RU2083375C1 - Device for vacuum holding-down of printing plate to photoplate in copying - Google Patents

Device for vacuum holding-down of printing plate to photoplate in copying Download PDF

Info

Publication number
RU2083375C1
RU2083375C1 RU95114483A RU95114483A RU2083375C1 RU 2083375 C1 RU2083375 C1 RU 2083375C1 RU 95114483 A RU95114483 A RU 95114483A RU 95114483 A RU95114483 A RU 95114483A RU 2083375 C1 RU2083375 C1 RU 2083375C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
rubber mat
printing plate
holding means
printing
copying
Prior art date
Application number
RU95114483A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Константин Петрович Шашкин
Original Assignee
Константин Петрович Шашкин
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Константин Петрович Шашкин filed Critical Константин Петрович Шашкин
Priority to RU95114483A priority Critical patent/RU2083375C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2083375C1 publication Critical patent/RU2083375C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Exposure And Positioning Against Photoresist Photosensitive Materials (AREA)

Abstract

FIELD: printing-down. SUBSTANCE: the offered device has metal frame, holding means, holding-down rubber mat and vacuum system. Holding means presents a lavsan film. Rubber mat has flat edges and laid on soft base. Treated plate has over its periphery nontight changeable relied frame to size of copied plate. EFFECT: higher efficiency. 2 cl, 2 dwg

Description

Изобретение относится к полиграфической промышленности и может применяться при копировальных процессах полиграфии. The invention relates to the printing industry and can be used for copying printing processes.

Известны устройства, применяемые в копировальных станках для прижима печатной формы к фотоформе, описанные в работах Ю.М. Воробьева, В.И.Власенко "Техника и технология изготовления стереоформ печатных форм и методы их контроля", изд. МПИ, Москва, 1980 г. стр. 57 58. а также "Формное оборудование", А. В. Грибков, изд. Книга, 1988 г. стр. 234. Устройство для прижима печатной формы к фотоформе состоит из металлической рамы с покровным стеклом, вакуумной системы и резинового коврика с пружинящими бортиками, которое взято в качестве прототипа. Его работа осуществляется следующим образом. На резиновый коврик укладываются печатная форма и фотоформа. Удерживающее средство, состоящее из металлической рамы с покровным стеклом, опускается на резиновый коврик с пружинящими бортиками и плотно прижимается к ним. Между покровным стеклом и резиновым ковриком, на котором размещены печатная форма и фотоформа, образуется герметичное пространство. При включении вакуумного насоса воздух из герметичного пространства отсасывается, вследствие чего между удерживающим средством покровным стеклом и резиновым ковриком создается разрядное пространство. Под воздействием атмосферного воздуха, давящего на резиновый коврик снизу, он начинает прижиматься в месте с печатной формой и фотоформой к покровном стеклу, причем прижатие начинается с периферии форм и постепенно распространяется к центру. При этом гладкие поверхности покровного стекла и форм на периферии не дают возможности воздуху из центральной области выйти в полость откачки, из-за чего создаются воздушные пузырьки и, как следствие, появляются неоткопированные участки, что снижает качество печатных форм. Known devices used in copying machines for pressing a printed form to a photoform, described in the works of Yu.M. Vorobyova, V.I. Vlasenko "Technique and technology for the manufacture of stereo forms of printing plates and methods for their control", ed. MPI, Moscow, 1980, p. 57 58. and also "Form equipment", A. V. Gribkov, ed. Book, 1988, p. 234. A device for pressing a printing plate to a photoform consists of a metal frame with a cover glass, a vacuum system and a rubber mat with spring sides, which is taken as a prototype. His work is as follows. A printing form and a photoform are placed on a rubber mat. The holding means, consisting of a metal frame with a cover glass, is lowered onto a rubber mat with spring sides and pressed firmly against them. An airtight space forms between the coverslip and the rubber mat on which the printing plate and the photoform are placed. When the vacuum pump is turned on, air is sucked out of the sealed space, as a result of which a discharge space is created between the holding means of the coverslip and the rubber mat. Under the influence of atmospheric air, which presses on the rubber mat from below, it begins to nestle in a place with a printing plate and photo form against the coverslip, and the pressing starts from the periphery of the forms and gradually spreads to the center. At the same time, the smooth surfaces of the coverslip and forms on the periphery do not allow air from the central region to escape into the pumping cavity, which creates air bubbles and, as a result, uncopied areas appear, which reduces the quality of the printing forms.

Пружинящий бортик резинового коврика в силу наличия тепловых нагрузок от источника света теряет свою эластичность и коврик часто выходит из строя. Таким образом, недостатком устройства прижима печатной формы к фотоформе является то, что оно не обеспечивает их плотного и равномерного прижима, за счет чего снижается качество печатных форм. Наличие металлической рамы с покровным стеклом и резинового коврика с пружинящими бортиками усложняют конструкцию устройства, а само покровное стекло в значительной степени ослабляет прохождение ультрафиолетовых лучей. The spring side of the rubber mat, due to the presence of thermal loads from the light source, loses its elasticity and the mat often fails. Thus, a disadvantage of the device for pressing the printing plate to the photoform is that it does not provide their tight and uniform pressure, which reduces the quality of the printing plates. The presence of a metal frame with a cover glass and a rubber mat with spring sides complicate the design of the device, and the cover glass itself significantly reduces the passage of ultraviolet rays.

Целью изобретения является достижение плотного и равномерного прижима печатной формы и фотоформы, повышение качества изготавливаемых печатных форм, упрощение конструкции и снижение энергозатрат. The aim of the invention is to achieve a dense and uniform clamping of the printing plate and photo form, improving the quality of the printed plates, simplifying the design and reducing energy consumption.

Эта цель достигается тем, что на удерживающем средстве, т.е. металлической раме, вместо покровного стекла расположена тонкая лавсановая пленка, а резиновый коврик выполнен без пружинящих бортиков и уложен на мягкую подложку, например, из поролона. This goal is achieved by the fact that on the holding means, i.e. instead of the cover glass, a thin mylar film is located, and the rubber mat is made without spring sides and laid on a soft substrate, for example, made of foam rubber.

На фиг. 1 и 2 изображено устройство для вакуумного прижима печатной формы и фотоформы, виды сбоку в разрезе по А-А и сверху,
где 1 металлическая рама, 2 лавсановая пленка, 3 резиновый коврик, 4 мягкая подложка, 5 штуцер вакуумного насоса, 6 вакуумный насос, 7 - сменная рельефная рама, например из трубчатой резины, немного превышающая размер печатной формы, 8 стол, 9 печатная форма, 10 фотоформа.
In FIG. 1 and 2 depict a device for vacuum pressing of printing plates and photoforms, side views in section along AA and from above,
where 1 metal frame, 2 mylar film, 3 rubber mat, 4 soft backing, 5 vacuum pump fittings, 6 vacuum pump, 7 - replaceable embossed frame, for example of tubular rubber, slightly exceeding the size of the printing form, 8 table, 9 printing form, 10 photoforms.

Работает устройство следующим образом. Металлическая рама 1 с лавсановой пленкой 2 опускается на резиновый коврик 3 с мягкой подложкой 4. При этом лавсановая пленка 2, натянутая на металлическую раму 1, при опускании соприкасается со сменной рельефной рамкой 7, натягивается и прижимает внешним атмосферным давлением при откачке воздуха из герметичной полости фотоформу 10 к печатной форме 9. The device operates as follows. The metal frame 1 with the lavsan film 2 is lowered onto a rubber mat 3 with a soft substrate 4. At the same time, the lavsan film 2, stretched on the metal frame 1, is in contact with the replaceable relief frame 7 when it is lowered, stretched and pressed by external atmospheric pressure when pumping air from the airtight cavity photoform 10 to plate 9.

Давление рамы 1 на резиновый коврик 3 с мягкой подложкой 4 обеспечивает герметичность полости, образуемой между лавсановой пленкой 2 и резиновым ковриком 3. Вакуумный насос 6 обеспечивает через штуцер 5 откачку воздуха из герметичной полости. Под давлением атмосферного воздуха снаружи вследствие откачки воздуха из герметичной полости лавсановая пленка 1 прогибается сначала в центральной части, прижимая формы 9, 10 в центре, а затем постепенно выдавливает воздух0 от центра к периферии и прижимает формы 9,10 равномерно по всей поверхности. The pressure of the frame 1 on the rubber mat 3 with a soft substrate 4 ensures the tightness of the cavity formed between the mylar film 2 and the rubber mat 3. The vacuum pump 6 provides air through the nozzle 5 for pumping air from the airtight cavity. Under the pressure of atmospheric air from the outside, due to the pumping of air from the airtight cavity, the mylar film 1 bends first in the central part, pressing the molds 9, 10 in the center, and then gradually squeezes the air0 from the center to the periphery and presses the molds 9,10 evenly over the entire surface.

Одновременно происходит откачка воздуха из пространства за сменной рельефной рамкой 7, т.к. она не герметична. Сменная рельефная рамка может быть различных размеров в зависимости от копируемых материалов и несколько превышает их размеры. At the same time, air is evacuated from the space behind the removable relief frame 7, because it is not tight. Replaceable embossed frame can be of various sizes depending on the materials to be copied and slightly exceeds their sizes.

По сравнению с прототипом предлагаемое устройство проще по конструкции, оно обеспечивает плотное и равномерное прижатие формы и фотоформы, снижаются себестоимость при изготовлении и вес, а также в несколько раз улучшается прохождение ультрафиолетовой части спектра источника света по сравнению с прототипом. Compared with the prototype, the proposed device is simpler in design, it provides a dense and uniform pressing of the mold and photoform, the manufacturing cost and weight are reduced, and the transmission of the ultraviolet part of the spectrum of the light source is improved several times compared to the prototype.

Claims (2)

1. Устройство вакуумного прижима печатной формы к фотоформе при копировании, содержащее металлическую раму, удерживающее средство, прижимной резиновый коврик и вакуумную систему, отличающееся тем, что удерживающее средство представляет собой лавсановую пленку, при этом резиновый коврик имеет плоские кромки и помещен на предусмотренную мягкую подложку, а по периметру обрабатываемой формы имеется негерметичная сменная рельефная рамка по размеру копируемой формы. 1. A device for vacuum pressing a printing plate to a photoform during copying, comprising a metal frame, a holding means, a pressing rubber mat and a vacuum system, characterized in that the holding means is a lavsan film, while the rubber mat has flat edges and is placed on a provided soft substrate , and around the perimeter of the processed form there is an unpressurized replaceable embossed frame according to the size of the copied form. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что мягкая подложка выполнена из поролона. 2. The device according to p. 1, characterized in that the soft substrate is made of foam rubber.
RU95114483A 1995-08-11 1995-08-11 Device for vacuum holding-down of printing plate to photoplate in copying RU2083375C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU95114483A RU2083375C1 (en) 1995-08-11 1995-08-11 Device for vacuum holding-down of printing plate to photoplate in copying

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU95114483A RU2083375C1 (en) 1995-08-11 1995-08-11 Device for vacuum holding-down of printing plate to photoplate in copying

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2083375C1 true RU2083375C1 (en) 1997-07-10

Family

ID=20171275

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU95114483A RU2083375C1 (en) 1995-08-11 1995-08-11 Device for vacuum holding-down of printing plate to photoplate in copying

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2083375C1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2023106971A1 (en) * 2021-12-07 2023-06-15 Гаррий Дмитриевич IVASHCHENKO Device for reducing pathogens in blood components

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Грибков А.В. Формное оборудование. - М.: 1988, с. 234. 2. Воробьев Ю.М., Власенко В.И. Техника и технология изготовления стереоформ, печатных форм и методы их контроля. - М.: МПИ, 1980, с.57, 58. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2023106971A1 (en) * 2021-12-07 2023-06-15 Гаррий Дмитриевич IVASHCHENKO Device for reducing pathogens in blood components

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TW342465B (en) Method of manufacturing liquid crystal panel and press device to be adopted in the method
US5108532A (en) Method and apparatus for shaping, forming, consolidating and co-consolidating thermoplastic or thermosetting composite products
MY121995A (en) Apparatus for mirror-polishing thin plate.
GB1380829A (en) Vacuum press and method of bonding
RU2083375C1 (en) Device for vacuum holding-down of printing plate to photoplate in copying
JP3244527B2 (en) Vacuum press lamination molding equipment
EP0267600B1 (en) Method for selectively curing a liquid photosensitive resin by masking exposure
ES347619A1 (en) Apparatus for producing embossed thermoplastic sheet
ES513374A0 (en) "PROCEDURE AND INSTALLATION FOR GLUING THROUGH A PRESS OF THIN LAMINATES ON CURVILINE AND NOT FLAT SURFACES".
US4367108A (en) Manufacture of laminated assemblies
US4193798A (en) Process for producing printing resin plates using liquid photosensitive resins
US2645153A (en) Optically true support for photographic film, copy, or other material
SE465898B (en) DOUBLE GLASS CONTACT COPY FRAME
US4705392A (en) Vacuum apparatus blanket and method of making the same
WO1998052075A1 (en) Mechanism for imparting water repellency to both sides simultaneously
US5298940A (en) Rapid vacuum hold down system and method
JPH02280135A (en) Improved equipment and method for matching photographic material
US3556656A (en) Contact photography frame utilizing depressurization
US7303643B2 (en) Touchless TFT panel lamination fixture and process
JP3285158B2 (en) Vacuum contact printing equipment
JPH11160886A (en) Printing frame for exposure printer
GB2157012A (en) Suction platen
JPS60154242A (en) Superposing device of contact printing machine for negative plate and photosensitive material
CN108656567B (en) Workpiece pasting device
TW476017B (en) Manufacturing method for liquid crystal panel and the device thereof