RU2081081C1

RU2081081C1 - Method of treating filler for heavy concretes

Info

Publication number: RU2081081C1
Application number: RU94029118A
Authority: RU
Inventors: В.В. Ушаков; Л.И. Елисеева
Original assignee: Читинский политехнический институт
Priority date: 1994-08-03
Filing date: 1994-08-03
Publication date: 1997-06-10
Also published as: RU94029118A

Abstract

FIELD: manufacture of building materials. SUBSTANCE: in order to obtain dense filler with strong ragged surface, heated filler is treated with high-molecular substance (polyvinylbutyral) mixed with quartz sand and treatment is carried out under vibration. EFFECT: increased contact surface and compression and tensile strength of concrete. 1 tbl

Description

Изобретение относится к строительству, конкретно к способам обработки заполнителя для приготовления тяжелых бетонов. The invention relates to construction, specifically to methods for processing aggregate for the preparation of heavy concrete.

Известен способ обработки заполнителя для тяжелых бетонов из горных пород раствором полиэлектролита и полигликоля с последующей сушкой. A known method of processing aggregate for heavy concrete from rocks with a solution of polyelectrolyte and polyglycol, followed by drying.

Недостатками данного способа являются малая прочность и низкая шероховатость пленки, покрывающей заполнитель, что несущественно увеличивает сцепление заполнителя с минеральным камнем и делает неэффективным его применение для производства тяжелых бетонов. The disadvantages of this method are the low strength and low roughness of the film covering the aggregate, which insignificantly increases the adhesion of the aggregate with mineral stone and makes it ineffective for the production of heavy concrete.

Изобретение позволяет повысить прочность бетона за счет увеличения сцепления плотного заполнителя с минеральным камнем. The invention improves the strength of concrete by increasing the adhesion of a dense aggregate with mineral stone.

Сущность изобретения заключается в том, что в качестве высокомолекулярного вещества для обработки поверхности заполнителя используется поливинилбутираль в смеси с кварцевым песком крупностью Мкр=2,3-2,5, при этом заполнитель перед обработкой нагревают до температуры плавления поливинилбутираля и обработку ведут при воздействии вибрации. The essence of the invention lies in the fact that polyvinyl butyral in a mixture with quartz sand with a particle size of Mkr = 2.3-2.5 is used as a high molecular weight substance for surface treatment of the aggregate, while the aggregate is heated to the melting point of polyvinyl butyral before processing and the treatment is carried out under vibration.

Поливинилбутираль в расплавленном состоянии покрывает однородным слоем одинаковой толщины зерна песка и крупного заполнителя, связывая их друг с другом. После завершения полимеризации на поверхности заполнителя образуется прочная, тонкая, равномерная, стекловидная пленка, которая не повреждается в результате механического воздействия при перемешивании бетонной смеси и прочно удерживает кварцевый песок на поверхности щебня. Модуль крупности песка Мкр= 2,5-2,3 является оптимальным, так как более крупные зерна будут слабо удерживаться на поверхности плотного заполнителя и отрываться при механическом воздействии, что приведет к появлению гладких поверхностей на крупном заполнителе. Применение тонких песков аналогично применению минерального порошка образует недостаточно шероховатую поверхность. Таким образом, обработка плотного заполнителя поливинилбутиралем в смеси с кварцевым песком оптимального состава образует прочное покрытие достаточной шероховатости, чтобы значительно увеличить площадь контактной зоны крупного заполнителя с новообразованиями цементного камня в процессе твердения бетона. Увеличение сцепления между заполнителем и минеральным камнем способствует значительному увеличению прочности бетона на сжатие и растяжение. Polyvinyl butyral in the molten state covers a uniform layer of the same thickness of the grain of sand and coarse aggregate, linking them to each other. After polymerization is completed, a strong, thin, uniform, glassy film is formed on the surface of the aggregate, which is not damaged by mechanical action when mixing the concrete mixture and firmly holds quartz sand on the surface of crushed stone. The modulus of sand size Mkr = 2.5-2.3 is optimal, since larger grains will weakly hold on the surface of the dense aggregate and come off under mechanical stress, which will lead to the appearance of smooth surfaces on the large aggregate. The use of thin sands, similar to the use of mineral powder, forms an insufficiently rough surface. Thus, the treatment of a dense aggregate with polyvinyl butyral mixed with quartz sand of an optimal composition forms a durable coating with sufficient roughness to significantly increase the contact area of a large aggregate with cement stone formations during concrete hardening. Increased adhesion between aggregate and mineral stone contributes to a significant increase in concrete compressive and tensile strength.

Способ реализуется следующим образом. The method is implemented as follows.

Крупный заполнитель нагревают в тепловом поле 250-300^oC. Такая температура обеспечивает равномерное и постепенное оплавление ПВБ. Затем нагретый заполнитель помещают тонким слоем в лоток, который установлен на виброплощадке. С помощью вибрации смесь ПВБ и кварцевого песка равномерно распределяется на поверхности заполнителя и не допускается слипание зерен в процессе оплавления После остывания заполнителя до температуры окружающей среды, на его поверхности образуется прочное шероховатое покрытие. Бетон, в который входит обработанный таким образом заполнитель, приготовляется по обычной технологии.Coarse aggregate is heated in a thermal field of 250-300 ^o C. This temperature ensures uniform and gradual melting of PVB. Then the heated aggregate is placed in a thin layer in the tray, which is installed on the vibrating platform. By means of vibration, the mixture of PVB and quartz sand is evenly distributed on the surface of the aggregate and grains are not allowed to stick together during reflow. After the aggregate has cooled to ambient temperature, a firm, rough coating is formed on its surface. Concrete, which includes the aggregate treated in this way, is prepared using conventional technology.

Состав для обработки заполнителя содержит следующие компоненты, мас. The composition for processing the aggregate contains the following components, wt.

Поливинилбутираль 50-70
Кварцевый песок Мкр=2,3-2,5 Остальное.Polyvinyl Butyral 50-70
Quartz sand Mkr = 2.3-2.5 The rest.

Результаты испытаний прочности бетонных образцов на сжатие и растяжение приведены в таблице. The test results of the strength of concrete samples in compression and tension are shown in the table.

Таким образом, применение заполнителя, обработанного предлагаемым способом, приводит к увеличению сцепления между заполнителем и минеральным камнем и, как следствие, к повышению прочности бетона на сжатие и растяжение. Thus, the use of aggregate treated by the proposed method leads to an increase in adhesion between the aggregate and mineral stone and, as a result, to increase the compressive and tensile strength of concrete.

Claims

A method of treating aggregate for heavy concrete by applying a high molecular weight compound to the surface of the aggregate, characterized in that a mixture of polyvinyl butyral with quartz sand, particle size M _to _p 2,3 2,5 is used as a high molecular weight compound, before applying the mixture, the aggregate is heated to the melting temperature of polyvinyl butyral, and applying the mixture is carried out when exposed to vibration.