RU207897U1 - MONOHYDRATE ABSORBER FOR SULFURIC ACID PRODUCTION - Google Patents

MONOHYDRATE ABSORBER FOR SULFURIC ACID PRODUCTION Download PDF

Info

Publication number
RU207897U1
RU207897U1 RU2021116010U RU2021116010U RU207897U1 RU 207897 U1 RU207897 U1 RU 207897U1 RU 2021116010 U RU2021116010 U RU 2021116010U RU 2021116010 U RU2021116010 U RU 2021116010U RU 207897 U1 RU207897 U1 RU 207897U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
heat
sulfuric acid
transfer packing
mass
polypropylene
Prior art date
Application number
RU2021116010U
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Иван Юрьевич Голованов
Михаил Георгиевич Лагуткин
Original Assignee
Иван Юрьевич Голованов
Михаил Георгиевич Лагуткин
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Иван Юрьевич Голованов, Михаил Георгиевич Лагуткин filed Critical Иван Юрьевич Голованов
Priority to RU2021116010U priority Critical patent/RU207897U1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU207897U1 publication Critical patent/RU207897U1/en

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/30Loose or shaped packing elements, e.g. Raschig rings or Berl saddles, for pouring into the apparatus for mass or heat transfer
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B17/00Sulfur; Compounds thereof
    • C01B17/69Sulfur trioxide; Sulfuric acid
    • C01B17/88Concentration of sulfuric acid

Abstract

Полезная модель предназначена для производства серной кислоты контактным методом.Полезная модель направлена на повышение эксплуатационной надежности моногидратного абсорбера для производства серной кислоты за счет использования тепло-массообменной насадки из полипропилена.Указанный результат достигается за счет того, что у предложенной конструкции моногидратного абсорбера для производства серной кислоты, в отличие от известной конструкции, включающей стальную обечайку, футеровку, штуцер входа серного ангидрида, штуцер выхода серного ангидрида, штуцер входа серной кислоты, штуцер выхода серной кислоты, тепло-массообменную насадку, опорную решетку для тепло-массообменной насадки, крышу, распределительное устройство, лаз для загрузки и выгрузки тепло-массообменной насадки, днище, тепло-массообменная насадка выполнена из полипропилена, причем соотношение толщины стенок к наружному диаметру элементов тепло-массообменной насадки из полипропилена не менее 0,03.Снабжение известного моногидратного абсорбера для производства серной кислоты тепло-массообменной насадкой из полипропилена с толщиной стенки не менее 0,03 позволит исключить растрескивание тепло-массообменной насадки и, тем самым повысить его эксплуатационную надежность. Кроме того, совокупность низкой стоимости, меньшей плотности и высоких показателей допускаемых напряжений при сжатии и модуля упругости при изгибе дает тепло-массообменной насадке из полипропилена преимущества в сравнении с тепло-массообменной насадкой из кислотоупорной керамики, используемой в известном моногидратном абсорбере для производства серной кислоты.The utility model is intended for the production of sulfuric acid by the contact method. The utility model is aimed at increasing the operational reliability of the monohydrate absorber for the production of sulfuric acid through the use of heat-mass transfer packing made of polypropylene. The specified result is achieved due to the fact that the proposed design of the monohydrate absorber for the production of sulfuric acid , in contrast to the known design, including a steel shell, a lining, a sulfuric anhydride inlet, a sulfuric anhydride outlet, a sulfuric acid inlet, a sulfuric acid outlet, a heat-mass transfer packing, a support grid for a heat-mass transfer packing, a roof, a distribution device , a manhole for loading and unloading the heat-mass-transfer packing, the bottom, the heat-mass-transfer packing is made of polypropylene, and the ratio of the wall thickness to the outer diameter of the elements of the heat-mass transfer packing made of polypropylene is not less than 0.03. th absorber for the production of sulfuric acid with a heat-mass-transfer packing made of polypropylene with a wall thickness of at least 0.03 will eliminate cracking of the heat-mass transfer packing and thereby increase its operational reliability. In addition, the combination of low cost, lower density and high permissible compressive stresses and flexural modulus gives the heat-mass-transfer packing made of polypropylene advantages in comparison with the heat-mass transfer packing made of acid-resistant ceramics used in the known monohydrate absorber for the production of sulfuric acid.

Description

Полезная модель предназначена для производства серной кислоты контактным методом.The utility model is intended for the production of sulfuric acid by the contact method.

Известен моногидратный абсорбер для производства серной кислоты (Амелин А.Г. Производство серной кислоты - 3-е изд., испр. - М.: Химия, 1967, - 472 с., стр. 172), включающий стальную обечайку, футеровку, штуцер входа серного ангидрида, штуцер выхода серного ангидрида, штуцер входа серной кислоты, штуцер выхода серной кислоты, тепло-массообменную насадку, опорную решетку для тепло-массообменной насадки, крышу, распределительное устройство, лаз для загрузки и выгрузки тепло-массообменной насадки, днище.Known monohydrate absorber for the production of sulfuric acid (Amelin A.G. Production of sulfuric acid - 3rd ed., Rev. - M .: Chemistry, 1967, - 472 p., P. 172), including a steel shell, lining, fitting sulfuric anhydride inlet, sulfuric anhydride outlet, sulfuric acid inlet, sulfuric acid outlet, heat and mass transfer packing, support grid for heat and mass transfer packing, roof, switchgear, manhole for loading and unloading heat and mass transfer packing, bottom.

Недостатком известного моногидратного абсорбера для производства серной кислоты является растрескивание и, как следствие, необходимость регулярной замены используемой тепло-массообменной керамической насадки.The disadvantage of the known monohydrate absorber for the production of sulfuric acid is cracking and, as a consequence, the need for regular replacement of the used heat and mass transfer ceramic packing.

Целью данной полезной модели является повышение эксплуатационной надежности моногидратного абсорбера для производства серной кислоты.The purpose of this utility model is to improve the operational reliability of a monohydrate absorber for the production of sulfuric acid.

Указанная цель достигается тем, что в известном моногидратном абсорбере для производства серной кислоты, включающем стальную обечайку, футеровку, штуцер входа серного ангидрида, штуцер выхода серного ангидрида, штуцер входа серной кислоты, штуцер выхода серной кислоты, тепло-массообменную насадку, опорную решетку для тепло-массообменной насадки, крышу, распределительное устройство, лаз для загрузки и выгрузки тепло-массообменной насадки, днище, тепло-массообменная насадка выполнена из полипропилена, причем соотношение толщины стенок к наружному диаметру элементов тепло-массообменной насадки из полипропилена не менее 0,03.This goal is achieved by the fact that in a known monohydrate absorber for the production of sulfuric acid, including a steel shell, a lining, a sulfuric anhydride inlet, a sulfuric anhydride outlet, a sulfuric acid inlet, a sulfuric acid outlet, a heat-mass transfer packing, a support grid for heat -mass transfer packing, roof, distributor, manhole for loading and unloading heat and mass transfer packing, bottom, heat and mass transfer packing is made of polypropylene, and the ratio of wall thickness to outer diameter of elements of heat and mass transfer packing made of polypropylene is not less than 0.03.

Моногидратный абсорбер для производства серной кислоты, схематично изображенный на фиг. 1, включает стальную обечайку 1, футеровку 2, штуцер входа серного ангидрида 3, штуцер выхода серного ангидрида 4, штуцер входа серной кислоты 5, штуцер выхода серной кислоты 6, тепло-массообменную насадку из полипропилена 7, опорную решетку для тепло-массообменной насадки из полипропилена 8, крышу 9, распределительное устройство 10, лаз для загрузки и выгрузки тепло-массообменной насадки из полипропилена 11, днище 12.The monohydrate absorber for the production of sulfuric acid, shown schematically in FIG. 1, includes a steel shell 1, a lining 2, a sulfuric anhydride inlet 3, a sulfuric anhydride outlet 4, a sulfuric acid inlet 5, a sulfuric acid outlet 6, a heat-mass transfer packing made of polypropylene 7, a support grid for a heat-mass transfer packing made of polypropylene 8, roof 9, switchgear 10, manhole for loading and unloading heat-mass transfer packing made of polypropylene 11, bottom 12.

Поток серного ангидрида поступает в аппарат через штуцер 3, контактирует с серной кислотой, поступающей в аппарат через штуцер 5, на поверхностях тепло-массообменной насадки из полипропилена 7, повышая концентрацию серной кислоты, за счет абсорбции серным ангидридом воды. Концентрированная серная кислота удаляется из аппарата через штуцер 6.The flow of sulfuric anhydride enters the apparatus through the nozzle 3, contacts with sulfuric acid entering the apparatus through the nozzle 5, on the surfaces of the heat-mass transfer packing made of polypropylene 7, increasing the concentration of sulfuric acid due to the absorption of water by sulfuric anhydride. Concentrated sulfuric acid is removed from the apparatus through the nozzle 6.

Результаты проведенного натурного эксперимента по определению химической стойкости колец Рашига из полипропилена в среде серной кислоты показали возможность их применения в моногидратном абсорбере для производства серной кислоты. Кольца Рашига из полипропилена погружались на 24 часа в серную кислоту с массовой концентрацией равной 98,3% и температурой равной 75°С, соответствующих нормальному технологическому режиму работы моногидратного абсорбера для производства серной кислоты (Малинин К. М. Справочник сернокислотчика - 2-е изд., доп. и перераб. - М.: Химия, 1971, - 744 с., стр. 587). На рассматриваемые кольца действовало поперечное усилие, соизмеримое с поперечным усилием от слоя тепло-массообменной насадки из полипропиленовых колец Рашига, действующем в моногидратном абсорбере для производства серной кислоты, схематично изображенном на фиг. 1. По окончанию натурного эксперимента у рассматриваемых колец не наблюдались изменения цвета, массы, геометрической формы и толщины стенок. Для достижения величины деформаций колец Рашига из полипропилена менее 5,0% от их наружного диаметра при рабочих условиях моногидратного абсорбера для производства серной кислоты, в соответствии с проведенным натурным экспериментом, соотношение толщины стенки к наружному диаметру должно быть не менее 0,03.The results of a full-scale experiment to determine the chemical resistance of Raschig rings made of polypropylene in a sulfuric acid medium showed the possibility of their use in a monohydrate absorber for the production of sulfuric acid. Raschig rings made of polypropylene were immersed for 24 hours in sulfuric acid with a mass concentration of 98.3% and a temperature of 75 ° C, corresponding to the normal technological mode of operation of a monohydrate absorber for the production of sulfuric acid (Malinin K.M. ., supplemented and revised - M .: Chemistry, 1971, - 744 p., p. 587). The rings under consideration were subjected to a transverse force commensurate with the transverse force from a layer of heat-mass transfer packing made of polypropylene Raschig rings, acting in a monohydrate absorber for the production of sulfuric acid, schematically shown in Fig. 1. At the end of the full-scale experiment, the rings under consideration did not show changes in color, mass, geometric shape and wall thickness. In order to achieve the deformation value of Raschig rings made of polypropylene less than 5.0% of their outer diameter under the operating conditions of a monohydrate absorber for the production of sulfuric acid, in accordance with a full-scale experiment, the ratio of the wall thickness to the outer diameter must be at least 0.03.

Снабжение известного моногидратного абсорбера для производства серной кислоты тепло-массообменной насадкой из полипропилена с толщиной стенки не менее 0,03 позволит исключить растрескивание тепло-массообменной насадки и, тем самым повысить его эксплуатационную надежность. Кроме того, совокупность низкой стоимости, меньшей плотности и высоких показателей допускаемых напряжений при сжатии и модуля упругости при изгибе дает тепло-массообменной насадке из полипропилена преимущества в сравнении с тепло-массообменной насадкой из кислотоупорной керамики, используемой в известном моногидратном абсорбере для производства серной кислоты.The supply of a known monohydrate absorber for the production of sulfuric acid with a heat-mass-transfer packing made of polypropylene with a wall thickness of at least 0.03 will eliminate cracking of the heat-mass transfer packing and thereby increase its operational reliability. In addition, the combination of low cost, lower density and high permissible compressive stresses and flexural modulus gives the heat-mass-transfer packing made of polypropylene advantages in comparison with the heat-mass transfer packing made of acid-resistant ceramics used in the known monohydrate absorber for the production of sulfuric acid.

Claims (1)

Моногидратный абсорбер для производства серной кислоты, включающий стальную обечайку, футеровку, штуцер входа серного ангидрида, штуцер выхода серного ангидрида, штуцер входа серной кислоты, штуцер выхода серной кислоты, тепло-массообменную насадку, опорную решетку для тепло-массообменной насадки, крышу, распределительное устройство, лаз для загрузки и выгрузки тепло-массообменной насадки, днище, отличающийся тем, что тепло-массообменная насадка выполнена из полипропилена, причем соотношение толщины стенок к наружному диаметру элементов тепло-массообменной насадки из полипропилена не менее 0,03.Monohydrate absorber for sulfuric acid production, including steel shell, lining, sulfuric anhydride inlet, sulfuric anhydride outlet, sulfuric acid inlet, sulfuric acid outlet, heat-mass transfer packing, support grid for heat and mass transfer packing, roof, distribution device , a manhole for loading and unloading the heat-mass-transfer packing, the bottom, characterized in that the heat-mass-transfer packing is made of polypropylene, and the ratio of the wall thickness to the outer diameter of the elements of the heat-mass transfer packing made of polypropylene is not less than 0.03.
RU2021116010U 2021-05-24 2021-05-24 MONOHYDRATE ABSORBER FOR SULFURIC ACID PRODUCTION RU207897U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2021116010U RU207897U1 (en) 2021-05-24 2021-05-24 MONOHYDRATE ABSORBER FOR SULFURIC ACID PRODUCTION

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2021116010U RU207897U1 (en) 2021-05-24 2021-05-24 MONOHYDRATE ABSORBER FOR SULFURIC ACID PRODUCTION

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU207897U1 true RU207897U1 (en) 2021-11-23

Family

ID=78719595

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2021116010U RU207897U1 (en) 2021-05-24 2021-05-24 MONOHYDRATE ABSORBER FOR SULFURIC ACID PRODUCTION

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU207897U1 (en)

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS60166205A (en) * 1984-01-27 1985-08-29 ケメテイツクス・インターナシヨナル・カンパニー・リミテツド Manufacture of concentrated sulfuric acid and apparatus therefor
CN212632237U (en) * 2020-04-29 2021-03-02 钟祥市大生化工有限公司 Acid gas absorption tower for producing sulfuric acid

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS60166205A (en) * 1984-01-27 1985-08-29 ケメテイツクス・インターナシヨナル・カンパニー・リミテツド Manufacture of concentrated sulfuric acid and apparatus therefor
CN212632237U (en) * 2020-04-29 2021-03-02 钟祥市大生化工有限公司 Acid gas absorption tower for producing sulfuric acid

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Амелин А.Г. Производство серной кислоты - 3-е изд., испр. - М.: Химия, 1967, - 472 с., cтр. 172. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU2012362087B2 (en) Process for cooling and washing biomass syngas and system thereof
RU207897U1 (en) MONOHYDRATE ABSORBER FOR SULFURIC ACID PRODUCTION
CN103080684A (en) Method and device for stabilizing, cooling, and drying plaster of Paris
CN104152157B (en) A kind of coke oven coke oven uprising tube heat exchanger
US9579820B2 (en) Solar autoclave equipment
CN203687669U (en) Acid gas condenser
CN201488631U (en) Horizontal water-tube primary cooler descaling device
RU208200U1 (en) AIR DRYING TOWER IN THE PRODUCTION OF SULFURIC ACID
DK173540B1 (en) Waste heat boiler
CN101890251A (en) High-temperature smoke dehumidifying device
RU211922U1 (en) DRYING TOWER FOR DRYING SULFURIC ANHYDRIDE
CN1167813A (en) Engineering and apparatus for purifying and regenerating coal gas by active carbon desulfurization
CN207990593U (en) A kind of Verticle gas fire tube steam boiler revolution vapour chamber
CN102585655A (en) Anticorrosive material for smoke discharge and desulfurizing chimney
CN202289543U (en) Cooling crystallizer for ammonium sulfite solution
RU201545U1 (en) DRYING TOWER FOR DRYING OF SULFUR ANHYDRIDE
CN203203011U (en) Corrosion-resistant boiler for burning yellow phosphorus tail gas
CN102000473A (en) Roast tail gas treatment method in production of catalytic cracking catalyst
CN201241104Y (en) Novel gas generator
CN210088821U (en) Boiler economizer
CN101275088A (en) Novel gas generator
CN202281528U (en) Graphite cooler
KR101308968B1 (en) Integral vertical silicon carbide reactor for decomposing sulfuric acid and Pressurized decomposition method of sulfuric acid using the same
CN208516990U (en) High-temperature flue gas heated waste water multi-stage, efficient evaporator
CN109595569A (en) A kind of device effectively removing acrylonitrile waste gas