RU2086640C1

RU2086640C1 - Дезинтеграторная установка

Info

Publication number: RU2086640C1
Application number: RU93051280A
Authority: RU
Inventors: Виктор Игнатьевич Тумченок
Original assignee: Виктор Игнатьевич Тумченок
Priority date: 1993-11-12
Filing date: 1993-11-12
Publication date: 1997-08-10

Abstract

Использование: в системах отопления, охлаждения, водоснабжения, для разрушения оболочек микроорганизмов гидродинамическим и кавитационным воздействием. Сущность изобретения: дезинтеграционная установка содержит цилиндрический корпус со всасывающим и нагнетательным патрубками, ротор, упругую пластину. Ротор размещен в корпусе. Ротор выполнен с продольными выступами и впадинами на боковой поверхности и имеет нагнетательные элементы. Внутренняя поверхность корпуса и боковая поверхность ротора образуют кольцевой канал. Пластина размещена на внутренней поверхности корпуса и выполнена с продольными выступами и впадинами. Выступы выполнены возрастающими вдоль канала в направлении от всасывающего к нагнетательному патрубку. 3 ил.

Description

Изобретение относится к технике разрушения оболочек бактерий, например железобактерий гидродинамическим, кавитационным и тепловым воздействием, и может быть использовано в отопительных системах зданий и сооружений.

Известна дезинтеграторная установка, содержащая корпус со всасывающим и нагнетающим патрубками, размещенный в корпусе ротор с нагнетательными элементами, а боковая поверхность ротора выполнена с чередующимися выступами и впадинами, взаимодействующими через кольцевой канал с выступами и впадинами корпуса, недостатком которого является низкая эффективность дезинтеграции за счет тепловой составляющей.

Цель изобретения достигается тем, что выступы корпуса выполнены в виде перемычек упругой полосы, размещенной на боковой поверхности корпуса, обращенной к боковой поверхности ротора, причем высота перемычек возрастает по ходу перемещения рабочей жидкости в кольцевом канале.

Скорость перемещения рабочей жидкости во всасывающем патрубке не превышает 5 10 м/с, а в кольцевом канале скорость возрастает и становится сопоставимой со скоростью вращения ротора. При выбросе из впадин ротора скорость резко снижается и доходит до нулевых значений во впадинах между перемычками, что приводит к соответствующим трансформациям скоростного давления в статическое и при более высоком статическом давлении рабочая жидкость поступает во впадины ротора. Чем выше перемычки, тем больше торможение рабочей жидкости между ними, а соответственно выше трансформация давлений: скоростного в статическое и последнего в скоростное. При резких переходах часть энергии давлений переходит в тепловую и к гидродинамическим, кавитационным воздействиям на оболочку клеток добавляется тепловое. Тепловая энергия отводится из установки и используется для отопления зданий и сооружений.

На фиг. 1 показана установка продольного разреза; на фиг. 2 вид по стрелке A на фиг. 1; на фиг. 3 схема системы отопления для отвода тепла дезинтеграции.

Дезинтегрированная установка содержит корпус 1 со всасывающим 2 и нагнетательным 3 патрубками, размещенный в корпусе 1 ротор 4 с нагнетательными элементами, например, лопастями 5, а боковая поверхность ротора 4 выполнена с чередующимися выступами 6 и впадинами 7, взаимодействующими через кольцевой канал 8 с выступами и впадинами корпуса 1. Выступы корпуса 1 выполнены в виде перемычек 9 упругой полосы 10, размещенной на боковой поверхности корпуса, обращенной к ротору 4, причем высоты перемычек 9 возрастают по ходу перемещения рабочей жидкости в кольцевом канале 8. Система отопления дезинтеграторной установки включает дополнительный нагнетатель 11, реле температуры 12 и запорную арматуру 13, 14, 15 и 16.

Дезинтеграторная установка работает следующим образом. Рабочая жидкость, например вода, поступает по всасывающему патрубку 2 в кольцевой канал 8, при этом лопастями 5 и выступами 6 ей сообщается скорость, сопоставимая со скоростью вращения ротора 4. В кольцевом канале 8 жидкость заполняет пространство между перемычками 9 упругой полосы 10, причем ее скорость перемещения приближается к нулевым значениям, а соответственно скоростное давление переходит в статическое. Жидкость из пространства между перемычками 9 корпуса 1 всасывается во впадины ротора 4, после их очередного опорожнения. При этом в пространстве между перемычками 9 создается разрежение, из рабочей жидкости возникают при разрежении микропузырьки пара, которые конденсируются свежими порциями рабочей жидкости. При конденсации микропузырьков пара возникают пустоты, причем центрами конденсации являются железобактерии. В пустоты от конденсации устремляются потоки рабочей жидкости и разрушают оболочки железобактерий. Многократность воздействий приводит к нагреву рабочей жидкости и для предупреждения ее кипения во всем объеме, при температурах 90
95^oC реле температуры 12 дает команды для перекрытия арматуры 13 и 14 и открытия арматуры 15 и 16 и включения в работу нагнетателями 11, в котором условия гидродинамического, кавитационного и теплового воздействия на рабочую жидкость отсутствуют. При работе нагнетателя 11 температура рабочей жидкости снижается в системе отопления и через реле температуры 12 осуществляют в дезинтеграторной установке.

Использование установки включает биообрастание элементов отопительной системы, повышает коэффициенты теплопередачи, обеспечивается локальное регулирование температуры.

Claims

Дезинтеграторная установка, содержащая цилиндрический корпус со всасывающим и нагнетательным патрубками, размещенный в корпусе ротор с чередующимися продольными выступами и впадинами на его боковой поверхности, образующий с внутренней поверхностью корпуса кольцевой канал, отличающаяся тем, что она снабжена прилегающей к внутренней поверхности корпуса упругой пластиной с продольными выступами и впадинами, обращенными к ротору, причем выступы выполнены возрастающими вдоль кольцевого канала в направлении от всасывающего к нагнетательному патрубку, а ротор имеет нагнетательные элементы.