RU2078778C1 - Antistatic composition - Google Patents
Antistatic composition Download PDFInfo
- Publication number
- RU2078778C1 RU2078778C1 RU94017959A RU94017959A RU2078778C1 RU 2078778 C1 RU2078778 C1 RU 2078778C1 RU 94017959 A RU94017959 A RU 94017959A RU 94017959 A RU94017959 A RU 94017959A RU 2078778 C1 RU2078778 C1 RU 2078778C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- benzene
- surfactant
- composition according
- aromatic hydrocarbon
- composition
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
Description
Изобретение касается получения антистатических покрытий для нанесения на стены гермозон, на поверхности монтажных столов и иного оборудования, на технологическую межоперационную и транспортную тару, предназначенную для защиты компонентов электронной техники от статического электричества при транспортировке и хранении. The invention relates to the production of antistatic coatings for applying to the walls of pressurized zones, on the surface of mounting tables and other equipment, to technological interoperational and transport containers designed to protect electronic components from static electricity during transportation and storage.
Изобретение относится также к антистатическим полимерным композициям, применяемым для изготовления емкостей, предназначенных для хранения различных детергентов, деталей электроизмерительных приборов и радиоаппаратуры, весоизмерительной техники, текстильных машин и т.д. в условиях, когда недопустимо накопление зарядов статического электричества. The invention also relates to antistatic polymer compositions used for the manufacture of containers intended for the storage of various detergents, parts of electrical measuring instruments and radio equipment, weight measuring equipment, textile machines, etc. in conditions when the accumulation of charges of static electricity is unacceptable.
Известна антистатическая композиция на основе гомо- или сополимера стирола и фосфорсодержащей органической соли, в качестве которой применена смесь ди-(2-этилгексил)-фосфата натрия с три-(2-этилгексил)-фосфатом при соотношении 99 95:1 5.0 и/или смесь (2-этилгексил)-фенилфосфата натрия и ди-(2-этилгексил)-фенилфосфата натрия и ди-(2-этилгексил)-фенилфосфата при соотношении 99.5 95:0.5 5.0 в количестве 2 20% от веса полимера /1/. Known antistatic composition based on a homo- or copolymer of styrene and a phosphorus-containing organic salt, which is used as a mixture of sodium di- (2-ethylhexyl) phosphate with tri- (2-ethylhexyl) phosphate in a ratio of 99: 95: 1 5.0 and / or a mixture of (2-ethylhexyl) phenylphosphate sodium and sodium di- (2-ethylhexyl) phenylphosphate and di- (2-ethylhexyl) phenylphosphate at a ratio of 99.5 95: 0.5 5.0 in an amount of 2 20% by weight of the polymer / 1 /.
Недостатком известной композиции является то, что при промывке изделий из нее растворителями антистатические свойства их значительно ухудшаются, при этом снижается удельное поверхностное электрическое сопротивление. A disadvantage of the known composition is that when washing products from it with solvents, their antistatic properties deteriorate significantly, while the specific surface electrical resistance decreases.
Известна композиция для получения антистатического покрытия для пластмасс, содержащая сульфополистирол, полиметакриловую или полиакриловую кислоту неполной конверсии с бромным числом 15 25 мг Br/г и глицериновый эфир канифоли при следующем соотношении компонентов, вес.ч. A known composition for producing an antistatic coating for plastics, containing sulfopolystyrene, polymethacrylic or polyacrylic acid of incomplete conversion with a bromine number of 15 25 mg Br / g and rosin glycerin ester in the following ratio, wt.h.
поли(мет)акриловая кислота 3 3.6
сульфополистирол 0.4 1
глицериновый эфир канифоли 0.08 0.4 /2/.poly (meth)
sulphopolystyrene 0.4 1
rosin glycerin ester 0.08 0.4 / 2 /.
Недостатком известной композиции является сложная и длительная технология ее получения, связанная с необходимостью применения взрывоопасного инициатора полимеризации перекиси бензоила. Кроме того, композиция после нанесения на изделия требует 30-минутной сушки при комнатной температуре с последующей сушкой в течение часа при температуре 70 80oC.A disadvantage of the known composition is the complex and lengthy technology for its preparation, associated with the need to use an explosive initiator of polymerization of benzoyl peroxide. In addition, the composition after application to the product requires 30 minutes of drying at room temperature, followed by drying for one hour at a temperature of 70 80 o C.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является антистатическая композиция, включающая гомо- или сополимер стирола, поверхностно-активное вещество и дополнительно алюминий при следующем соотношении компонентов, вес. Closest to the invention in terms of technical nature and the achieved effect is an antistatic composition comprising a homo- or copolymer of styrene, a surfactant and additionally aluminum in the following ratio of components, weight.
гомо- или сополимер стирола 93 97.95
поверхностно-активное вещество 2 6
алюминий 0.05 1 /3/.styrene homo- or copolymer 93 97.95
aluminum 0.05 1/3 /.
Недостатком прототипа является то, что у изделий, изготовленных из известной композиции, со временем значительно ухудшаются антистатические свойства. Кроме того, указанная композиция недостаточно технологична вследствие применения тонкодисперсного легколетучего компонента алюминиевой пудры, запыляющей производственные помещения и затрудняющей автоматизацию производственного процесса, к тому же высокоэнергоемкой. The disadvantage of the prototype is that for products made from a known composition, antistatic properties significantly deteriorate over time. In addition, this composition is not technologically advanced due to the use of a finely dispersed volatile component of aluminum powder, which dusts production rooms and complicates the automation of the production process, and is also highly energy-intensive.
Другим недостатком прототипа являются низкие технологические возможности, связанные с ограничением сферы его практического применения в связи с малым содержанием порошкового металла и соответствующими ограничениями в составе компонентов и их количественными соотношениями, что не позволяет использовать в качестве антистатического покрытия для нанесения на стены гермозон, на поверхности монтажных столов и иного оборудования, на технологическую межоперационную и транспортную тару, предназначенную для защиты компонентов электронной техники от статического электричества при транспортировке и хранении. Another disadvantage of the prototype is the low technological capabilities associated with the limitation of the scope of its practical application due to the low content of powder metal and the corresponding restrictions in the composition of the components and their quantitative ratios, which does not allow the use of antistatic coatings for the application of pressurized walls on mounting surfaces tables and other equipment for technological interoperational and transport containers designed to protect electronic components equipment from static electricity during transportation and storage.
Цель изобретения повышение стабильности антистатических свойств и расширение технологических возможностей. The purpose of the invention is to increase the stability of antistatic properties and the expansion of technological capabilities.
Поставленная цель достигается тем, что антистатическая композиция, содержащая гомо- или сополимер стирола, поверхностно-активное вещество и порошковый металл, в качестве порошкового металла содержит мелкодисперсный порошок никеля и дополнительно ароматический углеводород ряда бензола и сложный эфир карбоновой кислоты при следующем соотношении компонентов, мас. This goal is achieved in that the antistatic composition containing a homo- or copolymer of styrene, a surfactant and a powder metal, contains fine nickel powder and an additional aromatic hydrocarbon of a series of benzene and an ester of a carboxylic acid in the following ratio of components, wt.
гомо- или сополимер стирола 0.73 84.23
ароматический углеводород ряда бензола 0.25 10.10
сложный эфир карбоновой кислоты 0.10 34.90
мелкодисперсный порошок никеля
0.05 27.28
поверхностно-активное вещество 6.00 36.36.homo- or copolymer of styrene 0.73 84.23
aromatic hydrocarbon of benzene series 0.25 10.10
carboxylic acid ester 0.10 34.90
fine nickel powder
0.05 27.28
surfactant 6.00 36.36.
В качестве поверхностно-активного вещества композиция может содержать лак на основе полиакриловой смолы в смеси органических растворителей с добавлением пластификаторов. As a surfactant, the composition may contain a polyacrylic resin based varnish in a mixture of organic solvents with the addition of plasticizers.
В качестве порошкового металла композиция может содержать мелкодисперсный порошок никеля, выбранный из группы никель карбонильный, никель электролитический или никель посеребренный. As a powder metal, the composition may contain finely divided nickel powder selected from the group nickel carbonyl, electrolytic nickel or silver plated nickel.
В качестве ароматического углеводорода ряда бензола она может содержать бензол, толуол или ксилол. As the aromatic hydrocarbon of a series of benzene, it may contain benzene, toluene or xylene.
В качестве лака на основе полиакриловой смолы в смеси органических растворителей с добавлением пластификаторов композиция может содержать лак марки АК-113 или АК-113Ф. As a varnish based on polyacrylic resin in a mixture of organic solvents with the addition of plasticizers, the composition may contain AK-113 or AK-113F varnish.
Состав антистатической композиции готовят следующим образом. The composition of the antistatic composition is prepared as follows.
Отвесить компоненты антистатической композиции по предлагаемому техническому решению. Загрузить в емкость электрической мешалки расчетное количество гомо или сополимера полистирола (полистирол общего назначения марки ПСЭ-1, ГОСТ 28250-89 или ГОСТ 20282-86Е; или полистирол марки АГ-4, ГОСТ 28250-89 или ГОСТ 20282-8Е; или сополимер стирола с метилметакрилатом, ГОСТ 12271-76; или полистирол ударопрочный, ГОСТ 28250-89Е), залить его ароматическим углеводородом ряда бензола (толуол, ГОСТ 5789-78 или ГОСТ 14710-78Е; или ксилол, ГОСТ 9410-78Е или ГОСТ 9979-76; или бензол нефтяной, ГОСТ 9672-77) и сложным эфиром карбоновой кислоты (этилацетат, ГОСТ 22300 76 или ТУ-6-09-667-76; или бутилацетат, ГОСТ 22300-76 или МРТУ6-09-5743-69). Выдержать смесь гомо- или сополимера полистирола в ароматическом углеводороде ряда бензола и сложном эфире карбоновой кислоты не менее 2 3 суток при температуре (25±10/oC, периодически перемешивая.Weigh the components of the antistatic composition according to the proposed technical solution. Load the calculated amount of homo or polystyrene copolymer (general-purpose polystyrene grade PSE-1, GOST 28250-89 or GOST 20282-86E; or polystyrene grade AG-4, GOST 28250-89 or GOST 20282-8E; or styrene copolymer with methyl methacrylate, GOST 12271-76; or impact-resistant polystyrene, GOST 28250-89Е), pour it with an aromatic hydrocarbon of the benzene series (toluene, GOST 5789-78 or GOST 14710-78Е; or xylene, GOST 9410-78Е or GOST 9979-76; or petroleum benzene, GOST 9672-77) and carboxylic acid ester (ethyl acetate, GOST 22300 76 or TU-6-09-667-76; or butyl cetate, GOST 22300-76 or MRTU6-09-5743-69). Maintain a mixture of a polystyrene homo- or copolymer in an aromatic hydrocarbon of a series of benzene and a carboxylic acid ester for at least 2 3 days at a temperature of (25 ± 10 / o C, stirring occasionally.
Загрузить полученный раствор гомо- или сополимера полистирола в смеси ароматического углеводорода ряда бензола или сложного эфира карбоновой кислоты в клеемешалку типа 32-0551 ( ОСТ4.ГО.054.210-83), добавить расчетное количество поверхностно-активного вещества (лак АК-113, ГОСТ 23832-79 или лак АК-113Ф, ГОСТ 23832-79) и перемешать при скорости вращения ротора мешалки (30oC35) об/мин. в течение 50-60 мин при температуре (25±)oC.Download the resulting solution of a polystyrene homo- or copolymer in a mixture of an aromatic hydrocarbon of a series of benzene or a carboxylic acid ester into a type 32-0551 adhesive mixer (OST4.GO.054.210-83), add the calculated amount of surfactant (AK-113 varnish, GOST 23832 -79 or varnish AK-113F, GOST 23832-79) and mix at a speed of rotation of the rotor of the mixer (30 o C35) rpm for 50-60 minutes at a temperature of (25 ±) o C.
Загрузить приготовленный раствор в тару и выдержать в течение 5±6 мин при температуре (25±10)oC, удалить пузырьки воздуха. Довести рабочую вязкость раствора гомо- или сополимера полистирола в смеси ароматического углеводного ряда бензола, сложного эфира карбоновой кислоты и поверхностно-активного вещества ароматическим углеводородом ряда бензола до рабочей вязкости 16 мм2/с по вискозиметру ВЗ-246, с диаметром отверстия сопла 4 мм. Применять приготовленный раствор компонентов антистатической композиции не ранее, чем через 24 часа после приготовления.Load the prepared solution into a container and hold for 5 ± 6 min at a temperature of (25 ± 10) o C, remove air bubbles. Bring the working viscosity of a solution of a polystyrene homo- or copolymer in a mixture of an aromatic carbohydrate series of benzene, a carboxylic ester and a surfactant with an aromatic hydrocarbon of a series of benzene to a working viscosity of 16 mm 2 / s using a VZ-246 viscometer with a nozzle diameter of 4 mm. Use the prepared solution of the components of the antistatic composition not earlier than 24 hours after preparation.
Загрузить компоненты антистатической композиции, включающей раствор гомо- или сополимера полистирола в смеси ароматического углеводорода ряда бензола, сложного эфира карбоновой кислоты поверхностно-активного вещества и мелкодисперсной порошок металла никеля (порошок никеля карбонильного марки ПНК2Л5, ГОСТ 9722-79: или порошок никеля электролитического марки ПНЭ-1, ГОСТ 9722-79: или порошок никеля посеребренного, ТУ48-01-104-76) в клеемешалку типа 32-0551 (ОСТ4.ГО.054.210-83) или в другую емкость, изготовленную из дюралюминия, предназначенную для лакокрасочных материалов и при энергичном перемешивании в течение 15-20 мин при температуре (25±10)oC получить антистатическую композицию в виде однородной суспензии мелкодисперсного порошка никеля в органическом связывающем серого цвета.Download components of an antistatic composition, including a solution of a polystyrene homo- or copolymer in a mixture of an aromatic hydrocarbon of a series of benzene, a surfactant carboxylic ester and finely divided nickel metal powder (nickel powder of carbonyl grade PNK2L5, GOST 9722-79: or nickel powder of electrolytic PNE grade -1, GOST 9722-79: or silver plated nickel powder, TU48-01-104-76) into a type 32-0551 glue mixer (OST4.GO.054.210-83) or into another container made of duralumin, intended for paint and varnish materials and with vigorous stirring for 15-20 minutes at a temperature of (25 ± 10) o C to obtain an antistatic composition in the form of a uniform suspension of finely divided nickel powder in an organic gray binder.
Конкретные примеры осуществления антистатической композиции представлены в табл.1. Specific examples of the implementation of the antistatic composition are presented in table 1.
В зависимости от топологии материала, подлежащего покрытию антистатической композицией, толщины наносимого слоя, применяются известные способы нанесения: окунанием, кистью, распылением. Depending on the topology of the material to be coated with an antistatic composition, the thickness of the applied layer, known methods of application are used: dipping, brushing, spraying.
Нанесение антистатической композиции методом распыления производится следующим образом. The application of the antistatic composition by spraying is as follows.
Обезжирить поверхность детали, например, из пластмасс, преимущественно выполненных из полистирола, довести вязкость антистатической композиции до рабочей вязкости 17.48 мм2/с по вискозиметру ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм. Профилировать антистатическую композицию через два слоя медицинской марли или через металлическую сетку. Установить давление воздуха в магистрали 0,05oC0,1 МПа. Установить расстояние между пневматическим распылителем и окрашиваемым изделием 275±25 мм, нанести первый слой антистатической композиции. Просушить первый слой при температуре (23±5)oC в течение 15-30 мин.Degrease the surface of the part, for example, of plastics, mainly made of polystyrene, bring the viscosity of the antistatic composition to a working viscosity of 17.48 mm 2 / s using a VZ-246 viscometer with a nozzle diameter of 4 mm. Profile the antistatic composition through two layers of medical gauze or through a metal mesh. Set the air pressure in the highway 0.05 o C0.1 MPa. Set the distance between the pneumatic spray gun and the product to be painted 275 ± 25 mm, apply the first layer of antistatic composition. Dry the first layer at a temperature of (23 ± 5) o C for 15-30 minutes.
Нанести второй слой. Высушить второй слой при температуре (23±5)oC в течение 15oC20 мин.Apply a second coat. Dry the second layer at a temperature of (23 ± 5) o C for 15 o C20 min.
Жизнеспособность приготовленного раствора гомо- или сополимера стирола в смеси ароматического углеводорода ряда бензола, сложного эфира карбоновой кислоты и поверхностно-активного вещества не ограничена временем хранения, что способствует приготовлению раствора впрок и использованию его в практической деятельности после коррекции вязкости растворителем, для приготовления собственно антистатической композиции, добавлением мелко дисперсного порошка никеля интенсивным перемешиванием в течение 15oC20 мин при комнатной температуре (25±10)oC с исключением высоких энергетических и временных затрат.The viability of the prepared solution of a homo- or copolymer of styrene in a mixture of an aromatic hydrocarbon of a series of benzene, a carboxylic acid ester and a surfactant is not limited by the storage time, which contributes to the preparation of the solution for future use and its use in practice after correcting the viscosity with a solvent to prepare the antistatic composition itself adding finely particulate nickel powder vigorous stirring for 15 min o C20 at room temperature (25 10) o C with the exception of high energy and time.
Эффект повышения стабильности антистатических свойств и расширение технологических возможностей подтверждается результатами сравнительных испытаний антистатической композиции по заявке на изобретение и прототипа, которые отражены в протоколе, приложенном к материалам первично поданной заявки на изобретение, данные о которых сведены в табл.2. The effect of increasing the stability of antistatic properties and the expansion of technological capabilities is confirmed by the results of comparative tests of the antistatic composition according to the application for the invention and the prototype, which are reflected in the protocol attached to the materials of the originally filed application for the invention, the data of which are summarized in table 2.
Внешний вид пленки антистатической композиции представляет собой гладкую однородную поверхность серого цвета. The appearance of the film of the antistatic composition is a smooth, uniform surface of gray color.
Жизнеспособность составов не ограничена. The viability of the compounds is not limited.
Кислотное число составов колеблется в интервале не более 0,1oC0,21 мг KOH/г.The acid number of the compositions varies in the range of not more than 0.1 ° C0.21 mg KOH / g.
Условная вязкость составов, определяемая вискозиметром типа ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при температуре (20±5)oC, колеблется в интервале 16.01oC29.64 мм2/с, что позволяет наносить антистатическую композицию расчетной вязкости методом пневматического распыления на поверхность изделий.The conditional viscosity of the compositions, determined by a VZ-246 type viscometer with a nozzle diameter of 4 mm at a temperature of (20 ± 5) o C, varies in the range 16.01 o C29.64 mm 2 / s, which makes it possible to apply an antistatic composition of the calculated viscosity by pneumatic spraying to the surface products.
Плотность составов колеблется в интервале 1.05oC1.66 г/см3.The density of the compositions varies in the range 1.05 o C1.66 g / cm 3 .
Массовая доля летучих веществ антистатической композиции колеблется в интервале 1.03oC4.27% массовая доля нелетучих веществ 0.052oC30.00% массовая доля пленкообразующих 39.49oC98.66% массовая доля твердых веществ 0.005oC27.28%
Агдезия покрытия антистатической композиции, определяемая методом решетчатых надрезов, составляет не менее 1 балла, а к металлу и полистиролу марки АГ-4 не отслаивается ни один квадрат.The mass fraction of volatile substances of the antistatic composition ranges from 1.03 o C4.27%; the mass fraction of non-volatiles 0.052 o C30.00%; the mass fraction of film-forming 39.49 o C98.66%; the mass fraction of solids 0.005 o C27.28%
The adhesion of the coating of the antistatic composition, determined by the method of lattice cuts, is at least 1 point, and not a single square is peeled to the metal and polystyrene of the brand AG-4.
Прочность пленки антистатической композиции при ударе по У-1 колеблется в интервале 40oC64 см.The strength of the film of the antistatic composition upon impact on U-1 varies in the range of 40 o C64 see
Эластичность пленки к статическому воздействию, определяемая при температуре (20±2)oC, воды 4 ч, бензино-толуольной смеси 2ч, нефраса 1ч.The elasticity of the film to static effects, determined at a temperature of (20 ± 2) o C, water 4 h, gasoline-toluene mixture 2 h, nephras 1 h.
Твердость покрытия, определяемая на маятниковом приборе типа М-3, составляет 0.3oC0.6 условных единиц.The hardness of the coating, determined on a pendulum device of type M-3, is 0.3 o C0.6 conventional units.
Срок годности антистатической композиции 1 год. The shelf life of the antistatic composition is 1 year.
Водо- и влагопоглощение пленкой антистатической композиции колеблется в интервале 0.1oC0.23%
Время высыхания антистатической композиции приведенных в табл.1 составов до степени 1-3, определяемое при температуре (20±2)oC, не превышает 1ч.Water and moisture absorption of the antistatic composition film varies in the range of 0.1 o C0.23%
The drying time of the antistatic composition of the compositions given in Table 1 to a degree of 1-3, determined at a temperature of (20 ± 2) o C, does not exceed 1 hour.
Сопротивление изоляции между точками в покрытии, находящимися на расстоянии 100 мм друг от друга, составляет не более 10 КОм. The insulation resistance between the points in the coating located at a distance of 100 mm from each other is not more than 10 KOhm.
Удельное поверхностное электрическое сопротивление пленки антистатической композиции не более 3.6•106 Ом•см.The specific surface electrical resistance of the film of the antistatic composition is not more than 3.6 • 10 6 Ohm • cm.
Claims (5)
Ароматический углеводород ряда бензола 0,25 10,10
Сложный эфир карболовой кислоты 0,1 34,9
Мелкодисперсный порошок никеля 0,05 27,28
Поверхностно-активное вещество 6,00 36,36
2. Композиция по п.1, отличающаяся тем, что в качестве поверхностно-активного вещества она содержит лак на основе полиакриловой смолы в смеси органических растворителей с добавлением пластификаторов.Homo or copolymer of styrene 0.73 84.23
Aromatic hydrocarbon of the benzene series 0.25 10.10
Carbolic acid ester 0.1 34.9
Fine nickel powder 0.05 27.28
Surfactant 6.00 36.36
2. The composition according to claim 1, characterized in that as a surfactant it contains a varnish based on polyacrylic resin in a mixture of organic solvents with the addition of plasticizers.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU94017959A RU2078778C1 (en) | 1994-05-17 | 1994-05-17 | Antistatic composition |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU94017959A RU2078778C1 (en) | 1994-05-17 | 1994-05-17 | Antistatic composition |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU94017959A RU94017959A (en) | 1996-01-10 |
RU2078778C1 true RU2078778C1 (en) | 1997-05-10 |
Family
ID=20155973
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU94017959A RU2078778C1 (en) | 1994-05-17 | 1994-05-17 | Antistatic composition |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2078778C1 (en) |
-
1994
- 1994-05-17 RU RU94017959A patent/RU2078778C1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. SU, авторское свидетельство, 602514, кл. С 08 L 25/06, 1978. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5425969A (en) | Method of coating articles made of polypropylene with an electrically conductive primer and electrostatically applied overcoat | |
TW202000802A (en) | Water repellent coating | |
US3471359A (en) | Partially cross-linked polyethylenimine anchoring agent and laminate therefor | |
US3257225A (en) | Method of making a remoistenable adhesive product | |
ES8402605A1 (en) | A process for coating a substrate with a liquid coating composition. | |
JPS60221414A (en) | Antistatic resin composition | |
Kolibaba et al. | Polyelectrolyte photopolymer complexes for flame retardant wood | |
US2397744A (en) | Metallic coating composition and structure produced therefrom | |
RU2078778C1 (en) | Antistatic composition | |
CN105229102A (en) | The adhesive tape of fixing article | |
US4581259A (en) | Composition and method for coating objects of acrylic resin and coated objects thus obtained | |
CN1323122C (en) | Vacuum plating film coating | |
US5109060A (en) | Metallic reflective spray-coatable compositions | |
US2739910A (en) | Method of improving the scrub resistance of polyvinyl acetate coating compositions | |
JP3873651B2 (en) | Antistatic composition | |
EP1942174A2 (en) | Fireproof formulation and corresponding production method | |
EP2528735A1 (en) | A multilayer structure, and a method for making the same | |
US2698807A (en) | Coating compositions containing ethyl cellulose and a process of making the same | |
KR910000962A (en) | Coating materials, methods for preparing the coatings and substrates coated thereby | |
CN116285540B (en) | Coating containing modified cross-linking agent and preparation method thereof | |
JPS62213879A (en) | Improved partial painting method | |
CN115260849B (en) | Acrylic resin insulating paint and preparation method and application thereof | |
US2207623A (en) | Polystyrene coating composition | |
FR2504540A1 (en) | COATING MATERIALS BASED ON ACRYLIC COPOLYMERS, EPOXY COMPOUNDS AND CHLORINATED POLYOLEFINIC COMPOUNDS FOR ARTICLES OF POLYOLEFINIC RESINS | |
US3562787A (en) | Film-forming composition |