RU2085794C1 - Split nut - Google Patents

Split nut Download PDF

Info

Publication number
RU2085794C1
RU2085794C1 RU94014577A RU94014577A RU2085794C1 RU 2085794 C1 RU2085794 C1 RU 2085794C1 RU 94014577 A RU94014577 A RU 94014577A RU 94014577 A RU94014577 A RU 94014577A RU 2085794 C1 RU2085794 C1 RU 2085794C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
disk
screw
nut
nuts
shaft
Prior art date
Application number
RU94014577A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU94014577A (en
Inventor
В.Ф. Тарабрин
Original Assignee
Акционерное общество открытого типа "Уфимское моторостроительное производственное объединение"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Акционерное общество открытого типа "Уфимское моторостроительное производственное объединение" filed Critical Акционерное общество открытого типа "Уфимское моторостроительное производственное объединение"
Priority to RU94014577A priority Critical patent/RU2085794C1/en
Publication of RU94014577A publication Critical patent/RU94014577A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2085794C1 publication Critical patent/RU2085794C1/en

Links

Images

Abstract

FIELD: drives used in screw-cutting lathes. SUBSTANCE: split nut contains two bodies of half-nuts 1 fitted movably in guides of apron 4, disk with shaped slots 10, dowel pins 3 pressed in half-nuts and used for engagement with shaped slots 10 of disk, shaft 6 of disk drive provided with spring 9 made in form of rod whose one end is connected with shaft 6 and other end is connected with disk and double-slider coupling 11 mounted between shaft and disk and used for engagement with it. Proposed nut is self-setting in vertical plane relative to motion screw where misalignment of parts of screw pair is most likely to occur. EFFECT: enhanced reliability. 3 dwg

Description

Изобретение относится к передачам в токарно-винторезных станках, а именно к винтовым передачам. The invention relates to gears in screw-cutting lathes, namely to screw gears.

Известны маточные гайки, содержащие фартук с направляющими, две полугайки, диск с фасонными пазами, штифты. Known uterine nuts containing an apron with guides, two half nuts, a disk with shaped grooves, pins.

Наиболее близким аналогом по совокупности признаков является маточная гайка, содержащая две полугайки, установленные в направляющие корпуса фартука с возможностью перемещения в последних, диск с фасонными пазами, штифты, запрессованные в полугайки и предназначенные для взаимодействия с фасонными пазами диска, валик привода диска [1]
Недостатком данной гайки является то, что при несоосности винтовой пары, что может возникнуть при износе направляющих станка и суппорта, нагрузка на верхнюю полугайку в зоне контакта с винтом постоянно возрастает и, в конце концов это приводит к поломке механизма.
The closest analogue in terms of characteristics is a uterine nut containing two half nuts installed in the guide body of the apron with the ability to move in the latter, a disk with shaped grooves, pins pressed into half nuts and designed to interact with shaped grooves of the disk, disk drive roller [1]
The disadvantage of this nut is that if the screw pair is misaligned, which can occur when the guides of the machine and caliper are worn, the load on the upper half-nut in the area of contact with the screw is constantly increasing and, ultimately, this leads to a breakdown of the mechanism.

Перенос части вертикальной составляющей усилия резания и веса суппорта с фартуком через верхнюю полугайку на винт нарушает характер контакта суппорта с направляющими станины, что ухудшает условия резания и качество нарезаемой резьбы. The transfer of a part of the vertical component of the cutting force and the weight of the caliper with the apron through the upper half-nut to the screw violates the contact between the caliper and the bed guides, which worsens the cutting conditions and the quality of the cut thread.

Техническим результатом изобретения является повышение надежности и эксплуатационных возможностей. The technical result of the invention is to increase reliability and operational capabilities.

Для достижения этого результата маточная гайка, содержащая две полугайки, установленные в направляющие корпуса фартука с возможностью перемещения в последних, диск с фасонными пазами, штифты, запрессованные в полугайки и предназначенные для взаимодействия с фасонными пазами диска, валик привода диска, при этом маточная гайка снабжена рессорой, выполненной в виде стержня, связанной одним концом с валиком, а другим с диском, и крестовой муфтой, установленной между валиком и диском и предназначенной для взаимодействия с ними. To achieve this result, a uterine nut containing two half nuts installed in the guides of the apron body with the possibility of moving in the latter, a disk with shaped grooves, pins pressed into half nuts and designed to interact with the shaped grooves of the disk, the disk drive roller, while the uterine nut is equipped with a spring made in the form of a rod connected at one end with a roller and the other with a disk, and a cross coupling installed between the roller and disk and designed to interact with them.

Такое выполнение позволяет исключить влияние несоосности сопрягаемых деталей винтовой пары, повышает надежность и долговечность ее, а также качество нарезаемой резьбы. This embodiment eliminates the effect of misalignment of the mating parts of the screw pair, increases its reliability and durability, as well as the quality of the cut thread.

На фиг. 1 показан разрез механизма по оси валика привода маточной гайки; на фиг.2 вид сверху с частичным вырывом; на фиг.3 поперечное сечение механизма по плоскости контакта полугаек и диска с фасонными пазами. In FIG. 1 shows a section through a mechanism along the axis of the master nut drive roller; figure 2 is a top view with a partial tear; figure 3 is a cross section of the mechanism along the plane of contact of the half-nuts and the disk with shaped grooves.

Маточная гайка состоит из двух корпусов полугаек 1 с вкладышами 2 и штифтами 3. The master nut consists of two half-nut housings 1 with liners 2 and pins 3.

Корпуса полугаек установлены в направляющие корпуса фартука 4. На противоположной стенке корпуса фартука закреплена втулка 5, несущая валик 6 со ступицей 7 и рукояткой 8, Внутри валика 6 в осевом ступенчатом отверстии установлена рессора 9, выполненная в виде стержня, левый конец которой входит в центральное отверстие диска с фасонными пазами 10 механизма замыкания маточной гайки. Между валиком 6 и диском 10 установлена крестовая муфта 11. При вращении валика 6, через крестовую муфту 11 получает вращение диск 10. Своими пазами через штифты 3 диск сводит полугайки до тех пор, пока один из вкладышей не дойдет до ходового винта. В дальнейшем замыкание гайки будет сопровождаться плоско-параллельным смещением крестовой муфты в пределах зазора "б" и подтягиванием второй полугайки. Раскрытие гайки происходит в обратном порядке. Cases of the half nuts are installed in the guides of the apron housing 4. A sleeve 5 is mounted on the opposite wall of the apron housing, carrying a roller 6 with a hub 7 and a handle 8. Inside the roller 6, a spring 9 is installed in the axial step hole, made in the form of a rod, the left end of which enters the central hole of the disk with shaped grooves 10 of the mechanism of the uterine nut closure. A cross clutch 11 is installed between the roller 6 and the disk 10. When the roller 6 is rotated, the disk 10 gets the rotation through the cross clutch 11. The disk reduces the half nuts with its grooves through the pins 3 until one of the inserts reaches the lead screw. In the future, the closure of the nut will be accompanied by a plane-parallel displacement of the cross coupling within the clearance "b" and pulling the second half-nut. The nuts open in the reverse order.

Таким образом, за счет крестовой муфты и рессоры, выполненный в виде стержня, полугайки удерживается в раскрытом положении симметрично оси ходового винта, а в закрытом положении крестовая муфта и упругая деформация рессоры обеспечивают самоустановку (самоцентрацию)маточной гайки относительно ходового винта в вертикальной плоскости, где наиболее вероятна несоосность деталей винтовой пары. Thus, due to the cross coupling and the spring, made in the form of a rod, the half-nut is held in the open position symmetrically to the axis of the screw, and in the closed position, the cross coupling and the elastic deformation of the spring provide self-alignment (self-centering) of the master nut relative to the screw in the vertical plane, where misalignment of parts of a screw pair is most likely.

Claims (1)

Маточная гайка, содержащая две полугайки, устанавливаемые в направляющие корпуса фартука с возможностью перемещения в них, диск с фасонными пазами, штифты, запрессованные в полугайки и предназначенные для взаимодействия с фасонными пазами диска, валик привода диска, отличающаяся тем, что она снабжена рессорой, выполненной в виде стержня, связанной одним концом с валиком, а другим с диском, и крестовой муфтой, установленной между валиком и диском и предназначенной для взаимодействия с ними. A master nut containing two half nuts installed in the guide apron housings with the possibility of moving into them, a disk with shaped grooves, pins pressed into half nuts and designed to interact with the shaped grooves of the disk, a disk drive roller, characterized in that it is provided with a spring made in the form of a rod connected at one end to the roller, and the other to the disk, and a cross coupling installed between the roller and the disk and designed to interact with them.
RU94014577A 1994-04-19 1994-04-19 Split nut RU2085794C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU94014577A RU2085794C1 (en) 1994-04-19 1994-04-19 Split nut

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU94014577A RU2085794C1 (en) 1994-04-19 1994-04-19 Split nut

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU94014577A RU94014577A (en) 1996-03-20
RU2085794C1 true RU2085794C1 (en) 1997-07-27

Family

ID=20154980

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU94014577A RU2085794C1 (en) 1994-04-19 1994-04-19 Split nut

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2085794C1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Ачеркан Н.С. Металлорежущие станки. Т. 1.- М.: 1965, с. 27. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR930700789A (en) Car disc brake
DE19913939A1 (en) Electrically-operated braking device for automobile
EP1538364A1 (en) Disc brake and monitoring device for such a brake
CN102632988A (en) Steering engine for underwater vehicle
KR920014547A (en) Tool holder
WO2002085687A3 (en) Rack and pinion steering gear with low friction roller yoke design
DE10016162A1 (en) Electrically driven disk brake for motor vehicles, has ball ramp unit integral with case by accommodating fixed disk, movable disk and ball of ball ramp mechanism in case
US3741350A (en) Actuating and returning devices for disc brakes
RU2085794C1 (en) Split nut
US11946306B2 (en) Automatic door operator
US4712770A (en) Electrical tensioning device for orthopedic adjustment means
EP1209379B1 (en) Normally closed brake
FR2601664A1 (en) ELECTRIC CUTTER WITH HOLLOW BALL SCREWS
DE4106441A1 (en) VALVE TIME CONTROL DEVICE
ES2009276A6 (en) Automatic adjuster for operation gap of brake
KR940000120Y1 (en) Apparatus for controlling torque of tractor
KR100804473B1 (en) Gear box of steering device for vehicle
CN220637957U (en) Electric parallel clamping jaw
CN220617958U (en) Lead winding adjusting device
SU716774A2 (en) Device for clamping a movable assembly
KR100804474B1 (en) Gear box of steering device for vehicle
GB2088518A (en) Screw-and-nut gearing in servo drives
RU1773676C (en) Device for angular orientation of metal-cutting machine spindle
SU945535A1 (en) Blacklashless gearing
SU577057A1 (en) Device for securing mandrel and spindle of the thrust mechanism of a tube-rolling mill