RU2083793C1 - Буровая коронка - Google Patents
Буровая коронка Download PDFInfo
- Publication number
- RU2083793C1 RU2083793C1 RU94019386A RU94019386A RU2083793C1 RU 2083793 C1 RU2083793 C1 RU 2083793C1 RU 94019386 A RU94019386 A RU 94019386A RU 94019386 A RU94019386 A RU 94019386A RU 2083793 C1 RU2083793 C1 RU 2083793C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- crown
- bit
- inserts
- holes
- drilling
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Earth Drilling (AREA)
Abstract
Использование: для бурения шпуров бурильными установками ударно-поворотного и ударно-вращательного действия. Сущность изобретения: буровая коронка включает корпус с внутренним посадочным гнездом для соединения со штангой и отверстиями для продувки или промывки шпуров и закрепленные на корпусе твердосплавные вставки. В корпусе выполнены частично открытые конические гнезда с геометрическими осями, перекрещивающимися с осью коронки. Твердосплавные вставки выполнены в виде усеченных конусов с углом конечности, меньшим угла трения материалов вставок и корпуса, и установлены в конических гнездах с натягом. 4 ил.
Description
Современный буровой инструмент для ударно-вращательного и ударно-поворотного способов бурения представляет собой коронку с закрепленными в ее теле путем пайки твердосплавными вставками. Амортизация коронки (затупление вставки) может быть устранена путем перезаточки лезвий.
Известная серийно выпускаемая коронка типа КТШ ( "Буровой инструмент машин ударного действия", каталог. М. 1983 г. с. 15, рис. 14). Разрушение горной породы достигается воздействием на нее цилиндрических твердосплавных штырей с лезвиями, впаянными в тело коронки.
Недостатком такой коронки является ее малая прочность. Острая кромка, как концентратор напряжений при больших энергиях удара подвержена катастрофическому затуплению и прекращению процесса бурения.
Наиболее близкой к заявляемой является коронка с цилиндро-сферическими вставками типа КСТ ("Горный журнал" 1987 г. N 6, с. 28 рис. "В"). Эта коронка состоит из корпуса с внутренней полостью и продувочным отверстием, а на рабочей поверхности коронки закреплены цилиндро-сферические вставки. Коронка не имеет недостатка КТШ, т.к. ее инденторы вставки выполнены безлезвийными, "тупыми", что не приводит к их быстрому разрушению при взаимодействии с горной породой.
Недостатком такой коронки является то, что твердосплавные вставки должны быть впаяны в корпус и могут использоваться в единственном положении относительно корпуса. Для восстановления работоспособности коронки требуется перезаточка вставок без отделения вставок от корпуса.
Задачей изобретения является повышение экономичности изготовления и долговечности коронки.
Эта задача достигается за счет применения твердосплавных вставок в форме усеченного конуса, которые вставляются с натягом в соответствующие конические отверстия в теле коронки.
Эти отверстия выполнены частично открытыми таким образом, чтобы одновременно обеспечивался контакт твердосплавных вставок с породой и предотвращалось выпадение вставок из корпуса коронки.
Твердосплавные вставки не требуется паять, что приводит к уменьшению затрат времени и материала при изготовлении коронки, а при ее затуплении требуется лишь удалить вставки, повернуть их на некоторый угол и установить вставки заново.
На фиг. 1 показана буровая коронка, состоящая из корпуса 1, посадочного гнезда 2 и продувочного отверстия 3. В корпусе коронки просверлены конические отверстия, в которые вставлены конические твердосплавные вставки 4 основанием конуса к периферии коронки для работы в монолитных породах. На фиг. 2 представлен вид этой коронки сверху. На фиг. 3 показана буровая коронка для работы в трещиноватых породах, здесь твердосплавные вставки вставлены вершиной конуса к периферии коронки. На фиг. 4 представлен вид этой коронки сверху, здесь е это расстояние между осями твердосплавных вставок 4.
Оси вставок I-I и II-II и ось коронки III-III расположены друг относительно друга так, что они перекрещиваются в пространстве (фиг. 3). В частном случае, в зависимости от свойств буримых пород, при уменьшении эксцентриситета е до нуля, оси вставок пересекаются с осью коронки (фиг. 1).
Так как в процессе работы твердосплавные вставки подвергаются усилиям со стороны забоя шпура, а вставки имеют коническую форму, в результате чего появляются осевые составляющие, стремящиеся переместить коническую вставку в сторону основания конуса, то в изобретении предусматривается выполнить угол конусности, меньшим угла трения для предотвращения выпадения вставок.
Буровая коронка работает следующим образом.
При ударе в месте контакта вставок с забоем происходит разрушение породы, затем коронка со штангой поворачивается вокруг своей оси на некоторый угол, вновь ударяется о грудь забоя и т.д. таким образом происходит бурение. Разрушенная и измельченная порода под действием сжатого воздуха или воды, поступающих через отверстие 3, удаляется из шпура. В процессе работы коронка затупляется. После достижения допустимых площадок притупления на вставках последние удаляются, поворачиваются на некоторый угол и вставляются заново.
Claims (1)
- Буровая коронка, включающая корпус с внутренним посадочным гнездом для соединения со штангой и отверстиями для продувки или промывки шпуров и закрепленные на корпусе твердосплавные вставки, отличающаяся тем, что в корпусе выполнены частично открытые конические гнезда с геометрическими осями, перекрывающимися с осью коронки, а твердосплавные вставки выполнены в виде усеченных конусов с углом конусности, меньшим угла трения материалов вставок и корпуса и установлены в конических гнездах с натягом.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU94019386A RU2083793C1 (ru) | 1994-05-26 | 1994-05-26 | Буровая коронка |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU94019386A RU2083793C1 (ru) | 1994-05-26 | 1994-05-26 | Буровая коронка |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU94019386A RU94019386A (ru) | 1997-04-10 |
RU2083793C1 true RU2083793C1 (ru) | 1997-07-10 |
Family
ID=20156405
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU94019386A RU2083793C1 (ru) | 1994-05-26 | 1994-05-26 | Буровая коронка |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2083793C1 (ru) |
-
1994
- 1994-05-26 RU RU94019386A patent/RU2083793C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Горный журнал, N 6, 1987, с. 28, рис. В. * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU94019386A (ru) | 1997-04-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US1830625A (en) | Drill for oil and gas wells | |
US4716976A (en) | Rotary percussion drill bit | |
US6450270B1 (en) | Rotary cone bit for cutting removal | |
US4086973A (en) | Asymmetric insert for inner row of an earth boring cutter | |
US4473125A (en) | Insert for drill bits and drill stabilizers | |
US7258176B2 (en) | Drill bit | |
US4836178A (en) | Inset for a tool | |
US4106578A (en) | Percussion drill bit | |
US6575255B1 (en) | Pantograph underreamer | |
US4989578A (en) | Method for forming diamond cutting elements for a diamond drill bit | |
US6644422B1 (en) | Pantograph underreamer | |
USRE30952E (en) | Percussion drill bit | |
US4091884A (en) | Rotary air percussion bit | |
RU2083793C1 (ru) | Буровая коронка | |
US5893688A (en) | Masonry drill bit | |
US2209079A (en) | Tool | |
US3805364A (en) | Method of mounting cutter inserts in bit bodies and removing the same therefrom | |
US1899771A (en) | Blade type bit | |
US2203216A (en) | Drill bit | |
RU2249088C2 (ru) | Шарошка бурового долота | |
SU1747668A1 (ru) | Бурова коронка | |
RU2065022C1 (ru) | Буровая коронка для ударного бурения | |
RU2087666C1 (ru) | Породоразрушающая твердосплавная вставка | |
RU2077650C1 (ru) | Буровая коронка для ударно-поворотного бурения | |
RU2067151C1 (ru) | Буровая коронка для перфораторного бурения |