RU2087696C1 - Method for electrochemical heap leaching of metals - Google Patents
Method for electrochemical heap leaching of metals Download PDFInfo
- Publication number
- RU2087696C1 RU2087696C1 RU95105621A RU95105621A RU2087696C1 RU 2087696 C1 RU2087696 C1 RU 2087696C1 RU 95105621 A RU95105621 A RU 95105621A RU 95105621 A RU95105621 A RU 95105621A RU 2087696 C1 RU2087696 C1 RU 2087696C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- leaching
- solutions
- gold
- electric current
- electrodes
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Electrolytic Production Of Metals (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области геотехнологии и может быть использовано при кучном селективном выщелачивании и гидрометаллургической переработке золотосодержащих колчеданно-полиметаллических некондиционных руд. The invention relates to the field of geotechnology and can be used for heap selective leaching and hydrometallurgical processing of gold containing pyrite-polymetallic substandard ores.
Известен способ кучного выщелачивания, включающий обработку руд и хвостов растворами реагентов и электрическим полем (Способы и методы формирования техногенных минеральных объектов при открытой разработке сложноструктурных месторождений. Обзорная информация МЦМ. М, 1990, с. 36). A known method of heap leaching, including the processing of ores and tailings with reagent solutions and an electric field (Methods and methods for the formation of technogenic mineral objects in the open development of complex structural deposits. Overview of the MCM. M, 1990, p. 36).
Недостатком данного способа является низкая способность к регулированию параметров процесса, неэкономичность расхода электроэнергии на выщелачивание. The disadvantage of this method is the low ability to control process parameters, the inefficiency of energy consumption for leaching.
Наиболее близким к заявленному является способ кучного выщелачивания руд и хвостов, включающий формирование антифильтрационного основания, укладку на нем выщелачиваемого штабеля, закладку электродов, подачу переменного или постоянного тока и обработку выщелачиваемого массива технологическими растворами (см. вышеуказанную ссылку). Closest to the claimed one is a method of heap leaching of ores and tailings, including the formation of an antifiltration base, laying a leachable stack on it, laying electrodes, applying alternating or direct current, and treating the leachable mass with technological solutions (see the above link).
Недостатком способа, взятого за прототип, является невозможность селективного извлечения из руд и хвостов отдельных металлов, содержащихся в указанных рудах и хвостах раздельно во времени. The disadvantage of this method, taken as a prototype, is the inability to selectively extract from the ores and tails of individual metals contained in these ores and tails separately in time.
Цель данного изобретения заключается в повышении эффективности электрохимического выщелачивания золотосодержащих колчеданно-полиметаллических некондиционных руд путем селективного выщелачивания металлов за счет последовательного применения различных реагентов, переменного и постоянного электрического тока. The purpose of this invention is to increase the efficiency of the electrochemical leaching of gold-containing pyrite-polymetallic substandard ores by selective leaching of metals through the sequential use of various reagents, alternating and direct electric current.
Поставленная цель достигается тем, что при осуществлении предложенного способа, включающего формирование выщелачиваемого штабеля из золотосодержащих колчеданно-полиметаллических некондиционных руд, закладку в нем электродов, подачу раствора активного агента, например растворов серной кислоты, и последовательную обработку переменным и постоянным электрическим током. Интенсивное электрохимическое выщелачивание можно вести и в автоклаве, где легко производить нагрев пульпы до 70oC и выше.This goal is achieved in that when implementing the proposed method, which includes forming a leachable stack of gold-containing pyrite-polymetallic substandard ores, laying electrodes in it, supplying a solution of the active agent, for example, sulfuric acid solutions, and sequential treatment with alternating and direct electric current. Intensive electrochemical leaching can be carried out in an autoclave, where it is easy to heat the pulp to 70 o C and above.
При этом необходимо учитывать внутренние (свойства химических элементов) и внешние (характеристики и вид активного агента, параметры и тип электрического тока) факторы выщелачивания металлов. In this case, it is necessary to take into account the internal (properties of chemical elements) and external (characteristics and type of active agent, parameters and type of electric current) leaching factors of metals.
Согласно данным С. С. Смирнова (см. книгу "Зона окисления сульфидных месторождений". М. Л. АНСССР 1955, с. 111 148) окисление сульфидов меди и ее выщелачивание происходит весьма интенсивно. According to S. S. Smirnov (see the book “The zone of oxidation of sulfide deposits.” M. L. ANSSSR 1955, p. 111 148), the oxidation of copper sulfides and its leaching is very intense.
Например, для халькопирита окисление кислородом происходит по реакции:
CuFeS2+4O2_→ CuSO4+FeSO4.
Гораздо быстрее окисляется и растворяется халькопирит окисленным железным сульфатом, давая те же самые сульфаты меди и железа:
При дополнительной подаче растворов серной кислоты:
CuFeS2+2H2SO4_→ CuSO4+FeSO4+2H2S.
Химическое выщелачивание галенита PbS растворами серной кислоты и др. окислителями затруднено (там же, с. 150), так как на поверхности галенита образуется труднорастворимое соединение PbSO4, пассивирующее дальнейшее выщелачивание галенита. Эти закономерности, широко известные в природных геологических процессах, до настоящего времени не имели применения в технике и технологиях. В тоже время свинец из минералов интенсивно растворяется переменным, а золото постоянным электрическим током.For example, for chalcopyrite, oxygen oxidation occurs by the reaction:
CuFeS 2 + 4O 2 _ → CuSO 4 + FeSO 4 .
Chalcopyrite is oxidized and dissolved much faster with oxidized iron sulfate, giving the same copper and iron sulfates:
With an additional supply of sulfuric acid solutions:
CuFeS 2 + 2H 2 SO 4 _ → CuSO 4 + FeSO 4 + 2H 2 S.
Chemical leaching of PbS galena with solutions of sulfuric acid and other oxidizing agents is difficult (ibid., P. 150), since a poorly soluble PbSO 4 compound is formed on the surface of galena, passivating further leaching of galena. These laws, widely known in natural geological processes, have so far not been applied in engineering and technology. At the same time, lead from minerals is intensively dissolved by alternating, and gold by direct electric current.
Следовательно, для повышения эффективности процесса выщелачивания металлов из комплексных золотосодержащих колчеданно-полиметаллических некондиционных руд необходимо производить селективно, подбирая активные агенты и тип электрического тока. Целесообразно выщелачивать из комплексных руд растворами серной кислоты медь, затем переменным электрическим током свинец и после этого, постоянным током золото. Therefore, in order to increase the efficiency of the process of leaching of metals from complex gold-bearing pyrite-polymetallic substandard ores, it is necessary to selectively select active agents and the type of electric current. It is advisable to leach copper from complex ores with sulfuric acid solutions, then lead with alternating electric current, and then gold with direct current.
После выщелачивания каждого металла металлоносные растворы направляют на извлечение (осаждение) металлов. After leaching of each metal, metal-bearing solutions are sent to the extraction (precipitation) of metals.
На чертеже представлен вариант схемы кучного выщелачивания, где цифрами обозначены: 1 антифильтрационное основание, 2 рудный штабель, 3, 4 - электроды, 5 источник реагентов, 6 растворосборник. The drawing shows a variant of the heap leaching scheme, where the numbers denote: 1 antifiltration base, 2 ore stack, 3, 4 - electrodes, 5 source of reagents, 6 solution collector.
Способ осуществляется следующим образом. The method is as follows.
Первоначально формируют антифильтрационное основание 1, на котором укладывают штабель 2 из золотосодержащих колчеданно-полиметаллических некондиционных руд. В массиве штабеля 2 закладывают электроды 3 и 4. Обработку штабеля 2 ведут из источника 5, а для сбора растворов в его основании - раствороприемник 6. Initially, an anti-filtration base 1 is formed on which a stack of 2 of gold-containing pyrite-polymetallic substandard ores is laid. In the array of stack 2, electrodes 3 and 4 are laid. The processing of stack 2 is carried out from source 5, and for collecting solutions at its base, solution receiver 6.
При подаче из источника 5 растворов серной кислоты происходит выщелачивание преимущественно меди из комплексных руд штабеля 2. Медьсодержащие растворы под действием гравитационных сил подают в растворосборник 6, откуда их направляют на переработку (осаждение меди цементацией и др. методами). When 5 solutions of sulfuric acid are supplied from the source, mainly copper is leached from the complex ores of stack 2. Copper-containing solutions under the influence of gravitational forces are fed into solution collector 6, from where they are sent for processing (copper deposition by cementation and other methods).
После чего на электроды 3 и 4 подают переменный электрический ток, обуславливающий выщелачивание преимущественно свинца из руд. А из источника 5 подают технические воды (в которые с целью интенсификации можно добавлять различные химические реагенты). Под действием переменного электрического тока будет выщелачиваться свинец, свинецсодержащие растворы перемещаются в растворосборник 6, где на катоде 4 будет происходить осаждение свинца (это осаждение можно производить и другим химическим способом). Then, alternating electric current is applied to the electrodes 3 and 4, which causes the leaching of mainly lead from ores. And from source 5, industrial water is supplied (into which, for the purpose of intensification, various chemical reagents can be added). Under the action of an alternating electric current, the lead will be leached out, the lead-containing solutions will be transported to the solution collector 6, where the deposition of lead will take place on the cathode 4 (this deposition can also be carried out in another chemical way).
Затем, подают на электроды 3 и 4 постоянный электрический ток, а из источника 5 растворы, например, NaOH. В результате будет происходить интенсивное выщелачивание золота, направляемое также в составе растворов на извлечение (осаждение на катоде и т.д.). Then, direct electric current is supplied to the electrodes 3 and 4, and solutions, for example, NaOH, are supplied from source 5. As a result, intense leaching of gold will take place, which is also sent in the composition of solutions for recovery (deposition at the cathode, etc.).
Примером конкретного выполнения предложенного способа служит кучное электрохимическое выщелачивание золотосодержащих колчеданно-полиметаллических некондиционных руд. An example of a specific implementation of the proposed method is a heap of electrochemical leaching of gold-containing pyrite-polymetallic substandard ores.
Первоначально формируют антифильтрационное основание 1, например, из глины, мощностью 0,5 м. Затем формируют из золотосодержащих колчеданно-полиметаллических некондиционных руд штабель 2 размерами 150•50•25 м. В массиве штабеля 2 закладывают два электрода 3 в виде металлической сетки и 4. Растворы подаются из источника 5. Для сбора растворов в основании штабеля 2 образуют раствороприемник 6. Initially, an anti-filtration base 1 is formed, for example, of clay, with a thickness of 0.5 m. Then it is formed from gold-containing pyrite-polymetallic substandard ores stack 2 of dimensions 150 • 50 • 25 m. Two electrodes 3 are laid in the array of stack 2 in the form of a metal mesh and 4 The solutions are supplied from source 5. To collect the solutions in the base of the stack 2 form a solution receptacle 6.
Для выщелачивания меди первоначально из источника 5 подаются растворы 0,7 3% серной кислоты. После выщелачивания меди штабель 2 промывают технической водой и на электроды 3 и 4 подают переменный электрический ток, с величиной катодного потенциала 0,353 В и частотой импульсов, например, 0,005 0,033 Гц. В результате такой электрохимической обработки происходит интенсивное выщелачивание свинца, ионы которого мигрируют в составе свинецсодержащих растворов и осаждаются на катоде. После этого катод заменяют или подключают следующий электрод (на рисунке не показан). Из источника 5 подают растворы NaOH (15 г•л-1), а на электроды подают постоянный электрический ток, с плотностью Ja 0,1 0,4 А•см2, напряжением 6 8 В. В результате будет растворяться золото, осаждаемое на замененном катоде 4 (или химическим методом).To leach copper, initially from source 5, solutions of 0.7 3% sulfuric acid are fed. After copper leaching, the stack 2 is washed with industrial water and an alternating electric current is supplied to the electrodes 3 and 4, with a cathode potential of 0.353 V and a pulse frequency of, for example, 0.005 0.033 Hz. As a result of this electrochemical treatment, lead is intensively leached, whose ions migrate in the composition of lead-containing solutions and are deposited on the cathode. After that, the cathode is replaced or the next electrode is connected (not shown in the figure). NaOH solutions (15 g • l -1 ) are supplied from source 5, and a constant electric current is supplied to the electrodes, with a density J a 0.1 0.4 A • cm 2 and a voltage of 6 8 V. As a result, the gold deposited will dissolve replaced cathode 4 (or chemical method).
Необходимо отметить, что каждая предыдущая обработка (выщелачивание) облегчает последующее растворение свинца, золота. It should be noted that each previous treatment (leaching) facilitates the subsequent dissolution of lead and gold.
Положительный эффект предложенного технического решения заключается в повышении эффективности процесса электрохимического выщелачивания путем селективного выщелачивания различных реагентов, переменного и постоянного электрического тока. The positive effect of the proposed technical solution is to increase the efficiency of the process of electrochemical leaching by selective leaching of various reagents, alternating and direct electric current.
Изобретение может быть использовано при кучном выщелачивании золотосодержащих руд. The invention can be used for heap leaching of gold-bearing ores.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU95105621A RU2087696C1 (en) | 1995-04-12 | 1995-04-12 | Method for electrochemical heap leaching of metals |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU95105621A RU2087696C1 (en) | 1995-04-12 | 1995-04-12 | Method for electrochemical heap leaching of metals |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU95105621A RU95105621A (en) | 1997-01-20 |
| RU2087696C1 true RU2087696C1 (en) | 1997-08-20 |
Family
ID=20166660
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU95105621A RU2087696C1 (en) | 1995-04-12 | 1995-04-12 | Method for electrochemical heap leaching of metals |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2087696C1 (en) |
-
1995
- 1995-04-12 RU RU95105621A patent/RU2087696C1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Способы и методы формирования техногенных минеральных объектов при открытой разработке сложноструктурных месторождений. - М.: 1990, с. 36. Там же, с. 52. * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU95105621A (en) | 1997-01-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Sum | The recovery of metals from electronic scrap | |
| Baba et al. | A review on novel techniques for chalcopyrite ore processing | |
| Price et al. | The influence of silver ion on the electrochemical response of chalcopyrite and other mineral sulfide electrodes in sulfuric acid | |
| KR100929521B1 (en) | Processing method of copper containing material | |
| US3772003A (en) | Process for the electrolytic recovery of lead, silver and zinc from their ore | |
| Amer | Processing of copper anodic-slimes for extraction of valuable metals | |
| KR101465457B1 (en) | Method for hydrometallurgical recovering copper using by low grade copper oxide and copper slag | |
| Hiskey | Thiourea leaching of gold and silver—technology update and additional applications | |
| ATE280841T1 (en) | EXTRACTION OF METALS FROM ORE BY BACTERIAL LEACHING WITH THE ADDITION OF SULFUR | |
| Rabieh et al. | Galvanic interaction of grinding media with arsenopyrite and pyrite and its effect on gold cyanide leaching | |
| CN110564964B (en) | Dressing and smelting combined process for efficiently utilizing copper-zinc ore | |
| CN109590107B (en) | Process for recovering sulfur and valuable metals from copper oxygen pressure leaching slag | |
| EP0115500A4 (en) | Recovery of silver and gold from ores and concentrates. | |
| Hsu et al. | Selective removal of gold from copper-gold cyanide liquors by cementation using zinc | |
| RU2087696C1 (en) | Method for electrochemical heap leaching of metals | |
| Abrantes et al. | Electro-oxidation as a pre-treatment for gold recovery | |
| CN101824546B (en) | Method for recovering silver from lead-separating liquid of silver-separating residue of copper anode slime | |
| CN100354440C (en) | Method for smelting copper concentrates | |
| CN111148851A (en) | Process for extraction of base and precious metals by pretreatment to solubilize refractory substrates 0HYPEX-GOLDEST | |
| CA2258607C (en) | Apparatus and method for copper extraction by in-situ electrolysis in heap-leaching of ores | |
| RU2322580C1 (en) | Method for complex enrichment and additional recovery of metals in dump | |
| RU2062869C1 (en) | Method for electrochemical ore heap leaching | |
| Sukla et al. | Recovery of copper values from bio-heap leaching of low grade Malanjkhand chalcopyrite ore | |
| Kumari et al. | Electroleaching of polymetallic ocean nodules to recover copper, nickel and cobalt | |
| RU2108453C1 (en) | Method for electrochemical lixiviation of ores |