RU2083264C1 - Способ биологической очистки отходящих газов - Google Patents

Способ биологической очистки отходящих газов Download PDF

Info

Publication number
RU2083264C1
RU2083264C1 RU95102517A RU95102517A RU2083264C1 RU 2083264 C1 RU2083264 C1 RU 2083264C1 RU 95102517 A RU95102517 A RU 95102517A RU 95102517 A RU95102517 A RU 95102517A RU 2083264 C1 RU2083264 C1 RU 2083264C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
filter material
microorganisms
water
gases
biofilter
Prior art date
Application number
RU95102517A
Other languages
English (en)
Other versions
RU95102517A (ru
Inventor
О.И. Якушева
Х.Б. Крупинина
Н.Р. Гильмутдинов
Ю.А. Киреев
Original Assignee
Акционерное общество "Нижнекамскнефтехим"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Акционерное общество "Нижнекамскнефтехим" filed Critical Акционерное общество "Нижнекамскнефтехим"
Priority to RU95102517A priority Critical patent/RU2083264C1/ru
Publication of RU95102517A publication Critical patent/RU95102517A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2083264C1 publication Critical patent/RU2083264C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Treating Waste Gases (AREA)

Abstract

Изобретение относится касается выделения примесей из отходящих газов биологической очисткой на биофильтре и может найти применение в нефтехимической и химической промышленности и на очистных сооружениях. Сущность: способ заключается в биологической очистке отходящих газов с помощью фильтрующего материала, на поверхности которого закреплены микроорганизмы, включающий обработку фильтрующего материала водным раствором, содержащим 0,5 - 1,0 г/л неионогенного поверхностно-активного вещества при 15 - 25oC и атмосферном давление в течение 0,5 - 1,0 ч, введение микроорганизмов, насыщение отходящих газов водой, подачу их на биофильтр и биофильтрование. 2 табл.

Description

Изобретение касается выделения примесей из отходящих газов биологической очисткой на биофильтре и может найти применение в нефтехимической и химической промышленности и на очистных сооружениях.
В настоящее время расширяется использование биофильтрации при очистке газовых потоков, образующихся в результате различных производственных процессов (синтез, стадии выделения и сушки готового продукта, транспортировка и очистка сточных вод и т.д.) с целью уменьшения вредных выбросов в окружающую среду. Из материалов, используемых в качестве фильтрующего материала, чаще всего упоминается компост. Другие материалы (торф, древесная стружка или щепа, хворост, кора хвойных деревьев или различные смеси из растительных компонентов) также используются в качестве фильтрующего материала (носителя). Очистка газа от загрязнений биологическим способом происходит вследствие деятельности микроорганизмов, главным образом бактерий и грибов, закрепленных на поверхности и внутри носителя. Носитель в этом случае помещают в контейнер, а совокупность микроорганизмов, носителя и контейнера обычно называют биологическим фильтром. Газ, предназначенный для очистки, нагнетается в контейнер вентилятором и проходит через наполнитель снизу вверх и наоборот. Загрязнители адсорбируются на материале носителя и превращаются микроорганизмами в вещества, необходимые для окружающей среды (заявка PCT N 8102394; Sans G. Liebe u.a. Fortschritte bei der Emissionsminderung mit Biofiltern, Staub-Reinhaltung der Lut -, N 49/1989, S. 145-149).
Наиболее близким к заявляемому техническому решению является способ биологической очистки отходящих газов с помощью слоистого фильтрующего материала, на котором закреплены соответствующие микроорганизмы. Газ предварительно насыщают водой до влажности 95 100% и затем пропускают через фильтрующий материал, фильтрование проводят при 10 -40oC. К фильтрующему материалу добавляют дополнительные материалы, которые препятствуют растрескиванию носителя при пересыхании и которые повышают пропускаемость биофильтра. В качестве дополнительного материала могут быть использованы кусочки полиэтилена, полистирола, отработанных автомобильных шин, глины, лавы, угольной золы, гранулированного нагара, перлита и активированного угля диаметром 3 10 мм. Дополнительный материал тщательно перемешивают с носителем в соотношении от 30 70 до 70 30 об. К носителю еще добавляют известняк и карбонат кальция, препятствующие ацилированию в количестве 2 40% в расчете на носитель. Для удаления примесей к носителю может быть добавлен сильно адсорбирующий материал активированный уголь. Очистку проводят в аппарате, состоящем из камеры предочистки и пяти последовательных фильтровальных ячеек. При этом степень очистки по толуолу составляет 14%
Существенным недостатком такого способа является недостаточно эффективная очистка от водонерастворимых или от труднорастворимых примесей, в частности таких, как димеры и тримеры изопрена, ароматические углеводороды: бензол, толуол, этилбензол, стирол и др.
Сущностью изобретения является осуществление процесса биологической очистки отходящих газов с помощью фильтрующего материала, на поверхности которого закреплены микроорганизмы и который до стадии введения микроорганизмов обрабатывается водным раствором, содержащим 0,5 1,0 г/л неионогенного поверхностно-активного вещества (ПАВ), при 15 25oC и атмосферном давлении в течение 0,5 1,0 ч, отходящие газы перед фильтрованием насыщают водой и пропускают через биофильтр. Проведение дополнительной обработки фильтрующего материала как предложено в изобретении позволяет достичь эффективной очистки отходящих газов от водонерастворимых или трудноводорастворимых примесей, в частности таких, как димеры и тримеры изопрена, ароматические углеводороды: бензол, толуол, этилбензол, стирол и др.
Как было экспериментально установлено, обработка биофильтрофобными свойствами увеличила адсорбционные свойства фильтрующего материала и на его поверхности стали адсорбироваться водонерастворимые и труднорастворимые в воде примеси (практически неудаляемые в известных способах биоочистки), которые затем разрушались микроорганизмами.
Для обработки согласно изобретению были выбраны наиболее характерные его представители: НПАВ-блоксополимеры, представляющие собой продукт блок-сополимеризации окисей пропилена и этилена, НПАВ-синтанол, представляющий собой смесь полиэтиленгликолевых эфиров первичных спиртов с содержанием 12 моль или 8-9 моль окиси этилена, что не исключает возможности использования других НПАВ, относящихся к этому классу. Условия использования изобретения не связаны с конкретным видом НПАВ, а зависят от условий обработки фильтрующего материала.
В качестве фильтрующего материала могут быть использованы любые вещества органического происхождения (торф, деревянная стружка или щепа, кора хвойных деревьев, компост и т. д.), неорганического происхождения (активированный уголь, бентонит и т.д.) или же их смесь. К фильтрующему материалу могут быть добавлены дополнительные материалы, препятствующие растрескиванию носителя при пересыхании и его закислению продуктами жизнедеятельности микроорганизмов, а также повышающие пропускную способность биофильтра: кусочки полиэтилена, полистирола, отработанных шин, глины, лавы, угольной золы и т.д.
Отличительными признаками изобретения являются дополнительная обработка фильтрующего материала на стадии, предшествующей введению микроорганизмов, водным раствором, содержащим 0,5 -1,0 г/л НПАВ, при 15 25oC и атмосферном давлении в течение 0,5 1,0 ч.
Так как при сопоставлении существенных признаков изобретения с таковыми прототипа выявлено, что они являются новыми и не описаны в прототипе, можно сделать вывод о соответствии заявляемого технического решения критерию "новизна".
Введение новых отличительных признаков в сочетании с достигаемым эффектом (степень очистки по толуолу составляет 98% как видно из данных табл. 2), не описанным ни в одном аналогичном способе, указывает на "изобретательский уровень" предложенного способа.
Изобретение соответствует критерию "промышленная применимость", так как подтверждается следующей совокупностью условий:
изобретение предназначено для использования в промышленности;
для изобретения в том виде, как оно охарактеризовано в независимом пункте формулы, подтверждена возможность его осуществления с помощью описанных в заявке средств и методов.
Способ осуществляют следующим образом.
Отходящие газы нефтехимического производства насыщают водой и непрерывно подают на лабораторный биофильтр, представляющий собой вертикальную колонну из органического стекла диаметром 0,1 м, высотой 1,3 м, заполненную фильтрующим материалом. Высота слоя фильтрующего материала 1 м. Предварительно фильтрующий материал обрабатывают водным раствором НПАВ с концентрацией 0,5 1,0 г/л в течение 0,5 1,0 ч при 15 28oC, затем вносят суспензию микроорганизмов в количестве не менее 0,1 кг/м3 фильтрующего материала. Суспензию микроорганизмов получают в ферментере известными способами. Один раз в неделю фильтрующий материал орошают водой с добавлением биогенных веществ (соединений, содержащих азот или фосфор) из расчета по соотношению в весовых частях биологическое потребление кислорода (БПК) N P 100 5 1 исходя из характеристик дренажной воды. Загрязненный газ подают на биофильтр со скоростью 0,4 м3/ч, пропускают через насадку снизу вверх или наоборот и отводят сбоку. Температура процесса биофильтрования 10 45oC. На входе и на выходе биофильтра отбирают пробу газа, которые анализируют хроматографическими методами.
Пример 1. Отходящий газ, содержащий ацетальдегид, этанол, бензол, толуол, этилбензол, димеры и тримеры изопрена, стирол, насыщают водой и пропускают через лабораторный биофильтр, заполненный фильтрующим материалом: корой, высота слоя которой составляет 1 м. Предварительно фильтрующий материал обрабатывают водным раствором НПАВ (блоксополимер окиси пропилена и окиси этилена) с концентрацией 0,5 г/л в течение 1,0 ч при 15oC, затем вносят суспензию микроорганизма в количестве 0,1 кг/м3 фильтрующего материала. Суспензию микроорганизмов получают в ферментере с использованием воды, содержащей в своем составе загрязнители газового выброса. Отходящий газ подают на биофильтр со скоростью 0,4 м3/ч, пропускают через фильтрующий материал сверху вниз, а очищенный газ отводят снизу. Температура процесса биофильтрования 10oC. На входе и на выходе биофильтра отбирают пробы газа, которые анализируют хроматографическими методами. Тип фильтрующего материала и условия его обработки приведены в табл. 1. Условия и результаты очистки отходящего газа от примесей представлены в табл. 2.
Примеры 2 7. Осуществляют аналогично описанному в примере 1. Тип фильтрующего материала и условия его обработки приведены в табл.1. Условия и результаты очистки отходящего газа от примесей представлены в табл.2.
Как видно по результатам очистки, полученным в примерах 1 7, очистка от водонерастворимых и труднорастворимых в воде примесей сколько-нибудь существенно не зависит от типа НПАВ, которым обработан фильтрующий материал биофильтра. Использование различного вида фильтрующего материала также существенно не влияет на очистку отходящих газов.

Claims (1)

  1. Способ биологической очистки отходящих газов с помощью фильтрующего материала, на поверхности которого закреплены микроорганизмы, включающий стадии введения микроорганизмов, насыщения отходящих газов водой, последующую подачу их на биофильтр и биофильтрование, отличающийся тем, что фильтрующий материал на стадии, предшествующей введению микроорганизмов, дополнительно обрабатывают водным раствором, содержащим 0,5 1,0 г/л неионогенного поверхностно-активного вещества, при температуре 15 25oС и атмосферном давлении в течение 0,5 1,0 ч.
RU95102517A 1995-02-20 1995-02-20 Способ биологической очистки отходящих газов RU2083264C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU95102517A RU2083264C1 (ru) 1995-02-20 1995-02-20 Способ биологической очистки отходящих газов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU95102517A RU2083264C1 (ru) 1995-02-20 1995-02-20 Способ биологической очистки отходящих газов

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU95102517A RU95102517A (ru) 1997-05-10
RU2083264C1 true RU2083264C1 (ru) 1997-07-10

Family

ID=20165010

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU95102517A RU2083264C1 (ru) 1995-02-20 1995-02-20 Способ биологической очистки отходящих газов

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2083264C1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102500228A (zh) * 2011-10-31 2012-06-20 长沙理工大学 一种控制生物滴滤器内生物膜过度蓄积的方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Заявка ЕПВ N 142872, кл. B 01 D 53/00, 1988. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102500228A (zh) * 2011-10-31 2012-06-20 长沙理工大学 一种控制生物滴滤器内生物膜过度蓄积的方法
CN102500228B (zh) * 2011-10-31 2014-04-02 长沙理工大学 一种控制生物滴滤器内生物膜过度蓄积的方法

Also Published As

Publication number Publication date
RU95102517A (ru) 1997-05-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Ottengraf Biological systems for waste gas elimination
US5494574A (en) Mechanically mixed packed bed bioreactor
US2200581A (en) Purification of gases by biological means
KR100337523B1 (ko) 유출물처리시스템
MXPA00013018A (es) Metodo para la purificacion biologica de aguas residuales y gases residuales y biofiltro para el mismo.
Arulneyam et al. Biodegradation of ethanol vapour in a biofilter
CA2554395A1 (en) Gas purification apparatus and process using biofiltration and enzymatic reactions
US5082475A (en) Waste air purification process
Ravi et al. Comparison of biological reactors (biofilter, biotrickling filter and modified RBC) for treating dichloromethane vapors
EP0669155B1 (en) Method for biologically purifying gas streams
JPS60175523A (ja) 廃ガス中に痕跡量ながら存在しうるガス状有機有害物質を細菌による生物学的酸化によつて分離する方法
Gabaldón et al. Removal of TEX vapours from air in a peat biofilter: influence of inlet concentration and inlet load
KR20030078949A (ko) 흡착제의 재생 방법
US6143553A (en) Process and materials for removing pollutants
NL8403773A (nl) Werkwijze voor het biologisch reinigen van verontreinigde gassen.
RU2083264C1 (ru) Способ биологической очистки отходящих газов
Gopinath et al. Microbial degradation of toluene
RU2516412C2 (ru) Препарат для очистки воды и почвы от нефтяных загрязнений и способ его получения
US4877534A (en) Adsorbent for removing water- or air-borne contaminants
KR20010106574A (ko) 폐가스 정화용 바이오필터
DE4341467C2 (de) Verfahren zur biologischen Abgas-/Abluft-Reinigung
Wang et al. Review of biofiltration-effect of support media on biofilter performance
RU2433089C1 (ru) Способ очистки водной поверхности от нефтяных загрязнений
KR100597611B1 (ko) 바이오필터를 이용한 톨루엔, 메타 크실렌 및 파라 크실렌 증기의 제거방법
KR100481287B1 (ko) 질석을 이용한 악취제거장치 및 방법