RU2078689C1

RU2078689C1 - Assembly for shaping tile

Info

Publication number: RU2078689C1
Application number: RU94040329A
Authority: RU
Inventors: Георгий Дмитриевич Федоров; Александр Григорьевич Савченко; Александр Павлович Ковтун; Геннадий Николаевич Лысяк; Владимир Георгиевич Тимощенков
Original assignee: Акционерное общество закрытого типа Машиностроительный завод "Красный Октябрь"
Priority date: 1994-11-02
Filing date: 1994-11-02
Publication date: 1997-05-10
Also published as: RU94040329A

Abstract

FIELD: manufacture of building materials. SUBSTANCE: invention relates to shaping ceramic ribbon tile (extruded wad) by way of ductile extrusion shaping. Tile-shaping assembly includes frame-mounted piston press with loading unit and hydraulic cylinder of drive, cutting device in the form of two string cutters cinematically coupled with press piston, and receiving arrangement. The latter is made as replaceable carriage installed on frame free to displace perpendicularly to press axis. Working surface of carriage has profile of shaped object, is covered with antifriction material, and has slit for one of string cutters. In its lower part, carriage may have a gutter for tile nib and be provided with stop plates located above and below the object and following its surface profile. In addition, carriage may also be provided with means to cut tile corners. EFFECT: improved design. 5 cl, 4 dwg

Description

Изобретение относится к оборудованию для производства керамической ленточной черепицы методом пластического экструзионного формования. The invention relates to equipment for the production of ceramic tape tiles by plastic extrusion molding.

Указанный метод предполагает выполнение следующих операций: экструзию ленты с сечением черепицы с одновременной отрезкой шипа /специального наплыва снизу черепицы, часть которого служит для ее крепления/; резку мерных сырых черепиц с одновременной подрезкой шипа; укладку сырых непрочных черепиц на сушильные рамки; последующие сушку и обжиг. The specified method involves the following operations: extrusion of a tape with a section of a tile with simultaneous cutting of a tenon / special influx from the bottom of the tile, part of which serves to secure it /; cutting of measured raw tiles with simultaneous pruning; laying raw fragile tiles on drying frames; subsequent drying and firing.

Известны агрегаты для пластического формования ленточной черепицы, включающие шнековый экструзионный пресс, струнный резчик, кинематически связанный со струнным подрезчиком шипа, и приемный конвейер или лоток /1/. Known units for plastic molding of tape tiles, including a screw extrusion press, a string cutter kinematically connected with a string cutter of a tenon, and a receiving conveyor or tray / 1 /.

Непостоянство скорости экструзии органически присуще экструдерам шнекового типа. Поэтому основным недостатком известного агрегата является сложность конструкции и эксплуатации струнного резчика и кинематически связанного с ним струнного подрезчика шипа, включающих в себя систему измерения непрерывно движущейся с переменной скоростью ленты непрочной черепицы. Variability of the extrusion rate is organically inherent in screw type extruders. Therefore, the main disadvantage of the known unit is the complexity of the design and operation of the string cutter and kinematically associated with it a string cutter tenon, which includes a system for measuring continuously moving at variable speed tape fragile tiles.

Известен выбранный в качестве прототипа формовочный агрегат, включающий установленный на раме поршневой насос с участком загрузки и гидроцилиндром привода, устройство резки в виде двух струнных резчиков /2/. Агрегат предназначен для формования керамического кирпича, но при использовании известного подрезчика шипа, кинематически связанного со струнным резчиком, может выпускать плоскую пазовую черепицу по ТУ 21 УССР 463-89 по схеме со сталкиванием набок. A known molding unit selected as a prototype is known, including a piston pump mounted on a frame with a loading section and a drive hydraulic cylinder, a cutting device in the form of two string cutters / 2 /. The unit is intended for molding ceramic bricks, but when using the well-known tenon trimmer kinematically connected with a string cutter, it can produce a flat grooved tile according to TU 21 of the Ukrainian SSR 463-89 according to the pattern with the side facing.

В этом агрегате используется значительно более простое устройство для резки, поскольку ленты экструдированной глины во время резки неподвижны. This unit uses a much simpler cutting device because the extruded clay tapes are stationary during cutting.

Основным недостатком прототипа является недостаточно высокое качество изделий в связи с неизбежными дефектами, которые образуются при сталкивании сырой непрочной черепицы набок по раме и при ее перекладке на сушильные рамки, особенно при формовании S-образной черепицы. The main disadvantage of the prototype is the insufficiently high quality of the products due to the inevitable defects that form when the raw fragile tiles collide sideways in the frame and when they are transferred to the drying frames, especially when forming the S-shaped tile.

В основу изобретения поставлена задача создания агрегата для формования черепицы на базе поршневого пресса, в котором за счет использования сменных кареток обеспечиваются условия для бездефектного, в том числе, механизированного съема сырой черепицы и укладки ее на сушильные рамки, и за счет этого улучшается внешний вид и качество черепицы. The basis of the invention is the task of creating an aggregate for forming tiles on the basis of a piston press, in which due to the use of replaceable carriages, conditions are provided for defect-free, including mechanized removal of raw tiles and laying them on a drying frame, and thereby improves the appearance and quality shingles.

Поставленная задача решается тем, что агрегат для формования черепицы, содержащий установленный на раме поршневой пресс с участком загрузки и гидроцилиндром привода, устройство резки в виде двух струнных резчиков, кинематически связанное с поршнем пресса, и приемное устройство, последнее выполнено в виде сменной и установленной на раме с возможностью перемещения перпендикулярно оси пресса каретки, рабочая поверхность которой имеет профиль отформованного изделия, покрыта антифрикционным материалом и выполнена с проемом для одного из струнных резчиков. The problem is solved in that the unit for molding tiles containing a piston press mounted on the frame with a loading section and a hydraulic drive, a cutting device in the form of two string cutters, kinematically connected with the press piston, and a receiving device, the latter made in the form of a removable and mounted on the frame with the ability to move perpendicular to the axis of the press of the carriage, the working surface of which has a profile of the molded product, is coated with antifriction material and is made with an opening for one of Troon carvers.

Для исключения подрыва шипа или повреждения его рабочей кромки целесообразно каретку снабдить желобом для шипа. To avoid undermining of the tenon or damage to its working edge, it is advisable to provide the carriage with a groove for the tenon.

При формовании изделий из сравнительно малопластичной глины для предотвращения отколов в месте выхода струн резчика и подрезчика шипа целесообразно снабдить каретку упорными пленками, примыкающими к струнам: нижней, расположенной под шипом, и верхней, повторяющей профиль лицевой поверхности черепицы. When molding products from relatively low-plastic clay, to prevent spalling at the exit point of the cutter and tenon cutter strings, it is advisable to provide the carriage with resistant films adjacent to the strings: the lower one located under the tenon and the upper one that repeats the profile of the front surface of the tile.

При формовании S-образной черепицы и необходимости подрезки углов каретка может быть снабжена направляющими шаблонами. Механизация процесса формовки становится возможной при условии, когда две каретки соединены между собой и связаны с гидроцилиндром, причем в крайних положениях кареток установлены сталкиватели черепицы на сушильные рамки, а плавка сталкивателя выполнена по форме сечения черепицы. When forming an S-shaped tile and the need for trimming corners, the carriage may be provided with guide patterns. The mechanization of the molding process becomes possible provided that the two carriages are interconnected and connected to the hydraulic cylinder, moreover, in the extreme positions of the carriages, tile pushers are installed on the drying frames, and the pusher is melted according to the shape of the tile section.

Благодаря наличию выполненной, согласно изобретению, каретки в агрегате для формования черепицы обеспечиваются: хорошее направление экструдированной ленты; малые сопротивления движению экструдированной ленты по рабочей поверхности каретки; отсутствие дефектов при перемещении сформованной черепицы набок, что особенно важно при сложном, например, S-образном профиле; хорошие условия для перекладки сырой непрочной черепицы с каретки на сушильную рамку, например, путем передвижки черепицы. Due to the presence of a carriage made according to the invention in a tile molding machine, the following are ensured: good direction of the extruded tape; low resistance to the movement of the extruded tape along the working surface of the carriage; the absence of defects when moving the molded tile to the side, which is especially important with a complex, for example, S-shaped profile; good conditions for transferring raw fragile tiles from the carriage to the drying frame, for example, by moving the tiles.

Использование двух или большого количества сменных кареток не только повышает производительность агрегата, исключая из цикла формования затраты времени на перекладку черепицы с каретки на сушильную рамку, но и способствует повышению качества, поскольку за более длительное время обеспечить бездефектную перекладку проще. The use of two or a large number of interchangeable carriages not only increases the productivity of the unit, eliminating the time required for transferring tiles from the carriage to the drying frame from the molding cycle, but also improves quality, since it is easier to ensure defect-free transfer for a longer time.

Наличие на каретке желоба для шипа позволяет устранить возможные дефекты шипа подрыв или повреждение рабочей кромки. Такие дефекты вероятны при отклонении отрезанной от экструдируемой ленты части шипа от направления движения ленты и задевании за любой конструктивный элемент. Наличие желоба позволяет с минимальным усилием направлять отклоняющуюся часть шипа вдоль каретки, а в дальнейшем при перекладке черепицы на сушильные рамки разгружать обрезки шипа в специальную емкость для отходов. Установка упорных планок на каретке, примыкающих к струнам, убирает дефекты резки. Наличие нижней упорной планки под шипом предотвращает отваливание шипа при движении струны подрезчика. Установка верхней упорной планки, повторяющей профиль лицевой поверхности черепицы, исключает подрыв кромки при резке и обеспечивает при сталкивании черепицы с каретки заглаживание наплыва глины, образующегося на кромке при выходе струны резчика. The presence on the carriage of the spike groove allows eliminating possible defects of the spike undermining or damage to the working edge. Such defects are likely when the part of the spike cut off from the extrudable tape deviates from the direction of the tape movement and is grazed by any structural element. The presence of the gutter allows you to direct the deflecting part of the tenon along the carriage with minimal effort, and later, when transferring the tiles to the drying frames, unload the tenon of the tenon into a special waste container. The installation of thrust strips on the carriage adjacent to the strings removes cutting defects. The presence of a lower thrust bar under the spike prevents the spike from falling off when the string cutter moves. The installation of the upper thrust bar, which repeats the profile of the front surface of the tile, eliminates the edge undermining during cutting and, when the tile is pushed from the carriage, smooths out the influx of clay formed at the edge when the cutter string exits.

Направляющие шаблоны на каретке позволяют не только упростить операцию подрезки углов S-образной черепицы, но и повышает ее качество за счет единообразия подрезки углов. The guiding templates on the carriage allow not only to simplify the operation of trimming the corners of the S-shaped tile, but also increasing its quality due to the uniformity of trimming the corners.

Механизация процесса формования также служит повышению качества черепицы, так как исключатся дефекты, неизбежные при ручных операциях с непрочной сырой черепицей. The mechanization of the molding process also serves to improve the quality of the tiles, since defects that are unavoidable during manual operations with fragile raw tiles are eliminated.

Таким образом, предлагаемая совокупность признаков обеспечивает хороший внешний вид и высокое качество сформованной черепицы. Thus, the proposed combination of features provides a good appearance and high quality molded tiles.

Ниже приведен пример конкретного выпрямления агрегата для формования черепицы со ссылками на прилагаемые чертежи, где на фиг.1 изображен формующий агрегат, выполненный согласно изобретению, вид сбоку; на фиг.2 сечение А-А на фиг.1; на фиг.3 вариант выполнения каретки с направляющими шаблонами для подрезки углов при формовании S-образной черепицы; на фиг.4 вид сверху на формующий агрегат. The following is an example of a specific straightening of a tile forming machine with reference to the accompanying drawings, in which Fig. 1 shows a side view of a forming unit according to the invention; figure 2 section aa in figure 1; figure 3 an embodiment of a carriage with guide patterns for cutting corners when forming S-shaped tiles; figure 4 is a top view of the forming unit.

Агрегат для формирования черепицы содержит условно не показанную на чертежах насосную установку, раму 1 /фиг.1/, на которой смонтированы поршневой пресс 2 с приводом от гидроцилиндров 3, упор 4 с датчиком 5 длины изделия, струнный резчик 6, кинематически связанный со струнным подрезчиком шипа 7, а также каретка 8, смонтированная с возможностью перемещения по раме 1, перпендикулярно оси поршневого пресса 2. The unit for forming tiles contains a pumping unit, not shown conventionally in the drawings, a frame 1 / Fig. 1/, on which a piston press 2 is mounted with a drive from hydraulic cylinders 3, a stop 4 with a sensor 5 for product length, a string cutter 6 kinematically connected with a string trimmer the stud 7, as well as the carriage 8, mounted with the possibility of movement along the frame 1, perpendicular to the axis of the piston press 2.

Поршневой пресс 2 включает в себя корпус 9, состыкованный с бункером 10, прессовой головкой 11 и мундштуком 12. Форма выходного сечения мундштука 12 соответствует сечению выбранного сечения черепицы и может изменяться. В корпусе 9 расположен поршень 18 с приводом от гидроцилиндров 3. К поршню 13 прикреплен копир 14, взаимодействующий с роликом 15 рычажной системы 16 привода струнного резчика 6 и кинематически связанного с ним струнного подрезчика 7 шипа. Между мундштуком 12 и кареткой 8 смонтирован промежуточный столик 17. Перемещение каретки 8 по направляющим 18 рамы 1 может производиться либо вручную, либо гидроцилиндром 19, который связан с кареткой. Две сменные каретки 8 /фиг.2/ могут быть соединены между собой. Струнный резчик 6 смонтирован на шарнире 20, а струнный подрезчик 7 шипа, выполненный в виде вилки, закрепленный на рычаге, смонтирован на шарнире 21, причем резчик 6 и подрезчик 7 шипа связаны тягой 22 с рычажной системой 16 привода. Пружина 23 связывает резчик 6 с рамой 1 и служит для возврата резчика 6 и подрезчика 7 шипа в исходные положения. The piston press 2 includes a housing 9, docked with the hopper 10, the press head 11 and the mouthpiece 12. The shape of the output section of the mouthpiece 12 corresponds to the section of the selected tile section and can be changed. A piston 18 with a drive from the hydraulic cylinders 3 is located in the housing 9. A copier 14 is attached to the piston 13 and interacts with the roller 15 of the lever system 16 for driving the string cutter 6 and the tenon pin cutter 7 kinematically connected with it. An intermediate stage 17 is mounted between the mouthpiece 12 and the carriage 8. The carriage 8 can be moved along the guides 18 of the frame 1 either manually or with a hydraulic cylinder 19, which is connected to the carriage. Two interchangeable carriages 8 / Fig. 2/ can be interconnected. The string cutter 6 is mounted on the hinge 20, and the tenon string cutter 7, made in the form of a fork, mounted on a lever, is mounted on the hinge 21, and the cutter 6 and the tenon cutter 7 are connected by a rod 22 with the lever system 16 of the drive. The spring 23 connects the cutter 6 with the frame 1 and serves to return the cutter 6 and the cleaver 7 of the spike to their original positions.

Рабочая поверхность 24 каретки 8 соответствует профилю черепицы 25 и образована двумя пластинами, футерованными антифрикционным материалом, например, полиэтиленом низкого давления /ПЭНД/. Пластины прикреплены к опорам 26 каретки 8. В рабочей поверхности 24 каретки 8 выполнен проем 27 /фиг.1/ для прохода вилки подрезчика 7 шипа. The working surface 24 of the carriage 8 corresponds to the profile of the tile 25 and is formed by two plates lined with antifriction material, for example, low-pressure polyethylene / HDPE /. The plates are attached to the supports 26 of the carriage 8. In the working surface 24 of the carriage 8, an aperture 27 / Fig. 1/ is made for the passage of the fork of the tenon cleaver 7.

Каретка может быть снабжена желобом 28 /фиг.2/ для шипа, а также двумя упорными планками, примыкающими к струнам соответственно резчика 6 и подрезчика 7 шипа; нижней 29, расположенной под шипом, и верхней 30, повторяющей профиль лицевой поверхности черепицы 25. Обе планки целесообразно выполнить из антифрикционного материала, а торцы планок максимально приблизить к струнам резчика 6 и подрезчика 7 /зазор 1-2 мм/. Каретка 8 может быть снабжена направляющими шаблонами 31 /фиг.3/ для подрезки углов при формовании S-образной черепицы. The carriage may be provided with a groove 28 / Fig. 2/ for the tenon, as well as two stop bars adjacent to the strings of the tenon cutter 6 and tenon trimmer 7, respectively; lower 29, located under the spike, and upper 30, repeating the profile of the front surface of the tile 25. It is advisable to make both strips of antifriction material, and bring the ends of the strips as close as possible to the strings of cutter 6 and cutter 7 / gap 1-2 mm /. The carriage 8 may be provided with guide patterns 31 / Fig. 3/ for trimming the corners when forming the S-shaped tiles.

В механизированном варианте /фиг.4/ агрегата две каретки 8 могут быть соединены между собой и связаны гидроцилиндром 19. В крайних положениях кареток 8 установлены сталкиватели 32 черепицы на сушильные рамки 33. Сталкиватель 32 выполнен в виде гидроцилиндра, к штоку которого прикреплена планка 34, выполненная по форме сечения черепицы. In the mechanized version (Fig. 4/) of the unit, two carriages 8 can be interconnected and connected by a hydraulic cylinder 19. In the extreme positions of the carriages 8, tile shingles 32 are mounted on the drying frames 33. The pusher 32 is made in the form of a hydraulic cylinder, to the rod of which a strap 34 is attached, made in the form of a section of a tile.

Агрегат для формования черепицы работает следующим образом. The unit for molding tiles works as follows.

Исходным является крайнее левое положение поршня 13 в корпусе 9 поршневого пресса 2. При этом резчик 6 находится в крайнем верхнем положении, а связанный с ним тягой 22 подрезчик 7 шипа в крайнем нижнем положении /эти положения показаны пунктиром на фиг.2/. В таком положении беспрепятственно производится замена кареток 8: каретка со свежесформованной черепицей по направляющим 18 вручную или с помощью гидроцилиндра 19 отводится набок и заменяется порожней кареткой. The initial position is the extreme left position of the piston 13 in the housing 9 of the piston press 2. In this case, the cutter 6 is in its highest position, and the thorn trimmer 7 connected to it by the thrust 22 in the lowermost position / these positions are shown by a dotted line in FIG. 2 /. In this position, the carriage 8 is easily replaced: the carriage with a freshly formed tile along the guides 18 manually or with the help of the hydraulic cylinder 19 is laterally removed and replaced by an empty carriage.

В это время принудительно подготовленная керамическая масса загружается в бункер 10 поршневого пресса 2 и начинается движение поршня 13 вправо под действием гидроцилиндров 3. Керамическая масса перемещается поршнем 13 в закрытую часть корпуса 9 пресса и сжимается. At this time, the forcedly prepared ceramic mass is loaded into the hopper 10 of the piston press 2 and the piston 13 begins to move to the right under the action of the hydraulic cylinders 3. The ceramic mass is moved by the piston 13 into the closed part of the press body 9 and is compressed.

В процессе сжатия копир 14 прекращает воздействие на ролик 15 рычажной системы 16 и под действием пружины 23 струнный резчик 6 опускается до упора вниз, а связанный с ним тягой 22 струнный подрезчик 7 шипа поднимается до упора вверх, при этом втулка подрезчика входит в проем 27 каретки 8. Уровень струны подрезчика шипа регулируется так, чтобы струна была готова отрезать шип от ленты черепицы после начала экструзии. Расстояние между струнами резчика 6 и подрезчика 7 шипа устанавливается равным требуемой длины шипа. Профиль копира 14 выбран таким образом, чтобы опускание струны резчика 6 и подъем струны подрезчика 7 шипа завершилось до начала экструзии. In the process of compression, the copier 14 stops the impact on the roller 15 of the lever system 16 and under the action of the spring 23, the string cutter 6 is lowered all the way down, and the thorn string cutter 7 connected with it by the thrust 22 rises up to the stop, while the cutter bushing enters the carriage opening 27 8. The string level of the tenon trimmer is adjusted so that the string is ready to cut the tenon from the tile strip after extrusion begins. The distance between the strings of the cutter 6 and the cutter 7 of the spike is set equal to the required length of the spike. The profile of the copier 14 is selected so that the lowering of the string of the cutter 6 and the rise of the string of the tenon cutter 7 are completed before the extrusion begins.

Дальнейшее движение поршня 13 приводит к нарастанию давления и началу экструзии керамической массы через прессовую головку 11 и мундштук 12, сечение которого соответствует выбранному типу черепицы. Торец ленты, опирающейся на промежуточный столик 17, начинает движение, поступает на рабочую поверхность 24 каретки и движется по ней. Отрезка шипа начинается, когда торец ленты достигнет струны подрезчика 7 шипа. Further movement of the piston 13 leads to an increase in pressure and the beginning of the extrusion of the ceramic mass through the press head 11 and the mouthpiece 12, the cross section of which corresponds to the selected type of tile. The end face of the tape, resting on the intermediate table 17, begins to move, enters the working surface 24 of the carriage and moves along it. The spike section begins when the end of the tape reaches the string of the spike cutter 7.

Так как рабочая поверхность 24 каретки 8 соответствует профилю черепицы и футеровки антифрикционным материалом, то экструдируемая лента наталкивается на каретку без заметного сопротивления. Рабочая поверхность 24 каретки служит направляющей для экструдируемой ленты. Since the working surface 24 of the carriage 8 corresponds to the profile of the tile and lining with antifriction material, the extrudable tape runs into the carriage without noticeable resistance. The working surface 24 of the carriage serves as a guide for the extrudable tape.

При наличии желоба 28 на каретке 8 отрезанный шип скользит по желобу, направляясь его бортами и не встречая ощутимых сопротивлений. В случае установки на каретке 8 упорных планок нижней 29, расположенной под шипом, и верхней 30, повторяющей профиль лицевой поверхности черепицы, они устанавливаются так, чтобы зазор между ними и соответствующими поверхностями экструдируемой ленты не превышал 1-2 мм. If there is a gutter 28 on the carriage 8, the cut-off spike slides along the gutter, guided by its sides and without encountering tangible resistance. In the case of installing on the carriage 8 thrust strips of the lower 29, located under the spike, and the upper 30, repeating the profile of the front surface of the tile, they are installed so that the gap between them and the corresponding surfaces of the extrudable tape does not exceed 1-2 mm

Экструзия продолжается до тех пор, пока торец ленты не достигнет упора 4, воздействующего на датчик 5 длины изделия. Датчик 5 длины черепицы формирует сигнал переключения гидроцилиндров 3 с рабочего хода на обратный. Экструзия прекращается, лента останавливается. Extrusion continues until the end of the tape reaches the stop 4, acting on the sensor 5 of the length of the product. The tile length sensor 5 generates a signal for switching the hydraulic cylinders 3 from the stroke to the reverse. Extrusion stops, the tape stops.

В процессе обратного хода поршня 13 копир 14, воздействуя на ролик рычажной системы 16, поднимает однострунный резчик 6 и через тягу 22 опускает вилку подрезчика 7 шипа. Таким образом, осуществляется одновременная резка мерной черепицы и подрезка шипа. При движении струн упорные планки 29 и 30 поддерживают шип и черепицу. Тем самым, предотвращается отваливание основной рабочей кромки шипа при выходе струны подрезчика 7 и подрыв кромки черепицы при выходе струны резчика 6. После окончания резки черепицы и подрезки шипа можно вручную заменить каретки 8. During the reverse stroke of the piston 13, the copier 14, acting on the roller of the lever system 16, raises the single-string cutter 6 and lowers the fork of the tenon cleaver 7 through the rod 22. Thus, simultaneous cutting of measured tiles and pruning of the tongue is carried out. When the strings move, the stop bars 29 and 30 support the spike and tile. This prevents the roll-off of the main working edge of the tenon at the exit of the cutter string 7 and the undermining of the edge of the tile at the exit of the cutter string 6. After the tile is cut and the tenon is trimmed, carriages 8 can be manually replaced.

Переключение гидроцилиндров 3 привода поршня 13 с холостого хода на рабочий производится по сигналу от датчика, фиксирующего подход поршня 13 к исходному положению /датчик на чертежах не показан/. После этого цикл повторяется. Switching the hydraulic cylinders 3 of the piston drive 13 from idle to working is carried out by a signal from a sensor fixing the approach of the piston 13 to its initial position / the sensor is not shown in the drawings /. After that, the cycle repeats.

Ручная перекладка свежесформованной черепицы с каретки 8 на сушильные рамки 33 может совмещаться, при необходимости, с подвезкой углов у S-образной черепицы. Обрезки шипа при перекладке сбрасываются в ящик для отходов. The manual transfer of freshly formed tiles from the carriage 8 to the drying frames 33 can be combined, if necessary, with a suspension of corners near the S-shaped tile. Spikes during transfer are dumped into the waste box.

При использовании механизированного варианта замена кареток 8 может производиться гидроцилиндром 19 по сигналу от того же датчика, фиксирующего подход поршня 13 к исходному положению. В этом варианте после остановки каретки 8 со свежеотформованной черепицей выдвигается шток сталкивателя 32, планка 34 воздействует на торец черепицы и сталкивает ее с каретки 8 на сушильную рамку 33. При сталкивании осуществляется заглаживание верхней планкой 30 наплыва глины, образующегося на кромке черепицы при выходе струны резчика 6. Сушильная рамка 33 с сырой черепицей подается на сушку, и цикл повторяется. When using the mechanized option, the replacement of the carriages 8 can be carried out by the hydraulic cylinder 19 by a signal from the same sensor, fixing the approach of the piston 13 to the initial position. In this embodiment, after stopping the carriage 8 with freshly molded tiles, the pusher rod 32 extends, the bar 34 acts on the end of the tile and pushes it from the carriage 8 onto the drying frame 33. When colliding, the upper plank 30 smooths out the clay flow formed on the edge of the tile when the cutter string exits 6. The drying frame 33 with raw tiles is fed to the dryer and the cycle is repeated.

Описанный формующий агрегат обеспечивает заметно лучший внешний вид изделий в сравнении с существующими линиями, работающими на базе шнековых экструдеров по линейной схеме. Количество дефектов сокращается на 20 30% Сравнительные испытания позволили оценить снижение брака по вине процесса формовки на 10 15% Надо отметить, что предлагаемое техническое решение особенно эффективно при использовании на весьма популярных сейчас минизаводах с часовой производительностью 150 300 шт. черепицы. The described forming unit provides a noticeably better appearance of products in comparison with existing lines operating on the basis of screw extruders according to a linear scheme. The number of defects is reduced by 20 30%. Comparative tests have allowed to evaluate the decrease in defect due to the molding process by 10 15%. It should be noted that the proposed technical solution is especially effective when used at very popular mini-plants with hourly production of 150 300 pcs. roof tiles.

Claims

1. The unit for forming tiles, comprising a piston press mounted on the frame with a loading section and a drive hydraulic cylinder, a cutting device in the form of two string cutters, kinematically connected with the press piston, and a receiving device, characterized in that the receiving device is made in the form of a removable and installed on the frame with the ability to move perpendicular to the axis of the press of the carriage, the working surface of which has a profile of the molded product, is coated with antifriction material and is made with an opening for one of the strings GOVERNMENTAL carvers.

2. The unit according to claim 1, characterized in that the carriage in the lower part has a groove for a tenon of tile.

3. The unit according to claim 1, characterized in that the carriage is equipped with stop bars located on top and bottom of the product and repeating the profile of its surface.

4. The unit according to claim 1, characterized in that the carriage is equipped with a device for trimming the corners of the tiles.

5. The assembly according to claim 1, characterized in that the receiving device is made in the form of two interconnected carriages with a drive in the form of a hydraulic cylinder, and on the frame there are installed finished product pushers located at the extreme positions of the carriages, while the pusher elements in contact with product, have the profile of this product.