изображением. В процессе вращения этих цилиндров нанесенный на их поверхность рельеф будет заполняться краской и передаваться на движущийся носитель. The device also comprises means for moving the carrier between these cylinders and means for applying paint to the surface of the plate cylinder. To bring the known device into action, it is necessary to install plate cylinders with the image to be reproduced. In the process of rotation of these cylinders, the relief applied to their surface will be filled with paint and transferred to a moving medium.

Недостатком таких устройств является необходимость для печатания каждого тиража устанавливать новые формы. Так как современное положение в полиграфии характеризуется малыми тиражами изданий, то время подготовки устройства к работе становится соизмеримым со временем самой печати, т.е. дорогостоящая техника используется неэффективно. The disadvantage of such devices is the need for printing each run to establish new forms. Since the current situation in printing is characterized by small circulations of editions, the time it takes to prepare the device for work becomes comparable with the time of printing itself, i.e. expensive equipment is used inefficiently.

Задача изобретения создание таких способов печати и печатающего устройства для его осуществления, которые бы исключили при печатании каждого тиража изготовление и монтаж форм, сократили бы время подготовки печатания тиража и позволили бы эффективно использовать печатную технику. The objective of the invention is the creation of such printing methods and a printing device for its implementation, which would exclude the production and installation of forms during the printing of each run, reduce the preparation time for printing the run and allow the efficient use of printing equipment.

Задача решается тем, что в способе печати, заключающемся в размещение носителя между формным и печатными цилиндрами, нанесение на формный цилиндр изображения из краски и переноса его на носитель, в соответствии с изобретением на поверхности формного цилиндра образуют множество углублений, размещенных в виде двух групп взаимно пересекающихся параллельных рядов, образующих матрицу, заполняют все углубления способным к отвердеванию материалом, по меньшей мере частично удаляют этот материал до его отвердения из тех углублений, которые в совокупности образуют подлежащее воспроизводству изображение, отвердевают оставшийся в углублениях материал, заполняют свободные отвердевшего материала углубления краской и переносят его на носитель. The problem is solved in that in the printing method, which consists in placing the medium between the plate and printing cylinders, applying onto the plate cylinder the image from the ink and transferring it to the carrier, in accordance with the invention, a plurality of recesses are formed on the surface of the plate cylinder, placed in the form of two groups of mutually intersecting parallel rows forming a matrix, fill all the recesses with a material capable of hardening, at least partially remove this material from the recesses that are c vokupnosti form a subject image reproduction, harden the remaining material in the recesses, filled with loose material solidified recess paint and carry it on a carrier.

При таком способе печати не нужно для каждого тиража изготавливать свою форму, так как из множества покрывающий формный цилиндр углублений можно создать любое подлежащее воспроизводству изображение. With this printing method, it is not necessary to produce its own shape for each print run, since any image to be reproduced can be created from a plurality of recesses covering the plate cylinder.

Целесообразно, что углубления матрицы размещают между собой и шагом, соответствующим заданной разрешающей способности подлежащего воспроизводству изображения. It is advisable that the recesses of the matrix are placed between themselves and the step corresponding to a given resolution of the image to be reproduced.

Такое выполнение способа позволяет воспроизводить высокохудожественные изображения, расстояния между смежными красочными точками которых мало и стремится к теоретически возможному. This embodiment of the method allows you to reproduce highly artistic images, the distance between adjacent colorful dots of which is small and tends to the theoretically possible.

Целесообразно так же, что заполняющий углубления способный к отвердеванию материал изготавливают из композиции, обладающей высокой адгезией к материалу формного цилиндра. It is also advisable that the cavity-filling material capable of hardening is made from a composition having high adhesion to the material of the plate cylinder.

Такое выполнение способа позволяет создавать изображение на формном цилиндре из углублений без потери элементов этого изображения. This embodiment of the method allows you to create an image on a plate cylinder from the recesses without loss of elements of this image.

Целесообразно, что из углублений матрицы, образующих подлежащее воспроизводству изображение, удаляют способный к отвердеванию материал пропорционально заданной краско-передаче на поверхность носителя. It is advisable that from the recesses of the matrix forming the image to be reproduced, the material capable of hardening is removed in proportion to a predetermined paint transfer to the surface of the carrier.

Такое выполнение способа позволяет заполнять различные углубления формного цилиндра разным количеством краски, обеспечивая получение на носителе высокохудожественного оттиска. This embodiment of the method allows you to fill in various recesses of the plate cylinder with a different amount of ink, providing a highly artistic print on the carrier.

Целесообразно также, что перед формированием из углублений матрицы нового подлежащего воспроизводству изображения, из всех ее углублений полностью удаляют отверделый материал и краску. It is also advisable that before forming from the recesses of the matrix a new image to be reproduced, from all its recesses, the hardened material and paint are completely removed.

Такое выполнение способа позволяет исключить искажение создаваемого из углублений матрицы изображения за счет потери отдельных его деталей. This embodiment of the method eliminates the distortion created from the recesses of the image matrix due to the loss of its individual parts.

Задача решается также тем, что в печатающем устройстве, содержащем снабженные приводом для встречного вращения формный и печатный цилиндры, средство для перемещения носителя между этими цилиндрами и средство для нанесения на поверхность формного цилиндра, в соответствии с изобретением, на поверхности формного цилиндра выполнены углубления, размещенные в виде двух групп взаимно пересекающихся рядов, образующих матрицу, с шагом между углублениями, соответствующим заданной разрешающей способности воспроизводимого изображения, а печатающее устройство снабжено средством для заполнения углублений матрицы способным к отвердеванию материалом, средством для по меньшей мере частичного удаления этого материала до его отвердевания, средством для отвердевания оставшегося в углублениях матрицы материала и средством для полного удаления из всех углублений матрицы отверделого материала и краски. The problem is also solved by the fact that in a printing device comprising plate and printing cylinders equipped with a drive for counter rotation, means for moving the carrier between these cylinders and means for applying to the surface of the plate cylinder, in accordance with the invention, recesses are placed on the surface of the plate cylinder in the form of two groups of mutually intersecting rows forming a matrix, with a step between the recesses corresponding to a given resolution of the reproduced image, and print The device is equipped with a means for filling the recesses of the matrix with a material capable of hardening, means for at least partially removing this material before hardening, means for hardening the material remaining in the recesses of the matrix, and means for completely removing hardened material and paint from all the recesses of the matrix.

Такое выполнение устройства позволит сократить время его подготовки к работе, исключив из него время изготовления и установки форм. This embodiment of the device will reduce the time of its preparation for work, eliminating from it the time of manufacture and installation of forms.

Целесообразно, чтобы средство печатающего устройства для удаления из углублений матрицы способного к отвердеванию материала до его отвердевания содержало квантовый генератор светового луча с устройством его фокусировки до размера, меньшего, чем площадь углубления, устройством для его отклонения по рядам матрицы. It is advisable that the means of the printing device for removing from the recesses of the matrix capable of hardening the material before hardening contained a quantum light beam generator with a device for focusing it to a size smaller than the area of the recess, a device for its deflection along the rows of the matrix.

Такое выполнение устройства позволит удалять способный к отвердеванию материал из углублений матрицы, расположенных практически вплотную друг к другу, т.е. создавать подлежащее воспроизводству изображение из максимально возможных элементов. This embodiment of the device will allow to remove hardenable material from the recesses of the matrix located almost close to each other, i.e. create the image to be reproduced from the maximum possible elements.

Целесообразно также, что бы квантовый генератор светового луча печатающего устройства содержал блок модуляции луча по интенсивности. It is also advisable that the quantum light generator of the printing device contained a block of modulation of the beam in intensity.

Такое выполнение устройства позволит получить матрицу, имеющие углубления, способные передавать на носитель различное количество краски. This embodiment of the device will allow to obtain a matrix having recesses capable of transmitting a different amount of paint to the carrier.

На фиг. 1 показан предлагаемый способ печати;
На фиг. 2 разрез по линии П-П на фиг. 1;
На фиг. 3 общий вид предлагаемого печатающего устройства при непосредственном взаимодействие формного цилиндра с печатным цилиндром;
На фиг. 4 то же, при взаимодействии формного цилиндра с печатным посредством промежуточного цилиндра.In FIG. 1 shows the proposed printing method;
In FIG. 2 is a section along the line PP in FIG. one;
In FIG. 3 a General view of the proposed printing device with direct interaction of the plate cylinder with the printing cylinder;
In FIG. 4 the same, in the interaction of a plate cylinder with a printing cylinder by means of an intermediate cylinder.

Предлагаемый способ печати осуществляют следующим образом. The proposed printing method is as follows.

Носитель 1 (фиг.1) размещают между печатным 2 и формным 3 цилиндрами. На формном 3 цилиндре образуют множество углублений 4, размещенных в виде двух групп взаимно пересекающихся рядов, образующих матрицу. При вращение формного цилиндра 3 заполняют все его углубления 4 способным к отвердеванию материалом 5. Далее по меньшей мере частично удаляют этот материал до его отвердевания из тех углублений 4, которые в совокупности образуют подлежащее воспроизводству изображение. Для материала 5 из углублений 6 фокусируют эти на эти углубления световой луч 7 квантового генератора 8. В соответствии с открытием "Светогидравлический эффект" ( диплом N 65, БИ N 19 1969) при поглощение внутри материала 5 луча 7 квантового генератора 8 возникает ударный импульс, в результате чего капля этого материала вылетит из углубления 4. Величину ударного импульса регулируют за счет изменения интенсивности светового луча 7. Материал 5, оставшийся в углублениях 4, отвердевают, например, УФ лучами 9. Затем заполняют полностью или частично свободные от отвердевшего материала 5 углубления 4 краской 10 и переносят ее на носитель 1. Перед печатанием нового тиража из всех углублений 4 формного цилиндра 3 отверделый материал 5 и краску 9 вначале размягчают раствором 11, а затем полностью удаляют, например, воздухом 12. The carrier 1 (figure 1) is placed between the printed 2 and plate 3 cylinders. On the plate 3 cylinder form a lot of recesses 4, placed in the form of two groups of mutually intersecting rows forming a matrix. During the rotation of the plate cylinder 3, all of its recesses 4 are filled with solidifying material 5. Then, at least partially, this material is removed from those recesses 4, which together form the image to be reproduced. For the material 5 from the recesses 6, the light beam 7 of the quantum generator 8 is focused on these recesses. In accordance with the discovery of the "Light-Hydraulic Effect" (diploma N 65, BI N 19 1969), an absorption pulse arises inside the material 5 of the beam 7 of the quantum generator 8 as a result, a drop of this material will fly out of the recess 4. The magnitude of the shock pulse is controlled by changing the intensity of the light beam 7. The material 5 remaining in the recesses 4 is cured, for example, by UV rays 9. Then they are completely or partially free 5 of cured material 4 with paint recess 10 and transfer it onto the carrier 1. Before printing the new print run of all the depressions of the forme cylinder 3 4 cured material 5 and 9 first softened paint solution 11, and then completely removed, for example, by air 12.

Из приведенного выше описания предлагаемого способа печати очевидно, что для каждого тиража печатной продукции не нужно изготавливать свою форму, так как из множества покрывающих формный цилиндр углублений можно создавать подлежащее воспроизводству изображение. From the above description of the proposed printing method, it is obvious that for each circulation of printed products it is not necessary to make its own shape, since it is possible to create an image to be reproduced from the plurality of recesses covering the plate cylinder.

Для осуществления предлагаемого способа печати необходимо обеспечить развертку светового луча квантового генератора по всем углублениям формного цилиндра. Это осуществляется с помощью печатающего устройства, показанного на фиг.3 и 4. To implement the proposed printing method, it is necessary to provide a scan of the light beam of a quantum generator over all recesses of the plate cylinder. This is done using the printing device shown in FIGS. 3 and 4.

Предлагаемое печатающее устройство (фиг.3) содержит снабженные приводом (не показано) для встречного вращения формный 1 и печатный цилиндры, средство 3 для перемещения носителя 4 между этими цилиндрами и средство 5 для нанесения краски 6 на поверхность формного цилиндра 1, включающее ванну 7 с краской 6, поворотный приводной валик 9 и выполненный с возможностью отклонения от формного цилиндра ракель 10. На поверхности формного цилиндра 1 выполнены углубления 11, размещенные в виде двух групп взаимно пересекающихся рядов, образующих матрицу, с шагом между углублениями 11, соответствующим заданной разрешающей способности воспроизводимого изображения. The proposed printing device (figure 3) contains equipped with a drive (not shown) for counter-rotation of the mold 1 and printing cylinders, means 3 for moving the carrier 4 between these cylinders and means 5 for applying paint 6 to the surface of the plate cylinder 1, including a bath 7 with paint 6, a rotatable drive roller 9 and made with the possibility of deviation from the plate cylinder of the doctor blade 10. On the surface of the plate cylinder 1, recesses 11 are placed in the form of two groups of mutually intersecting rows forming a matrix, with a step ohm between the recesses 11 corresponding to a given resolution of the reproduced image.

Печатающее устройство снабжено средством 12 для пополнения углублений матрицы способным к отвердеванию материалом 13, включающем ванну 14 с указанным материалом, поворотный приводной валик 15 и выполненный с возможностью отклонения от формного цилиндра ракель 16. The printing device is equipped with a means 12 for replenishing the recesses of the matrix with a hardenable material 13, including a bath 14 with the indicated material, a rotary drive roller 15, and a squeegee 16 deviating from the plate cylinder.

Печатное устройство снабжено также средством 17 для по крайней мере частичного удаления из углублений матрицы этого материала до его отвердевания, средством 18 для отвердевания оставшегося в углублениях матрицы материала 13 и средством 19 для полного удаления из всех углублений матрицы отверделого материала 13 и краски 6. The printing device is also equipped with a means 17 for at least partially removing this material from the recesses of the matrix prior to hardening, a means 18 for curing the material 13 remaining in the recesses of the matrix, and means 19 for completely removing hardened material 13 and paint 6 from all the recesses of the matrix.

Средство 17 для удаления из углублений матрицы неотвердевшего материала 13 выполнено в виде квантово генератора 20 светового луча 21 с устройством 22 для фокусировки луча 21 до размера площади углубления матрицы и устройством 23 для отклонения этого луча по рядам ее углублений 11. Квантовый генератор 20 содержит блок 24 модуляции луча 21 по интенсивности. Средство 18 для отвердевания оставшегося в углублениях 11 матрицы материала 13 содержит, например, источник УФ лучей 25, а средство 19 для полного удаления из всех углублений 11 матрицы отверделого материала 13 и краски 6 содержит ванну 26 с растворителем, поворотный приводной валик 27 и воздушный нож 28. The means 17 for removing uncured material 13 from the recesses of the matrix 13 is made in the form of a quantum generator 20 of the light beam 21 with a device 22 for focusing the beam 21 to the size of the area of the matrix recess and a device 23 for deflecting this beam along the rows of its recesses 11. The quantum generator 20 contains a block 24 modulation of the beam 21 in intensity. The means 18 for hardening the material 13 remaining in the recesses 11 of the matrix 13 contains, for example, a source of UV rays 25, and the means 19 for completely removing hardened material 13 and paint 6 from all the recesses 11 contains a solvent bath 26, a rotary drive roller 27 and an air knife 28.

Формный 1 цилиндр может взаимодействовать с печатным 2 цилиндром посредством промежуточного 29 цилиндра, поверхность которого покрыта резино-тканевым полотном. Formal 1 cylinder can interact with the printing 2 cylinder by means of an intermediate 29 cylinder, the surface of which is covered with a rubber-fabric web.

Предлагаемое печатающее устройство работает следующим образом. The proposed printing device operates as follows.

При отсутствие носителя 4 между формным и печатным 2 цилиндрами подводят к формному цилиндру валик 15 и ракель 16, средства 12 для заполнения углублений матрицы способным к отведению материалом 13, включают квантовый генератор 20 с устройством 22 для фокусировки луча, устройством 23 для отклонения этого луча по рядам матрицы и блоком 24 модуляции луча 21 по интенсивности, подключают квантовый генератор к компьютеру (не показано), в памяти которого заложена программа образования из углублений матрицы подлежащего воспроизведению изображения, и программа величины заполнения краской углублений, составляющих это изображение, а так же источник УФ - лучей. If there is no carrier 4 between the plate and printing 2 cylinders, a roller 15 and a squeegee 16 are fed to the plate cylinder, means 12 for filling matrix recesses with material capable of abduction 13, include a quantum generator 20 with a device 22 for focusing the beam, a device 23 for deflecting this beam along the rows of the matrix and the block 24 modulation of the beam 21 in intensity, connect the quantum generator to a computer (not shown), in the memory of which there is a program for the formation of the image to be reproduced from the recesses of the matrix, and amma magnitude paint filling the recesses constituting the picture, as well as the source of UV - rays.

Далее включают привод (не показан) формного 1 цилиндра и начинают заполнять его углубления 11 способным к отвердению материалом 13. Заполненные этим материалом ряды матрицы последовательно попадают под сканирующий вдоль образующей формного 1 цилиндра луч 21 квантового генератора 20, который вызывает в материале соответствующих углублений ударный импульс, пропорциональный заданной краско-передаче на поверхность носителя и выброс из них части или всего материала 13. Далее ряды углублений попадают под источник УФ лучей 25, которые отвердевают оставшийся в углублениях материал. Этот процесс продолжается до тех пор, пока формный 1 цилиндр не совершит полный оборот и на его поверхности не образуется подлежащее воспроизводству изображение из полностью или частично опорожненных от материала 13 углублений 11. Далее отводят квантовый генератор 20 и источник УФ лучей 25 и подключают красочный валик 9, ракель 10, проводят между формным 1 и печатным 2 цилиндрами носитель 4 и включают привод вращения этих цилиндров и средства 3 для перемещения носителя (не показано). При этом краска 6, заполняющая углубления 11, будет переходить на носитель 4, перенося на него изображение с матрицы формного 1 цилиндра. Next, turn on the drive (not shown) of the plate 1 cylinder and begin to fill its recesses 11 with a material capable of hardening 13. The rows of the matrix filled with this material successively fall under the beam 21 of the quantum generator 20 scanning along the generatrix of the plate 1 of the cylinder, which causes a shock pulse in the material of the corresponding recesses proportional to a given paint transfer to the surface of the carrier and the ejection of part or all of the material from them 13. Next, the rows of recesses fall under the source of UV rays 25, which harden about material in the recesses. This process continues until the plate 1 cylinder makes a complete revolution and the image to be reproduced from the recesses completely or partially emptied from the material 13 is formed on its surface 11. Next, the quantum generator 20 and the source of UV rays 25 are removed and a colorful roller 9 is connected , the squeegee 10, is carried out between the plate 1 and the printing cylinder 2 carrier 4 and include a rotation drive of these cylinders and means 3 for moving the carrier (not shown). In this case, the paint 6 filling the recesses 11 will transfer to the carrier 4, transferring to it the image from the matrix of the plate 1 cylinder.

После завершения печатания тиража отводят от формного 1 цилиндра валик 9 и ракель 10 и подводят к нему валик 27 средства 19 для полного удаления из всех углублений 11 матрицы отверделого материала 13 и подают сжатый воздух в щель ножа 28 этого средства. При этом подаваемый валиком 27 на поверхность формного 1 цилиндра растворитель размягчает отверделый материал 13, а воздух ножа 28 удаляют его из углублений 11. Аналогично печатное устройство работает в режиме взаимодействия формного цилиндра с печатным 2 посредством промежуточного цилиндра 29. В этом случае красочное изображение с матрицы вначале переходит на поверхность цилиндра 29, а с него на поверхность носителя 4. After printing is complete, the roll 9 is moved away from the plate 1 cylinder 9 and the squeegee 10 and the roller 27 of the means 19 is brought to it to completely remove the solidified material matrix 13 from all the recesses 11 and compressed air is fed into the slot of the knife 28 of this means. In this case, the solvent supplied by the roller 27 to the surface of the plate 1 cylinder softens the hardened material 13, and the air of the knife 28 removes it from the recesses 11. Similarly, the printing device operates in the mode of interaction of the plate cylinder with the printing 2 by means of an intermediate cylinder 29. In this case, a colorful image from the matrix first goes to the surface of the cylinder 29, and from it to the surface of the carrier 4.

Печатающее устройство предназначено для печати различной продукции, в том числе высокохудожественной полиграфической на высоких скоростях печати. The printing device is designed for printing various products, including highly artistic printing at high printing speeds.

Claims

1. The printing method, which consists in placing the medium between the plate and the printing cylinder, applying the image to the plate cylinder by filling with ink the recesses made on this cylinder and transferring the image to the medium, characterized in that the plurality of recesses on the surface of the plate cylinder are arranged in two groups mutually intersecting parallel rows forming the matrix, fill with a hardenable material, at least partially remove this material before it hardens from those recesses which e together form a subject image reproduction, cured material left in the recesses, after which the fill material is free of solidified ink recess and transferred to the image carrier.

2. The method according to p. 1, characterized in that the recesses of the matrix are placed with each other in increments corresponding to a given resolution of the image to be reproduced.

3. The method according to claim 1, characterized in that the cavity-filling material capable of hardening is made from a composition having high adhesion to the material of the mold cylinder.

4. The method according to claim 1, characterized in that from the recesses of the matrix forming the image to be reproduced, the material capable of hardening is removed in proportion to the specified ink transfer to the surface of the carrier.

5. The method according to claim 1, characterized in that before forming a new image to be reproduced, all cured material and paint are completely removed from all recesses of the matrix.

6. A printing device comprising plate and printing cylinders equipped with a drive for counter-rotation, means for moving the medium between these cylinders and means for applying paint to the surface of the plate cylinder with recesses, characterized in that the recesses on the surface of the plate cylinder are arranged in two groups mutually intersecting rows forming a matrix, with a step between the recesses corresponding to a given cutting ability of the reproduced image, and the device is equipped with To fill the recesses of the matrix material capable of hardening, the means for at least partial removal of the recesses of the material until its solidification, means for curing the remaining recesses in the matrix material and the means for the complete removal of all the recesses of the cured matrix material and paints.

7. The device according to claim 6, characterized in that the means for removing from the recesses of the matrix capable of hardening the material before hardening contains a quantum light beam generator with a device for focusing it to a size smaller than the area of the recess, and a device for deflecting it along the rows of the matrix .

8. The device according to paragraphs. 6 and 7, characterized in that the quantum light beam generator comprises a beam modulation unit in intensity.