RU2083370C1

RU2083370C1 - Installation for making hollow plastics articles

Info

Publication number: RU2083370C1
Application number: RU94038617A
Authority: RU
Inventors: Ф.Х. Хамидуллин; А.С. Калтушкин; С.А. Камнев
Original assignee: Хамидуллин Фанир Хизбуллович
Priority date: 1994-10-14
Filing date: 1994-10-14
Publication date: 1997-07-10
Also published as: RU94038617A

Abstract

FIELD: production of hollow plastics articles by injection blow molding. SUBSTANCE: installation is provided with temperature control mold arranged between injection and blow molds according to rotation direction of rotary plate 19. Mandrels 20 are placed on lateral surface of plate 19 in plane of its rotation. Blow mold 14, injection mold 9 and mold 11 for temperature control have mold-halves mounted in pairs on surfaces of movable plate 3 and stationary plate 4 turned to rotary plate 19. Means for pumping plastics material is in the form of extruder 6 having angular head 5 and arranged higher than said plates. Drive unit for rotating plate 19 is in the form of pneumatic cylinder whose rod by means of tie rod and semicoupling 16 is kinematically connected with second semicoupling 23. The last is secured to central shaft 15. Plate 19 is also mounted on said shaft. EFFECT: improved design. 2 cl, 7 dwg

Description

Изобретение относится к переработке пластмасс и может быть использовано для изготовления полых изделий методом инжекционно-выдувного формования. The invention relates to the processing of plastics and can be used for the manufacture of hollow products by injection-blow molding.

Известна установка для изготовления изделий из пластмассы, содержащая вертикально расположенные неподвижную и подвижную плиты, установленную между ними на центральном валу с возможностью аксиального перемещения и поворота в вертикальной плоскости относительно центральной оси установки поворотную плиту с дорнами, имеющими средства для подачи сжатого воздуха, литьевую форму со средствами для управления температурой пластмассы, выдувную форму, привод смыкания плит, привод для поворота поворотной плиты и средство для нагнетания пластмассы в литьевую форму. A known installation for the manufacture of plastic products containing vertically arranged fixed and movable plates mounted between them on a central shaft with the possibility of axial movement and rotation in a vertical plane relative to the central axis of the installation of a rotary plate with mandrels having means for supplying compressed air, an injection mold means for controlling the temperature of the plastic, blow mold, plate closing drive, rotary plate turning drive, and plastic injection means Assy in the mold.

Известная установка не может обеспечить качественное изготовление полых изделий сложной конфигурации. The known installation cannot provide high-quality production of hollow products of complex configuration.

Техническим результатом изобретения является обеспечение возможности качественного изготовления полых изделий сложной конфигурации. The technical result of the invention is the provision of high-quality manufacturing of hollow products of complex configuration.

Для достижения указанного технического результата установка для изготовления полых изделий из пластмассы, содержащая вертикально расположенные неподвижную и подвижную плиты, установленную между ними на центральном валу с возможностью аксиального перемещения и поворота в вертикальной плоскости относительно центральной оси установки поворотную плиту с дорнами, имеющими средства для подачи сжатого воздуха, литьевую форму со средствами для управления температурной пластмассы, выдувную форму со средствами для управления температурой пластмассы, выдувную форму, привод смыкания плит, привод для поворота поворотной плиты и средство для нагнетания пластмассы в литьевую форму, снабжена формой для термостатирования, расположенной между литьевой и выдувной формами по ходу поворота поворотной плиты, а дорны установлены на боковой поверхности поворотной плиты в плоскости ее поворота, причем литьевая и выдувная формы и форма термостатирования выполнены состоящими из полуформ, которые попарно смонтированы на обращенных к поворотной плите сторонах подвижной и неподвижной плит, а средство для нагнетания пластмассы выполнено в виде экструдера с угловой головкой, установленного выше уровня плит. To achieve the technical result, an apparatus for manufacturing hollow plastic products containing vertically located fixed and movable plates mounted between them on a central shaft with the possibility of axial movement and rotation in a vertical plane relative to the central axis of the installation of a rotary plate with mandrels having means for supplying compressed air, injection mold with means for controlling temperature plastics, blow mold with means for controlling temperature plastics, a blow mold, a drive for closing the plates, a drive for turning the rotary plate and a means for injecting the plastic into the injection mold, is provided with a thermostatic mold located between the injection and blow molds along the rotation of the rotary plate, and the mandrels are mounted on the side surface of the rotary plate in the plane its rotation, moreover, the injection and blowing molds and the thermostatic control mold are made up of half-molds that are mounted in pairs on the sides of the movable and fixed plates facing the turntable um, and the means for injecting plastic is made in the form of an extruder with an angular head installed above the level of the plates.

Привод поворота выполнен в виде пневмоцилиндра, шток которого посредством тяги и полумуфты взаимодействует с второй полумуфтой, которая закреплена на центральном валу. The rotation drive is made in the form of a pneumatic cylinder, the rod of which, by means of a thrust and a coupling half, interacts with a second coupling half, which is fixed to the central shaft.

На фиг. 1 изображена описываемая установка для изготовления полых изделий из пластмассы; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 литьевая форма; на фиг. 4 разрез Б-Б на фиг. 3; на фиг. 5 форма для термостатирования; на фиг. 6 разрез В-В на фиг. 5; на фиг. 7 привод поворота. In FIG. 1 shows the described installation for the manufacture of hollow plastic products; in FIG. 2, section AA in FIG. one; in FIG. 3 injection mold; in FIG. 4 a section BB in FIG. 3; in FIG. 5 form for temperature control; in FIG. 6 a section BB in FIG. 5; in FIG. 7 drive rotation.

Установка для изготовления полых изделий из пластмассы содержит станину 1 с вертикально расположенной на ней неподвижной плитой 4, расположенную параллельно последней подвижную плиту 3 и установленную между указанными плитами на центральном валу 15 с возможностью аксиального перемещения и поворота в вертикальной плоскости относительно центральной оси установки поворотную плиту 19 с дорнами 20. Дорны 20 имеют средства для подачи сжатого воздуха. Установка имеет литьевую форму 9 со средствами для управления температурной пластмассы и выдувную форму 14. Дорны 20 установлены на боковой поверхности поворотной плиты 19 в плоскости ее поворота. В установке имеется форма 11 для термостатирования, расположенная между литьевой 9 и выдувной 14 формами по ходу поворота плиты 19. Installation for the manufacture of hollow plastic products contains a frame 1 with a vertically mounted fixed plate 4, located parallel to the last movable plate 3 and installed between these plates on the Central shaft 15 with the possibility of axial movement and rotation in a vertical plane relative to the Central axis of the installation of the rotary plate 19 with mandrels 20. The mandrels 20 have means for supplying compressed air. The installation has an injection mold 9 with means for controlling the temperature plastic and a blow mold 14. The mandrels 20 are mounted on the side surface of the turntable 19 in the plane of its rotation. The installation has a mold 11 for temperature control, located between the injection 9 and blow 14 forms along the rotation of the plate 19.

Формы 9, 14 и 11 выполнены состоящими из полуформ, которые попарно смонтированы к поворотной плите сторонах подвижной 3 и неподвижной 4 плит. Forms 9, 14 and 11 are made up of half-molds that are mounted in pairs to the turntable on the sides of the movable 3 and fixed 4 plates.

Средство для управления температурой пластмассы в литьевой форме выполнено в виде нагревательных элементов 10, каналов 21 охлаждения и воздушно-теплового зазора 22. Форма 11 для термостатирования выполнена с нагревательными элементами 12 и теплоизоляционным слоем 13. Нагреватели 10 и 12 установлены в теле форм с воздушно-тепловыми зазорами. The tool for controlling the temperature of the plastic in the injection mold is made in the form of heating elements 10, cooling channels 21 and air-heat gap 22. The thermostatic mold 11 is made with heating elements 12 and a heat-insulating layer 13. Heaters 10 and 12 are installed in the body of the molds with air thermal gaps.

В установке имеются привод 2 смыкания плит и привод для поворота плиты 19. Привод для поворота выполнен в виде пневмоцилиндра 18, шток которого посредством тяги 17 и полумуфты 16 кинематически связан с второй полумуфтой 23, которая закреплена на валу 15. In the installation, there is a drive 2 for closing the plates and a drive for turning the plate 19. The drive for turning is made in the form of a pneumatic cylinder 18, the rod of which is kinematically connected via the rod 17 and the coupling half 16 to the second coupling half 23, which is mounted on the shaft 15.

Средство для нагнетания пластмассы в литьевую форму выполнено в виде экструдера с угловой головкой 5, установленного выше уровня плит на простравке 7. Для подачи сырья в экструдер имеется бункер 8. Means for injecting plastic into the injection mold is made in the form of an extruder with an angular head 5 installed above the level of the plates on page 7. There is a hopper 8 for supplying raw materials to the extruder.

Установка работает следующим образом. Installation works as follows.

Гранулы из пластмассы, например из пищевого полиэтилена, из бункера 8 подаются в экструдер 6, где происходит их плавление. Расплав из экструдера через угловую головку 5 под давлением поступает в литьевую форму 9, где формируется заготовка изделия. После этого с помощью привода 2 смыкания плита 3 отводится от плиты 4 и посредством привода поворота плита 19 поворачивается в вертикальной плоскости относительно центральной оси установки, перемещая дорны 20 с заготовками изделия из литьевой формы 9 в форму 11 для термостатирования. После смыкания плит 3 и 4 заготовка разогревается в форме 11 до заданной температуры. В это время в литьевой форме 9 формируется следующая заготовка. Затем плиты 3 и 4 вновь размыкаются и разогретая заготовка при повороте плиты 10 передается из формы 11 в выдувную форму 14, имеющую формующую полость по форме изделия. После смыкания плит через дорны 20 в полость заготовки подается сжатый воздух, которым заготовка раздувается до конфигурации изделия. В это время в форме 11 до заданной температуры разогревается следующая заготовка. При следующем цикле изделие приводом поворота переставляется в свободную позицию, где происходит сброс изделия с дорна. Granules made of plastic, for example food grade polyethylene, are fed from hopper 8 to extruder 6, where they are melted. The melt from the extruder through the angular head 5 under pressure enters the injection mold 9, where the workpiece is formed. After that, with the help of the closing drive 2, the plate 3 is taken away from the plate 4 and, by means of a rotation drive, the plate 19 is rotated in a vertical plane relative to the central axis of the installation, moving the mandrels 20 with the workpieces from the injection mold 9 to the thermostatic mold 11. After closing plates 3 and 4, the workpiece is heated in the form of 11 to a predetermined temperature. At this time, the following preform is formed in the mold 9. Then the plates 3 and 4 are again opened and the heated preform when turning the plate 10 is transferred from the mold 11 to the blow mold 14 having a forming cavity in the shape of the product. After closing the plates through the mandrels 20, compressed air is supplied into the cavity of the workpiece, with which the workpiece is inflated to the configuration of the product. At this time, in the mold 11, the next preform is heated to a predetermined temperature. In the next cycle, the product is rotated by a rotational drive to a free position where the product is dumped from the mandrel.

Claims

1. Installation for the manufacture of hollow plastic products containing vertically located fixed and movable plates mounted between them on the central shaft with the possibility of axial movement and rotation in a vertical plane relative to the central axis of the installation of the rotary plate with mandrels having means for supplying compressed air, injection mold with means for controlling the temperature of the plastic, blow mold, plate closing drive, rotary plate turning drive and plastic injection means sys in an injection mold, characterized in that it is provided with a thermostatic mold located between the injection mold and the blow mold in the direction of rotation of the rotary plate, and the mandrels are mounted on the side surface of the rotary plate in the plane of its rotation, and the injection and blow mold and thermostatic shape are made from half-molds that are mounted in pairs on the sides of the movable and fixed plates facing the turntable, and the means for injecting plastic is made in the form of an extruder with an angled head lennogo above the plates.

2. Installation according to claim 1, characterized in that the rotation drive is made in the form of a pneumatic cylinder, the rod of which, by means of a thrust and a coupling half, interacts with a second coupling half, which is fixed on the central shaft.