RU2087428C1

RU2087428C1 - Electric furnace

Info

Publication number: RU2087428C1
Application number: RU93015756A
Authority: RU
Inventors: Ю.Н. Писцов; Н.Н. Пустров; В.В. Варушкин; Г.Н. Соловьев; А.И. Ольховский; С.В. Троицкая
Original assignee: Акционерное общество НПО "Стеклопластик"
Priority date: 1993-03-24
Filing date: 1993-03-24
Publication date: 1997-08-20

Abstract

FIELD: glass melting. SUBSTANCE: invention concerns structure of electric furnaces used for melting high-fusing melts corrosive to refractory materials. Invention is distinguished with that electric furnace containing melting chamber is connected with through channel by means of insulated molybdenum pipe arranged at angle 25 deg. to melting chamber basement. Outlet end of molybdenum pipe is provided with angular water-cooled molybdenum cooler. Into insulation layer on pipe, molybdenum electrode is embedded parallel to pipe axis. EFFECT: increased corrosion resistance of equipment. 1 dwg

Description

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к конструкции электрических печей, используемых для варки тугоплавких и агрессивных к огнеупорам расплавов, например эмалей, фритт и отдельных видов стекол. The invention relates to the construction materials industry, in particular to the design of electric furnaces used for cooking refractory and refractory melts, such as enamels, frits and certain types of glasses.

Известная электрическая печь, содержащая варочный бассейн и выработочный канал, соединенные между собой каналом. Перегородка со стороны варочного бассейна выполнена с пазами. Known electric furnace containing a cooking pool and a production channel, interconnected by a channel. The partition from the side of the cooking pool is made with grooves.

Недостатком указанной конструкции является то, что такая конструкция не обеспечивает длительность работы печи. The disadvantage of this design is that such a design does not ensure the duration of the furnace.

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату является электрическая печь, в которой варочный бассейн и выработочный канал соединены между собой молибденовой трубой, состоящей из горизонтальной и вертикальной частей. Труба заключена в огнеупорную изоляцию, причем между трубой и изоляцией предусмотрен слой расплавленной стекломассы. В слой расплавленной стекломассы подается инертный газ по вертикальной трубе, который вытесняет следы кислорода, могущего проникнуть через неплотности швов в этот слой. Молибденовая труба в горизонтальной части снабжена фланцевыми электронагревателями и лопастными мешалками, обеспечивающими получение однородной массы. Подача стекломассы в выработочный канал осуществляется за счет гидростатического напора. Количество поступающей в выработочный канал стекломассы регулируется вертикальным плунжером, установленным над выходным отверстием вертикальной части трубы. The closest in technical essence and the achieved result is an electric furnace in which the cooking pool and the development channel are interconnected by a molybdenum pipe consisting of horizontal and vertical parts. The pipe is enclosed in refractory insulation, and a layer of molten glass melt is provided between the pipe and the insulation. An inert gas is supplied to the molten glass melt layer through a vertical pipe, which displaces traces of oxygen that can penetrate through the leaky seams into this layer. The molybdenum pipe in the horizontal part is equipped with flanged electric heaters and paddle mixers, providing a homogeneous mass. The supply of glass to the production channel is due to hydrostatic pressure. The amount of molten glass entering the production channel is regulated by a vertical plunger mounted above the outlet of the vertical part of the pipe.

Недостатком указанной конструкции является наличие горизонтальной и вертикальной частей трубы, которые создают определенные сложности при монтаже и их защите. Применение инертного газа для продувки трубы, наличие сложного устройства плунжера для регулирования подачи расплава делают установку дорогой. The disadvantage of this design is the presence of horizontal and vertical parts of the pipe, which create certain difficulties during installation and their protection. The use of inert gas to purge the pipe, the presence of a complex plunger device to control the flow of the melt makes the installation expensive.

Целью изобретения является увеличение срока службы печи и улучшение качества расплавленной массы. The aim of the invention is to increase the service life of the furnace and improve the quality of the molten mass.

Указанная цель достигается тем, что в электрической печи содержатся варочный бассейн и выработочный канал, соединенные между собой молибденовой трубой, заключенной в изолирующий слой, причем молибденовая труба расположена под углом 25^o по отношению к основанию варочного бассейна, а на выходной ее конец одевается кольцевой водоохлаждаемый молибденовый холодильник, кроме того, параллельно оси трубы в изолирующий слой устанавливается молибденовый электрод.This goal is achieved by the fact that the electric furnace contains a cooking pool and a production channel, interconnected by a molybdenum pipe enclosed in an insulating layer, and the molybdenum pipe is located at an angle of 25 ^o relative to the base of the cooking pool, and a water-cooled ring is put on its outlet end molybdenum refrigerator, in addition, a molybdenum electrode is installed in parallel with the pipe axis in the insulating layer.

Увеличение срока службы печи и улучшение качества расплавленной массы в сравнении с прототипом обеспечивается за счет того, что
1. Молибденовая труба выполнена наклонной под углом 25^o к основанию варочного бассейна.Increasing the service life of the furnace and improving the quality of the molten mass in comparison with the prototype is provided due to the fact that
1. The molybdenum pipe is made inclined at an angle of 25 ^o to the base of the cooking pool.

2. На выходной конец молибденовой трубы одевается кольцевой водоохлаждаемый холодильник из молибдена, который находится в расплаве защитного слоя. 2. An annular water-cooled molybdenum refrigerator is placed on the outlet end of the molybdenum pipe, which is in the melt of the protective layer.

3. Параллельно оси трубы в ее изолирующий слой устанавливается молибденовый электрод. 3. Parallel to the pipe axis, a molybdenum electrode is installed in its insulating layer.

Описываемое изобретение изображено на чертеже, где изображен общий вид электрической печи. The described invention is shown in the drawing, which shows a General view of an electric furnace.

Печь содержит варочный бассейн 1 и выработочный канал 2. Между ними расположена молибденовая труба 3, которая заключена в изолирующий слой 6 и расположена под углом 25^o по отношению к основанию варочного бассейна, что обеспечивает вытеснение окисляющих газов за счет гидростатического давления. Выходной конец трубы находится ниже уровня стекломассы в печи, на который одевается специальный водоохлаждаемый холодильник из молибдена 4. В изолирующий слой трубы вставляется молибденовый электрод в виде стержня 5.The furnace contains a cooking pool 1 and a production channel 2. Between them is a molybdenum pipe 3, which is enclosed in an insulating layer 6 and is located at an angle of 25 ^o with respect to the base of the cooking pool, which ensures the displacement of oxidizing gases due to hydrostatic pressure. The outlet end of the pipe is below the glass melt level in the furnace, on which a special water-cooled molybdenum cooler 4 is put on. A molybdenum electrode in the form of a rod 5 is inserted into the insulating layer of the pipe.

Печь работает следующим образом. The furnace operates as follows.

Полученный в варочном бассейне 1 расплав поступает в молибденовую трубу 3, где он подогревается за счет тепла, выделяемого в изолирующем слое, выполненном из жидкого малоагрессивного материала и расположенном между трубой 3 и внешней огнеупорной кладкой. Под действием прохождения электрического тока между трубой 3 и молибденовым электродом 5, выполненным в виде стержня, который вставляется параллельно оси самой трубы, происходит нагревание изолирующего слоя и вследствие этого и самой трубы с расплавом. Электропитание осуществляется от трансформатора. Коррозии молибденовых трубы и электрода не происходит, т. к. оба этих элемента находятся в расплаве изолирующего слоя. Чтобы расплавленная масса изолирующего слоя не проникала в выработочный канал 2, предусмотрен специальный кольцевой холодильник, выполненный также из молибдена, который находится со стороны изолирующего слоя. Находящийся в трубе 3 рабочий расплав попадает в выработочный канал 2, где уровень поддерживается автоматически с помощью уровнемера. The melt obtained in the cooking pool 1 enters the molybdenum pipe 3, where it is heated due to the heat released in the insulating layer made of liquid non-aggressive material and located between the pipe 3 and the external refractory masonry. Under the influence of the passage of electric current between the pipe 3 and the molybdenum electrode 5, made in the form of a rod that is inserted parallel to the axis of the pipe itself, the insulating layer is heated and, as a result, the pipe itself with the melt. Power is supplied by a transformer. Corrosion of the molybdenum pipe and electrode does not occur, since both of these elements are in the melt of the insulating layer. So that the molten mass of the insulating layer does not penetrate into the production channel 2, a special ring cooler is also provided, made of molybdenum, which is located on the side of the insulating layer. The working melt located in the pipe 3 enters the production channel 2, where the level is maintained automatically by means of a level gauge.

Оценка качества расплавленной массы определялась по такому параметру, как растекание расплава на предмете /ОСТ 26.01.198-70 раздел III/. Evaluation of the quality of the molten mass was determined by such a parameter as the spreading of the melt on the subject / OST 26.01.198-70 section III /.

При угле наклона молибденовой трубы 25^o к основанию варочного бассейна растекание расплава на предмете равно 0-40 мм, а при угле наклона более 25^o растекание равно 60-75 мм. Наилучшим вариантом в данной конструкции является угол наклона молибденовой трубы к основанию бассейна равный 25^o, что соответствует хорошему качеству расплавленной массы, т.к. растекание расплава на предмете равно 47-57 мм.When the angle of inclination of the molybdenum pipe 25 ^o to the base of the cooking pool, the melt spreading on the subject is 0-40 mm, and at an angle of more than 25 ^{o the} spreading is 60-75 mm. The best option in this design is the angle of inclination of the molybdenum pipe to the base of the pool is equal to 25 ^o , which corresponds to a good quality of the molten mass, because melt spreading on the subject is 47-57 mm.

Claims

An electric furnace containing a cooking pool and a production channel, interconnected by a molybdenum pipe enclosed in an insulating layer, characterized in that the molybdenum pipe is located at an angle of 25 ^o to the base of the cooking pool, and an annular water-cooled molybdenum refrigerator is put on its outlet end, in addition parallel to the axis of the pipe, a molybdenum electrode is installed in the insulating layer.