RU2078164C1 - Способ изготовления ваты - Google Patents
Способ изготовления ваты Download PDFInfo
- Publication number
- RU2078164C1 RU2078164C1 RU95113289A RU95113289A RU2078164C1 RU 2078164 C1 RU2078164 C1 RU 2078164C1 RU 95113289 A RU95113289 A RU 95113289A RU 95113289 A RU95113289 A RU 95113289A RU 2078164 C1 RU2078164 C1 RU 2078164C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- fiber
- cotton
- cotton wool
- production
- wool
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
Abstract
Использование: В текстильной промышленности. Сущность изобретения: в качестве целлюлозного волокна используют льняное волокно с влагопоглощением не менее 14 г/г волокна и белизной 65-75 %, которое подвергают рыхлению, трепанию и чесанию. 1 табл.
Description
Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано для производства ваты.
Необходимость расширения сырьевой базы для текстильной промышленности, освобождение ее от ввоза иностранного хлопка, дальнейшее развитие ватной промышленности способствовало новым разработкам в поиске нового сырья для производства ваты взамен хлопка, что позволило бы увеличить выработку ваты, спрос на которую все более возрастает.
Известен способ изготовления рулонного ватного наполнителя в виде многослойного полотна, содержащего отходы хлопко-прядильного производства, мас. ч. орешек и пух трепальный N 3, N 3a-40% орешек и пух чесальный N 7, N 7a-25; очес кардный N 10; N 11-20; орешек и пух трепальный и чесальный N 4, N 8-5; пух-распыл и пух N 9; N 7-10. Эти отходы рыхлят, очищают от сорных примесей на разрыхлительно-трепальном агрегате, смешивают, чешут и ватку прочеса укладывают послойно в виде многослойного ватного полотна, которое наматывают на скалку в рулон (авт. св. СССР N 1532622, кл. D 04 H 1/02).
Недостатком известного способа является невозможность реализации отходов хлопко-прядильного производства и получение низкосортной ваты.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности является способ изготовления ваты из хлопкового волокна, включающий рыхление, трепание, чесание. (Технологическую карту производства ваты медицинской гигроскопической. Утверждена гл. инженером Клепиковского ватного объединения В.Р. Ванеевым 19.02.93.г.)
Недостатком известного способа является то, что использование известного способа ограничивается применяемым сырьем, отмечается простой оборудования и большая энергоемкость процесса.
Недостатком известного способа является то, что использование известного способа ограничивается применяемым сырьем, отмечается простой оборудования и большая энергоемкость процесса.
Задача изобретения создание способа изготовления ваты, обеспечивающего достижение технического результата, состоящего в расширении ассортимента сырья и получение по физико-химическим свойствам высококачественной ваты из специального льняного волокна на хлопковом оборудовании, повышение эффективности за счет исключения простоя оборудования.
Этот технический результат в способе изготовления ваты, включающий рыхление целлюлозного волокна, трепание, чесание достигается тем, что в качестве целлюлозного волокна используют льняное волокно с влагопоглощением не менее 14 г/г волокна и белизной 65-75%
Изобретение иллюстрируется следующими примерами (см. таблицу в конце текста).
Изобретение иллюстрируется следующими примерами (см. таблицу в конце текста).
Пример 1-3. Изготовление ваты по предлагаемому способу осуществляют по следующей технологии.
Сначала готовят специальное волокно из очеса или короткого льняного волокна. Процесс ведут в котле при модуле равном М 1:10 до 1:20.
Лубяное волокно (короткое, очесы) после очистки и разволокнения на кардо-чесальных машинах до толщины одиночного волокна 0,4-0,3 текс закладывают в котел, заливают 2,8-3,0-ным водным раствором, содержащим перекись водорода, уксусную кислоту при их соотношении 1:2 и минеральную кислоту, взятую в количестве 1,5-2,0 от их массы разогревают до 85-90oC и обработку при этой температуре ведут в течение 55-60 мин. После чего проводят традиционную окислительную варку в течение 110-120 мин.
Затем волокно промывают в воде при 80-90oC два раза и при 15-20oC два раза по 25-30 мин, отжимают до влажности 120-130 и обрабатывают водным раствором, содержащим 140-150 г/л едкого натра при 16-20oC в течение 20-30 мин. Затем щелочное волокно отжимают, промывают водой при 16-20oC в моечной машине, снабженной граблями или лопастями и кислуют.
Полученное льняное волокно с влагопоглощением 14-16 г/г волокна и белизной 65-75 рыхлят на рыхлителе волокна РМ 240-02, подвергают трепанию на трепальной машине ТБ-2 и ТБ-3 и чесанию на чесальных машинах марки ЧВТИ-600 и получают вату.
Изобретение иллюстрируется конкретными примерами и результатами испытаний, приведенными в таблице.
Предлагаемый способ обеспечивает получение ваты из специального льняного волокна по свойствам превосходящим свойствами ваты из хлопкового волокна. Данные таблицы показывают, что изготовление ваты по предлагаемому способу по сравнению со способом прототипом позволяет получить вату высокого качества за счет белизны, равной 72 влагопоглощения равного 27 г/г ваты, длина волокна в вате 26 мм, содержание жира и золы не превышает ≈ 0,3
Получение ваты из специального льняного волокна на хлопковом оборудовании, исключает простой оборудования, расширяет ассортимент сырьевой базы.
Получение ваты из специального льняного волокна на хлопковом оборудовании, исключает простой оборудования, расширяет ассортимент сырьевой базы.
Claims (1)
- Способ изготовления ваты, включающий рыхление целлюлозного волокна, трепание, чесание, отличающийся тем, что в качестве целлюлозного волокна используют льняное волокно с влагопоглощением не менее 14 г/г волокна и белизной 65 75%
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU95113289A RU2078164C1 (ru) | 1995-08-03 | 1995-08-03 | Способ изготовления ваты |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU95113289A RU2078164C1 (ru) | 1995-08-03 | 1995-08-03 | Способ изготовления ваты |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2078164C1 true RU2078164C1 (ru) | 1997-04-27 |
Family
ID=20170674
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU95113289A RU2078164C1 (ru) | 1995-08-03 | 1995-08-03 | Способ изготовления ваты |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2078164C1 (ru) |
-
1995
- 1995-08-03 RU RU95113289A patent/RU2078164C1/ru not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Технологическая карта производства ваты медицинской гигроскопической. Утверждена главным инженером Клепикового ватного объединения В.Р.Ванеевым 19.02.93, гос.регистрация N 81024767. - М., 1993. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2090669A (en) | Artificial fiber | |
Hummel | Dyeing of textile fabrics | |
JPH09509987A (ja) | 繊維の製法及びこの製法による繊維 | |
JP2006514169A5 (ru) | ||
EP0931862A1 (en) | Process for the production of elementary vegetable bast fibres | |
US20060180285A1 (en) | High quality and long natural cellulose fibers from rice straw and method of producing rice straw fibers | |
RU2078164C1 (ru) | Способ изготовления ваты | |
RU2233355C1 (ru) | Способ обработки льняного волокна | |
US2045095A (en) | Process of making porous long fibered nonhydrated paper | |
PL174372B1 (pl) | Sposób wstępnej obróbki włókien sklerenchymatycznych, w szczególności włókien lnu | |
US2115648A (en) | Process for the manufacture of spun goods, fabrics, and other textiles | |
RU2078163C1 (ru) | Способ производства ваты | |
US3383749A (en) | Cotton filled calender roll and method of making | |
US2243050A (en) | Process of producing spinnable fibers and cellulose from plants | |
RU2066718C1 (ru) | Способ получения льняной пряжи мокрого прядения | |
US3351519A (en) | Preparation of purified vegetable fibers | |
RU2706196C1 (ru) | Способ получения котонизированного льняного волокна | |
RU2121020C1 (ru) | Способ получения гигроскопической ваты | |
RU2104358C1 (ru) | Способ производства ваты | |
RU2786781C1 (ru) | Способ получения распушённой целлюлозы для изделий санитарно-гигиенического назначения | |
SU417566A1 (ru) | ||
RU2175361C1 (ru) | Способ котонизации льняного волокна | |
US1773721A (en) | Bleaching textile fibers | |
RU2153541C1 (ru) | Способ получения модифицированного льняного волокна | |
RU2130515C1 (ru) | Способ обработки льняного волокна |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20070804 |