RU2086300C1

RU2086300C1 - Grain reprocessing apparatus

Info

Publication number: RU2086300C1
Application number: RU95107490A
Authority: RU
Inventors: В.К. Гупалов; Б.Г. Осколков; Л.В. Гаранин; А.К. Савицкий; Н.А. Лисовик
Original assignee: Государственное предприятие "Красноярский машиностроительный завод"
Priority date: 1995-05-10
Filing date: 1995-05-10
Publication date: 1997-08-10
Also published as: RU95107490A

Abstract

FIELD: agriculture and food-processing industry. SUBSTANCE: apparatus has moistener, sheller and conditioner positioned between moistener and sheller. Conditioner has moisture-impermeable walls with grain charging and grain discharge openings. Conveyor is positioned between charging and discharge openings. EFFECT: increased efficiency, simplified construction and improved quality of processed material. 1 dwg

Description

Изобретение относится к перерабатывающей промышленности, к обработке сыпучих материалов жидкостью, преимущественно зерна. The invention relates to the processing industry, to the processing of bulk materials with a liquid, mainly grain.

Известно устройство по переработке зерна, выполненное в виде последовательно установленных увлажнителя, отволаживателя и шелушителя, в котором отволаживатель выполнен в виде вертикального бункера с расположенным снизу выпускным отверстием (а.с. СССР N 1836148, М.кл. B 02 B 1/06, 91 г.). A device for processing grain, made in the form of sequentially installed humidifier, scrubber and scrubber, in which the scrubber is made in the form of a vertical hopper with an outlet located below (A.S. USSR N 1836148, M.cl. B 02 B 1/06, 91 g.).

В таком отволаживателе ввиду различной скорости движения и образования застойных зон зерно находится различное время и, следовательно, отволаживается на различную глубину, и при последующем шелушении с зерен снимается различной толщины слой. Креме того, время пребывания зерна в таком отволаживателе зависит от уровня зерна в нем. In such a breaker, due to the different speeds of movement and the formation of stagnant zones, the grain is at different times and, therefore, is baled to different depths, and with subsequent peeling, a layer is removed from the grains of different thicknesses. In addition, the residence time of the grain in such a breaker depends on the level of grain in it.

В некоторых случаях переработки зерна требуется снять с зерен строго определенный слой, например, при подготовке зерна для получения зернового хлеба по а.с. 1214054, М.кл. A 21 D 13/02, 83 г. требуется снять только плодовые оболочки, сохранив зародыш и алейроновый слой, что не может обеспечить описанное устройство. In some cases of grain processing, it is required to remove a strictly defined layer from grains, for example, when preparing grain to obtain grain bread by a.s. 1214054, M.cl. A 21 D 13/02, 83, it is required to remove only the fruit membranes, preserving the embryo and the aleuron layer, which cannot provide the described device.

Известно также устройство для переработки зерна, содержащее увлажнитель, сушитель и установленный между ними отволаживатель, выполненный в виде вертикальной цилиндрической емкости с донным отверстием для выгрузки и снабженный средством для принудительной выгрузки, выполненным в виде диска с радиальным окном, установленным над дном емкости с возможностью вращения и образованием полости, в которой размещен закрепленный на диске скребок. Данное устройство принято за прототип. It is also known a device for processing grain containing a humidifier, a dryer and a breaker installed between them, made in the form of a vertical cylindrical tank with a bottom opening for unloading and equipped with a means for forced unloading, made in the form of a disk with a radial window mounted above the bottom of the tank for rotation and the formation of a cavity in which the scraper mounted on the disc is located. This device is taken as a prototype.

В этом устройстве при достаточном уровне зерна в отволаживателе обеспечивается равномерность потока, однако ввиду того, что время отволаживания определяется скоростью прохождения зерна от уровня засечки до дна отволаживателя, т.е. уровнем засыпки и скоростью разгрузки, колебания скорости подачи зерна в отволажибатель вызывают нестабильность глубины отволаживания, при изменении производительности требуется согласование уровня засыпки и скорости разгрузки. In this device, with a sufficient grain level in the breaker, flow uniformity is ensured, however, since the breakage time is determined by the speed of passage of grain from the notch level to the bottom of the breaker, i.e. level of backfill and unloading speed, fluctuations in the feed rate of grain into the breaker cause instability of the breakdown depth; when the productivity changes, coordination of the level of backfill and the speed of unloading is required.

Кроне того, при малой производительности устройства, когда уровень засыпки должен находиться вблизи дна отволаживателя, не обеспечивается равномерность потока зерна. Moreover, with a low productivity of the device, when the level of filling should be near the bottom of the breaker, the uniformity of the grain flow is not ensured.

Задача, на решение которой направлено изобретение, обеспечение стабильности времени отволаживания независимо от производительности. The problem to which the invention is directed, is to ensure stability of the sabotage time, regardless of performance.

Сущность изобретения заключается в том, что в устройстве для переработки зерна, содержащем увлажнитель, шелушитель и установленный между ними отволаживатель, включающий емкость с влагонепроницаемыми стенками и отверстиями для загрузки и выгрузки зерна и средство выгрузки, отволаживатель снабжен транспортером, размещенным между отверстиями для загрузки и выгрузки зерна. The essence of the invention lies in the fact that in the device for processing grain containing a humidifier, a peeling machine and a breaker installed between them, including a container with moisture-proof walls and openings for loading and unloading grain and unloading means, the breaker is equipped with a conveyor located between the openings for loading and unloading grain.

Новым является снабжение отволаживателя транспортером, размещенным между отверстиями для загрузки и выгрузки зерна. New is the supply of a breaker with a conveyor located between the holes for loading and unloading grain.

При таком выполнении устройства время отволаживания зависит только от скорости транспортера и не зависит от производительности, при изменении производительности изменяется только степень заполнения транспортера. При этом, регулируя скорость движения транспортера, возможно отволаживать зерно на различную, требуемую по технологии глубину, что позволяет при последующем шелушении снять, например, только плодовые оболочки, сохранив зародыш и алейроновый слой. With this embodiment of the device, the slugging time depends only on the speed of the conveyor and does not depend on productivity; when the productivity changes, only the degree of filling of the conveyor changes. At the same time, by adjusting the speed of the conveyor, it is possible to drag the grain to various depths required by the technology, which allows subsequent peeling to remove, for example, only fruit shells, preserving the germ and the aleuron layer.

На чертеже изображена кинематическая схема устройства. The drawing shows a kinematic diagram of the device.

Устройство содержит увлажнитель 1, отволаживатель 2, установленный между увлажнителем 1 и шелушителем 3, и снабжено загрузочным бункером 4 с шиберной заслонкой 5 и блоком аспирации 6. The device comprises a humidifier 1, a breaker 2, installed between the humidifier 1 and the peeling 3, and is equipped with a loading hopper 4 with a slide gate 5 and an aspiration unit 6.

Увлажнитель 1 выполнен в виде размещенного в корпусе 7 с загрузочным 8 и разгрузочным 9 окнами вала 10 с приводом 11, на котором последовательно установлены дозирующий шнек 12, распределительный шнек 13 и лопатки 14. Увлажнитель снабжен кинематически связанным с валом 10 ковшовым дозатором воды 15, связанным трубопроводом 16 со штуцером 17, установленным в корпусе 7 в зоне размещения распределительного шнека 13. The humidifier 1 is made in the form of a shaft 10 with a drive 11 located in the housing 7 with a loading 8 and 9 unloading windows, on which a metering screw 12, a distribution screw 13 and vanes are sequentially installed. The humidifier is equipped with a bucket of water meter 15 connected kinematically connected to the shaft 10 and connected pipeline 16 with a fitting 17 installed in the housing 7 in the area of the distribution screw 13.

Отволаживатель 2 размещен в емкости с влагонепроницаемыми стенками 18 между загрузочным 19 и разгрузочным 20 отверстиями шнекового транспортера 21 с приводом 22. A breaker 2 is placed in a container with moisture-proof walls 18 between the loading 19 and the unloading 20 holes of the screw conveyor 21 with the drive 22.

Устройство работает следующим образом. Зерно из бункера 4 через шиберную заслонку 5 и загрузочное окно 8 поступает в увлажнитель 1, где дозирующим шнеком 12 подается на распределительный шнек 13. Вода из ковшового дозатора 15 по трубопроводу 16, через штуцер 17 подается также на распределительный шнек 13, где смачивает зерно, которое, распределяясь по дну корпуса 7, подается к лопаткам 14, перемешивается ими и перемещается к разгрузочному окну 9. The device operates as follows. The grain from the hopper 4 through the slide gate 5 and the loading window 8 enters the humidifier 1, where the metering screw 12 is fed to the distribution screw 13. Water from the bucket metering device 15 is piped 16, through the nozzle 17 it is also fed to the distribution screw 13, where it moistens the grain, which, distributed along the bottom of the housing 7, is fed to the blades 14, is mixed by them and moves to the discharge window 9.

Через загрузочное отверстие 19 в емкости с влагонепроницаемыми стенками 18 зерно поступает в отволаживатель 2, шнековым транспортером 21 перемещается и выгружается через разгрузочное отверстие 20, откуда поступает в шелушитель 3. После шелушения зерно поступает в аспирационный блок 6, где отделяется от шелухи. Through the loading hole 19 in the container with moisture-proof walls 18, the grain enters the breaker 2, is conveyed by a screw conveyor 21 and unloaded through the discharge hole 20, from where it enters the scrubber 3. After peeling, the grain enters the suction unit 6, where it is separated from the husk.

Производительность устройства определяется скоростью вращения вала 10 приводом 11. При этом дозировка воды может регулироваться как количеством ковшей ковшового дозатора 15, так и регулировкой его кинематической связи с валом 10. The performance of the device is determined by the speed of rotation of the shaft 10 by the drive 11. In this case, the dosage of water can be adjusted both by the number of ladles of the bucket batcher 15 and by adjusting its kinematic connection with the shaft 10.

Время отволаживания не зависит от производительности, а зависит только от скорости транспортирования зерна от загрузочного отверстия 19 до разгрузочного отверстия 20 отжолаживателя 2, т.е. от скорости вращения шнекового транспортера 21 приводом 22, которая может регулироваться. The slugging time does not depend on productivity, but depends only on the speed of grain transportation from the loading hole 19 to the discharge opening 20 of the shrinker 2, i.e. from the speed of rotation of the screw conveyor 21 by the drive 22, which can be adjusted.

Очевидно, что отволаживатель может быть выполнен в виде любого подходящего транспортера, заключенного во влагонепроницаемый кожух, например вертикального ковшового, горизонтального или наклонного скребкового и т.п. Obviously, the breaker can be made in the form of any suitable conveyor enclosed in a moisture-proof casing, for example, a vertical bucket, horizontal or inclined scraper, etc.

Кроме того, в устройстве могут применяться и другие подходящие конструкции увлажнителей и шелушителей. In addition, other suitable constructions of humidifiers and shellers may be used in the device.

Claims

A device for processing grain containing a humidifier, a huller and a separator installed between them, including a container with moisture-proof walls and openings for loading and unloading grain, and an unloading device, characterized in that the desiccant is equipped with a conveyor located between the openings for loading and unloading grain.