RU2079769C1 - Способ уплотнения пористой массы в газовом баллоне и установка для его осуществления - Google Patents

Способ уплотнения пористой массы в газовом баллоне и установка для его осуществления Download PDF

Info

Publication number
RU2079769C1
RU2079769C1 RU93037032A RU93037032A RU2079769C1 RU 2079769 C1 RU2079769 C1 RU 2079769C1 RU 93037032 A RU93037032 A RU 93037032A RU 93037032 A RU93037032 A RU 93037032A RU 2079769 C1 RU2079769 C1 RU 2079769C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
porous mass
acetylene
cylinder
gas
compaction
Prior art date
Application number
RU93037032A
Other languages
English (en)
Other versions
RU93037032A (ru
Inventor
А.Ю. Потапов
В.Г. Зеленев
К.П. Куликов
Original Assignee
Воронежское высшее военное авиационное инженерное училище
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Воронежское высшее военное авиационное инженерное училище filed Critical Воронежское высшее военное авиационное инженерное училище
Priority to RU93037032A priority Critical patent/RU2079769C1/ru
Publication of RU93037032A publication Critical patent/RU93037032A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2079769C1 publication Critical patent/RU2079769C1/ru

Links

Landscapes

  • Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)

Abstract

Сущность изобретения: способ заключается в воздействии на пористую массу импульса детонационной волны распада ацетилена с начальным давлением 0,5. . . 0,9 МПа. Установка состоит из газового баллона на платформе с крепежными приспособлениями и ударной трубы с инициирующим взрыв ацетилена устройством с газовыми коммуникациями, запорной арматуры и приборов. 2 с. п. ф-лы, 1 ил.

Description

Изобретение относится к производству газовых баллонов с пористой массой.
Способы наполнения и уплотнения химических аппаратов пористой массой описаны в книге Касаткина А.Г. "Основные процессы и аппараты химической технологии". М. Химия, 1973. Необходимое уплотнение пористой массы достигается ее утромбовыванием механическим способом и последующим поджатием пористой массы жестко укрепленными в нижней и верхней частях корпуса аппарата решетками или сетками.
Известен способ уплотнения пористой массы в ацетиленовом баллоне /И.И. Стрижевский. Технологические основы и безопасность производства ацетилена. Л. Химия, 1968/. Способ уплотнения заключается в воздействии на зерна пористой массы силы инерции при движении баллона с ускорением и последующим резким остановом. Установка, работающая по известному способу, состоит из платформы с ацетиленовым баллоном. Платформа с помощью специального механизма вибрирует таким образом, чтобы баллон совершал колебательные движения в вертикальной плоскости. При движении баллона вниз в результате удара о платформу происходит уплотнение зерен пористой массы. Зерна пористой массы в ацетиленовом баллоне должны быть уложены так плотно, чтобы зазоры между ними были меньше критических пламягасящих. Поэтому пористую массу уплотняют долго и с большой силой.
Недостатком известного способа и установки является частичное разрушение зерен пористой массы из-за длительной тряски и ударов. Зерна превращаются в пыль и теряют свою адсорбционную способность, что в конечном итоге отрицательно сказывается на газовбираемости ацетиленового баллона.
Технический результат, достигается заявленным изобретением, заключается в повышении эффективности уплотнения пористой массы в газовом баллоне, что достигается однократным воздействием на нее импульса повышенного давления детонационной волны газообразного ацетилена. Импульс давления детонационной волны формируется в установке, содержащей так называемую ударную трубу с инициирующим взрывной распад ацетилена устройством.
Для заполнения баллона и ударной трубы ацетиленом, вакуумирования и контроля ударная труба снабжена соответствующими газовыми коммуникациями, запорной арматурой и приборами.
На первоначально неуплотненную пористую массу в баллоне воздействуют взрывным импульсом такой формы, чтобы давление было как можно больше, а время действия как можно меньше. При этом зерна пористой массы уплотняются друг с другом, но разрушиться не успевают, так как действие волны кратковременно. В качестве рабочего взрывного газа, импульсом которого уплотняют пористую массу, авторы предлагают использовать ацетилен по следующим причинам:
форма импульса взрывного давления удовлетворяет требованию к уплотнению пористой массы, т.е. имеет большую амплитуду и высокую частоту;
ацетилен способен к взрывному распаду, в том числе и к детонации, в чистом виде без добавок каких-либо других газов-окислителей. Это упрощает установку, облегчает ее эксплуатацию, повышает надежность и безопасность работы;
мощность взрыва, необходимая для требуемого уплотнения пористой массы, достигается при невысоких начальных давлениях ацетилена;
на практике большое количество газовых баллонов с пористой массой предназначено для хранения и транспортирования ацетилена, поэтому будет логично, если в производственном цикле в технологическом процессе заполнения баллонов пористой массой найдет применение именно ацетилен.
Авторами предлагаемого изобретения экспериментально установлены номинальные значения начального давления газообразного ацетилена перед инициированием взрыва: 0,5.0,9 МПа. Нижний предел начального давления ацетилена 0,5 МПа обусловлен минимальным силовым действием детонационной волны на пористую массу, при котором еще происходит достаточно уплотнение пористой массы, равное 300.380 г/л /ТУ 6-21-38-78 "Ацетиленовые баллоны для растворенного ацетилена"/. Верхний перед начального давления ацетилена 0,9 МПа обусловлен силовым импульсом детонационной волны, при действии которого на пористую массу структура ее зерен начинает разрушаться.
На фиг. 1 показана принципиальная схема установки для уплотнения пористой массы в газовом баллоне, например активированного угля в ацетиленовом баллоне.
Установка состоит из газового баллона 1 с пористой массой 2 и ударной трубы 3, один конец которой с помощью соединения 4 крепится к баллону 1, а другой конец закрыт заглушкой 5. Ударная труба 3 имеет инициирующее взрыв устройство 6 /например, плавкая металлическая нить/ и манометр 7, защищенный от взрыва огнепреградителем 8 и запорным вентилем 9. Кроме того, ударная труба 3 снабжена вакуумирующим патрубком с вентилем 10, газоподводящим патрубком с вентилем 11 и сбросным патрубком с вентилем 12.
Работает установка следующим образом. К газовому баллону 1 с неуплотненной пористой массой 2 подсоединяют ударную трубу 3. С помощью вакуум-насоса через патрубок с вентилем 10 из баллона 1 и трубы 3 удаляют воздух. Затем баллон 1 и трубу 3 через патрубок с вентилем 11 заполняют газообразным ацетиленом до давления 0,5.0,9 МПа. Контроль за давлением в системе осуществляется по манометру 7. Если в момент заполнения произойдет случайное воспламенение ацетилена, то пламя задержится огнепреградителем 8.
После заполнения баллона 1 и ударной трубы 3 ацетиленом вентили 9, 10, 11 и 12 должны быть закрыты. На инициирующее устройство 6 подается электрическое напряжение, и в ударной трубе 3 происходит воспламенение ацетилена. Известно, что в трубах распад ацетилена происходит преимущественно в детонационном режиме /Б.А. Иванов. Физика взрыва ацетилена. М. Химия, 1979/. В баллон 1 из ударной трубы 3 входит детонационная волна, представляющая собой комплекс зоны химической реакции распада ацетилена и движущейся впереди ударной волны. Ударная волна производит уплотнение пористой массы в газовом баллоне.
После проведения взрыва открывается вентиль 12, и продукты распада ацетилена выбрасываются в атмосферу. Затем вентиль 12 закрывается, открывается вентиль 10, и вакуум-насосом удаляют оставшиеся в баллоне 1 продукты распада. Открывают вентиль 12, и давление в баллоне выравнивается с атмосферным. Отсоединяют от баллона 1 ударную трубу 3.
Экспериментальным путем авторы определили, что для газового баллона емкостью 0,04 м3 достаточный для уплотнения пористой массы силовой импульс при детонации ацетилена с давлением 0,5.0,9 МПа формируется в ударной трубе с внутренним диаметром 0,015 м и длиной 2 м.
Повышенная эффективность предлагаемых способа и установки уплотнения пористой массы в газовом баллоне заключается в следующем:
уменьшение энергозатрат;
ускорение процесса уплотнения;
сохранение целостности зерен пористой массы.

Claims (2)

1. Способ уплотнения пористой массы в газовом баллоне, представляющий силовое воздействие, отличающийся тем, что силовое воздействие осуществляется однократным импульсом детонационной волны взрывного распада ацетилена с начальным давлением 0,5 0,9 МПа.
2. Установка уплотнения пористой массы в газовом баллоне, содержащая газовый баллон с платформой и крепежными приспособлениями, отличающаяся тем, что она имеет подсоединенную к горловине баллона ударную трубу с внутренним диаметром 0,015 м и длиной 2 м с газоподводящими и газоотводящими патрубками, манометром с огнепреградителем и расположенным на противоположном от баллона конце трубы инициирующим взрывной распад газообразного ацетилена устройством.
RU93037032A 1993-07-21 1993-07-21 Способ уплотнения пористой массы в газовом баллоне и установка для его осуществления RU2079769C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU93037032A RU2079769C1 (ru) 1993-07-21 1993-07-21 Способ уплотнения пористой массы в газовом баллоне и установка для его осуществления

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU93037032A RU2079769C1 (ru) 1993-07-21 1993-07-21 Способ уплотнения пористой массы в газовом баллоне и установка для его осуществления

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU93037032A RU93037032A (ru) 1995-06-19
RU2079769C1 true RU2079769C1 (ru) 1997-05-20

Family

ID=20145320

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU93037032A RU2079769C1 (ru) 1993-07-21 1993-07-21 Способ уплотнения пористой массы в газовом баллоне и установка для его осуществления

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2079769C1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Стрижевский И.И. Технологические основы и безопасность производства ацетилена. - Л.: Химия, 1968, с. 7 - 15. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4396114A (en) Flexible means for storing and recovering hydrogen
CN1255964A (zh) 容罩和抑制爆炸物爆炸的方法和装置
US4089702A (en) Method of cleaning internal surfaces employing an explosive gas
US6716271B1 (en) Apparatus and method for inhibiting decomposition of germane
CN112857163B (zh) 一种二氧化碳破岩装置及方法
CN109939388A (zh) 一种汽车用灭火装置及实现方法
CN208239439U (zh) 一种粉尘防控爆实验装置
RU2079769C1 (ru) Способ уплотнения пористой массы в газовом баллоне и установка для его осуществления
RU2171765C1 (ru) Капсула для хранения газа и способ ее заправки
US3773168A (en) Pressurized-gas vessel and method of making same
CN206670469U (zh) 一种新型爆破管
CN114396836B (zh) 一种基于多相爆轰的破岩爆破筒
Klemens et al. Suppression of dust explosions by means of different explosive charges
US5592027A (en) Compacting flammable and/or explosive metal waste
CN2373777Y (zh) 可控式低温爆破器
RU95115223A (ru) Способ уплотнения самовоспламеняющихся и/или взрывоопасных металлических отходов
CN118149666B (zh) 一种基于汽油作为吸收剂的液氮相变膨胀破岩系统
KR100877358B1 (ko) 가스식 f형 밸브개방기
RU2215983C2 (ru) Способ ограничения действия взрыва в замкнутом объеме и устройство для его осуществления (варианты)
RU2137089C1 (ru) Способ утилизации боеприпасов
RU2107889C1 (ru) Способ обрушения сооружений и устройство для его реализации
RU2030708C1 (ru) Способ гашения воздушных ударных волн при взрывных работах
CN212691479U (zh) 消声式泄爆装置
JP3091335B2 (ja) 爆轟波分解装置
SU1583592A1 (ru) Устройство дл изол ции газообразных продуктов взрыва в восстающей скважине