RU2079769C1 - Способ уплотнения пористой массы в газовом баллоне и установка для его осуществления - Google Patents
Способ уплотнения пористой массы в газовом баллоне и установка для его осуществления Download PDFInfo
- Publication number
- RU2079769C1 RU2079769C1 RU93037032A RU93037032A RU2079769C1 RU 2079769 C1 RU2079769 C1 RU 2079769C1 RU 93037032 A RU93037032 A RU 93037032A RU 93037032 A RU93037032 A RU 93037032A RU 2079769 C1 RU2079769 C1 RU 2079769C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- porous mass
- acetylene
- cylinder
- gas
- compaction
- Prior art date
Links
Landscapes
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
Abstract
Сущность изобретения: способ заключается в воздействии на пористую массу импульса детонационной волны распада ацетилена с начальным давлением 0,5. . . 0,9 МПа. Установка состоит из газового баллона на платформе с крепежными приспособлениями и ударной трубы с инициирующим взрыв ацетилена устройством с газовыми коммуникациями, запорной арматуры и приборов. 2 с. п. ф-лы, 1 ил.
Description
Изобретение относится к производству газовых баллонов с пористой массой.
Способы наполнения и уплотнения химических аппаратов пористой массой описаны в книге Касаткина А.Г. "Основные процессы и аппараты химической технологии". М. Химия, 1973. Необходимое уплотнение пористой массы достигается ее утромбовыванием механическим способом и последующим поджатием пористой массы жестко укрепленными в нижней и верхней частях корпуса аппарата решетками или сетками.
Известен способ уплотнения пористой массы в ацетиленовом баллоне /И.И. Стрижевский. Технологические основы и безопасность производства ацетилена. Л. Химия, 1968/. Способ уплотнения заключается в воздействии на зерна пористой массы силы инерции при движении баллона с ускорением и последующим резким остановом. Установка, работающая по известному способу, состоит из платформы с ацетиленовым баллоном. Платформа с помощью специального механизма вибрирует таким образом, чтобы баллон совершал колебательные движения в вертикальной плоскости. При движении баллона вниз в результате удара о платформу происходит уплотнение зерен пористой массы. Зерна пористой массы в ацетиленовом баллоне должны быть уложены так плотно, чтобы зазоры между ними были меньше критических пламягасящих. Поэтому пористую массу уплотняют долго и с большой силой.
Недостатком известного способа и установки является частичное разрушение зерен пористой массы из-за длительной тряски и ударов. Зерна превращаются в пыль и теряют свою адсорбционную способность, что в конечном итоге отрицательно сказывается на газовбираемости ацетиленового баллона.
Технический результат, достигается заявленным изобретением, заключается в повышении эффективности уплотнения пористой массы в газовом баллоне, что достигается однократным воздействием на нее импульса повышенного давления детонационной волны газообразного ацетилена. Импульс давления детонационной волны формируется в установке, содержащей так называемую ударную трубу с инициирующим взрывной распад ацетилена устройством.
Для заполнения баллона и ударной трубы ацетиленом, вакуумирования и контроля ударная труба снабжена соответствующими газовыми коммуникациями, запорной арматурой и приборами.
На первоначально неуплотненную пористую массу в баллоне воздействуют взрывным импульсом такой формы, чтобы давление было как можно больше, а время действия как можно меньше. При этом зерна пористой массы уплотняются друг с другом, но разрушиться не успевают, так как действие волны кратковременно. В качестве рабочего взрывного газа, импульсом которого уплотняют пористую массу, авторы предлагают использовать ацетилен по следующим причинам:
форма импульса взрывного давления удовлетворяет требованию к уплотнению пористой массы, т.е. имеет большую амплитуду и высокую частоту;
ацетилен способен к взрывному распаду, в том числе и к детонации, в чистом виде без добавок каких-либо других газов-окислителей. Это упрощает установку, облегчает ее эксплуатацию, повышает надежность и безопасность работы;
мощность взрыва, необходимая для требуемого уплотнения пористой массы, достигается при невысоких начальных давлениях ацетилена;
на практике большое количество газовых баллонов с пористой массой предназначено для хранения и транспортирования ацетилена, поэтому будет логично, если в производственном цикле в технологическом процессе заполнения баллонов пористой массой найдет применение именно ацетилен.
форма импульса взрывного давления удовлетворяет требованию к уплотнению пористой массы, т.е. имеет большую амплитуду и высокую частоту;
ацетилен способен к взрывному распаду, в том числе и к детонации, в чистом виде без добавок каких-либо других газов-окислителей. Это упрощает установку, облегчает ее эксплуатацию, повышает надежность и безопасность работы;
мощность взрыва, необходимая для требуемого уплотнения пористой массы, достигается при невысоких начальных давлениях ацетилена;
на практике большое количество газовых баллонов с пористой массой предназначено для хранения и транспортирования ацетилена, поэтому будет логично, если в производственном цикле в технологическом процессе заполнения баллонов пористой массой найдет применение именно ацетилен.
Авторами предлагаемого изобретения экспериментально установлены номинальные значения начального давления газообразного ацетилена перед инициированием взрыва: 0,5.0,9 МПа. Нижний предел начального давления ацетилена 0,5 МПа обусловлен минимальным силовым действием детонационной волны на пористую массу, при котором еще происходит достаточно уплотнение пористой массы, равное 300.380 г/л /ТУ 6-21-38-78 "Ацетиленовые баллоны для растворенного ацетилена"/. Верхний перед начального давления ацетилена 0,9 МПа обусловлен силовым импульсом детонационной волны, при действии которого на пористую массу структура ее зерен начинает разрушаться.
На фиг. 1 показана принципиальная схема установки для уплотнения пористой массы в газовом баллоне, например активированного угля в ацетиленовом баллоне.
Установка состоит из газового баллона 1 с пористой массой 2 и ударной трубы 3, один конец которой с помощью соединения 4 крепится к баллону 1, а другой конец закрыт заглушкой 5. Ударная труба 3 имеет инициирующее взрыв устройство 6 /например, плавкая металлическая нить/ и манометр 7, защищенный от взрыва огнепреградителем 8 и запорным вентилем 9. Кроме того, ударная труба 3 снабжена вакуумирующим патрубком с вентилем 10, газоподводящим патрубком с вентилем 11 и сбросным патрубком с вентилем 12.
Работает установка следующим образом. К газовому баллону 1 с неуплотненной пористой массой 2 подсоединяют ударную трубу 3. С помощью вакуум-насоса через патрубок с вентилем 10 из баллона 1 и трубы 3 удаляют воздух. Затем баллон 1 и трубу 3 через патрубок с вентилем 11 заполняют газообразным ацетиленом до давления 0,5.0,9 МПа. Контроль за давлением в системе осуществляется по манометру 7. Если в момент заполнения произойдет случайное воспламенение ацетилена, то пламя задержится огнепреградителем 8.
После заполнения баллона 1 и ударной трубы 3 ацетиленом вентили 9, 10, 11 и 12 должны быть закрыты. На инициирующее устройство 6 подается электрическое напряжение, и в ударной трубе 3 происходит воспламенение ацетилена. Известно, что в трубах распад ацетилена происходит преимущественно в детонационном режиме /Б.А. Иванов. Физика взрыва ацетилена. М. Химия, 1979/. В баллон 1 из ударной трубы 3 входит детонационная волна, представляющая собой комплекс зоны химической реакции распада ацетилена и движущейся впереди ударной волны. Ударная волна производит уплотнение пористой массы в газовом баллоне.
После проведения взрыва открывается вентиль 12, и продукты распада ацетилена выбрасываются в атмосферу. Затем вентиль 12 закрывается, открывается вентиль 10, и вакуум-насосом удаляют оставшиеся в баллоне 1 продукты распада. Открывают вентиль 12, и давление в баллоне выравнивается с атмосферным. Отсоединяют от баллона 1 ударную трубу 3.
Экспериментальным путем авторы определили, что для газового баллона емкостью 0,04 м3 достаточный для уплотнения пористой массы силовой импульс при детонации ацетилена с давлением 0,5.0,9 МПа формируется в ударной трубе с внутренним диаметром 0,015 м и длиной 2 м.
Повышенная эффективность предлагаемых способа и установки уплотнения пористой массы в газовом баллоне заключается в следующем:
уменьшение энергозатрат;
ускорение процесса уплотнения;
сохранение целостности зерен пористой массы.
уменьшение энергозатрат;
ускорение процесса уплотнения;
сохранение целостности зерен пористой массы.
Claims (2)
1. Способ уплотнения пористой массы в газовом баллоне, представляющий силовое воздействие, отличающийся тем, что силовое воздействие осуществляется однократным импульсом детонационной волны взрывного распада ацетилена с начальным давлением 0,5 0,9 МПа.
2. Установка уплотнения пористой массы в газовом баллоне, содержащая газовый баллон с платформой и крепежными приспособлениями, отличающаяся тем, что она имеет подсоединенную к горловине баллона ударную трубу с внутренним диаметром 0,015 м и длиной 2 м с газоподводящими и газоотводящими патрубками, манометром с огнепреградителем и расположенным на противоположном от баллона конце трубы инициирующим взрывной распад газообразного ацетилена устройством.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU93037032A RU2079769C1 (ru) | 1993-07-21 | 1993-07-21 | Способ уплотнения пористой массы в газовом баллоне и установка для его осуществления |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU93037032A RU2079769C1 (ru) | 1993-07-21 | 1993-07-21 | Способ уплотнения пористой массы в газовом баллоне и установка для его осуществления |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU93037032A RU93037032A (ru) | 1995-06-19 |
RU2079769C1 true RU2079769C1 (ru) | 1997-05-20 |
Family
ID=20145320
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU93037032A RU2079769C1 (ru) | 1993-07-21 | 1993-07-21 | Способ уплотнения пористой массы в газовом баллоне и установка для его осуществления |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2079769C1 (ru) |
-
1993
- 1993-07-21 RU RU93037032A patent/RU2079769C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Стрижевский И.И. Технологические основы и безопасность производства ацетилена. - Л.: Химия, 1968, с. 7 - 15. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4396114A (en) | Flexible means for storing and recovering hydrogen | |
CN1255964A (zh) | 容罩和抑制爆炸物爆炸的方法和装置 | |
US4089702A (en) | Method of cleaning internal surfaces employing an explosive gas | |
US6716271B1 (en) | Apparatus and method for inhibiting decomposition of germane | |
CN112857163B (zh) | 一种二氧化碳破岩装置及方法 | |
CN109939388A (zh) | 一种汽车用灭火装置及实现方法 | |
CN208239439U (zh) | 一种粉尘防控爆实验装置 | |
RU2079769C1 (ru) | Способ уплотнения пористой массы в газовом баллоне и установка для его осуществления | |
RU2171765C1 (ru) | Капсула для хранения газа и способ ее заправки | |
US3773168A (en) | Pressurized-gas vessel and method of making same | |
CN206670469U (zh) | 一种新型爆破管 | |
CN114396836B (zh) | 一种基于多相爆轰的破岩爆破筒 | |
Klemens et al. | Suppression of dust explosions by means of different explosive charges | |
US5592027A (en) | Compacting flammable and/or explosive metal waste | |
CN2373777Y (zh) | 可控式低温爆破器 | |
RU95115223A (ru) | Способ уплотнения самовоспламеняющихся и/или взрывоопасных металлических отходов | |
CN118149666B (zh) | 一种基于汽油作为吸收剂的液氮相变膨胀破岩系统 | |
KR100877358B1 (ko) | 가스식 f형 밸브개방기 | |
RU2215983C2 (ru) | Способ ограничения действия взрыва в замкнутом объеме и устройство для его осуществления (варианты) | |
RU2137089C1 (ru) | Способ утилизации боеприпасов | |
RU2107889C1 (ru) | Способ обрушения сооружений и устройство для его реализации | |
RU2030708C1 (ru) | Способ гашения воздушных ударных волн при взрывных работах | |
CN212691479U (zh) | 消声式泄爆装置 | |
JP3091335B2 (ja) | 爆轟波分解装置 | |
SU1583592A1 (ru) | Устройство дл изол ции газообразных продуктов взрыва в восстающей скважине |