RU208262U1 - Вертикальный сепаратор нефтегазовой смеси - Google Patents
Вертикальный сепаратор нефтегазовой смеси Download PDFInfo
- Publication number
- RU208262U1 RU208262U1 RU2021121263U RU2021121263U RU208262U1 RU 208262 U1 RU208262 U1 RU 208262U1 RU 2021121263 U RU2021121263 U RU 2021121263U RU 2021121263 U RU2021121263 U RU 2021121263U RU 208262 U1 RU208262 U1 RU 208262U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- disperser
- pipe
- oil
- gas mixture
- ring
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D19/00—Degasification of liquids
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
- B01J8/08—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with moving particles
- B01J8/10—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with moving particles moved by stirrers or by rotary drums or rotary receptacles or endless belts
Abstract
Полезная модель относится к изделиям для транспортных систем нефтепродуктов и может быть использована для очистки нефтегазовой смеси от мехпримесей при организации контрольно-измерительных узлов нефтепроводов. Вертикальный сепаратор нефтегазовой смеси включает в себя цилиндрический корпус 1 с крышкой 2, фильтрующий блок 3, разделительное кольцо 4 и пружину 5. Цилиндрический корпус 1 выполнен с одним закрытым торцем, входным 6 и выходным 7 патрубками и сквозным боковым отверстием в нижней части с установленным в нем сливным клапаном 8. Открытый торец, расположенный в нижней части вертикального корпуса 1, закрытый съемной крышкой 2, соединен с корпусом 1 болтовым соединением. Внутри цилиндрического корпуса 1 размещен фильтрующий блок 3, включающий перфорированную по всей длине боковой поверхности трубу 9 с закрытым верхним торцем, концентрично размещенную внутри корпуса 1, не доходящую до его верхнего торца и жестко соединенную с ним вертикально ориентированной пружиной 5. Внутри трубы диспергатора 9 также концентрично установлен сам диспергатор, включающий шток 10 с установленными на нем заостренными крыльчатками 11, между которыми установлены промежуточные пружины 12. Разделительное горизонтально ориентированное кольцо 4 жестко установлено на боковой поверхности трубы диспергатора 9 между входным 6 и выходным 7 патрубками концентрично центральной оси корпуса 1. На боковой поверхности трубы диспергатора 9, вблизи нижнего торца, приварены ушки 13. Ниже разделительного кольца 4, к боковой поверхности трубы диспергатора 9, жестко присоединен перфорированный скребок 14. 1 ил.
Description
Область техники, к которой относится полезная модель
Полезная модель относится к изделиям для трубопроводных транспортных систем нефтепродуктов и может быть использована для очистки нефтегазовой смеси от мехпримесей при организации контрольно-измерительных узлов нефтепроводов.
Уровень техники
Наиболее близким по назначению и конструктивному исполнению является сепаратор нефтегазовой смеси (патент РФ №142780, кл. МПК B01D 19/00, дата публ. 10.07.2014), входящий в состав установки для измерения дебитов, контроля и управления технологией добычи продукции нефтяных скважин, и включает цилиндрический корпус, снабженный фланцем входа и фланцем выхода. В корпус установлен фильтрующий узел в виде стакана с отверстиями по образующей. В стакан фильтрующего узла вставлен диспергатор, представляющий собой вал, на котором установлены заостренные крыльчатки, разделенные пружинами, а на концах оси установлены крыльчатки с противоположными изгибами и большего диаметра. Фильтрующий узел соединен с корпусом посредством пружины, а выходной фланец расположен ниже по течению нефтегазовой смеси, чем входной. На трубке фильтрующего узла между входным и выходным фланцами закреплено кольцо перекрытия, совпадающее по диаметру с внутренним диаметром корпуса. При подаче в сепаратор потока нефтегазовой смеси крыльчатки диспергатора вращаются, дробят попутную грязь, не забивая учетные и измерительные устройства, крупная и не дробимая грязь остается в пространстве между корпусом и фильтрующим узлом сепаратора, а в случае заполнения корпуса грязью, фильтрующий механизм под давлением поднимается, сжав упорную пружину в корпусе сепаратора, и поток жидкости проходит на прямую, минуя фильтрующий узел, упредив аварийную ситуацию. Недостатком данного устройства является высокое гидравлическое сопротивление в нижней части внутреннего устройства сепаратора, сложность промывки внутренней части корпуса, а также сложность извлечения внутреннего устройства из корпуса.
Сущность полезной модели
Техническим результатом заявляемой полезной модели является упрощение процесса промывки внутренних частей сепаратора нефтегазовой смеси от шлама, накопившегося после фильтрации нефтегазовой смеси продукции скважин. Указанный технический результат достигается благодаря тому, что вертикальный сепаратор нефтегазовой смеси включает в себя цилиндрический вертикальный корпус со съемной крышкой, размещенные внутри корпуса фильтрующий блок, разделительное кольцо и пружину, при этом открытый торец вертикального корпуса, закрытый съемной крышкой, расположен в нижней части его части, а фильтрующий блок включает перфорированную по всей длине боковой поверхности трубу диспергатора с закрытым верхним торцем, концентрично размещенную внутри цилиндрического корпуса, не доходящую до его верхнего торца и соединенную с ним вертикально ориентированной пружиной, при этом внутри трубы диспергатора также концентрично установлен сам диспергатор, включающий шток с установленными на нем крыльчатками, между которыми установлены промежуточные пружины, при этом разделительное горизонтально ориентированное кольцо жестко установлено на боковой поверхности трубы диспергатора между входным и выходным патрубками и перекрывает кольцевой канал между внутренней цилиндрической поверхностью корпуса и наружной боковой поверхностью трубы диспергатора, при этом на боковой поверхности трубы диспергатора, вблизи нижнего торца, приварены ушки с наружным габаритным диаметром не более габаритного диаметра разделительного кольца, при этом ниже разделительного кольца, к боковой поверхности трубы диспергатора, жестко присоединен перфорированный скребок, выполненный в виде ориентированного вверх усеченного конуса, меньший диаметр отверстия которого соответствует наружному диаметру трубы диспергатора, а диаметр основания конуса соответствует внутреннему диаметру корпуса.
Краткое описание чертежей
На фиг. 1 представлено продольное сечение вертикального сепаратора нефтегазовой смеси.
Осуществление полезной модели - Вертикальный сепаратор нефтегазовой смеси - включает в себя вертикально ориентированный цилиндрический корпус 1 со съемной крышкой 2, размещенные внутри корпуса 1 фильтрующий блок 3, разделительное кольцо 4 и пружину 5.
Цилиндрический корпус 1 выполнен с одним закрытым торцем, входным 6 и выходным 7 патрубками и сквозным боковым отверстием в нижней части с установленным в нем сливным клапаном 8. Открытый торец, расположенный в нижней части вертикального корпуса 1, закрыт съемной крышкой 2, соединенной с корпусом 1 болтовым соединением.
Внутри цилиндрического корпуса 1 размещен фильтрующий блок 3, включающий перфорированную по всей длине боковой поверхности трубу дисперагатора 9 с закрытым верхним торцем, концентрично размещенную внутри корпуса 1, не доходящую до его верхнего торца и жестко соединенную с ним вертикально ориентированной, концентрично установленной, пружиной 5. Внутри трубы диспергатора 9 также концентрично установлен сам диспергатор, включающий шток 10 с установленными на нем заостренными крыльчатками 11, между которыми установлены промежуточные пружины 12. Форма крыльчаток 11 может быть различной, например, с противоположными изгибами. Габаритный диаметр крыльчаток 11 может быть одинаковым либо варьироваться по всей длине их установки.
Разделительное горизонтально ориентированное кольцо 4 жестко установлено на боковой поверхности трубы диспергатора 9 между входным 6 и выходным 7 патрубками концентрично центральной оси корпуса 1. Разделительное кольцо 4 перекрывает кольцевой канал между внутренней цилиндрической поверхностью корпуса 1 и наружной боковой поверхностью трубы диспергатора 9 для предотвращения попадания неочищенного потока нефтегазовой смеси в область выходного патрубка 7.
На боковой поверхности трубы диспергатора 9, вблизи открытого нижнего торца, приварены ушки 13 с наружным габаритным диаметром не более габаритного диаметра разделительного кольца 4 для более удобного извлечения ее из корпуса 1 для очистки от шлама после сепарации нефтегазовой смеси.
Ниже разделительного кольца 4, к боковой поверхности трубы диспергатора 9, жестко присоединен перфорированный скребок 14, выполненный в виде ориентированного вверх усеченного конуса, меньший диаметр отверстия которого соответствует наружному диаметру трубы диспергатора 9, а диаметр основания конуса соответствует внутреннему диаметру корпуса 1. Скребок 14 предназначен для соскабливания шлама, отложившегося на боковой поверхности корпуса 1, при извлечении из него трубы фильтрующего блока 3. Для более качественной очистки внутренней поверхности корпуса 1 могут быть установлены несколько перфорированных скребков 14.
Вертикально ориентированная, концентрично установленная пружина 5, работающая на сжатие при воздействии шлама, накапливаемого в нижней части корпуса 1 в процессе очистки нефтегазовой смеси, размещена между внутренней поверхностью днища корпуса 1 и наружной поверхностью днища трубы диспергатора 9.
Фланцами 15 вертикальный сепаратор соединяют с основным трубопроводом, транспортирующим газонефтяную смесь.
Работу устройства осуществляют следующим, образом:
Нефтегазовую смесь примерного состава: асфальтены 1%, смолы 10,9%, парафины 5,3%, мехпримеси 0,007% (включающие, например, следы коррозии нефтедобывающего оборудования), под давлением порядка 4 МПа направляют в вертикальный сепаратор через входной патрубок 6, где она попадает в кольцевое пространство между корпусом 1, фильтровальным блоком 3 и разделительным кольцом 4. Крупная фракция мехпримесей и АСПО осаждается в кольцевом пространств, а более мелкая поступает через перфорированные стенки трубы диспергатора 9 на крыльчатки 11, дробится, и после измельчения осаждается внутри на крышке 2 в нижней части трубы диспергатора 9, не забивая учетные и измерительные устройства.
Шлам, накопившийся ниже разделительного кольца 4, воздействует (давит) на его нижнюю кольцевую поверхность, приподнимая вместе с ним трубу диспергатора 9 на величину Δ, при этом пружина 5, размещенная между внутренней поверхностью днища корпуса 1 и наружной поверхностью днища трубы диспергатора 9, препятствует резкому перетоку неотсепарированной продукции скважин в выходной патрубок 7. В случае достижения разделительным кольцом 4 отверстия выходного патрубка 7 (расстояние Δ), что соответствует максимальной степени загрязнения диспергатора, в нижней части открывается предохранительный сливной клапан 8, удаленный от внутренней поверхности крышки 2 также на величину Д, предназначенный для для сброса давления и исключения аварийной ситуации из-за скачка давления в процессе сепарации.
Для проведения очистки устройства от накопившегося шлама, перекрывают поток нефтегазовой смеси продукции скважин в области фланцевых соединений 15, снимают крышку 2, соединенную с корпусом 1 болтовым соединением. Вместе с крышкой 2 извлекают шток 10 с крыльчатками 11 и пружинами 12, заполненные шламом. С помощью ушек 13 извлекают из корпуса 1 трубу диспергатора 9 с разделительным кольцом 4. При извлечении трубы диспергатора 9, перфорированные скребки 14 счищают осажденный на стенках трубы 1 шлам, повышая эффективность очистки сепаратора. После проведения сепарации потока представленным устройством, межочистной период счетчика на трубопроводе транспортировки продукции скважин увеличивается в пределах 2-2,5 раза.
Представленная конструкция, входящая в состав установки для измерения дебита, контроля и управления технологией добычи продукции нефтяных скважин, используется на входах в приборы учета при транспортировке нефтегазовой смеси с месторождений ООО «ЛУКОЙЛ-ПЕРМЬ».
Claims (1)
- Вертикальный сепаратор нефтегазовой смеси, включающий в себя цилиндрический вертикально ориентированный корпус с крышкой, размещенные внутри корпуса фильтрующий блок, разделительное кольцо и пружину, при этом фильтрующий блок включает перфорированную по всей длине боковой поверхности трубу диспергатора с закрытым верхним торцем, внутри трубы диспергатора также концентрично установлен сам диспергатор, включающий шток с установленными на нем крыльчатками, между которыми установлены промежуточные пружины, при этом разделительное горизонтально ориентированное кольцо жестко установлено на боковой поверхности трубы диспергатора между входным и выходным патрубками, отличающийся тем, что открытый торец цилиндрического корпуса, закрытый съемной крышкой, расположен в нижней части вертикального корпуса, в которой выполнено сквозное боковое отверстие с установленным в нем сливным клапаном, при этом на боковой поверхности трубы диспергатора, вблизи нижнего торца, приварены ушки с наружным габаритным диаметром не более габаритного диаметра разделительного кольца, при этом к боковой поверхности трубы диспергатора жестко присоединен перфорированный скребок, выполненный в виде ориентированного вверх усеченного конуса.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2021121263U RU208262U1 (ru) | 2021-07-16 | 2021-07-16 | Вертикальный сепаратор нефтегазовой смеси |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2021121263U RU208262U1 (ru) | 2021-07-16 | 2021-07-16 | Вертикальный сепаратор нефтегазовой смеси |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU208262U1 true RU208262U1 (ru) | 2021-12-13 |
Family
ID=79175447
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2021121263U RU208262U1 (ru) | 2021-07-16 | 2021-07-16 | Вертикальный сепаратор нефтегазовой смеси |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU208262U1 (ru) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0018168A2 (en) * | 1979-04-11 | 1980-10-29 | The British Petroleum Company p.l.c. | Separator for separating oil and gas |
RU2477647C1 (ru) * | 2011-11-21 | 2013-03-20 | Лариса Яковлевна Силантьева | Сепаратор |
RU142780U1 (ru) * | 2013-08-27 | 2014-07-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Системы ЕВК" | Сепаратор нефтегазовой смеси |
RU171613U1 (ru) * | 2016-12-20 | 2017-06-07 | Общество с ограниченной ответственностью "Производственное предприятие "ТЭКО-ФИЛЬТР" | Фильтр для жидких углеводородов |
-
2021
- 2021-07-16 RU RU2021121263U patent/RU208262U1/ru active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0018168A2 (en) * | 1979-04-11 | 1980-10-29 | The British Petroleum Company p.l.c. | Separator for separating oil and gas |
RU2477647C1 (ru) * | 2011-11-21 | 2013-03-20 | Лариса Яковлевна Силантьева | Сепаратор |
RU142780U1 (ru) * | 2013-08-27 | 2014-07-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Системы ЕВК" | Сепаратор нефтегазовой смеси |
RU171613U1 (ru) * | 2016-12-20 | 2017-06-07 | Общество с ограниченной ответственностью "Производственное предприятие "ТЭКО-ФИЛЬТР" | Фильтр для жидких углеводородов |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3353678A (en) | Filter having assembling, sealing and flushing means | |
US2747741A (en) | Device for continuous removal of solids from fluids | |
RU2408779C1 (ru) | Фильтр скважинный | |
CN208660514U (zh) | 一种油路过滤器 | |
RU208262U1 (ru) | Вертикальный сепаратор нефтегазовой смеси | |
JPH0610400A (ja) | 液体透過性の筒壁状分離面を有する、液体から分離物質を除去するための装置 | |
RU191410U1 (ru) | Устройство фильтровальное устьевое | |
RU2638386C1 (ru) | Фильтр | |
WO2014147644A2 (en) | Ripbac back washable strainer for separating solids from low-viscosity liquids | |
RU154652U1 (ru) | Установка очистки ливневых стоков от примесей нефтепродуктов | |
CN105689361B (zh) | 将淤积油渣中的有机沉淀物和水与无机沉淀物分离的装置 | |
CN107137966A (zh) | 一种化工用过滤罐 | |
CN210170957U (zh) | 一种污水处理固液分离用装置 | |
RU2503622C1 (ru) | Установка для очистки промышленных сточных вод | |
RU2509886C1 (ru) | Сепаратор для очистки природного газа | |
KR102022187B1 (ko) | 스트레이너 장치 | |
RU2654603C1 (ru) | Устройство двухступенчатой очистки пищевых жидкостей, преимущественно молока | |
RU116372U1 (ru) | Фильтр картриджный гидроциклонный | |
CN205549839U (zh) | 逆流离心沉淀过滤器 | |
CN207091131U (zh) | 反渗透过滤冲洗系统 | |
RU2460571C1 (ru) | Устройство для очистки транспортируемого газа | |
CN110054312A (zh) | 一种旋流除污器 | |
CN219783998U (zh) | 用于地表水热泵机组的过滤装置 | |
CN111013252A (zh) | 一种工业污水过滤装置 | |
RU2725994C1 (ru) | Фильтрующее устройство для очистки скважины |