RU2084291C1 - Распылительная головка в.и.парахина - Google Patents

Распылительная головка в.и.парахина

Info

Publication number
RU2084291C1
RU2084291C1 SU5057270A RU2084291C1 RU 2084291 C1 RU2084291 C1 RU 2084291C1 SU 5057270 A SU5057270 A SU 5057270A RU 2084291 C1 RU2084291 C1 RU 2084291C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
spray head
diaphragm
composition
casing
cavity
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
Владимир Иванович Парахин
Original Assignee
Владимир Иванович Парахин
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Владимир Иванович Парахин filed Critical Владимир Иванович Парахин
Priority to SU5057270 priority Critical patent/RU2084291C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2084291C1 publication Critical patent/RU2084291C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Nozzles (AREA)

Abstract

Использование: при нанесении смазывающих и разделительных составов на поверхность форм литья под давлением, кокилей, пресс-форм, модельно-стержневой оснастки, горячих и холодных штампов. Сущность изобретения: в распылительной головке кожух выполнен с полостью остаточного воздушного давления. Диафрагма с пористым элементом выполнена в виде эксцентрика. Корпусы выполнены с каналами для установки в них диафрагмы. 2 ил.

Description

Изобретение относится к технике распыления жидкостей и может быть использовано при нанесении смазывающих и разделительных составов на поверхность, например, форм литья под давлением, кокилей, пресс-форм, модельно-стержневой оснастки, горячих и холодных штампов.
Известна распылительная головка к устройству для нанесения смазывающих и разделительных жидкостей, содержащая корпус, патрубок с диаметрально расположенными отверстиями, с легкопромокаемым ворсом, с прямолинейным каналом /1/.
Недостатком такой распылительной головки является то, что у этой распылительной головки полость для состава кольцевая, а пористый элемент размещен в прямолинейном канале, отсюда наносить состав с различными наполнителями /графит, маршалит, мел, асбест, опил/ невозможно, в результате снижаются технологические возможности.
Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является распылительная головка, содержащая кожух с полостью для распыляемого состава, корпусы с каналами для воздушного потока, соединенные между собой диафрагмой с пористым элементом /2/.
Недостатком этой распылительной головки является то, что и у этой распылительной головки полость для состава кольцевая, а пористый элемент размещен в прямолинейном канале, естественно вышеуказанные составы с различными наполнителями наносить невозможно, из-за невозможности их проникновения через легкопромокаемый ворс, что ведет к снижению технологических возможностей.
Задачей данного изобретения является расширение технологических возможностей.
Поставленная цель достигается тем, что в распылительной головке, содержащей кожух с полостью для распыляемого состава и корпусы с каналами для воздушного потока, соединенные между собой диафрагмой с пористым элементом, согласно изобретению, кожух выполнен с полостью остаточного воздушного давления, диафрагма выполнена в виде эксцентрика, а корпусы выполнены с каналами для установки в них диафрагмы.
Таким образом каналы в корпусах позволяют установить диафрагму в виде эксцентрика с закрепленным на нем ворсом по периферии, что позволяет окунать легкопромокаемый ворс прямо в емкость с разделительным составом, обеспечивая тем самым беспрепятственно перенос разделительного состава в полости остаточного давления, что расширяет технологические возможности распылительной головки за счет нанесения различных составов с графитом, маршалитом, мелом, асбестом и даже древесных опил и стружки.
На фиг. 1 изображена распылительная головка, продольный разрез; на фиг. 2 вид А фиг. 1.
Распылительная головка содержит сварной кожух 1, включающий фланец 2, обечайку 3, крышку 4, входной корпус 5 с каналом 6, в который вкручен на резьбе 7 входной шланг /не показан/ для подачи воздушного потока, и выходной корпус 8 с каналом 9, в который вкручен на резьбе 10 выходной шланг /не показан/ для отводящего воздушного потока. Входной корпус 5 имеет дополнительный упорный канал 11 для установки одного конца 12 эксцентриковой диафрагмы 13, которая выполнена в виде сектора, где ее легкопромокаемый ворс 14 расположен на периферии 15. Выходной корпус 8 имеет сквозной дополнительный канал 16 для установки вилки 17 с ручкой 18, которая закреплена винтом 19, а второй конец вилки 17 имеет отверстие 20 для установки вертикального конца 21 эксцентриковой диафрагмы 13. Выходной корпус 8 имеет заходный конус 22, служащий для концентрации увлажненного потока. Эксцентриковая диафрагма 13 имеет степень подвижности вправо или влево в пределах 180 градусов, за счет чего происходит подъем и опускание ее, а в исходном положении находится по центру входного канала 6 и выходного канала 9.
В эксцентриковой диафрагме 13 посверлены отверстия 23 для закрепления легкопромокаемого ворса 14, расположенного с увеличением наклона в сторону выходного канала 9. Кроме того, кожух 1 распылительной головки содержит две полости, где одна полость 24 для приготовленного распыляемого состава с добавлением, например, графита 25, полость 26 остаточного воздушного давления, в которой зона 27 движения воздушного потока, загрузочное окно 28 с крышкой 29, соединенные между собой на резьбе, а резиновой прокладкой 30. Для поддержания графитового состава во взвешенном состоянии корпус 5 снабжен резьбовым отверстием 31 для отводящей трубы 32 и резиновой трубки 33 с отверстиями 34. Распылительная головка устанавливается в удобном необходимом положении на ножках 35 или же подвешена на штыри 36 (фиг. 2) отверстий 37. Поворот ручки 18 фиксируется в крайних положениях упорами 38.
Сборка распылительной головки осуществляется следующим образом.
Собирается и сваривается кожух 1, где его герметичность обеспечивается газовой сваркой. Через загрузочное окно 28 внутри кожуха 1 вставляется эксцентриковая диафрагма 13 одним концом 12 в дополнительный упорный канал 11 входного корпуса 5, а в выходной корпус 8 в дополнительный винтовой канал 16 вкручивается вилка 17 ручкой 18 до совпадения отверстия 20 с вертикальным концом 21 эксцентриковой диафрагмы 13. После этого диафрагма 13 выставляется по высоте за счет вертикального конца 21 и закручивается гайка, а затем закручивается винт 19, при этом легкопромокаемый ворс 14, предварительно заплетенный в несколько рядов, должен находиться соосно с отверстиями 6 и 8 и ручка должна находиться в положении "СОСТАВ". На предварительно вкрученную отводную трубку 32 необходимо надеть резиновую трубку 33, в полость 24 через загрузочное окно 28 залить нужный приготовленный состав до уровня корпусов 5 и 8, после этого загрузочное окно 28 закручивается на резьбу крышкой 29 с резиновой прокладкой 30.
Разборка ведется в обратной последовательности, т.е. откручивается крышка 29 и гайка от вертикального конца 21 эксцентриковой диафрагмы 13, освобождается из отверстия 20 вертикальный конец 21 и эксцентриковая диафрагма выводится из упорного канала 11 для профилактического ремонта или замены на новую эксцентриковую диафрагму.
Распылительная головка работает в одном из двух режимов.
Первый режим обеспечивает подачу нужного состава. Для этого распылительная головка подключается через входной шланг на резьбу 7, а выходной шланг подключается на резьбу 10. В канал 6 корпуса 5 подается сжатый воздух при давлении 4 6 атм. Воздушный поток, войдя в полость 26 остаточного воздушного давления, движется к выходному каналу 9 через зону 27 движения воздушного потока. При контакте с легкопромокаемым ворсом воздушный поток отклоняет его в сторону движения потока, при этом его нижняя часть /концы/ достаются из полости 24 состава 25 в смоченном состоянии, отсюда смоченные в составе 25 концы легкопромокаемого ворса 14 оказываются в полости 26 остаточного воздушного давления, отклоняясь попадает в зону 27 движения воздушного потока, выветриваются и уже увлажненный воздушный поток постепенно собирается и концентрируется в зоне 27 и попадает в заходный конус 22 и чрез канал 9 выходного корпуса 8 и выходным шлангом уже наносится на поверхность оснастки.
Таким образом, пока осуществляется подача воздушного потока в зоне 27 /т.е. от канала 6 до канала 9/ движется воздушный поток и осуществляется подача состава, т.к. в зоне 27 движения воздушного потока создается волнообразное движение легкопромокаемого ворса 14 и качание эксцентриковой диафрагмы 13 из стороны в сторону за счет люфта, образованного между отверстием 20 вилки 17 и вертикальным концом 21 эксцентриковой диафрагмы 13, происходит повторное смачивание концов легкопромокаемого ворса 14. При этом режиме работы ручка 18 распылительной головки находится в положении "СОСТАВ", т.е. легкопомокаемый ворс 14 находится то в полости остаточного давления 24, то в зоне 27 движения воздушного потока.
Второй режим обеспечивает прекращение подачи состава 25 и распылительная головка начинает работать в режиме обдува модельной оснастки. Это достигается поворотом ручки 18 распылительной головки в положении "ВОЗДУХ" /в ту или другую сторону/, при этом эксцентриковая диафрагма 13 с легкопромокаемым ворсом 14 приподнимается и отходит в сторону из зоны 27 движения воздушного потока, тем самым прекращается контакт легкопромокаемого ворса 14 с составом 25, а это расширяет технологические возможности распылительной головки.
При работе распылительной головки воздушный поток проходит через отводящую трубку 32, резиновую трубку 33 с отверстиями 34, поддерживает тяжелые частицы наполнительного состава 25 во взвешенном состоянии.
Таким образом распылительная головка универсальна, удобна в работе и самое главное расширяет технологические возможности ее применения.

Claims (1)

  1. Распылительная головка, содержащая кожух с полостью для распыляемого состава и корпуса с каналами для воздушного потока, соединенные между собой диафрагмой с пористым элементом, отличающаяся тем, что кожух выполнен с полостью остаточного воздушного давления, диафрагма выполнена в виде эксцентрика, а корпусы выполнены с каналами для установки в них диафрагмы.
SU5057270 1992-04-20 1992-04-20 Распылительная головка в.и.парахина RU2084291C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5057270 RU2084291C1 (ru) 1992-04-20 1992-04-20 Распылительная головка в.и.парахина

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5057270 RU2084291C1 (ru) 1992-04-20 1992-04-20 Распылительная головка в.и.парахина

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2084291C1 true RU2084291C1 (ru) 1997-07-20

Family

ID=21610864

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU5057270 RU2084291C1 (ru) 1992-04-20 1992-04-20 Распылительная головка в.и.парахина

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2084291C1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР N 1398919, кл.B 22 C 23/02, 1986. 2. Авторское свидетельство СССР N 1711980, кл.B 05 B 1/14, 1992. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2063796A1 (en) A mixing chamber for mixing a gaseous and a liquid component
US20030025000A1 (en) Paint spray gun
US3700174A (en) Airless spray gun extension
US3743188A (en) Spray gun
US5199649A (en) Spray nozzle
US6355114B1 (en) Method and apparatus for cleaning spray guns
US4941599A (en) Method and apparatus for thoroughly mixing a suspension containing a fluid and solid matter constituents
BE902763A (fr) Ajutage de pulverisation.
RU2084291C1 (ru) Распылительная головка в.и.парахина
RU98102929A (ru) Усовершенствования устройства для распределения жидкости
US20020066474A1 (en) Method and apparatus for cleaning spray guns
EP0271316A2 (en) Convertible spray nozzle
CN217699638U (zh) 喷嘴
US5121883A (en) Pushbutton having a laterally directed internal nozzle for a high pressure fast rate spray pump
DK0641604T3 (da) Forstøvningsopsats til en væskebeholder
CA2212597A1 (en) Liquid forced-feed apparatus
JPH0229733B2 (ru)
RU2108202C1 (ru) Устройство для смазки и обдува пресс-формы для литья под давлением
RU1835314C (ru) Распылительна головка Парахина В.И.
CN213102784U (zh) 一种卡口转接头组件及具有该卡口转接头组件的气动喷枪
JPS6331724Y2 (ru)
RU1775188C (ru) Пневматическа форсунка
JPS6212445Y2 (ru)
JPS57102256A (en) Supersonic spray
JPS5750569A (en) Coating device for highly viscous fluid