RU2081387C1 - Сборная артиллерийская гильза - Google Patents

Сборная артиллерийская гильза Download PDF

Info

Publication number
RU2081387C1
RU2081387C1 RU95109522/02A RU95109522A RU2081387C1 RU 2081387 C1 RU2081387 C1 RU 2081387C1 RU 95109522/02 A RU95109522/02 A RU 95109522/02A RU 95109522 A RU95109522 A RU 95109522A RU 2081387 C1 RU2081387 C1 RU 2081387C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
pallet
sleeve
artillery
flange
casing
Prior art date
Application number
RU95109522/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU95109522A (ru
Inventor
В.М. Кореньков
вцев Ю.В. Кудр
Ю.В. Кудрявцев
Г.Г. Тулупов
В.М. Митин
кин Ю.П. Себ
Ю.П. Себякин
А.Ф. Трудов
Original Assignee
Государственное научно-производственное предприятие "Сплав"
Машиностроительный завод "Штамп" им.Б.Л.Ванникова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственное научно-производственное предприятие "Сплав", Машиностроительный завод "Штамп" им.Б.Л.Ванникова filed Critical Государственное научно-производственное предприятие "Сплав"
Priority to RU95109522/02A priority Critical patent/RU2081387C1/ru
Publication of RU95109522A publication Critical patent/RU95109522A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2081387C1 publication Critical patent/RU2081387C1/ru

Links

Landscapes

  • Powder Metallurgy (AREA)
  • Pallets (AREA)

Abstract

Использование: изобретение относится к боеприпасам, в частности к конструкции сборных артиллерийских гильз, и может найти широкое применение при производстве артиллерийских гильз с пластмассовым корпусом. Сущность: в гильзе, содержащей металлический поддон и пластмассовый корпус, в сечении, проходящем через плоскость открытого торца поддона, разность диаметров поддона под фланцем и наружной поверхности корпуса не превышает 0,35 толщины стенки корпуса. 1 ил.

Description

Изобретение относится к боеприпасам, в частности к конструкции сборных артиллерийских гильз, и может найти широкое применение при производстве артиллерийских гильз с пластмассовым корпусом.
Одним из важнейших требований, предъявляемых к сборным артиллерийским гильзам с пластмассовым корпусом, является обеспечение прочности корпуса при выстреле в месте казенного среза орудия. В связи с этим в конструкциях известных гильз применяются металлические поддоны.
Особенность применения этих гильз состоит в том, что они поставляются для комплектации выстрелов раздельного заряжания артиллерийских систем большого калибра.
Известна сборная артиллерийская гильза (патент ФРГ N 1010871, заявлен 25.04.1957 г. опубликован 19.96.1957 г. F 07 F), содержащая металлический поддон, свертной из металлического листа корпус и прижимное кольцо. Такая гильза предназначена и нашла применение для систем малого и среднего калибра и небольшой мощности зарядов.
Задачей известного технического решения являлось создание сборной гильзы с металлическим корпусом без предъявления требований по весу и усилию защемления, которые являются определяющими для систем большого калибра и мощности.
Общими признаками с предлагаемой конструкцией гильзы является наличие металлического поддона, корпуса и прижимного кольца. Прижатие корпуса к поддону при помощи прижимного кольца обеспечивает обтюрацию пороховых газов при выстреле.
Недостатками этого решения, как показывает практика, являются возможность проникновения влаги по месту соединения корпуса и поддона; сложная технология изготовления свертного корпуса.
На протяжении последних лет все более широкое применение в артиллерии находят сборные гильзы с пластмассовым корпусом, имеющие преимущества перед сборными гильзами с металлическим корпусом: значительно меньший вес, меньший расход металла, меньшее усилие защемления.
Поэтому наиболее приемлемой конструкцией гильзы являлась бы гильза, удовлетворяющая требованиям по сокращению веса и уменьшению усилия защемления, при сохранении тех же тактико-технических требований.
В настоящее время известна наиболее близкая по технической сути и достигаемому техническому эффекту сборная гильза с пластмассовым корпусом, удовлетворяющая требованиям по сокращению веса, уменьшению усилия защемления и др. (патент США N 3170401, заявлен 23.02.1965 г. МКИ 102-43), содержащая металлический поддон и пластмассовый корпус, состоящий из собственно корпуса и обтюратора, выбранная авторами за прототип.
Как видно из этого технического решения, при сборке обеспечивается поджатие пластмассового корпуса к поддону и тем самым достигается необходимая обтюрация от прорыва пороховых газов и герметичность заряда.
Однако известная гильза имеет недостаток. Так, при стрельбе при отрицательных температурах (-50oC) имели место случая обрыва нижней части пластмассового корпуса (у поддона).
Проведенное исследование показало следующее. При расстоянии между поверхностью поддона под фланцем и внешней поверхностью корпуса в сечении, проходящем через плоскость открытого торца поддона одного порядка (1-2,5 мм) с толщиной стенки корпуса (3,5-5 мм), материал последнего испытывает на срезе поддона деформацию, близкую или даже превышающую допустимое удлинение.
Решить вопрос улучшения функционирования нижней части корпуса обычным уменьшением расстояния между поверхностью поддона под фланцем и внешней поверхностью корпуса и сечении, проходящем через плоскость открытого торца поддона, не представляется возможным из-за допусков на изготовление корпуса, поддона и сборку.
Другое решение, заключающееся в увеличении толщины стенки корпуса, ограничено жесткими требованиями, накладываемыми на уменьшение объема, вместимости заряда и требованиями внутренней баллистики.
Таким образом, задачей известного технического решения (прототипа) являлась попытка создания сборной гильзы с пластмассовым корпусом без требований эксплуатации при температурах до -50oC включительно, сохраняющей тактико-технические характеристики гильзы с металлическим корпусом.
Общими признаками с предлагаемой гильзой является наличие чашеобразного металлического поддона, пластмассового корпуса, наружная поверхность которого ответна по форме внутренней поверхности поддона.
В отличие от прототипа в предлагаемой авторами сборной гильзе в сечении, проходящем через плоскость открытого торца поддона, разность диаметров поддона под фланцем и наружной поверхности корпуса не превышает 0,35 толщины стенки корпуса.
Указанные признаки, отличительные от прототипа, и на которые распространяется испрашиваемый объем правовой охраны, во всех случаях достаточны.
Задачей изобретения является создание артиллерийской гильзы с пластмассовым корпусом, надежно работающей при температурах до -50oC включительно, путем предотвращения в процессе выстрела обрывов нижней части корпуса (у поддона), не уступающей по тактико-техническим требованиям гильзам с металлическим корпусом.
Предлагаемая конструкция гильзы имеет преимущества перед прототипом. Так, уменьшение разности диаметров поддона под фланцем и наружной поверхности корпуса исключает обрыв нижней части пластмассового корпуса при стрельбе при температурах до -50oC включительно.
Вышеуказанные отличительные признаки, отличающие предложенное техническое решение от прототипа, не выявлены в других технических решениях и не известны из уровня техники при изучении авторами данной и смежной областей техники в процессе проведения патентных исследований, что позволяет сделать вывод о соответствии изобретения критерию "новизны".
Исследуя уровень техники в ходе проведения патентного поиска по всем видам сведений, доступных в странах бывшего СССР и зарубежных странах, обнаружено, что предложенное техническое решение явным образом не следует из известного на сегодня уровня техники, следовательно, можно сделать вывод о соответствии изобретения критерию "изобретательный уровень".
Сущность изобретения заключается в том, что сборная артиллерийская гильза, содержащая чашеобразный металлический поддон, пластмассовый корпус, наружная поверхность которого ответна по форму внутренней поверхности поддона, в отличие от прототипа согласно изобретению в сечении, проходящем через плоскость открытого торца поддона, разность диаметров поддона под фланцем и наружной поверхности корпуса не превышает 0,35 толщины стенки корпуса.
Изобретение поясняется чертежом, где изображена донная часть предлагаемой конструкции, содержащей металлический поддон 1 и пластмассовый корпус 2, l разность диаметров поддона 1 под фланцем D и наружной поверхности корпуса 2 Дк, Тк толщину стенки корпуса 2 в сечении а-а, проходящем через плоскость открытого торца поддона 1, Ф фланец поддона.
Металлический поддон 1 выполнен чашеобразной формы, а наружная поверхность пластмассового корпуса 2 выполнена по форме внутренней поверхности поддона 1.
Разность диаметров поддона 1 под фланцем Ф и наружной поверхности корпуса 2 в сечении а-а, проходящей через плоскость открытого торца поддона 1, не превышает 0,35 толщины стенки корпуса 2.
Уменьшение разности диаметров l определяется величиной допускаемой степени деформации материала пластмассового корпуса 2 в условиях отрицательных температур и высоких скоростей нагружения.
Величина деформации стенки корпуса равна расстоянию между поверхностью поддона под фланцем и внешней поверхностью корпуса в сечении, проходящем через плоскость открытого торца поддона. Отсюда степень деформации корпуса Eк будет определяться выражением:
Figure 00000002

где:
Тк толщина стенки корпуса;
lmax максимальное расстояние между поверхностью поддона под фланцем и внешней поверхностью корпуса в сечении, проходящем через плоскость открытого торца поддона, которое равно разности диаметров D и Dк и определяется при максимальном смещении корпуса относительно поддона;
[Eк] допустимая степень деформации корпуса;
D диаметр поддона под фланцем;
Dк наружный диаметр корпуса.
Таким образом, учитывая, что допустимая степень деформации пластмассового корпуса с обычных 400-600% при нормальной температуре снижается до 35-37% при -50oC и скорости нагружения 4 м/с, l должна быть ≅0,35 толщины стенки корпуса. В противном случае возможно появление трещин в стенке корпуса с обрывом последнего и прорыв пороховых газов за казенный срез орудия.
В результате работ по созданию сборных артиллерийских гильз с пластмассовым корпусом было определено соотношение между l разностью диаметров поддона под фланцем и наружной поверхностью корпуса и Tк - толщиной стенки корпуса в сечении, проходящем через плоскость открытого торца поддона, l/Tк≅0,35.
Функционирование гильзы осуществляется следующим образом. При выстреле под давлением пороховых газов пластмассовый корпус 2 прилегает последовательно к внутренней поверхности поддона 1 и камеры орудия (не показана), препятствуя прорыву пороховых газов через казенную часть орудия. При этом благодаря тому, что l не превышает допустимую степень деформации стенки корпуса 2, функционирование гильзы, особенно при отрицательных температурах, улучшается.
Приведенная конструкция сборной гильзы позволяет избежать разрушения нижней части пластмассового корпуса и соответственно прорыва пороховых газов за казенный срез ствола и затвор орудия при температуре гильзы до -50oC включительно и при давлении до 4000 кг/см2.
По предлагаемому изобретению была разработана конструкторская документация гильзы индекса 4Г43, по которой изготовлена опытная партия гильз.
Испытания по прочности, экстракции, обтюрации и баллистике показали положительные результаты (отчет N 0474 от 20.12.94 г.).
По результатам испытаний предлагаемая конструкция сборной артиллерийской гильзы с пластмассовым корпусом признана перспективной и рекомендована в производство.

Claims (1)

  1. Сборная артиллерийская гильза, содержащая чашеобразный металлический поддон, пластмассовый корпус, наружная поверхность которого ответна по форме внутренней поверхности поддона, отличающаяся тем, что в сечении, проходящем через плоскость открытого торца поддона, разность диаметров поддона под фланцем и наружной поверхности корпуса не превышает 0,35 толщины стенки корпуса.
RU95109522/02A 1995-06-06 1995-06-06 Сборная артиллерийская гильза RU2081387C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU95109522/02A RU2081387C1 (ru) 1995-06-06 1995-06-06 Сборная артиллерийская гильза

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU95109522/02A RU2081387C1 (ru) 1995-06-06 1995-06-06 Сборная артиллерийская гильза

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU95109522A RU95109522A (ru) 1997-04-10
RU2081387C1 true RU2081387C1 (ru) 1997-06-10

Family

ID=20168695

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU95109522/02A RU2081387C1 (ru) 1995-06-06 1995-06-06 Сборная артиллерийская гильза

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2081387C1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент США N 3170401, кл.102-43, 1965. *

Also Published As

Publication number Publication date
RU95109522A (ru) 1997-04-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2301805C (en) Jacketed projectile with a hard core
US8161886B2 (en) Short magnum shotshell cartridge and firing assembly
CA2277205A1 (en) Projectile or warhead
US5187324A (en) 9 mm cartridge casing
RU2003136146A (ru) Сборка стволов с трубчатыми снарядами для огнестрельного оружия
RU2081387C1 (ru) Сборная артиллерийская гильза
US6701848B1 (en) Anti-personnel canister
RU2327946C2 (ru) Двухмодульный метательный заряд
SU1828538A3 (ru) Патрон стрелкового оружия
RU2206053C1 (ru) Артиллерийский патрон
RU2110039C1 (ru) Артиллерийская гильза
RU2096727C1 (ru) Сборная артиллерийская гильза и способ ее сборки
RU2809501C1 (ru) Патрон стрелкового оружия повышенной пробиваемости
RU2148241C1 (ru) Сборная артиллерийская гильза
US11473883B1 (en) Caseless tapered-bore ammunition and firearm
RU2100759C1 (ru) Сборная артиллерийская гильза
RU49971U1 (ru) Травматический патрон для оружия самообороны
RU2226256C1 (ru) Корпус боеприпаса
RU4162U1 (ru) Сборная артиллерийская гильза
US5153374A (en) Projectiles
RU2154252C1 (ru) Пуля
RU2078298C1 (ru) Боеприпас травматического действия
RU2241954C1 (ru) Способ изготовления патронов
RU2103650C1 (ru) Дробовой патрон
RU2237855C2 (ru) Пистолетная стальная гильза

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20060607