RU2077926C1 - Фильтр - Google Patents
Фильтр Download PDFInfo
- Publication number
- RU2077926C1 RU2077926C1 RU94012327A RU94012327A RU2077926C1 RU 2077926 C1 RU2077926 C1 RU 2077926C1 RU 94012327 A RU94012327 A RU 94012327A RU 94012327 A RU94012327 A RU 94012327A RU 2077926 C1 RU2077926 C1 RU 2077926C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- section
- filter
- gas
- housing
- outlet
- Prior art date
Links
Images
Abstract
Изобретение относится к очистке газа и жидкости. Фильтр для очистки жидкости и газа от твердых частиц, содержащий корпус с бункером, входной и выходной патрубки, причем входной патрубок переходит в сужающийся разгонный участок, заканчивающийся на фланце корпуса в плоскости отверстия выходного патрубка, а полости разгонного участка и выходного патрубка разделены перегородкой. Выполнение разгонного участка и выходного патрубка разделены перегородкой. Выполнение разгонного участка криволиненйым с выступами и промежуточным патрубком улучшает характеристики. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.
Description
Изобретение относится к области очистки газа от твердых или жидких частиц и может быть использовано в различных технологических линиях очистки газа.
Известный циклон состоит из корпуса с входным и выходным патрубками, бункера для сбора фильтруемых элементов. При очевидной простоте конструкции циклона, эффективность очистки газа сильно зависит от габаритов корпуса. Наиболее эффективны циклоны с диаметром корпуса до 50 мм. При очистке больших объемов газа используют фильтры, состоящие из отдельных циклонов. Использование в них циклонов с малым диаметром практически невозможно, так как при этом сильно увеличивается сопротивление фильтра, что приводит к необходимости использования мощных насосов для откачки газа. Поэтому обычно такие фильтры изготавливают с диаметром циклонов 1000-500 мм, что снижает эффективность очистки газа [1]
Целью изобретения является повышение эффективности очистки газа.
Целью изобретения является повышение эффективности очистки газа.
Поставленная цель достигается тем, что в фильтре, состоящим из входного и выходного патрубков, корпуса с бункером, используется входной патрубок, переходящий в сужающийся разгонный участок, заканчивающийся на фланце корпуса, причем отверстия разгонного участка и выходного патрубка расположены в одной плоскости, а внутренние полости разгонного участка и выходного патрубка разделены перегородкой. Выполнение разгонного участка криволинейным с выступами и промежуточным патрубком, соединяющим разгонный участок с корпусом фильтра, повышает эффективность очистки. На фиг. 1 представлено его конструктивное исполнение. Фильтр (фиг. 1) состоит из корпуса 1, бункера 2, фланца 3, выходного патрубка 4 и входного патрубка 5 с сужающимся разгонным участком 6. Внутренняя полость выходного патрубка 4 и разгонного участка 6 разделены перегородкой 7, что позволило расположить отверстия выходного патрубка и разгонного участка в непосредственной близости друг от друга. Фильтрация газа происходит следующим образом: при движении по входному патрубку 5 газ и частицы поступают в сужающийся разгонный участок 6, где увеличивают скорость движения. В корпусе 1 за счет инерционных сил частицы осаждаются в бункер 2. Очищенный газ через отверстие выходного патрубка 4 во фланце 3 выходит из фильтра.
На фиг. 2 изображен фильтр, в котором сужающийся разгонный участок выполнен криволинейным, а в поперечном сечении разгонного участка имеется выступы. На фиг. 3 разрез А-А фиг. 2. Фильтр состоит из корпуса 1, бункера 2, фланца 3, выходного патрубка 4 и входного патрубка 5 с криволинейным разгонным участком 6, на котором расположены выступы 7.
Фильтрация газа происходит следующим образом: при движении по криволинейному сужающемуся разгонному участку 6 газ с частицами увеличивает скорость. Под действием центробежной силы частицы прижимаются к стенке разгонного участка с большим радиусом, где находятся выступы 7. На выходе из разгонного участка 6 у фланца 3 распределение частиц в поперечном сечении будет следующим в выступах 7 частиц будет максимальное количество, а у стенки разгонного участка 6 с меньшим радиусом будет область "чистого" газа. В корпусе 1 за счет инерционных сил частицы осаждаются в бункер 2. Очищенный газ через отверстия выходного патрубка 6 во фланце 3 выходит из фильтра.
На фиг. 4 изображен фильтр, в котором криволинейный разгонный участок соединен с корпусом промежуточным патрубком. Фильтр состоит из корпуса 1, бункера 2, фланца 3, выходного 4, промежуточного 5 и входного патрубков 6, криволинейного, сужающегося разгонного участка 7, на котором расположены отверстия "С".
Фильтрация газа происходит следующим образом: при движении по разгонному участку 7 газ и частицы увеличивают скорость. Под действием центробежной силы частицы прижимаются к стенке разгонного участка с большим радиусом, на которой находятся отверстия "С", через них часть частиц попадает в промежуточный патрубок 5, а затем в полость корпуса 1. На выходе из разгонного участка 7 у фланца 3 корпуса число частиц в полости разгонного участка значительно уменьшится, а значит увеличится зона "чистого" газа. В корпусе 1 за счет инерционных сил частицы осаждаются в бункер 2. Очищенный газ через отверстие выходного патрубка 4 во фланце 3 выходит из фильтра.
Предлагаемое взаимное расположение отверстий выходного патрубка и разгонного участка, а также сужающаяся криволинейная форма разгонного участка с выступами и промежуточным патрубком, соединяющим разгонный участок с корпусом, способствует повышению эффективности очистки газа.
Предлагаемые фильтры могут использоваться и для очистки жидкости от твердых примесей.
Применение предлагаемых фильтров позволяет вести очистку любых объемов жидкости и газа с эффективностью очистки не ниже 99% и низким сопротивлением. Эффективность работы предлагаемого фильтра проверена на установке с расходом газа 80 кум.м./ч. и плотностью частиц 1,1-2,16 г./куб.см.
Claims (3)
1. Фильтр, содержащий корпус с бункером, выходной и входной с сужающимся разгонным участком патрубки, отличающийся тем, что он снабжен перегородкой, установленной между полостями выходного патрубка и разгонного участка.
2. Фильтр по п.1, отличающийся тем, что разгонный участок выполнен криволинейным и с выступами, расположенными вдоль него.
3. Фильтр по п.2, отличающийся тем, что он снабжен промежуточным патрубком, а в разгонном участке на поверхности с большим радиусом выполнены отверстия, соединенные промежуточным патрубком с корпусом фильтра.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU94012327A RU2077926C1 (ru) | 1994-04-07 | 1994-04-07 | Фильтр |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU94012327A RU2077926C1 (ru) | 1994-04-07 | 1994-04-07 | Фильтр |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU94012327A RU94012327A (ru) | 1996-07-27 |
RU2077926C1 true RU2077926C1 (ru) | 1997-04-27 |
Family
ID=20154468
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU94012327A RU2077926C1 (ru) | 1994-04-07 | 1994-04-07 | Фильтр |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2077926C1 (ru) |
-
1994
- 1994-04-07 RU RU94012327A patent/RU2077926C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР N 1725976, кл. B 01 D 45/04, 1992. * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU94012327A (ru) | 1996-07-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4180391A (en) | Gas particulate separator with scavenging gas separation device | |
CN105268250B (zh) | 旋风分离器以及具有旋风分离器的过滤装置 | |
CA2516419C (en) | Cyclonic air filter with exit baffle | |
US4877431A (en) | Radial impingement separator | |
JPH0852383A (ja) | サイクロン式集塵装置 | |
RU2077926C1 (ru) | Фильтр | |
US3067876A (en) | Centrifugal separator process and apparatus | |
JPH048981Y2 (ru) | ||
US5228890A (en) | Cyclone separator | |
CN110585801A (zh) | 一种采用旋流分离的管道式过滤器 | |
US3426509A (en) | Cyclonic separator | |
CN211189384U (zh) | 一种采用旋流分离的管道式过滤器 | |
JP3755099B2 (ja) | ろ過装置 | |
RU211920U1 (ru) | Сепаратор | |
CN215886453U (zh) | 一种除污器 | |
RU2022180C1 (ru) | Гидровихревой сепаратор | |
SU1095964A1 (ru) | Аппарат дл очистки газа | |
SU1524931A1 (ru) | Пылеуловитель | |
RU2092226C1 (ru) | Фильтр для очистки жидкости | |
CN218250889U (zh) | 一种微粉尘真空前置处理器 | |
SU1506173A1 (ru) | Сепаратор твердых частиц насоса | |
RU2061525C1 (ru) | Устройство для очистки жидкости | |
SU764706A1 (ru) | Вихревой водомаслоотделитель | |
CN209584133U (zh) | 一种撬装式天然气净化装置 | |
RU2116116C1 (ru) | Инерционный очиститель газа |