RU208342U1

RU208342U1 - Plug-in sucker rod pump filter

Info

Publication number: RU208342U1
Application number: RU2021129272U
Authority: RU
Inventors: Юрий Геннадьевич Пакшин; Константин Владимирович Показаньев; Рустэм Русланович Латфуллин
Original assignee: Публичное акционерное общество «Татнефть» имени В.Д. Шашина
Priority date: 2021-10-07
Filing date: 2021-10-07
Publication date: 2021-12-14

Abstract

Полезная модель относится к относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к скважинным фильтрам для фильтрации продукции нефтяных скважин, и предназначена для защиты вставного скважинного штангового насоса от попадания в него механических примесей в зависимости от производительности (типоразмера) насоса.Фильтр вставного штангового насоса включает трубу с перфорационными отверстиями, снабженную креплением к насосу в верхней части, и заглушку снизу. Заглушка выполнена в виде конуса, сужающегося сверху вниз. Труба ниже перфорации, но выше заглушки оснащена патрубком – сборником. Внутренняя полость трубы снабжена жестко закрепленными направляющими с верхними и нижним соответствующими ограничителями, между которыми с возможностью продольного перемещения в интервале перфорации трубы по направляющим вставлена как минимум одна поперечина с кольцевой обечайкой снаружи, оснащённой по наружному периметру как минимум одной лопаткой и/или щеткой, взаимодействующей с внутренней поверхностью трубы с возможностью очистки при перемещении вдоль нее, при этом минимум одна поперечина снабжена поплавком, обеспечивающим всплытие обечайки в скважинной жидкости.В предлагаемом фильтре вставного штангового насоса повышается эффективность защиты вставного штангового скважинного насоса от механических примесей при увеличении надежности и ресурса межремонтного периода работы фильтра и скважинной штанговой насосной установки, что предотвращает потери нефти, снижает затраты на подземный ремонт, за счет исключения перепада давления при поступлении добываемой продукции внутрь полости фильтра, обеспечения необходимой пропускной способности в зависимости от производительности скважинного насоса, повышения надежности при добыче нефтей и исключения преждевременной потери работоспособности фильтра за счет самоочистки, а также снижение трудозатрат за счет исключения зацепа насоса за конструктивные выступы скважинной установки при спуске. 4 ил.The utility model relates to the oil industry, in particular to well filters for filtering oil well products, and is designed to protect the plug-in well rod pump from mechanical impurities entering it, depending on the performance (size) of the pump. The plug-in rod pump filter includes a pipe with perforated holes, provided with fastening to the pump in the upper part, and a plug at the bottom. The plug is made in the form of a cone, tapering from top to bottom. The pipe below the perforation, but above the plug, is equipped with a branch pipe - a collector. The inner cavity of the pipe is provided with rigidly fixed guides with upper and lower corresponding limiters, between which, with the possibility of longitudinal movement in the pipe perforation interval, at least one cross member is inserted along the guides with an annular shell on the outside, equipped along the outer perimeter with at least one blade and / or brush interacting with the inner surface of the pipe with the possibility of cleaning when moving along it, while at least one cross member is equipped with a float that provides the ascent of the shell in the well fluid. operation of the filter and the downhole rod pumping unit, which prevents oil losses, reduces the cost of underground repairs, by eliminating the pressure drop when the produced product enters the filter cavity ra, providing the necessary throughput depending on the performance of the downhole pump, increasing reliability in oil production and eliminating premature loss of filter performance due to self-cleaning, as well as reducing labor costs by eliminating the pump from hooking on the structural protrusions of the downhole installation during descent. 4 ill.

Description

Полезная модель относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к скважинным фильтрам для фильтрации продукции нефтяных скважин, и предназначена для защиты вставного скважинного штангового насоса от попадания в него механических примесей в зависимости от производительности (типоразмера) насоса.The utility model relates to the oil industry, in particular to borehole filters for filtering oil well products, and is designed to protect the plug-in borehole sucker rod pump from mechanical impurities, depending on the performance (size) of the pump.

Известен фильтр скважинный регулируемый самоочищающийся (патент на ПМ RU № 92692, МПК Е21В 43/08, опубл. 27.03.2010 Бюл. № 9), содержащий корпус с отверстиями для прохода жидкости, в котором установлен фильтрующий элемент, выполненный в виде пружины, размещенной между опорно-регулирующими элементами, отличающийся тем, что пружина выполнена с неравномерными зазорами между витками, при этом наибольший межвитковый зазор выполнен меньшим, чем минимальный размер частиц механических примесей, присутствующих в скважинной жидкости, способных повредить рабочие органы при прохождении через насос.Known is a downhole adjustable self-cleaning filter (patent for PM RU No. 92692, IPC Е21В 43/08, publ. 03/27/2010 Bull. No. 9), containing a housing with holes for fluid passage, in which a filter element is installed, made in the form of a spring, placed between the support-regulating elements, characterized in that the spring is made with uneven gaps between the turns, while the largest turn-to-turn gap is made smaller than the minimum particle size of mechanical impurities present in the well fluid that can damage the working bodies when passing through the pump.

Известное устройство обладает рядом недостатков, среди которых сложность конструкции, связанная с необходимостью применения настраиваемой пружины, а также сложность подготовки устройства к работе, связанная со сложностью настройки межвитковых зазоров при соблюдении условия, что наибольший размер зазора между витками пружины не должен превышать размер частиц примесей, которые при прохождении через насос способны нанести повреждения рабочим органам.The known device has a number of disadvantages, including the complexity of the design associated with the need to use an adjustable spring, as well as the complexity of preparing the device for operation, associated with the complexity of adjusting the turn-to-turn gaps under the condition that the largest gap between the turns of the spring should not exceed the size of impurity particles, which, when passing through the pump, can damage the working bodies.

Известен самоочищающийся фильтр для предотвращения засорения насосов (патент на ПМ RU № 74956, МПК Е21В 43/08, опубл. 20.07.2008 Бюл. № 9), установленный на колонне НКТ и включающий в себя муфту, переводник для соединения с плунжером, несущим в своей полости нагнетательный клапан, и цилиндр, соединенный с фильтром, отличающийся тем, что фильтр представляет собой сборную конструкцию, оборудован принудительным клапаном, находящимся внутри, снабжен входными отверстиями с защищающей их сеткой и выполнен с возможностью возникновения вакуума на приеме насоса, вызывающего гидравлический удар для самоочищения сетки.Known self-cleaning filter to prevent clogging of pumps (patent for PM RU No. 74956, IPC Е21В 43/08, publ. its cavity, a discharge valve, and a cylinder connected to the filter, characterized in that the filter is a prefabricated structure, equipped with a forced valve located inside, equipped with inlet openings with a protective mesh and made with the possibility of creating a vacuum at the pump intake causing a water hammer for self-cleaning mesh.

Недостатком данного технического решения является сложность конструкции, связанная с необходимостью применения нескольких клапанов, от которых зависит работоспособность устройства, а также недостаточная надежность, связанная с принципом работы устройства, основанным на гидравлическом ударе, воздействие которого помогает очистить сетку от загрязнений, но негативно сказывается на внутренних стенках сборной конструкции, создает дополнительную нагрузку на узлы их крепления и расположенные внутри клапаны.The disadvantage of this technical solution is the complexity of the design associated with the need to use several valves, on which the operability of the device depends, as well as the lack of reliability associated with the principle of operation of the device based on hydraulic shock, the effect of which helps to clear the mesh of contamination, but negatively affects the internal walls of the prefabricated structure, creates an additional load on their attachment points and valves located inside.

Наиболее близким по технической сущности является составной фильтр вставного скважинного штангового насоса (патент RU № 199272, МПК E21B 43/08, опубл. 25.08.2020), включающий перфорированную трубу с круглыми отверстиями, заглушенную с нижнего конца, отличающийся тем, что перфорированная труба выполнена как минимум из двух секций перфорированных труб, имеющих внутренние резьбовые соединения с обоих концов, жестко и герметично соединенных друг с другом промежуточным переводником, выполненным с внутренним проходным сечением и наружной резьбой с обоих концов, количество секций перфорированных труб подобрано в соответствии с условием четырехкратного превышения суммарной площади фильтрационных отверстий над площадью сечения плунжера штангового насоса, самая нижняя секция в нижней части герметично соединена с заглушкой, имеющей наружную резьбу, а самая верхняя секция в верхней части герметично соединена с насосом через переводник, причем заглушка снизу выполнена под конус, сужающийся сверху вниз, на наружной поверхности заглушки выполнены четыре центратора в виде прямоугольных призм шириной не менее 3 мм, расположенных под углом 90°, с наружным диаметром центратора меньше проходного сечения замковой опоры на 2 мм.The closest in technical essence is a composite filter of a plug-in downhole sucker rod pump (patent RU No. 199272, IPC E21B 43/08, publ. 08/25/2020), including a perforated pipe with round holes, plugged from the lower end, characterized in that the perforated pipe is made of at least two sections of perforated pipes having internal threaded connections at both ends, rigidly and hermetically connected to each other by an intermediate sub made with an internal flow section and an external thread at both ends, the number of perforated pipe sections is selected in accordance with the condition of four times the total the area of the filtration holes above the cross-sectional area of the sucker rod pump plunger, the lowermost section in the lower part is hermetically connected to a plug having an external thread, and the uppermost section in the upper part is tightly connected to the pump through a sub, and the plug at the bottom is made under a cone tapering from above into bottom, on the outer surface of the plug, four centralizers are made in the form of rectangular prisms with a width of at least 3 mm, located at an angle of 90 °, with an outer diameter of the centralizer less than the passage section of the lock support by 2 mm.

Недостатком данного устройства является сложность конструкции за счет необходимости использования нескольких секций с применением дополнительных промежуточных проводников на резьбовых соединениях, недостаточный ресурс межремонтного периода работы фильтра из-за отсутствия возможности самоочистки, а центраторы в виде прямоугольных призм шириной не менее 3 мм, расположенных под углом 90° осложняют спуск насоса в скважину за счет высокой вероятности зацепа об конструктивные выступы скважинной установки.The disadvantage of this device is the complexity of the design due to the need to use several sections with the use of additional intermediate conductors on threaded connections, insufficient filter overhaul life due to the lack of self-cleaning capability, and centralizers in the form of rectangular prisms with a width of at least 3 mm, located at an angle of 90 ° complicate the running of the pump into the well due to the high probability of snagging on the structural protrusions of the downhole rig.

Технической задачей предлагаемого технического решения является создание простой надежной конструкции для защиты вставного штангового скважинного насоса от механических примесей, увеличение ресурса межремонтного периода работы фильтра за счет самоочистки и обеспечение беспрепятственной проводки насоса через конструктивные выступы скважинной установки.The technical objective of the proposed technical solution is to create a simple reliable design to protect the plug-in sucker rod pump from mechanical impurities, increase the filter overhaul period due to self-cleaning and ensure unhindered pump routing through the structural protrusions of the downhole installation.

Техническая задача реализуется фильтром вставного штангового насоса, включающего перфорированную трубу с отверстиями, снабженную креплением к насосу в верхней части и заглушкой снизу. The technical problem is realized by the filter of a plug-in sucker rod pump, which includes a perforated pipe with holes, equipped with an attachment to the pump at the top and a plug at the bottom.

Новым является то, что заглушка выполнена в виде конуса, сужающегося сверху вниз, причем труба ниже перфорации но выше заглушки оснащена патрубком – сборником, внутренняя полость перфорированной трубы снабжена жестко закрепленными направляющими с верхними и нижними соответствующими ограничителями, между которыми с возможностью продольного перемещения в интервале перфорации трубы по направляющим вставлена как минимум одна поперечина с кольцевой обечайкой снаружи, оснащенной по наружному периметру как минимум одной кольцевой лопаткой и/или щеткой, взаимодействующей с внутренней поверхностью трубы с возможностью очистки при перемещении вдоль нее, при этом минимум одна поперечина снабжена поплавком, обеспечивающим всплытие обечайки в скважинной жидкости.What is new is that the plug is made in the form of a cone tapering from top to bottom, and the pipe below the perforation but above the plug is equipped with a collecting pipe, the inner cavity of the perforated pipe is equipped with rigidly fixed guides with upper and lower corresponding stops, between which with the possibility of longitudinal movement in the interval perforation of the pipe along the guides, at least one cross-bar with an annular shell outside is inserted, equipped along the outer perimeter with at least one annular blade and / or a brush interacting with the inner surface of the pipe with the possibility of cleaning when moving along it, while at least one cross-bar is equipped with a float that provides surfacing of the shell in the borehole fluid.

Также новым является то, что нижний ограничитель изготовлен с возможностью генерирования механических вибраций при взаимодействии с элементами обечайки.Also new is that the lower stop is made with the ability to generate mechanical vibrations when interacting with the shell elements.

Также новым является то, что как минимум одна поперечина и/или обечайка снабжена утяжелителями, имеющие симметричное относительно центра расположение для обеспечения необходимой суммарной плавучести поплавка для перемещения обечайки вдоль трубы.Also new is that at least one cross member and / or shell is equipped with weights, having a symmetrical position relative to the center to provide the necessary total buoyancy of the float for moving the shell along the pipe.

На фиг. 1 изображен общий вид фильтра вставного штангового насоса – вид спереди.FIG. 1 shows a general view of the filter of a plug-in sucker rod pump - front view.

На фиг. 2 изображен общий вид фильтра вставного штангового насоса – вид сверху.FIG. 2 shows a general view of the filter of a plug-in sucker rod pump - top view.

На фиг. 3 изображен фильтр вставного штангового насоса без жидкости – вид спереди в разрезе.FIG. 3 is a cross-sectional front view of a plug-in sucker rod pump filter without liquid.

На фиг. 4 изображен фильтр вставного штангового насоса при наполнении жидкости – вид спереди в разрезе.FIG. 4 shows the filter of a plug-in sucker rod pump when filling with liquid - a front sectional view.

Фильтр вставного штангового насоса 1 (фиг. 1-4) включает перфорированную трубу 2 с отверстиями 3, снабженную креплением к насосу 4 в верхней части 5 и заглушку 6 снизу 7. Перфорированная труба 2 может быть выполнена из любого известного материала, обеспечивающего необходимую надежность, например, различные марки стали, например, марки 25, 30, 35 и т.д. Крепление к насосу 4 может быть выполнено любым известным способом, например, резьбовым, разъемным и т.д. Заглушка 6 выполнена в виде конуса, сужающегося сверху вниз для исключения зацепа насоса (не показано) об различные конструктивные выступы (не показано). Заглушка 6 жестко зафиксирована снизу любым известным способом, например, прикручена, приварена, приклеена и т.д. Патрубок-сборник 8 расположен выше заглушки 6, выполняет функцию накопления отложений (не показано), скопившихся на внутренней поверхности перфорированной трубы 2, и может быть выполнен материалом, аналогичным перфорированной трубе 2 и крепиться к ней любым известным способом, например, прикручен, приварен и т.д. или вообще являться ее цельным продолжением. Внутренняя полость перфорированной трубы 2 снабжена жестко закрепленными направляющими 9 с верхними 10 и нижним 11 соответствующими ограничителями (фиг. 3, 4), между которыми с возможностью продольного перемещения в интервале перфорации трубы 2 по направляющим 9 вставлена как минимум одна поперечина 12 с кольцевой обечайкой 13 снаружи (фиг. 2, 3, 4). Направляющие 9 и верхние 10 и нижний 11 ограничители могут быть выполнены из любого известного материала, создающего жесткую форму и устойчивого к агрессивной среде и механическому воздействию, например, из различных марок стали, например, марки 25, 30, 35 и т.д. Направляющие 9 могут быть зафиксированы на верхних 10 и нижнем 11 ограничителях, которые в свою очередь могут быть закреплены на внутренней поверхности перфорированной трубы 2 любым известным способом, обеспечивающим достаточную надежность, например, приварены. Верхние ограничители 10 могут быть повторять форму направляющих или быть выполнены в виде пластин, перекладин и т.д. Нижний ограничитель 11 изготовлен с возможностью генерирования механических вибраций при взаимодействии с элементами обечайки 13 и может быть выполнен в виде полой трубы. Диаметр и количество отверстий 3 в перфорированной трубе 2 выбирают в зависимости от фракционного состава механических примесей, а также качественного состава продукции скважины, например, от вязкости, содержания парафина и т.д., от типоразмера скважинного насоса (не показано), с условием двукратного увеличения площади отверстий 3 над площадью сечения плунжера штангового насоса (на фигуре не показан), обеспечивающей общую пропускную способность фильтра вставного штангового насоса в зависимости от производительности, исключающую возникновение перепада давления при прохождении продукции через отверстия и дополнительного сопротивления потоку продукции скважины. Поперечина 12 жестко связывает обечайку 13 с поплавком 14 (фиг. 1-4) и может быть выполнена из любого известного материала, устойчивого к агрессивной среде и механическому воздействию, например, из различных марок стали, например, марки 25, 30, 35 и т.д., любой известной формы, например, в трубчатой, прямоугольной, квадратной и т.д. Обечайка 13 выполнена кольцевой из любого известного материала, устойчивого к агрессивной среде и механическому воздействию, например, из различных марок стали, например, марки 25, 30, 35 и т.д. Обечайка 13 оснащена по наружному периметру как минимум одной лопаткой и/или щеткой 15, взаимодействующей с внутренней поверхностью перфорированной трубы 2 с возможностью очистки при перемещении вдоль нее, при этом минимум одна поперечина 12 снабжена поплавком 14, обеспечивающим всплытие обечайки 13 в скважинной жидкости (не показано). Лопатка или щетка 15 фиксируется на обечайке 13 любым известным способом, например, приварена, приклеена, на болтах и т.д. и может быть выполнены из любых известных материалов, устойчивых к агрессивной среде и механическому воздействию, например, лопатка 15 из различных марок стали, например, марки 25, 30, 35 и т.д. или щетка 15 их металлического корпуса с металлической щетиной и т.д. Лопатка 15 может иметь любую известную форму, обеспечивающую очистку внутренней поверхности перфорированной трубы 2 при перемещении вдоль нее, например клиновидную, заостренную ближе к стенке внутренней поверхности перфорированной трубы 2 и т.д. Поплавок 14 может быть выполнен в виде любой известной формы, из любых известных материалов таким образом, чтобы обеспечить всплытие обечайки 13 в скважинной жидкости, например, из резины, пластмассы или полистирола, при необходимости обернутого в резиновую оболочку и т.д. в форме шара, диска и т.д. Поплавок 14 жестко соединен к поперечине 12 в ее центральной части любым известным способом, например, приклеен, припаян, привинчен и т.д.The filter of the plug-in sucker rod pump 1 (Fig. 1-4) includes a perforated pipe 2 with holes 3, equipped with an attachment to the pump 4 in the upper part 5 and a plug 6 at the bottom 7. The perforated pipe 2 can be made of any known material that provides the necessary reliability, for example, different grades of steel, for example, grades 25, 30, 35, etc. The attachment to the pump 4 can be done in any known way, for example, threaded, detachable, etc. The plug 6 is made in the form of a cone, tapering from top to bottom to prevent the pump (not shown) from snagging on various structural protrusions (not shown). The plug 6 is rigidly fixed from below in any known way, for example, screwed, welded, glued, etc. The collecting pipe 8 is located above the plug 6, performs the function of accumulating deposits (not shown) accumulated on the inner surface of the perforated pipe 2, and can be made with a material similar to the perforated pipe 2 and attached to it in any known way, for example, screwed, welded and etc. or even be its integral continuation. The inner cavity of the perforated pipe 2 is equipped with rigidly fixed guides 9 with upper 10 and lower 11 corresponding stops (Fig. 3, 4), between which, with the possibility of longitudinal movement in the interval of pipe 2 perforation along guides 9, at least one cross member 12 with an annular shell 13 is inserted outside (fig. 2, 3, 4). The guides 9 and the upper 10 and lower 11 stops can be made of any known material that creates a rigid shape and is resistant to an aggressive environment and mechanical stress, for example, from various grades of steel, for example, grades 25, 30, 35, etc. The guides 9 can be fixed on the upper 10 and lower 11 stops, which in turn can be fixed on the inner surface of the perforated pipe 2 in any known way that provides sufficient reliability, for example, welded. The upper limiters 10 can follow the shape of the guides or be made in the form of plates, crossbars, etc. The lower stop 11 is made with the possibility of generating mechanical vibrations when interacting with the elements of the shell 13 and can be made in the form of a hollow tube. The diameter and number of holes 3 in the perforated pipe 2 are selected depending on the fractional composition of mechanical impurities, as well as the qualitative composition of the well product, for example, on the viscosity, wax content, etc., on the standard size of the downhole pump (not shown), with the condition of double increasing the area of the holes 3 over the cross-sectional area of the sucker rod pump plunger (not shown in the figure), providing the overall throughput of the filter of the plug-in sucker rod pump, depending on the performance, excluding the occurrence of a pressure drop when the product passes through the holes and additional resistance to the flow of well production. The cross member 12 rigidly connects the shell 13 with the float 14 (Figs. 1-4) and can be made of any known material that is resistant to an aggressive environment and mechanical stress, for example, from various steel grades, for example, grades 25, 30, 35, etc. etc., any known shape, for example, tubular, rectangular, square, etc. The shell 13 is made annular from any known material that is resistant to an aggressive environment and mechanical stress, for example, from various grades of steel, for example, grades 25, 30, 35, etc. The shell 13 is equipped along the outer perimeter with at least one blade and / or brush 15 interacting with the inner surface of the perforated pipe 2 with the possibility of cleaning when moving along it, while at least one cross member 12 is equipped with a float 14 that ensures the shell 13 floats in the well fluid (not shown). The blade or brush 15 is fixed to the shell 13 by any known method, for example, welded, glued, bolted, etc. and can be made of any known materials that are resistant to an aggressive environment and mechanical stress, for example, a blade 15 from various steel grades, for example, grades 25, 30, 35, etc. or brush 15 from a metal body with metal bristles, etc. The blade 15 can have any known shape, which provides cleaning of the inner surface of the perforated pipe 2 when moving along it, for example, wedge-shaped, sharpened closer to the wall of the inner surface of the perforated pipe 2, etc. The float 14 can be made in the form of any known shape, from any known materials in such a way as to allow the shell 13 to float in the well fluid, for example, from rubber, plastic or polystyrene, if necessary wrapped in a rubber jacket, etc. in the form of a ball, disk, etc. The float 14 is rigidly connected to the crosspiece 12 in its central part in any known manner, for example, glued, soldered, screwed on, etc.

Конструктивные элементы и технологические соединения, не влияющие на работоспособность устройства, на чертежах (фиг. 1, 2) не показаны или показаны условно.Structural elements and technological connections that do not affect the operability of the device are not shown in the drawings (Figs. 1, 2) or are shown conditionally.

Таким образом предлагаемая конструкция фильтра вставного штангового насоса является простой надежной конструкцией для защиты вставного штангового скважинного насоса от механических примесей, увеличивает ресурс межремонтного периода работы фильтра за счет самоочистки и обеспечивает беспрепятственную проводку насоса через конструктивные выступы скважинной установки.Thus, the proposed design of the filter of the plug-in sucker rod pump is a simple reliable design for protecting the plug-in sucker rod pump from mechanical impurities, increases the service life of the filter between repairs due to self-cleaning and provides unhindered pump routing through the structural protrusions of the downhole installation.

Устройство работает следующим образом.The device works as follows.

Фильтр вставного штангового насоса устанавливается на насосное оборудование и опускается в скважину. Заглушка 6, выполненная в виде конуса, сужающегося сверху вниз, позволяет исключить зацепа насоса (не показано) об различные конструктивные выступы (не показано). После установки насоса в рабочее положение, полость фильтра вставного штангового насоса не содержит жидкости и поплавок 14, поперечина 12, обечайка 13 и лопатки и / или щетки 15 находятся в нижнем положении и опираются на нижний ограничитель 11 (фиг. 3). По мере готовности осуществляют запуск вставного штангового насоса и добываемая продукция скважины поступает в фильтр вставного штангового насоса 1 в полость перфорированной трубы 2 через отверстия 3. При увеличении уровня жидкости внутри фильтра вставного штангового насоса 1 (не показано) поплавок 14 всплывает, обеспечивая подъем поперечины 12, прикрепленной к ней обечайки 13 и лопаток 15, установленных на обечайке 13 (фиг. 4). Поднимаясь, лопатки 16 очищают механические преграды, скопившиеся на внутренней поверхности перфорированной трубы 2. После прекращения работы и подъема насоса (не показано) фильтр вставного штангового насоса 1 опустошается, уровень жидкости опускается, а поперечина 12, обечайка 13 и лопатки 15, под действием силы тяжести опускаются вниз, очищая механические примеси, оставшиеся на внутренней стенке перфорированный трубы 2, и ударяются об нижний ограничитель, который создает вибрации по телу фильтра вставного штангового насоса 1, обеспечивая дополнительное механическое воздействие на механические примеси, оставшиеся на внутренних стенках фильтра вставного штангового насоса 1. Опавшие механические примеси скапливаются в патрубке-сборнике 8, часть из которых вымывается следующим потоком жидкости. После полного снижения пропускной способности, фильтр вставного штангового насоса извлекается, прочищается и устанавливается на насос для следующего использования. The filter of the plug-in sucker rod pump is installed on the pumping equipment and lowered into the well. The plug 6, made in the form of a cone, tapering from top to bottom, makes it possible to exclude the pump (not shown) snagging on various structural protrusions (not shown). After installing the pump in the operating position, the filter cavity of the plug-in sucker rod pump does not contain liquid and the float 14, the cross member 12, the shell 13 and the blades and / or brushes 15 are in the lower position and rest on the lower stop 11 (Fig. 3). As soon as it is ready, the plug-in sucker rod pump is launched and the produced well production enters the filter of the plug-in sucker rod pump 1 into the cavity of the perforated pipe 2 through the holes 3. When the liquid level inside the filter of the plug-in sucker rod pump 1 (not shown) rises, the float 14 floats up, providing the lift of the cross member 12 , attached to it shell 13 and blades 15 mounted on shell 13 (Fig. 4). Rising, the vanes 16 clean the mechanical barriers that have accumulated on the inner surface of the perforated pipe 2. After stopping the operation and lifting the pump (not shown), the filter of the plug-in sucker rod pump 1 is emptied, the liquid level drops, and the cross member 12, the shell 13 and the vanes 15, under the action of force The weights go down, cleaning the mechanical impurities remaining on the inner wall of the perforated pipe 2, and hit the bottom stop, which creates vibrations along the filter body of the plug-in sucker rod pump 1, providing additional mechanical impact on the mechanical impurities remaining on the inner walls of the plug-in sucker rod pump 1 filter The fallen mechanical impurities accumulate in the collecting branch pipe 8, some of which are washed out by the next flow of liquid. Once the flow has been completely reduced, the sucker rod pump filter is removed, cleaned, and installed on the pump for next use.

В предлагаемом фильтре вставного штангового насоса повышается эффективность защиты вставного штангового скважинного насоса от механических примесей при увеличении надежности и ресурса межремонтного периода работы фильтра и скважинной штанговой насосной установки, что предотвращает потери нефти, снижает затраты на подземный ремонт, за счет исключения перепада давления при поступлении добываемой продукции внутрь полости фильтра, обеспечения необходимой пропускной способности в зависимости от производительности скважинного насоса, повышения надежности при добыче нефтей и исключения преждевременной потери работоспособности фильтра за счет самоочистки, а также снижение трудозатрат за счет исключения зацепа насоса за конструктивные выступы скважинной установки при спуске.The proposed filter of the plug-in sucker rod pump increases the efficiency of protecting the plug-in sucker rod pump from mechanical impurities while increasing the reliability and the overhaul life of the filter and the downhole sucker rod pumping unit, which prevents oil losses, reduces the cost of underground repairs, by eliminating the pressure drop when the produced products inside the filter cavity, ensuring the required throughput depending on the performance of the downhole pump, increasing the reliability in oil production and eliminating premature loss of filter performance due to self-cleaning, as well as reducing labor costs due to the elimination of the pump engagement with the structural protrusions of the downhole installation during running.

Таким образом предлагаемая конструкция фильтра вставного штангового насоса является простой надежной конструкцией для защиты вставного штангового скважинного насоса от механических примесей, увеличивает ресурс межремонтного периода работы фильтра за счет самоочистки и обеспечивает беспрепятственную проводку насоса через конструктивные выступы скважинной установки. Thus, the proposed design of the filter of the plug-in sucker rod pump is a simple reliable design for protecting the plug-in sucker rod pump from mechanical impurities, increases the service life of the filter between repairs due to self-cleaning and provides unhindered pump routing through the structural protrusions of the downhole installation.

Claims

1. A filter of a plug-in sucker rod pump, including a pipe with perforations, equipped with an attachment to the pump in the upper part, and a plug from the bottom, characterized in that the plug is made in the form of a cone tapering from top to bottom, and the pipe is below the perforation, but above the plug is equipped with a pipe - a collector, the inner cavity of the pipe is equipped with rigidly fixed guides with upper and lower corresponding stops, between which, with the possibility of longitudinal movement in the interval of pipe perforation along the guides, at least one cross member with an annular shell outside is inserted, equipped along the outer perimeter with at least one blade and / or a brush , interacting with the inner surface of the pipe with the possibility of cleaning when moving along it, while at least one cross-piece is equipped with a float that ensures the shell float in the well fluid.

2. The filter of the plug-in sucker rod pump according to claim 1, characterized in that the lower stop is made with the possibility of generating mechanical vibrations when interacting with the elements of the shell.