RU2078014C1

RU2078014C1 - Conveyer for loose materials

Info

Publication number: RU2078014C1
Application number: RU93002828A
Authority: RU
Inventors: Николай Александрович Блохин
Original assignee: Николай Александрович Блохин
Priority date: 1993-01-14
Filing date: 1993-01-14
Publication date: 1997-04-27

Abstract

FIELD: transportation of loose materials in driers. SUBSTANCE: conveyer has hauling chain, working member for motion of material and air-penetrable bottom. Working member has form of closed frame made from thin members. Some frames are provided with cleaners. Distance between members forming the closed frame exceeds the width of these members by many times. EFFECT: enhanced efficiency. 2 cl, 11 dwg

Description

Изобретение относится к области сельского хозяйства и перерабатывающей промышленности, в частности, может быть использовано в установках для сушки зерна. The invention relates to the field of agriculture and processing industry, in particular, can be used in installations for drying grain.

Известна конструкция скребкового конвейера типа "Редлер", выполненного с двумя цепями и прикрепленными к ним монолитными скребками (1). The known design of the scraper conveyor type "Redler", made with two chains and attached to them monolithic scrapers (1).

Известна конструкция скребкового транспортера Р3-ТС2-Ц-25 с одной тяговой цепью и приваренными к ней скребками (2). The known design of the scraper conveyor R3-TS2-Ts-25 with one traction chain and scrapers welded to it (2).

Недостатком этих транспортеров является малая ширина не позволяющая использование их в качестве транспортирующего средства в сушилках. The disadvantage of these conveyors is the small width that does not allow their use as a conveyance in dryers.

Известен цепочно-пластинчатый транспортер в составе сушильного агрегата САС-3, содержащий тяговые цепи, планки (скребки): выполненные с возможностью крепиться в вертикальном или горизонтальном положении пальцев, воздухопроницаемое днище из решеток жалюзийного типа (3). Known chain-plate conveyor in the drying unit SAS-3, containing traction chains, trims (scrapers): made with the ability to be mounted in the vertical or horizontal position of the fingers, a breathable bottom made of louvres of gratings (3).

Известно выполнение конвейера для сыпучих материалов (4). Конвейер содержит цепной тяговый орган с погруженными контурными скребками, выполненными в виде полосы или планки. It is known the execution of the conveyor for bulk materials (4). The conveyor contains a chain traction unit with submerged contour scrapers made in the form of a strip or bar.

Недостатком известной конструкции является высокая материалоемкость транспортера, так как планки (скребки) в форме прямой балки имеют значительное поперечное сечение. Кроме того, имея значительную высоту и ширину, планка проносит на себе транспортируемый материал в зону контакта тяговых цепей со звездочками, что приводит к дроблению части перемещаемого материала. Известный цепочно-планчатый транспортер не имеет устройства для очистки днища, что необходимо, например, при сушке семенного зерна при переходе с одной культуры на другую, а так же по окончанию работ. A disadvantage of the known design is the high material consumption of the conveyor, since the slats (scrapers) in the form of a straight beam have a significant cross section. In addition, having a considerable height and width, the bar carries the transported material into the contact zone of the traction chains with sprockets, which leads to crushing of a part of the transported material. The known chain-slat conveyor does not have a device for cleaning the bottom, which is necessary, for example, when drying seed grains during the transition from one crop to another, as well as at the end of work.

Целью изобретения является создание транспортера для перемещения сыпучих материалов в сушилках рабочим органом малой материалоемкости, с возможностью самоочищения от перемещаемого материала. The aim of the invention is the creation of a conveyor for moving bulk materials in dryers by the working body of low material consumption, with the possibility of self-cleaning from the moved material.

На фиг.1 и 2 показан вид сверху на участок транспортера: на фиг.3 и 4 - положение рамок конвейера при огибании тяговой цепью звездочек; на фиг.5-7 - узел крепления рамки с тяговой цепью; на фиг.8-10 поперечный разрез рамок транспортера. Figures 1 and 2 show a top view of the conveyor section: Figures 3 and 4 show the position of the conveyor frames when enveloping the chain of sprockets with the traction chain; Figures 5-7 show a frame mounting unit with a traction chain; on Fig-10 a cross section of the frames of the conveyor.

Транспортер для сыпучих материалов, применяемый, например, для перемещения зерна 1 в сушилках, включает в себя тяговую цепь 2 с прикрепленными к ней рабочими органами в виде замкнутых рамок 3, изготовленных, например, из тонкой полосы, круга, и воздухопроницаемое днище 4, например, из просечных сит с продолговатыми или круглыми отверстиями. A conveyor for bulk materials, used, for example, to move grain 1 in dryers, includes a traction chain 2 with attached working bodies in the form of closed frames 3 made of, for example, a thin strip, a circle, and a breathable bottom 4, for example , from perforated sieves with oblong or round holes.

На фиг.5 показан транспортер с рамками 3, которые крепятся в двух точках к тяговой цепи 2 с помощью кронштейна 5, болта или пальца 6. На фиг. 2,7,8 показан транспортер с рамками 3, прикрепленными к тяговой цепи 2 в четырех точках с помощью цапфы 7, прикрепленной, например, сваркой к звену 8 тяговой цепи 2. Рамка (фиг.9) имеет образующие, например, из узкой полосы, согнутой под углом (фиг.5) или согнутой по окружности (фиг.6), распорку 11, например, из круглого материала и зажим 12 для соединения с кронштейном 5 с помощью, возможно, болта 6. Рамка 3 (фиг.2,7) состоит из образующих 13 (фиг.10), изготовленный, например, из узкой полосы, прикрепленных к пластине 14, имеющей одно круглое отверстие 15 и одно продолговатое отверстие 16, например, сваркой. FIG. 5 shows a conveyor with frames 3, which are attached at two points to the traction chain 2 with an arm 5, a bolt or a pin 6. In FIG. 2,7,8 shows a conveyor with frames 3 attached to the traction chain 2 at four points using a trunnion 7 attached, for example, by welding to a link 8 of the traction chain 2. The frame (Fig. 9) has generators, for example, from a narrow strip bent at an angle (Fig. 5) or bent around a circumference (Fig. 6), a spacer 11, for example, made of round material and a clamp 12 for connecting to the bracket 5 using, possibly, a bolt 6. Frame 3 (Fig. 2, 7) consists of generators 13 (figure 10), made, for example, of a narrow strip attached to a plate 14 having one circular hole 15 and one longitudinal shovaty hole 16, for example, by welding.

Продолговатое отверстие необходимо, так как при огибании тяговой цепью звездочки расстояние между цапфами сокращается. Между собой образующие 13 связаны для жесткости распорками 17 из подобного материала. An oblong hole is necessary, since when the chain spins around the sprocket chain, the distance between the pins decreases. Between themselves, the generators 13 are connected for rigidity by spacers 17 of a similar material.

На фиг. 11 показана рамка 18 с чистителем 19, например, из прорезиненного ремня, который прикреплен посредством заклепки 20, возможно, из алюминиевого материала и шайбы 21. In FIG. 11 shows a frame 18 with a cleaner 19, for example, of a rubberized belt, which is attached by rivet 20, possibly of aluminum material and a washer 21.

Транспортер для сыпучих материалов работает следующим образом. The conveyor for bulk materials is as follows.

Поступающий из питателя материал 1 перемещается рамками 3 ровным слоем по воздухопроницаемому днищу 4 без пересыпания за счет того, что сила сцепления материала с образующими 10, 13 рамки (фиг.9 и 10) и сила трения между частицами материала больше, чем сила трения материала о днище. При огибании цепью 2 ведущей звездочки 22 (перед этим материал 1 пересыпается с верхнего воздухопроницаемого днища 4 на нижнее 23) рамки, прикрепленные цепи в двух точках, принимают положение, показанное на фиг.3. Ограничением ширины рамки в этом случае служит то, что при огибании звездочки 22 (фиг.3) тяговой цепью 2 рамка 3 может задевать за днище 23, если ширина ее будет больше шага цепи. The material 1 coming from the feeder is moved by the frames 3 in an even layer along the breathable bottom 4 without pouring out due to the fact that the adhesion force of the material with the generators 10, 13 of the frame (Figs. 9 and 10) and the friction force between the material particles is greater than the friction force of the material bottom. When enveloping the chain 2 of the drive sprocket 22 (before this material 1 is poured from the upper breathable bottom 4 to the lower 23), the frames attached to the chain at two points take the position shown in Fig.3. A limitation of the width of the frame in this case is that when the sprocket 22 is bent around (Fig. 3) by the traction chain 2, the frame 3 can touch the bottom 23 if its width is greater than the chain pitch.

Рамка 3 (фиг. 4) с четырьмя точками крепления к тяговой цепи 2 имеет ширину равную, возможно, двум и более шагам тяговой цепи. Рамки такой формы применимы в более широких транспортерах, с расстоянием между тяговыми цепями более 1,5-2,0 м. Ограничением ширины рамки в этом случае служит то, что при огибании тяговой цепью 2 (фиг.4) звездочки 22 рамка 3 может задевать за вал (ось) 24. Расстояние между образующими рамку элементами, количество их, шаг расстановки рамок выбираются экспериментальным путем из условия устойчивого транспортирования сыпучего материала равным слоем без пересыпания. Frame 3 (Fig. 4) with four attachment points to the traction chain 2 has a width equal to, possibly, two or more steps of the traction chain. Frames of this shape are applicable in wider conveyors, with a distance between the traction chains of more than 1.5-2.0 m. A limitation of the width of the frame in this case is that when you bend the chain sprocket 2 (4) around the sprocket 22, frame 3 can touch per shaft (axis) 24. The distance between the elements forming the frame, the number of them, the spacing of the frames are selected experimentally from the condition of stable transportation of bulk material in an equal layer without pouring.

Использование транспортера с рабочими органами в виде рамок из тонких элементов для перемещения сыпучих материалов, например, зерна в сушилках позволяет устойчивый процесс транспортирования материала равным слоем, значительно снизить материалоемкость конструкции, улучшить очистку рабочих органов и днища от транспортируемого материала. The use of a conveyor with working bodies in the form of frames of thin elements for moving bulk materials, for example, grain in dryers, allows a stable process of transporting the material in an even layer, significantly reducing the material consumption of the structure, and improving the cleaning of working bodies and the bottom of the transported material.

Claims

1. A conveyor for bulk materials containing a breathable bottom, two traction chains, articulated working bodies between them in the form of submerged scrapers, characterized in that each scraper is made in the form of a flat closed frame of thin elements and spacers placed between them.

2. The conveyor according to claim 1, characterized in that it is equipped with air-permeable bottom cleaners mounted on some frames.