RU2077855C1

RU2077855C1 - Shoulder strap for garment

Info

Publication number: RU2077855C1
Application number: RU93053643A
Authority: RU
Inventors: Станислав Викторович Дорофеев
Original assignee: Станислав Викторович Дорофеев
Priority date: 1993-11-26
Filing date: 1993-11-26
Publication date: 1997-04-27

Abstract

FIELD: light industry. SUBSTANCE: shoulder strap has lower supporting layer and curved upper stable layer adjoining to lower layer. One end side of upper layer is formed as shield extending above end side line of lower layer. Upper layer is curved in the form of cylinder part, whose generatrices are extending along longitudinal axis of strap. Sides of lower layer are tightly fixed on sides of upper layer to retain spatial form of upper layer. Lower layer is positioned within cavity defined by upper layer. EFFECT: increased efficiency and simplified construction. 13 cl, 10 dwg

Description

Изобретение относится к швейной промышленности, в частности к изготовлению плечевых накладок для одежды, и может быть использовано при конструировании и пошиве одежды различного назначения. The invention relates to the clothing industry, in particular to the manufacture of shoulder pads for clothing, and can be used in the design and sewing of clothes for various purposes.

Известна плечевая накладка для одежды (Юдина Е.Н. Евтушенко М.А. и Иерусалимская О. А. Для тех, кто шьет, 3-е изд. Лениздат, 1985, с. 404-204). Она содержит четыре слоя ватина или поролона, толщина которых ступенчато увеличивается от срезов к сгибу, вложенных в собственно плечевую накладку, которая состоит из двух одинаковых по форме и размерам слоев бязи. Недостатком описанного аналога является сложность его изготовления и значительный расход материала. Known shoulder pad for clothing (Yudina E.N. Yevtushenko M.A. and Jerusalem O.A. For those who sew, 3rd ed. Lenizdat, 1985, p. 404-204). It contains four layers of batting or foam, the thickness of which increases stepwise from sections to bend, embedded in the shoulder pad itself, which consists of two layers of calico that are identical in shape and size. The disadvantage of the described analogue is the complexity of its manufacture and a significant consumption of material.

Ближайшим техническим решением к предлагаемому, принятым за прототип изобретения, является плечевая накладка для одежды (патент США N 2522688, кл. A 41 D 27/26, 1950) и состоящим из соединенных между собой нижнего опорного и прилегающего к нему имеющего изогнутую форму верхнего формоустойчивого слоя, одна из торцовых сторон которого выполнена в виде козырька, выступающего над линией торцовой стороны нижней слоя. The closest technical solution to the proposed, adopted as a prototype of the invention, is a shoulder pad for clothing (US patent N 2522688, CL A 41 D 27/26, 1950) and consisting of a lower supporting and adjacent to it having a curved upper shape-resistant layer, one of the end sides of which is made in the form of a visor protruding above the line of the end side of the lower layer.

Указанный прототип имеет следующие недостатки: вероятность повышенного неудобства ношения отдельных типов одежды, например, легкой одежды, детской одежды, изготовленной из легких, тонких видов тканей, и как следствие - ограниченная область применения плечевой накладки, низкая технологичность изготовления накладки вследствие относительной сложности соединения опорной пластины с торцовой стороной верхнего слоя, в том числе в условиях массового производства при постановке изготовления накладки на поток; невозможность длительного сохранения первоначальной формы накладки, особенно в условиях ее транспортировки большими партиями. The specified prototype has the following disadvantages: the likelihood of increased inconvenience of wearing certain types of clothing, for example, light clothing, children's clothing made from light, thin types of fabrics, and as a result - the limited scope of the shoulder pad, low manufacturability of the pad due to the relative complexity of the connection of the base plate with the front side of the upper layer, including in conditions of mass production when setting the production of the lining on the stream; the impossibility of long-term preservation of the original form of the lining, especially in conditions of its transportation in large batches.

Цель изобретения расширение области применения плечевой накладки для повышения удобства ношения и качества посадки одежды различных конструкций и назначения, в том числе из различных видов тканей. При этом решена задача создания универсальной плечевой накладки для одежды, позволяющей повысить удобство ношения и качество посадки одежды различного назначения и фасона, с одновременным улучшением качества накладки, ее формоустойчивости и повышением технологичности ее изготовления. В предлагаемом изобретении попутно решена задача длительного сохранения первоначальной формы накладки, в том числе в условиях ее транспортировки большими партиями, а также удобства транспортировки. The purpose of the invention is the expansion of the scope of application of the shoulder pads to increase the wearing comfort and fit quality of clothes of various designs and purposes, including from various types of fabrics. At the same time, the task of creating a universal shoulder pads for clothes was solved, which allows to increase the wearing comfort and fit quality of clothes for various purposes and styles, while improving the quality of the pads, their shape stability and increasing the manufacturability of their manufacture. In the present invention simultaneously solved the problem of long-term preservation of the original form of the lining, including in the conditions of its transportation in large batches, as well as ease of transportation.

Это достигается тем, что в предлагаемой плечевой накладке, состоящей из соединенных между собой верхнего формоустойчивого слоя и прилегающего к нему нижнего опорного слоев, верхний и нижний слои скреплены таким образом, что верхний формоустойчивый слой изогнут по форме части цилиндра, образующие которого расположены в направлении продольной оси накладки (т.е. в направлении длины плеча одежды человека), а стороны нижнего слоя закреплены на сторонах верхнего с натягом для фиксирования пространственной формы верхнего слоя. Нижний слой размещен внутри объема, образованного верхним слоем, и также ориентирован в направлении длины накладки. В общем случае линии торцовых сторон развернутых на плоскости верхнего и нижнего слоев (в плане) имеют конфигурацию произвольной формы, например, в виде дуги окружности, треугольника и т.д. В другом варианте линии торцовых сторон развернутых на плоскости верхнего и нижнего слоев совпадают. Нижний слой может быть установлен в плоскости, параллельной образующей цилиндрической поверхности верхнего слоя. В одном из вариантов развернутый на плоскости нижний слой выполнен в виде равнобедренного треугольника, преимущественно прямоугольного, и установлен под верхним слоем. В этом случае линия его торцовой стороны проходит по линии гипотенузы этого треугольника, которая расположена параллельно линии торцовой стороны верхнего слоя. Нижний слой прикреплен, например пришит, к внутренней стороне верхнего слоя по линиям двух других смежных сторон треугольника его катетов, а также в вершине угла между ними (или по линии скругленного угла между ними). В другом варианте развернутый на плоскости нижний слой выполнен в виде трапеции, преимущественно равнобочной, и установлен под верхним слоем. В этом варианте линия торцовой стороны нижнего слоя совпадает с линией большего основания трапеции и расположена параллельно линии торцовой стороны верхнего слоя. Нижний слой прикреплен на внутренней стороне верхнего слоя по линиям боковых сторон упомянутой трапеции. В частном случае, как для первого, так и для второго вариантов (а также для возможных других), оптимальной, с точки зрения качества посадки плечевого узла одежды, является конструкция накладки, линия торцовой стороны нижнего слоя которой отстоит внутрь пространственной формы последней (накладки) от линии торцовой стороны верхнего слоя на величину 2,5-8,0% длины продольной оси верхнего слоя или на 7,5-24% длины продольной оси нижнего слоя накладки. В одном из вариантов развернутый на плоскости нижний слой выполнен по форме развернутого на плоскости верхнего слоя накладки, т.е. форма в плане нижнего слоя соответствует форме в плане верхнего слоя. Для отдельных конструкций и материала плечевого узла одежды, а также в зависимости от ее фасона в целом и форме плеч человека, нижний слой может быть выполнен в виде объемного элемента с наполнителем из объемного материала, преимущественно упругого, например поролона. При этой конструкции накладки для корректировки формы изгиба верхнего слоя торцовая сторона объемного элемента, преимущественно с нижней стороны сосборена, например, косым сборочным швом. Форма изгиба будет зависеть от количества и шага стежков упомянутого шва. This is achieved by the fact that in the proposed shoulder pad, consisting of interconnected upper form-stable layer and adjacent lower support layers, the upper and lower layers are bonded so that the upper form-resistant layer is curved in the shape of the cylinder part, the generatrices of which are located in the longitudinal direction the axis of the lining (i.e., in the direction of the length of the shoulder of the person’s clothing), and the sides of the lower layer are fixed on the sides of the upper with an interference fit to fix the spatial shape of the upper layer. The lower layer is placed inside the volume formed by the upper layer, and is also oriented in the direction of the length of the lining. In the general case, the lines of the end faces unfolded on the plane of the upper and lower layers (in the plan) have a configuration of arbitrary shape, for example, in the form of an arc of a circle, triangle, etc. In another embodiment, the lines of the end faces unfolded on the plane of the upper and lower layers coincide. The lower layer can be installed in a plane parallel to the generatrix of the cylindrical surface of the upper layer. In one embodiment, the lower layer deployed on the plane is made in the form of an isosceles triangle, mainly rectangular, and is installed under the upper layer. In this case, the line of its end side runs along the hypotenuse line of this triangle, which is parallel to the line of the end side of the upper layer. The lower layer is attached, for example, sewn, to the inner side of the upper layer along the lines of two other adjacent sides of the triangle of its legs, as well as at the apex of the angle between them (or along the line of the rounded corner between them). In another embodiment, the lower layer unfolded on the plane is made in the form of a trapezoid, mainly equal-sided, and is installed under the upper layer. In this embodiment, the line of the end face of the lower layer coincides with the line of the larger base of the trapezoid and is parallel to the line of the end side of the upper layer. The lower layer is attached to the inner side of the upper layer along the lines of the sides of said trapezoid. In the particular case, both for the first and second options (as well as for the possible others), the optimal, from the point of view of the fit quality of the shoulder garment unit, is the design of the lining, the line of the end side of the lower layer of which is spaced inside the spatial form of the last (lining) from the line of the end face of the upper layer by 2.5-8.0% of the length of the longitudinal axis of the upper layer or by 7.5-24% of the length of the longitudinal axis of the lower layer of the lining. In one embodiment, the lower layer deployed on a plane is made in the form of an overlay developed on a plane of the upper layer, i.e. the shape in terms of the lower layer corresponds to the shape in terms of the upper layer. For individual designs and material of the shoulder unit of clothing, and also depending on its style as a whole and the shape of the person’s shoulders, the lower layer can be made in the form of a volumetric element with a filler from a volumetric material, mainly elastic, for example foam rubber. With this design, the pads to adjust the shape of the bending of the upper layer, the end side of the volume element, mainly from the bottom side is co-assembled, for example, with an oblique assembly seam. The shape of the bend will depend on the number and pitch of the stitches of said seam.

В зависимости от функционального предназначения плечевой накладки в рамках системы человек-одежда, а также условий использования одежды, в том числе климатических, возможны следующие частные случаи выполнения ее конструкции:
накладка имеет дополнительный нижний опорный слой (два и более), причем они могут быть установлены внутри объема, ограниченного верхним слоем, как коаксиально, так и под произвольными углами по отношению друг к другу и к верхнему слою,
верхний и/или нижний слои накладки выполнены в виде пакета из листового материала, например, хлопчатобумажной, шелковой ткани и слоя формоустойчивого материала, например, флизелина, при этом между слоями листового материала, из которого выполнены верхний формоустойчивый и нижний опорный слои собственно накладки, может быть размещен наполнитель из объемного материала, например синтепон, ватин и др.Depending on the functional purpose of the shoulder pads within the framework of the man-clothing system, as well as the conditions for using clothes, including climatic ones, the following special cases of the design execution are possible:
the overlay has an additional lower support layer (two or more), and they can be installed inside the volume bounded by the upper layer, both coaxially and at arbitrary angles with respect to each other and to the upper layer,
the upper and / or lower layers of the lining is made in the form of a package of sheet material, for example, cotton, silk fabric and a layer of form-resistant material, for example, non-woven, while between the layers of sheet material from which the upper form-stable and lower supporting layers of the lining itself can filler made of bulk material, for example, synthetic winterizer, batting, etc.

верхний и/или нижний слои плечевой накладки выполнены из материала на клеевой основе, например, материала прокладочного с жесткой пропиткой,
верхний и/или нижний слои накладки снабжены текстильной застежкой,
торцовая сторона верхнего слоя накладки снабжена пружинящим формообразующим элементом, изогнутым, преимущественно по форме основания цилиндрической поверхности верхнего слоя и выполненным, например, в виде пластины или спицы.the upper and / or lower layers of the shoulder pads are made of adhesive-based material, for example, cushioning material with hard impregnation,
the upper and / or lower layers of the lining provided with a textile fastener,
the end side of the upper layer of the lining is equipped with a spring-forming element, curved, mainly in the form of the base of the cylindrical surface of the upper layer and made, for example, in the form of a plate or knitting needle.

Предлагаемая конструкция плечевой накладки позволяет осуществлять в сжатые сроки с минимальными затратами формирование плечевого узла одежды различного назначения и фасона с одновременным повышением удобства и увеличением времени ее ношения без ухудшения качества посадки последней. The proposed design of the shoulder pads allows the formation of the shoulder node of clothing for various purposes and styles in a short time with minimal cost, while improving comfort and increasing the time it is worn without compromising the quality of the last fit.

На фиг.1 и 2 представлена выкройка плечевой накладки, снабженной нижним треугольным слоем, вид сбоку; на фиг.3 и 4 плечевая накладка с нижним треугольным слоем после сборки; на фиг.5 и 6 выкройка плечевой накладки, снабженной нижним трапециевидным слоем, вид сбоку; на фиг.7 и 8 плечевая накладка с нижним трапециевидным слоем после сборки; на фиг.9 плечевая накладка с треугольным нижним слоем; на фиг.10 разрез А-А на фиг.9. Figures 1 and 2 show a pattern of a shoulder pad provided with a lower triangular layer, side view; figure 3 and 4, the shoulder pad with the lower triangular layer after assembly; 5 and 6, a pattern of a shoulder pad provided with a lower trapezoidal layer, side view; 7 and 8, the shoulder pad with the lower trapezoidal layer after assembly; in Fig.9 shoulder pad with a triangular lower layer; figure 10 section aa in figure 9.

Плечевая накладка в раскрое содержит верхний формоустойчивый слой 1 и нижний опорный слой 2, причем верхний, развернутый на плоскости, слой представляет собой пакет листового формоустойчивого материала, выполненный в форме овала 3 с осевой линией, торцовой стороной 5 и кулисой 6 для размещения в ней пружинящего элемента 7 в виде пластины или спицы, а нижний слой 2 представляет собой плоскую (фиг. 2, 6) или объемную (фиг.9, 10) деталь с наполнителем 8 (фиг.10), имеющую в плане преимущественно форму равнобедренного прямоугольного треугольника с вершинами А, B, С (фиг.1), катетами 9, высотой 10, гипотенузой 11 (АС) и скругленной частью 12 вершины B прямого угла. The shoulder patch in cutting contains the upper form-resistant layer 1 and the lower support layer 2, and the upper layer, deployed on a plane, is a package of sheet form-resistant material made in the form of an oval 3 with an axial line, an end face 5 and a link 6 to accommodate the spring element 7 in the form of a plate or knitting needle, and the lower layer 2 is a flat (Fig. 2, 6) or bulk (Fig. 9, 10) part with a filler 8 (Fig. 10), having in plan mainly the shape of an isosceles right triangle with vertex and A, B, C (figure 1), the legs 9, 10 in height, the hypotenuse 11 (AU) and a rounded top part 12 B of the right angle.

Вторым вариантом формы выкройки нижнего слоя 2 является трапеция, например, равнобочная, с боковыми сторонами 13, высотой 14, меньшим основанием 15 и большим основанием 16 (фиг.5-8). The second variant of the shape of the pattern of the lower layer 2 is a trapezoid, for example, is isosceles, with sides 13, height 14, a smaller base 15 and a large base 16 (Fig.5-8).

Третий вариант (на чертежах не показан) нижнего слоя 2 скроен по форме, повторяющей контуры верхнего слоя 1, выполненного в виде овала 3. The third option (not shown in the drawings) of the lower layer 2 is tailored in a shape that repeats the contours of the upper layer 1, made in the form of an oval 3.

В случае объемного исполнения нижнего слоя его торцовая сторона 11 (фиг. 1-4), 16 (фиг.5-8) выполнена со сборкой 17 (фиг.9). Снаружи верхнего слоя 1 предусмотрена текстильная застежка 18 типа репейник (фиг.9, 10) для прикрепления плечевой накладки к одежде, 19 часть верхнего слоя 1, выступающая над нижним слоем, 2 козырек (фиг.9). In the case of volumetric execution of the lower layer, its end face 11 (Figs. 1-4), 16 (Figs. 5-8) is made with assembly 17 (Fig. 9). Outside of the upper layer 1, a textile fastener 18 of the burdock type is provided (Figs. 9, 10) for attaching the shoulder patch to the clothes, 19 a part of the upper layer 1 protruding above the lower layer, 2 visor (Fig. 9).

В готовом виде боковые стороны 9 (13) нижнего слоя 2 пристрочены к внутренней поверхности верхнего слоя 1, высота 10 (14) нижнего слоя проецируется на осевую линию 4 верхнего слоя, причем последний изогнут симметрично относительно осевой линии 4 по дуге и своей торцовой частью 5 выступает козырьком 19 за торцовую линию 11 (16) нижнего слоя на 3-10 мм, (фиг.1-14 и 8-8 соответственно), при этом:
α -угол между осевой линией 4 верхнего слоя и высотой 10 нижнего слоя при раскрое (фиг.1).In the finished form, the lateral sides 9 (13) of the lower layer 2 are attached to the inner surface of the upper layer 1, the height 10 (14) of the lower layer is projected onto the center line 4 of the upper layer, the latter being bent symmetrically with respect to the center line 4 along the arc and its end part 5 acts as a visor 19 for the end line 11 (16) of the lower layer by 3-10 mm (Fig.1-14 and 8-8, respectively), while:
α-angle between the axial line 4 of the upper layer and the height 10 of the lower layer during cutting (Fig. 1).

H расстояние между осевой линией 4 верхнего слоя и высотой 14 нижнего слоя при раскрое (фиг.5). H the distance between the axial line 4 of the upper layer and the height 14 of the lower layer during cutting (figure 5).

При выполнении нижнего слоя объемным толщина его наполнителя 8 составляет 15-20% от размера высоты 10(14) нижнего слоя. When performing the lower layer by volume, the thickness of its filler 8 is 15-20% of the height size 10 (14) of the lower layer.

В случае, если в готовом изделии (фиг.9) верхний слой 1 изогнут по форме части цилиндра, то треугольный нижний слой 2 отсекает объем внутреннего пространства ("копыто"), составляющий не менее 30% объема, заключенного между изогнутым верхним слоем 1 и воображаемой горизонтальной плоскостью, на которую плечевая накладка может быть положена своей открытой частью, при этом торцовая часть 5 верхнего слоя выступает козырьком 19 за линию 11 (16) тормозной стороны нижнего слоя на величину, составляющую 7,5-24,0% от длины продольной оси нижнего слоя, или 2,5-8,0% длины продольной оси верхнего слоя. Указанные соотношения являются оптимальными для хорошего качества посадки верхней одежды. If in the finished product (Fig. 9) the upper layer 1 is curved in the shape of a part of the cylinder, then the triangular lower layer 2 cuts off the volume of the internal space ("hoof"), which is at least 30% of the volume enclosed between the curved upper layer 1 and an imaginary horizontal plane on which the shoulder pad can be laid with its open part, while the end part 5 of the upper layer protrudes by the visor 19 beyond the line 11 (16) of the braking side of the lower layer by an amount of 7.5-24.0% of the length of the longitudinal axis of the lower layer, or 2.5-8.0% of the length The longitudinal axis of the upper layer. These ratios are optimal for a good quality fit outerwear.

Сборку плечевой накладки, например, с треугольным нижним слоем (фиг.1-4) осуществляют следующим образом. The assembly of the shoulder pads, for example, with a triangular lower layer (Fig.1-4) is as follows.

Верхний слой 1, состоящий из пакета формоустойчивого материала, скрепляют поперечным швом, обводят оверлочным швом, пришивают к верхней части текстильную застежку 18, затем прострачивают кулиску 6 вдоль торцовой линии 5. После этого верхний сдой 1 переворачивают и к его тыльной стороне пришивают один из катетов 9 (фиг.1-4) треугольного элемента (нижнего слоя 2) так, чтобы вершина С отстояла от линии торцовой стороны 5 на величину, равную, например, 10% от длины осевой линии 4 (это расстояние определит размер выступающей части козырька 19), при этом высота 10 треугольного нижнего слоя должна быть повернута относительно осевой линии 4 на некоторый угол a. Далее, поворачивая нижний слой 2 в горизонтальной плоскости на угол a, располагают торцовую сторону 11 (АС) параллельно торцовой стороне 5, при этом верхний слой 1 дугообразно изгибается. В этом взаимном положении верхнего и нижнего слоев продолжают выстрачивать шов по линии BA до вершины А нижнего треугольного слоя 2. В готовом изделии (фиг.3) угол a между линиями 4 и 10 равен нулю, а высота 10 треугольного слоя проецируется на осевую линию 4 верхнего слоя 1. Пришитый к низу верхнего слоя 1 нижний слой 2 образует объем в виде открытого сбоку и горизонтально расположенного кармана. The upper layer 1, consisting of a package of mold-resistant material, is fastened with a transverse seam, circled with an overlock seam, a textile fastener 18 is sewn to the upper part, then a drawstring 6 is sewn along the end line 5. After that, the upper crib 1 is turned over and one of the legs is sewn to its back 9 (Figs. 1-4) of a triangular element (bottom layer 2) so that the vertex C is spaced from the line of the end side 5 by an amount equal, for example, 10% of the length of the axial line 4 (this distance will determine the size of the protruding part of the visor 19) , while 10 is the triangular lower layer should be rotated with respect to the axial line 4 at an angle a. Further, by turning the lower layer 2 in the horizontal plane by an angle a, the end side 11 (AC) is positioned parallel to the end side 5, while the upper layer 1 is bent in an arc. In this mutual position of the upper and lower layers, the seam continues along the line BA to the top A of the lower triangular layer 2. In the finished product (Fig. 3), the angle a between lines 4 and 10 is zero, and the height 10 of the triangular layer is projected onto the center line 4 upper layer 1. Sewn to the bottom of the upper layer 1, the lower layer 2 forms a volume in the form of an open side and a horizontally located pocket.

Аналогичным образом вшивают нижний слой, выполненный по форме, повторяющей контуры верхнего слоя (на чертежах не показан). Similarly, the lower layer is sewn in, made in a form that repeats the contours of the upper layer (not shown in the drawings).

Трапециевидный нижний слой (фиг.5-8) вшивают следующим образом. The trapezoidal lower layer (FIGS. 5-8) is sewn as follows.

Сторону 16, являющуюся большим основанием, располагают параллельно торцовой стороне 5 верхнего слоя 1, причем высота 14, проведенная через середины оснований, отстоит от осевой линии 4 на некоторую величину 2Н (фиг.5), определяющую величину радиуса изгиба верхнего слоя при заданной величине большего основания. Далее пришивают одну из боковых сторон 13 трапециевидного нижнего слоя, затем подтягивают верхний слой 1 так, чтобы высота 14 нижнего слоя 2 проецировалась на осевую линию 4 верхнего слоя, и затем пришивают вторую боковую сторону 13. The side 16, which is a large base, is parallel to the end side 5 of the upper layer 1, and the height 14 drawn through the midpoints of the bases is separated from the center line 4 by a certain amount of 2H (Fig. 5), which determines the value of the bending radius of the upper layer at a given value of a larger grounds. Next, one of the sides 13 of the trapezoidal lower layer is sewn, then the upper layer 1 is pulled up so that the height 14 of the lower layer 2 is projected onto the center line 4 of the upper layer, and then the second side 13 is sewn.

Изготовление плечевой накладки завершают вдеванием пружинящего элемента 7 в кулиску 6 (фиг.1). В случае, если нижний слой выполнен в виде объемного элемента, его торцовую линию можно собрать сборочным швом. В этом случае степень сосборенности нижнего слоя будет определять, при прочих равных условиях, форму изгиба верхнего слоя, что дает возможность ее корректировки в готовом изделии. The manufacture of the shoulder pads is completed by screwing the spring element 7 into the drawstring 6 (Fig. 1). If the bottom layer is made in the form of a volumetric element, its end line can be assembled with an assembly seam. In this case, the degree of assembly of the lower layer will determine, ceteris paribus, the shape of the bend of the upper layer, which makes it possible to adjust it in the finished product.

Claims

1. A shoulder pad for clothes, consisting of a lower supporting layer interconnected and adjacent to it, having a curved upper shape-resistant layer, one of the end sides of which is made in the form of a visor protruding above the line of the end side of the lower layer, characterized in that the upper the layer is bent in shape to the part of the cylinder, the generators of which are located in the direction of the longitudinal axis of the lining, and the sides of the lower layer are fixed on the sides of the upper with interference to fix the spatial shape of the upper loya, and the lower layer is placed inside the volume formed by the upper layer.

2. The patch according to claim 1, characterized in that the lower layer is placed in a plane parallel to the generatrix of the cylindrical surface of the upper layer.

3. The patch according to claims 1 and 2, characterized in that the lower layer deployed on the plane is made in the form of an isosceles triangle, mainly rectangular, and placed in such a way that the line of its end side runs along the hypotenuse line of the triangle parallel to the line of the end side of the upper layer, with the lower layer attached to the inner side of the upper layer along the lines of the legs of the triangle and at the apex of the angle between them.

4. Overlay according to claims 1 and 2, characterized in that the lower layer deployed on the plane is made in the form of a trapezoid, predominantly equal-sided, and placed in such a way that the line of its end side coincides with the line of the larger base of the trapezoid and is parallel to the line of the end side of the upper layer, with the lower layer attached to the inner side of the upper layer along the lines of the sides of the trapezoid.

5. An overlay according to claims 3 and 4, characterized in that the line of the end side of the lower layer is spaced inwardly from the line of the end side of the upper layer by an amount of 2.5 to 8.0% of the length of the longitudinal axis of the upper layer or by a value of 7.5 24.0% of the length of the longitudinal axis of the underlay.

6. The patch according to claims 1 and 2, characterized in that the lower layer deployed on the plane is made in the form of the upper layer deployed on the plane.

7. The overlay according to claims 1 to 6, characterized in that the lower layer is made in the form of a volume element with a filler of a volume material, mainly elastic, with the end side of the lower layer being assembled, for example, with an oblique assembly seam.

8. The overlay according to claims 1 to 7, characterized in that it contains an additional lower support layer.

9. The patch according to claims 1 and 8, characterized in that the upper and / or lower layers are made in the form of a package of sheet material.

10. The patch according to claim 9, characterized in that between the layers of sheet material of which the upper form-stable and lower supporting layers of the patch are placed a filler of bulk material.

11. The patch according to claims 1 to 9, characterized in that the upper and / or lower layers are made of adhesive-based material.

12. The patch according to claims 1 to 11, characterized in that the upper and / or lower layers are provided with a textile fastener.

13. The patch according to claims 1 to 12, characterized in that the end side of the upper layer is provided with a spring-forming element, curved mainly in the form of the base of the cylindrical surface of the upper layer and made, for example, in the form of a plate or knitting needle.