RU2083450C1

RU2083450C1 - Device for packing milk and other liquids into plastic cartons

Info

Publication number: RU2083450C1
Application number: RU95113407A
Authority: RU
Inventors: С.Г. Карташов; Ю.А. Цой; А.И. Зеленцов; Ю.В. Краснокутский; Н.Н. Зорин; А.В. Тимс; В.П. Сильченко; В.Д. Богданов; В.В. Челноков
Original assignee: Товарищество с ограниченной ответственностью "Научно-производственное предприятие "Фемакс"
Priority date: 1995-07-27
Filing date: 1995-07-27
Publication date: 1997-07-10

Abstract

FIELD: food industry. SUBSTANCE: device has housing, pump, batcher, pan, and device for welding a film consisting of heating member 7 and pressing jaw 8. The bottom portion of pressing jaw 8 is provided with plate 9 that project out of its plane. Groove 10 is provided on the heating member opposite to the plate. The plate and film of carton 13 may freely enter the groove. Pressing jaw 8 is provided with spacer 12 made of a flexible material. The pan is made up as a cell with inclined chute. EFFECT: enhanced efficiency. 3 cl, 2 dwg

Description

Изобретение относится к сельскому хозяйству и пищевой промышленности и может быть использовано в небольших молокоперерабатывающих предприятиях и фермерских хозяйствах. The invention relates to agriculture and the food industry and can be used in small milk processing enterprises and farms.

Известен автомат непрерывного действия для расфасовки молока в полиэтиленовые и бумажные пакеты (Паспорт установки N 499, изгот. Ижевским механическим заводом, 1992 г.), содержащий дозатор жидкости, устройство сварки пакета, насос. A known automatic machine for the packaging of milk in plastic and paper bags (Installation passport No. 499, manufactured by the Izhevsk Mechanical Plant, 1992), containing a liquid dispenser, a package welding device, a pump.

Наиболее близким по технической сущности к изобретению является устройство для розлива молока в полиэтиленовые пакеты (Проспект завода "Молния" установки НЗУ-1, 1993 г.), включающее дозатор жидкости, устройство сварки пакета, установленное на пластине, прикрепленной к корпусу, насос, систему управления, связанную с механизмом для включения сварки и дозирования, поддон, закрепленный на корпусе с возможностью регулирования расстояния от поддона до устройства сварки пакета. The closest in technical essence to the invention is a device for pouring milk into plastic bags (Prospect factory "Lightning" installation NZU-1, 1993), including a liquid dispenser, a device for welding the bag mounted on a plate attached to the body, pump, system control associated with the mechanism for starting welding and dosing, a pallet mounted on the housing with the ability to control the distance from the pallet to the welding device package.

Недостатком прототипа является невозможность заполнения пакета жидкостью с минимальным присутствием в нем воздуха при работе устройства в полуавтоматическом режиме с малой производительностью, получения ровного сварочного пакета и недостаточная его прочность. The disadvantage of the prototype is the inability to fill the bag with liquid with a minimal presence of air in it when the device is operating in semi-automatic mode with low productivity, to obtain an even welding bag and its insufficient strength.

Задачей изобретения является расширение эксплуатационных возможностей устройства и повышение качества сварочного шва. The objective of the invention is to expand the operational capabilities of the device and improve the quality of the weld.

В результате использования изобретения появляется возможность расфасовки молока и других жидкостей в полиэтиленовые пакеты с минимальным присутствием воздуха в них, а также достигается при сварке равномерный и прочный сварочный шов. As a result of the use of the invention, it becomes possible to pack milk and other liquids into plastic bags with a minimal presence of air in them, and a uniform and durable welding seam is also obtained during welding.

Вышеуказанный технический результат достигается тем, что в нижней части прижимной губки устройства сварки пакета установлена пластина, выступающая за плоскость губки, а в нижней части нагревательного элемента напротив пластины выполнен паз. При работе установки пластина, входя в паз, смыкает стенки пакета, вытесняя тем самым ненужный воздух, удерживает пакет от проскальзывания и исключает деформацию пленки в месте сварки под действием веса молока. Кроме того, прижимная губка снабжена прокладкой из эластичного материала, которая позволяет равномерно прижимать пленку пакета к нагревательному элементу, поглощая неровности нагревательного элемента, которые образуются при его расширении от нагрева. Под дозатором жидкости и устройством сварки установлен поддон-кассета с наклонным лотком, что уменьшает затраты труда, снятие и укладку готовых пакетов. The above technical result is achieved by the fact that a plate protruding beyond the plane of the sponge is installed in the lower part of the clamping jaw of the package welding device, and a groove is made in the lower part of the heating element opposite the plate. During the installation, the plate, entering the groove, closes the walls of the package, thereby displacing unnecessary air, keeps the package from slipping and eliminates the deformation of the film at the welding site under the influence of the weight of milk. In addition, the clamping sponge is equipped with a pad of elastic material, which allows you to uniformly press the film of the package to the heating element, absorbing irregularities of the heating element, which are formed when it expands from heating. Under the fluid dispenser and welding device, a pallet-cartridge with an inclined tray is installed, which reduces labor costs, removal and stacking of finished packages.

На фиг.1 изображен общий вид установки; на фиг.2 устройство сварки пакета, разрез. Figure 1 shows a General view of the installation; figure 2 device welding package, section.

Установка содержит корпус 1, систему 2 управления, насос 3, поддон-кассету 4, дозатор 5 жидкости, устройство 6 сварки пленки, состоящее из нагревательного элемента 7 и прижимной губки 8. В нижней части прижимной губки 8 установлена пластина 9, выступающая за плоскость губки 8. В нагревательном элементе 7 напротив пластины 9 выполнен паз 10, высота которого больше толщины пластины 9 и пленок пакета пакета 13. Для регулирования положения пластины 9 на прижимной губке 8 имеется прокладка 11. Прижимная губка 8 снабжена прокладкой 12 из эластичного материала. Под дозатором 5 и устройством 6 сварки пленки установлен поддон-кассета 4 с наклонным лотком 14. The installation comprises a housing 1, a control system 2, a pump 3, a tray-cassette 4, a liquid dispenser 5, a film welding device 6, consisting of a heating element 7 and a clamping jaw 8. A plate 9 is installed in the lower part of the clamping jaw 8, which protrudes beyond the jaw plane 8. In the heating element 7 opposite the plate 9, a groove 10 is made, the height of which is greater than the thickness of the plate 9 and the films of the packet of the package 13. To regulate the position of the plate 9, there is a gasket 11 on the pressure sponge 8. The pressure sponge 8 is provided with a gasket 12 of elastic material. Under the dispenser 5 and the film welding device 6, a pallet cassette 4 with an inclined tray 14 is installed.

Работает установка следующим образом. The installation works as follows.

После включения системы 2 управления насосом 3 жидкость подается в дозатор 5. Оператор берет пустой полиэтиленовый пакет 13 и подводит его под дозатор 5 жидкости, ставя на поддон-кассету 4. После заполнения пакета 13 жидкостью оператор передвигает пакет 13 по поддону-кассете 4, приподнимает его и заводит свободный верхний край пакета 13 между нагревательным элементом 7 и прижимной губкой 8 с пластиной 9 устройства 6 сварки пленки. После включения с помощью системы 2 управления устройства 6 сварки пленки пакета губки 8 прижимает свободный край пакета к нагревательному элементу 7. Пластина 9 при этом входит в паз 10 нагревательного элемента 7 и зажимает верхний край пакета 13, удерживая его от проскальзывания, что исключает деформацию шва под действием веса молока. Происходит сваривание свободного края пакета. При этом вес молока не действует на шов во время сварки, что способствует его высокому качеству. Положение пластины 9 можно регулировать с помощью прокладки 11. Прокладка 12 из эластичного материала, установленная на прижимной губке 8, равномерно прижимает пленку пакета 13 к нагревательному элементу 7 устройства 6 сварки пленки, поглощая неровности, которые могут возникнуть при его удлинении от нагрева, и происходит сваривание свободного края пакета. По окончании цикла сваривания свободного края пакета прижимная губка 8 с пластиной 9 с помощью системы 2 управления отходит от нагревательного элемента 7, и пакет 13 под действием собственного веса падает в наклонный лоток 14 и затем в тару. After turning on the pump control system 2, the liquid 3 is supplied to the dispenser 5. The operator takes an empty plastic bag 13 and puts it under the liquid dispenser 5, placing it on the tray-cassette 4. After filling the bag 13 with liquid, the operator moves the bag 13 on the tray-cassette 4, lifts and it leads the free upper edge of the package 13 between the heating element 7 and the clamping jaw 8 with the plate 9 of the device 6 of the welding film. After switching on using the control system 2 of the device 6 for welding, the film of the package of the jaws 8 presses the free edge of the package to the heating element 7. The plate 9 at the same time enters the groove 10 of the heating element 7 and clamps the upper edge of the package 13, preventing it from slipping, which eliminates the deformation of the seam under the influence of the weight of milk. Welding the free edge of the package. At the same time, the weight of milk does not affect the seam during welding, which contributes to its high quality. The position of the plate 9 can be adjusted using a gasket 11. A gasket 12 made of elastic material mounted on the clamping jaw 8 uniformly presses the film of the bag 13 against the heating element 7 of the film welding device 6, absorbing irregularities that may occur when it is extended by heating, and occurs welding the free edge of the bag. At the end of the cycle of welding the free edge of the package, the clamping jaw 8 with the plate 9, using the control system 2, moves away from the heating element 7, and the package 13 under the influence of its own weight falls into the inclined tray 14 and then into the container.

Claims

1. Installation for the packaging of milk and other liquids in plastic bags containing a housing, a control system, a pump, a liquid dispenser, a pan, a film welding device consisting of a heating element and a clamping sponge, characterized in that a plate is installed in the lower part of the clamping sponge, protruding beyond the plane of the sponge, and in the lower part of the heating element opposite the plate is made a groove with the possibility of free entry into it of the plate and the film of the package.

2. Installation according to claim 1, characterized in that the clamping sponge is provided with a gasket of elastic material.

3. Installation according to claim 1 or 2, characterized in that the pallet is made in the form of a cartridge with an inclined tray.