RU2080172C1 - Method of initiation of physico-chemical reactions and gear for its realization - Google Patents

Method of initiation of physico-chemical reactions and gear for its realization Download PDF

Info

Publication number
RU2080172C1
RU2080172C1 RU93033743A RU93033743A RU2080172C1 RU 2080172 C1 RU2080172 C1 RU 2080172C1 RU 93033743 A RU93033743 A RU 93033743A RU 93033743 A RU93033743 A RU 93033743A RU 2080172 C1 RU2080172 C1 RU 2080172C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
gas
reaction chamber
chamber
buffer chamber
foil
Prior art date
Application number
RU93033743A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU93033743A (en
Inventor
Владимир Иосифович Кукулин
Original Assignee
Владимир Иосифович Кукулин
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Владимир Иосифович Кукулин filed Critical Владимир Иосифович Кукулин
Priority to RU93033743A priority Critical patent/RU2080172C1/en
Publication of RU93033743A publication Critical patent/RU93033743A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2080172C1 publication Critical patent/RU2080172C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Treating Waste Gases (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)

Abstract

FIELD: initiation of physico-chemical reactions in gas atmosphere, including production of ozone, cleaning of gases from harmful impurities. SUBSTANCE: cleaned gas is mixed with aqueous aerosol. Gas-initiator is irradiated by beam of fast electrons and specified agents are used for action on treated cleaned gas continuously or with controlled pauses. Buffer chamber with holes in walls on side of reaction chamber and additional holes closed by foil is mounted in gear between reaction chamber and electron accelerator. Wall can be made from foil and can be covered on inside or outside by coat causing secondary electron emission. EFFECT: expanded application field, improved functional efficiency. 10 cl, 2 dwg, 1 tbl

Description

Изобретение может быть использовано для инициирования физико-химических реакций в газовой среде, в том числе для получения озона, при очистке газов от вредных примесей и другим путем воздействия на обрабатываемый газ пучком быстрых электронов. The invention can be used to initiate physicochemical reactions in a gaseous medium, including for producing ozone, when cleaning gases from harmful impurities and in another way by applying a beam of fast electrons to the gas being treated.

Известен способ генераций озона [1] в котором описана технология генерации озона путем воздействия пучком быстрых электронов на кислородосодержащий газ. A known method of generating ozone [1] which describes the technology of ozone generation by exposure to a beam of fast electrons on an oxygen-containing gas.

Известен генератор озона [2] Это устройство выбрано за прототип. Known ozone generator [2] This device is selected as a prototype.

В работе [1] описан способ, где обрабатываемый газ пропускается через реакционную камеру с большой скоростью (30 35 м/с), где облучается пучком быстрых электронов, что дает возможность насыщать газ озоном и может быть использовано для последующей очистки газа. In [1], a method is described where the gas being processed is passed through the reaction chamber at a high speed (30–35 m / s), where it is irradiated with a beam of fast electrons, which makes it possible to saturate the gas with ozone and can be used for subsequent gas purification.

В работе [2] описано устройство, в котором ускоритель электронов выполнен неподвижным и соприкасается с реакционной камерой вдоль оси по цилиндрической поверхности. В поверхности их соприкосновения выполнено окно, через которое пучки электронов проникают в реакционную камеру. In [2], a device is described in which the electron accelerator is stationary and is in contact with the reaction chamber along an axis along a cylindrical surface. A window is made in the surface of their contact through which electron beams penetrate into the reaction chamber.

Устройство [2] имеет значительные габариты, недостаточно надежно в работе, имеет невысокую мощность даже при значительных энергозатратах. Кроме того в [2] невозможно получить достаточно высокую степень очистки газа. The device [2] has significant dimensions, is not reliable enough in operation, and has low power even with significant energy consumption. In addition, in [2] it is impossible to obtain a sufficiently high degree of gas purification.

Технический результат предложенного способа и устройства состоит в повышении степени очистки при снижении энергозатрат, в уменьшении габаритов устройства и повышении надежности его работы. The technical result of the proposed method and device consists in increasing the degree of purification while reducing energy consumption, in reducing the dimensions of the device and increasing the reliability of its operation.

В предложенном способе это достигается тем, что обрабатываемый газ смешивают с водяным аэрозолем, облучают газ-инициатор пучком быстрых электронов и воздействуют на смесь обрабатываемого газа с водяным аэрозолем одновременно пучком быстрых электронов и облученным газом-инициатором и, кроме того, еще тем, что между воздействием одновременно на обрабатываемый газ пучком быстрых электронов и облученным газом-инициатором создают временные паузы. При этом в паузы между одновременным воздействием на обрабатываемый газ пучком быстрых электронов и облученным газом-инициатором воздействуют охлажденным газом-инициатором. In the proposed method, this is achieved by the fact that the gas to be treated is mixed with a water aerosol, the initiating gas is irradiated with a beam of fast electrons, and the mixture of the gas being treated with water aerosol is simultaneously exposed to a beam of fast electrons and an irradiated initiating gas, and, in addition, between By simultaneously applying a beam of fast electrons to the processed gas and irradiated initiator gas, temporary pauses are created. At the same time, in the pauses between the simultaneous exposure of the gas being processed by a beam of fast electrons and the irradiated initiator gas, a cooled initiator gas is exposed.

В устройстве для реализации способа указанные обстоятельства достигаются тем, что в устройство введена буферная камера, которая охватывает ускоритель, размещена между вакуумной камерой ускорителя и реакционной камерой, при этом буферная камера выполнена с отверстиями в стенке со стороны реакционной камеры. In the device for implementing the method, these circumstances are achieved by the fact that a buffer chamber is inserted into the device, which covers the accelerator, located between the vacuum chamber of the accelerator and the reaction chamber, while the buffer chamber is made with holes in the wall from the side of the reaction chamber.

Кроме того, тем, что реакционная камера размещена внутри буферной камеры, снаружи которой размещен ускоритель электронов. In addition, the fact that the reaction chamber is located inside the buffer chamber, on the outside of which the electron accelerator is placed.

Кроме того, тем, что реакционная камера размещена снаружи буферной камеры, а ускоритель внутри буферной камеры. In addition, the fact that the reaction chamber is located outside the buffer chamber, and the accelerator inside the buffer chamber.

Кроме того, тем, что в стенке буферной камеры со стороны реакционной камеры выполнены отверстия, закрытые фольгой, при этом расстояние этих отверстий до отверстий в стенке буферной камеры приближено к их диаметру. In addition, the holes in the wall of the buffer chamber from the side of the reaction chamber are covered by a foil, while the distance of these holes to the holes in the wall of the buffer chamber is close to their diameter.

Кроме того, тем, что стенка буферной камеры со стороны реакционной камеры выполнена из фольги. In addition, the fact that the wall of the buffer chamber from the side of the reaction chamber is made of foil.

Кроме того, тем, что на стенку буферной камеры со стороны реакционной камеры нанесено покрытие, вызывающее вторичную электронную эмульсию. In addition, by coating the wall of the buffer chamber from the side of the reaction chamber, causing a secondary electronic emulsion.

На фиг. 1 представлено предложенное устройство, которое для наглядности показано в виде прозрачной модели; на фиг. 2 конструктивная схема устройства. In FIG. 1 presents the proposed device, which for clarity is shown in the form of a transparent model; in FIG. 2 structural diagram of the device.

Устройство содержит реакционную камеру 1, которая предназначена для очистки обрабатываемого газа в результате инициируемых химических реакций, и ускоритель 2 электронов. The device comprises a reaction chamber 1, which is designed to purify the gas to be treated as a result of initiated chemical reactions, and an electron accelerator 2.

Ускоритель 2 электронов предназначен для облучения обрабатываемого газа потоком быстрых электронов и содержит катод 3 с электродами 4 и охватывающую катод 3 вакуумную камеру 5, корпус которой выполнен из фольги на каркасе из титана или сплава алюминия и бериллия. The electron accelerator 2 is designed to irradiate the gas to be treated with a stream of fast electrons and contains a cathode 3 with electrodes 4 and a vacuum chamber 5 enclosing the cathode 3, the casing of which is made of foil on a frame made of titanium or an alloy of aluminum and beryllium.

Буферная камера 6 предназначена для подачи газа-инициатора внутрь реакционной камеры 1. Размещение буферной камеры 6 между фольгой корпуса вакуумной камеры 5 ускорителя 2 и реакционной камерой 1 необходимо для изолирования тонкой фольги корпуса вакуумной камеры 5 от воздействия агрессивной среды реакционной камеры 1. Ускоритель 2 электронов может быть размещен внутри буферной камеры 6, а реакционная камера 1 при этом охватывает буферную камеру 6. The buffer chamber 6 is designed to supply initiator gas inside the reaction chamber 1. The placement of the buffer chamber 6 between the foil of the housing of the vacuum chamber 5 of the accelerator 2 and the reaction chamber 1 is necessary to isolate the thin foil of the housing of the vacuum chamber 5 from the aggressive environment of the reaction chamber 1. Electron accelerator 2 can be placed inside the buffer chamber 6, and the reaction chamber 1 thus covers the buffer chamber 6.

Ускоритель 2 электронов может располагаться снаружи буферной камеры 6 (охватывать ее), а реакционная камера 1 при этом располагается внутри буферной камеры 6. Но всегда буферная камера 6 размещена между фольгой корпуса вакуумной камеры 5 и реакционной камерой 1. The electron accelerator 2 can be located outside the buffer chamber 6 (to cover it), while the reaction chamber 1 is located inside the buffer chamber 6. But always the buffer chamber 6 is placed between the foil of the casing of the vacuum chamber 5 and the reaction chamber 1.

В стенке буферной камеры 6 со стороны реакционной камеры 1 выполнены отверстия 7, которые предназначены для подачи газа-инициатора и пучков ускоренных электронов ускорителя 2 в реакционную камеру 1. Openings 7 are made in the wall of the buffer chamber 6 from the side of the reaction chamber 1, which are intended for supplying the initiator gas and accelerated electron beams of the accelerator 2 to the reaction chamber 1.

В том случае, если при обработке газ-реагент не образует агрессивную среду, то эта стенка буферной камеры 6 с отверстиями 7 может быть выполнена из фольги. In the event that during processing the reactant gas does not form an aggressive environment, then this wall of the buffer chamber 6 with openings 7 can be made of foil.

В стенке буферной камеры 6 со стороны реакционной камеры 1 выполнены отверстия 8, закрытые фольгой (из титана, алюминия или бериллия), которые предназначены для попадания в реакционную камеру потока быстрых электронов. In the wall of the buffer chamber 6 from the side of the reaction chamber 1, holes 8 are made, covered with a foil (made of titanium, aluminum, or beryllium), which are designed to allow the flow of fast electrons into the reaction chamber.

Кроме этого, на внутренней поверхности стенки буферной камеры 6 с отверстиями 7 может быть нанесено покрытие, вызывающее вторичную электронную эмиссию, для создания дополнительных потоков электронов в буферной камере 6. In addition, on the inner surface of the wall of the buffer chamber 6 with holes 7, a coating can be deposited that causes secondary electron emission to create additional electron flows in the buffer chamber 6.

Патрубки 9, 10 предназначены для подачи обрабатываемого газа внутрь реакционной камеры 1, а патрубки 11, 12 для отвода очищенного газа. Стенки реакционной камеры выполнены утолщенными, поэтому устройство обладает самозащищенностью к излучению во внешнее пространство. Pipes 9, 10 are designed to supply the treated gas inside the reaction chamber 1, and pipes 11, 12 for the removal of purified gas. The walls of the reaction chamber are thickened, therefore, the device has self-immunity to radiation into the outer space.

Способ заключается в следующем. The method is as follows.

В очищаемый газ вводится водяной аэрозоль в составе 5% от объема газа (размер капель 10 30 мм). Эта смесь подается в реакционную камеру 1 через патрубки 9 и 10. В буферную камеру 6 подается газ-инициатор, например, воздух, который подвергается облучению от ускорителя 2 электронов. Воздух при необходимости охлажден. В буферной камере 6 под действием потоков ускоренных электронов возникают примеси синглентных (возбужденных) атомов кислорода, а также молекулы озона O3.A water aerosol of 5% of the gas volume (droplet size 10 30 mm) is introduced into the gas to be cleaned. This mixture is fed into the reaction chamber 1 through nozzles 9 and 10. Initiator gas, for example, air, which is irradiated from electron accelerator 2, is supplied to the buffer chamber 6. The air is cooled if necessary. In the buffer chamber 6 under the action of streams of accelerated electrons, impurities of singlet (excited) oxygen atoms, as well as ozone molecules O 3, appear.

В результате комбинированного воздействия озоном и пучками ускоренных электронов в присутствии водяного аэрозоля улучшается степень очистки. The combined effect of ozone and accelerated electron beams in the presence of a water aerosol improves the degree of purification.

В реакционной камере 1 образуются азотная и серная кислоты (HNO3 и H2SO4), которые конденсируются и собираются на выходе реакционной камеры 1. Путем добавления аммиака или аммиачной воды смесь азотной и серной кислот можно превратить в твердое вещество NH4NO3 и NH4NO3•(NH4)2SO4, которое собирается путем преципитации на стенках специальной камеры (не показана).In the reaction chamber 1, nitric and sulfuric acids (HNO 3 and H 2 SO 4 ) are formed, which condense and collect at the outlet of the reaction chamber 1. By adding ammonia or ammonia water, the mixture of nitric and sulfuric acids can be turned into a solid NH 4 NO 3 and NH 4 NO 3 • (NH 4 ) 2 SO 4 , which is collected by precipitation on the walls of a special chamber (not shown).

Между воздействиями на смесь обрабатываемого газа с водяным аэрозолем пучком быстрых электронов и одновременно облученным газом-инициатором устанавливают временные паузы, которые необходимы для регулирования технологии очистки. Эта величина может изменяться от микросекунд до 1 с. Кроме этого, во время временных пауз в реакционную камеру 1 может поступать при необходимости охлажденный газ-инициатор. Between actions on the mixture of the gas to be treated with water aerosol by a beam of fast electrons and simultaneously irradiated with the initiating gas, temporary pauses are established, which are necessary for regulating the cleaning technology. This value can vary from microseconds to 1 s. In addition, during temporary pauses in the reaction chamber 1 may come if necessary, a cooled initiator gas.

В таблице приведены параметры, полученные в результате применения предложенного способа, на примере очистки отходящих газов ТЭЦ в сравнении с параметрами известного способа. The table shows the parameters obtained as a result of the application of the proposed method, for example, purification of exhaust gases of a thermal power plant in comparison with the parameters of the known method.

В таблице степень очистки газа (η) характеризуется отношением

Figure 00000002

где Cвх концентрация вредных примесей (окислов азота и серы) в составе газа на входе реакционной камеры;
Cвых концентрация вредных примесей (окислов азота и серы) в составе газа на выходе из реакционной камеры.In the table, the degree of gas purification (η) is characterized by the ratio
Figure 00000002

where C in is the concentration of harmful impurities (nitrogen and sulfur oxides) in the gas composition at the inlet of the reaction chamber;
C o concentration of harmful impurities (oxides of nitrogen and sulfur) in the gas at the outlet of the reaction chamber.

Приведенные в таблице результаты позволяют сделать вывод, что с помощью предложенного способа степень очистки газов повышается в 2 раза по сравнению с очисткой газов способом озонирования, описанном в прототипе. The results in the table allow us to conclude that using the proposed method, the degree of gas purification is increased by 2 times compared with gas purification by the ozonation method described in the prototype.

Устройство для реализации способа работает следующим образом. A device for implementing the method works as follows.

Ускоритель 2 электронов создает мощные радиально направленные пучки ускоренных электронов, энергия которых ≈ 300 500 (кэВ). Эти пучки быстрых электронов ускоряются в вакуумной камере 5, проходят сквозь фольгу ее корпуса и попадают в буферную камеру 6. Ускоритель 2 электронов может работать в двух режимах:
с постоянным высоким напряжением на электроде 4 анодной сетке (спирали). Величина напряжения ≈ 300 500 кВ;
в форме коротких импульсов длительностью ≈ 10-7 - 10-6 с с максимальным (амплитудным) значением ускоряющего напряжения (≈ 300 500 кВ).The 2 electron accelerator creates powerful radially directed beams of accelerated electrons, whose energy is ≈ 300 500 (keV). These beams of fast electrons are accelerated in the vacuum chamber 5, pass through the foil of its body and enter the buffer chamber 6. The electron accelerator 2 can operate in two modes:
with a constant high voltage on the electrode 4 of the anode grid (spiral). Voltage value ≈ 300 500 kV;
in the form of short pulses with a duration of ≈ 10 -7 - 10 -6 s with a maximum (amplitude) value of the accelerating voltage (≈ 300 500 kV).

Внутрь буферной камеры 6 подается газ-инициатор, который может быть при необходимости охлажден. В качестве газа-инициатора могут использоваться воздух, кислород, азот, инертные газы и др. Под действием потока быстрых электронов ускорителя 2 газ-инициатор облучается, и в нем возникают свободные радикалы или возбужденные атомы (молекулы), например, синглетного кислорода или молекул озона (в случае использования в качестве газа-инициатора воздуха, кислорода). При нанесении на внутреннюю поверхность стенки покрытия, например, медно-бериллиевого эмиттера, вызывающего вторичную эмиссию, эффект облучения газа-инициатора увеличивается. Облученный газ-инициатор под небольшим избыточным давлением выходит через отверстия 7 буферной камеры 6 в реакционную камеру 1. Через эти же отверстия 7 и отверстия 8, закрытые фольгой, в реакционную камеру 1 поступают пучки быстрых электронов. Отверстия 8, закрытые фольгой, хотя и находятся в агрессивной среде реакционной камеры, не подвергаются большой опасности, поскольку их можно сделать близко расположенными к выходным отверстиям 7 на расстоянии, приближенном к диаметру отверстия 8, и при движении газового потока вдоль реакционной камеры пристеночный слой газа-инициатора защищает фольгу от действия агрессивной среды. An initiator gas is supplied inside the buffer chamber 6, which can be cooled if necessary. Air, oxygen, nitrogen, inert gases, etc. can be used as the initiator gas. Under the action of the fast electron stream of accelerator 2, the initiator gas is irradiated and free radicals or excited atoms (molecules), for example, singlet oxygen or ozone molecules, appear in it (in case of using air, oxygen as an initiator gas). When a coating of, for example, a copper-beryllium emitter causing secondary emission is deposited on the inner surface of the wall, the effect of irradiation of the initiating gas increases. Irradiated initiator gas under slight excess pressure exits through the openings 7 of the buffer chamber 6 into the reaction chamber 1. Through the same openings 7 and the openings 8 closed by the foil, beams of fast electrons enter the reaction chamber 1. The openings 8 closed by the foil, although located in an aggressive environment of the reaction chamber, are not at great risk, since they can be made close to the outlet openings 7 at a distance close to the diameter of the opening 8, and when the gas stream moves along the reaction chamber, the wall layer of gas -initiator protects the foil from the action of an aggressive environment.

В том случае, если стенки буферной камеры 6 выполнены из фольги, то пучки быстрых электронов проходят через всю поверхность буферной камеры 6, что улучшает степень очистки. In that case, if the walls of the buffer chamber 6 are made of foil, then beams of fast electrons pass through the entire surface of the buffer chamber 6, which improves the degree of purification.

Через отверстия 7, 8 в реакционную камеру 1 поступают облученный газ-инициатор и пучки быстрых электронов, которые создаются одним и тем же ускорителем электронов. Through holes 7, 8, the irradiated initiator gas and beams of fast electrons, which are created by the same electron accelerator, enter the reaction chamber 1.

Через патрубки 9, 10 в реакционную камеру 1 поступает смесь очищаемого газа с водным аэрозолем. Through nozzles 9, 10, a mixture of the gas to be purified with water aerosol enters the reaction chamber 1.

Таким образом, в реакционной камере в результате комбинированного воздействия озоном (полученным при облучении газа-инициатора) и пучком ускоренных электронов в присутствии водного аэрозоля проходит окончательная очистка обрабатываемого газа. При этом в предложенном способе и устройстве степень очистки газа (η) повышается ≈ в 2 раза по сравнению с прототипом. Thus, in the reaction chamber as a result of combined exposure to ozone (obtained by irradiating the initiator gas) and a beam of accelerated electrons in the presence of an aqueous aerosol, the final purification of the treated gas takes place. Moreover, in the proposed method and device, the degree of gas purification (η) increases ≈ 2 times in comparison with the prototype.

Положительный эффект предложенного устройства состоит в возможности инициировать физико-химические реакции в реакционной камере одним и тем же ускорителем электронов, но двумя путями -облученным газом-инициатором (в результате облучения которого получается озон) и пучком быстрых электронов. Это приводит к улучшению степени очистки и ≈ в 2 раза выше по сравнению с прототипом. A positive effect of the proposed device consists in the ability to initiate physicochemical reactions in the reaction chamber with the same electron accelerator, but in two ways — an irradiated initiator gas (which results in ozone being irradiated) and a beam of fast electrons. This leads to an improvement in the degree of purification and ≈ 2 times higher compared to the prototype.

Очевидно, что при этом упрощается устройство, значительно сокращаются его габариты и повышается надежность работы. It is obvious that this simplifies the device, significantly reduces its dimensions and increases the reliability of the work.

Кроме того, расположение буферной камеры между реакционной камерой и ускорителем электронов предохраняет фольгу корпуса вакуумной камеры и повышает надежность работы устройства. In addition, the location of the buffer chamber between the reaction chamber and the electron accelerator protects the foil of the vacuum chamber body and increases the reliability of the device.

Выбор расстояния между отверстиями, закрытыми фольгой, и отверстиями для прохода газа-инициатора, приближенным к их диаметру, также дает возможность повысить надежность работы устройства. The choice of the distance between the holes closed by the foil and the holes for the passage of the initiator gas, close to their diameter, also makes it possible to increase the reliability of the device.

Введение в способ работы временных пауз дает возможность регулировать технологию очистки. Introduction to the method of operation of temporary pauses makes it possible to adjust the cleaning technology.

Claims (9)

1. Способ инициирования физико-химических реакций путем воздействия на обрабатываемый газ пучком быстрых электронов, отличающийся тем, что перед воздействием на обрабатываемый газ пучком быстрых электронов обрабатываемый газ смешивают с водяным аэрозолем, подают газ-инициатор, облучают его пучком быстрых электронов и воздействуют на смесь обрабатываемого газа с водяным аэрозолем одновременно пучком быстрых электронов и облученным газом-инициатором. 1. A method of initiating physicochemical reactions by exposing the processed gas to a beam of fast electrons, characterized in that before exposure to the processed gas by a beam of fast electrons, the treated gas is mixed with water aerosol, an initiating gas is supplied, it is irradiated with a fast electron beam and the mixture is acted upon the gas being treated with water aerosol simultaneously by a beam of fast electrons and an irradiated initiator gas. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что между одновременным воздействием на обрабатываемый газ пучком электронов и облученным газом-инициатором создают временные паузы. 2. The method according to p. 1, characterized in that between the simultaneous exposure to the processed gas by an electron beam and the irradiated initiator gas, temporary pauses are created. 3. Способ по п. 2, отличающийся тем, что в паузы между одновременным воздействием на обрабатываемый газ пучком быстрых электронов и облученным газом-инициатором на обрабатываемый газ воздействуют охлажденным газом-инициатором. 3. The method according to p. 2, characterized in that in the pauses between the simultaneous exposure of the gas being processed by a beam of fast electrons and the irradiated initiator gas, the cooled gas is exposed to the initiator gas. 4. Устройство инициирования физико-химических реакций, содержащее ускоритель электронов и реакционную камеру, при этом ускоритель электронов выполнен в виде катода, электродов и вакуумной камеры, отличающееся тем, что устройство снабжено буферной камерой, которая размещена между вакуумной камерой ускорителя и реакционной камерой. 4. A device for initiating physicochemical reactions containing an electron accelerator and a reaction chamber, wherein the electron accelerator is made in the form of a cathode, electrodes and a vacuum chamber, characterized in that the device is equipped with a buffer chamber that is located between the vacuum chamber of the accelerator and the reaction chamber. 5. Устройство по п.4, отличающееся тем, что реакционная камера размещена внутри буферной камеры, снаружи которой размещен ускоритель. 5. The device according to claim 4, characterized in that the reaction chamber is located inside the buffer chamber, the accelerator is located outside of it. 6. Устройство по п.4, отличающееся тем, что реакционная камера размещена снаружи буферной камеры, а ускоритель размещен внутри буферной камеры. 6. The device according to claim 4, characterized in that the reaction chamber is located outside the buffer chamber, and the accelerator is located inside the buffer chamber. 7. Устройство по п.4, отличающееся тем, что в стояке буферной камеры со стороны реакционной камеры выполнены отверстия, часть которых закрыта фольгой, при этом расстояние от этих закрытых фольгой до открытых отверстий в стенке буферной камеры приблизительно равно их диаметру. 7. The device according to claim 4, characterized in that in the riser of the buffer chamber from the side of the reaction chamber, holes are made, some of which are covered with foil, while the distance from these closed with foil to open holes in the wall of the buffer chamber is approximately equal to their diameter. 8. Устройство по п.4, отличающееся тем, что стенка буферной камеры со стороны реакционной камеры выполнена из фольги. 8. The device according to claim 4, characterized in that the wall of the buffer chamber from the side of the reaction chamber is made of foil. 9. Устройство по п.4, отличающееся тем, что стенка буферной камеры со стороны реакционной камеры выполнена из материала, вызывающего вторичную электронную эмиссию. 9. The device according to claim 4, characterized in that the wall of the buffer chamber from the side of the reaction chamber is made of material that causes secondary electronic emission.
RU93033743A 1993-06-30 1993-06-30 Method of initiation of physico-chemical reactions and gear for its realization RU2080172C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU93033743A RU2080172C1 (en) 1993-06-30 1993-06-30 Method of initiation of physico-chemical reactions and gear for its realization

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU93033743A RU2080172C1 (en) 1993-06-30 1993-06-30 Method of initiation of physico-chemical reactions and gear for its realization

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU93033743A RU93033743A (en) 1997-01-27
RU2080172C1 true RU2080172C1 (en) 1997-05-27

Family

ID=20144204

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU93033743A RU2080172C1 (en) 1993-06-30 1993-06-30 Method of initiation of physico-chemical reactions and gear for its realization

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2080172C1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2006132561A1 (en) * 2005-06-07 2006-12-14 Obschestvo Ogranichennoi Otvetstvennostju 'ksm-Engineering' Chlorine production method

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Патент США N 4167466, кл. C 01В 13/10, 1979. 2. Патент США N 4095115, кл. С 01В 13/00, 1978. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2006132561A1 (en) * 2005-06-07 2006-12-14 Obschestvo Ogranichennoi Otvetstvennostju 'ksm-Engineering' Chlorine production method

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Urashima et al. Reduction of NO/sub x/from combustion flue gases by superimposed barrier discharge plasma reactors
US5693195A (en) Method of irradiation with electron beams
JP4322728B2 (en) Water treatment system
US20050189278A1 (en) Apparatus for decomposing organic matter with radical treatment method using electric discharge
JP3329386B2 (en) Method and apparatus for removing SO2 and NOx from combustion flue gas
JPS60221566A (en) Thin film forming device
JP4923364B2 (en) Reactive gas generator
RU2080172C1 (en) Method of initiation of physico-chemical reactions and gear for its realization
JP4904650B2 (en) Material processing equipment
JPS6340705A (en) Method and device for producing ozone by photocatalyst
CN1513753A (en) Method of producing sulfuric acid using hydroxg oxidation of sulfur dioxide
Spedding Chemical synthesis by gas-phase discharge
JP5099375B2 (en) Exhaust gas treatment method by electron beam irradiation
Denisov et al. Influence of the parameters of a pulsed electron beam on the removal of nitrogen oxides from flue gases
RU2080171C1 (en) Gear to initiate physico-chemical reactors
JPH06100301A (en) Ozonizer
Baranchicov et al. Plasma-catalysis SO2 oxidation in an air stream by a relativistic electron beam and corona discharge
Baranchicov et al. Investigation of SO2 oxidation in humid air stream by high current density pulsed electron beam
RU2019498C1 (en) Process for preparing sulfuric acid from sulfur dioxide- containing waste gases
JP2001058184A (en) Method and apparatus for treating harmful substance
EP4230320A1 (en) Method for low-temperature transformation of domestic waste
Kuznetsov et al. Using a radially divergent e-beam accelerator to irradiate flue gases
JP4385131B2 (en) Gas reactor
RU93033743A (en) METHOD FOR INITIATING PHYSICAL AND CHEMICAL REACTIONS AND DEVICE FOR IMPLEMENTING THE METHOD
RU2064815C1 (en) Plasmochemical reactor for cleaning air from sulfur and nitrogen oxides